JP2009143036A - 製本装置 - Google Patents

Abstract

【課題】糊シートを利用して製本するときの作業者の工数を低減しつつ低コストでの製本を実現する製本装置を提供する。
【解決手段】製本装置において、４つの糊シートユニット３６は、折りライン周辺において折りラインと平行に並ぶ複数箇所の各々に、糊シートをそれぞれが押し付けて用紙に糊を転写させる。転写間隔調整機構１７４は、糊を転写する糊転写領域を折りラインと平行に移動させるよう、４つの糊シートユニット３６を移動させる。綴じ機構は、対向する用紙表面の少なくとも一方に糊が転写された複数の用紙を各々の折りラインが重なるように貼り合わせて綴じる。
【選択図】図５

Description

本発明は、製本装置に関し、特に、用紙に糊付けして綴じる製本装置に関する。

シートに転写用の糊が付着して構成された糊シートが知られている。このような糊シートを利用した製本装置として、糊シートを用紙の縁部周辺に押圧し、用紙を付着させたまま糊シートを移動させて用紙をめくる製本装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００７−２１６６７７号公報

上記特許文献に記載される技術では、例えば異なるサイズの用紙で製本するためには、異なる幅の糊シートを用紙サイズに応じて使い分けるか、用紙サイズにかかわらず大きな幅の糊シートを使う必要がある。前者の場合、糊シートを交換するための作業者の工数が必要となる。後者の場合、例えば小さいサイズの用紙で製本する場合においても大きな幅の糊シートを使うため、糊シートに多くの無駄が発生する。このため、糊シートのコストを抑制することが困難となり、低コストでの製本が困難となる。

そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、糊シートを利用して製本するときの作業者の工数を低減しつつ低コストでの製本を実現する製本装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の製本装置は、冊子になったときに背となる背ライン周辺において背ラインと平行に並ぶ複数箇所の各々に、基材に糊が付着された糊シートをそれぞれが押し付けて用紙に糊を転写させる複数の糊シートユニットと、糊を転写する複数箇所の少なくとも１つを背ラインと平行に移動させるよう、複数の糊シートユニットの少なくとも１つを移動させる転写箇所移動手段と、対向する用紙表面の少なくとも一方に糊が転写された複数の用紙を各々の背ラインが重なるように貼り合わせて綴じる綴じ手段と、を備える。

この態様によれば、用紙サイズに応じた位置にある複数箇所に糊を転写させることができる。このため、用紙サイズに応じた幅の糊シートに交換する手間を省くことができ、作業者の工数を低減させることができる。また、用紙サイズよりも大きい幅の糊シートを使う必要がないことから、糊シートの無駄を抑制することが可能となる。

背ラインと平行な用紙長さである用紙幅を示す用紙幅情報を取得する用紙幅情報取得手段をさらに備えてもよい。糊を転写する複数箇所が、取得された用紙幅情報が示す用紙幅に応じた位置になるよう、複数の糊シートユニットの少なくとも１つを移動させてもよい。

この態様によれば、たとえばユーザによって入力された用紙サイズに関する情報を用紙幅情報として取得することにより、用紙サイズに応じた位置に複数の糊転写箇所を簡易に配置することができる。

転写箇所移動手段は、糊を転写する複数箇所が、背ラインと平行な用紙長さである用紙幅の中央を基準に対称に位置するよう、複数の糊シートユニットの少なくとも１つを移動させてもよい。

この態様によれば、用紙幅の中央を基準に対称な位置に糊を転写することができる。このため、ページをめくったときにも美観のよい冊子を作成することが可能となる。

糊シートユニットは、用紙が停止した状態で、用紙に糊シートを押し付けおよび離間させることにより、用紙に糊を転写させてもよい。

シートとシートに付着した糊との間にも弱い接着力が働いているため、用紙に糊シートを押し付けたあと、単に用紙から離間する方向に糊シートを移動させても、糊シートに付着したまま用紙も移動するおそれがある。このため、用紙に糊シートを押し付けたあと、用紙から糊シートを引きはがす構成が必要となる。この態様によれば、用紙が停止した状態で糊シートを押し付け且つ離間させることができるため、糊シートを用紙から離間させる構成を簡易に実現することができる。このため、装置の構成を簡素なものとすることができる。

糊シートユニットは、用紙に糊シートを押し付け、糊を転写すべき長さだけ背ラインと垂直な方向に用紙を搬送した後、用紙から糊シートを離間させてもよい。

綴じられた複数の用紙を折りたたむ折り手段をさらに備えてもよい。複数の糊シートユニットの各々は、用紙が折りたたまれて冊子になったときに背となる折りライン周辺おいて折りラインと平行に並ぶ複数箇所の各々に、糊シートを押し付けて糊を転写させ、綴じ手段は、対向する用紙表面の少なくとも一方に糊が転写された複数の用紙を各々の折りラインが重なるように貼り合わせて綴じ、折り手段は、綴じられた複数の用紙を折りラインにて折りたたんで冊子を作成してもよい。

中綴じ折り冊子の場合、天地の周辺に糊付けしなくても、用紙を折りたたむことにより冊子の天地周辺がばらけることが回避される。このためこの態様によれば、作成される冊子の品質の低下を抑制しつつ、糊の無駄を抑制することが可能となる。

本発明に係る製本装置によれば、糊シートを利用して製本するときの作業者の工数を低減しつつ低コストでの製本を実現することできる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態（以下、実施形態という）について詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る製本装置１０の全体構成図である。製本装置１０は、給紙装置１２、中綴じ折り装置１４、断裁装置１６、スタッカ１８、および管理装置２０を有する。

給紙装置１２は、Ａトレイ２２Ａ、Ｂトレイ２２Ｂ（以下、必要に応じてこれらを「トレイ２２」と総称する）を有する。トレイ２２には、印刷、電子写真方式、インクジェット方式などによる画像形成方法によって画像が形成された用紙が積載される。

給紙装置１２には、各種演算処理を実行するＣＰＵ、各種制御プログラムを格納するＲＯＭ、データ格納やプログラム実行のためのワークエリアとして利用されるＲＡＭを有する給紙制御部１１０が設けられている。Ａトレイ２２ＡおよびＢトレイ２２Ｂの各々に対応して、分離給送機構２４が設けられている。分離給送機構２４は、対応するトレイ２２に積載された用紙のうち最上位の用紙を分離して送り出す。第１の実施形態に係る分離給送機構２４はエア吸引式のものが採用されている。エア吸引式の分離給送機構は公知であるため、その詳細な説明は省略する。なおエア吸引式の分離給送機構に代えて、いわゆるフリクション式の分離給送機構が設けられてもよいことは勿論である。

また、給紙装置１２は、トレイ２２の各々を昇降させる昇降機構（図示せず）、およびトレイ２２の各々に積載された用紙の高さを検知する用紙高さセンサ（図示せず）を有する。給紙制御部１１０は、トレイ２２に積載された用紙のうち最上位の用紙が給紙可能高さに達したことが検知されたときにトレイ２２の上昇を停止させる。こうして給紙制御部１１０は、トレイ２２の最上位に積載された用紙の高さを給紙可能高さに維持し、分離給送機構２４による用紙の連続的な送り出しを可能としている。

給紙装置１２は、スイッチバック反転機構２６を有する。管理装置２０においてユーザにより反転を指定する入力がなされた場合に、スイッチバック反転機構２６はＡトレイ２２Ａから送り出された用紙を反転させて用紙搬送路に戻す。Ａトレイ２２Ａから送り出された用紙が搬送される用紙搬送路、およびＢトレイ２２Ｂから送り出された用紙が搬送される用紙搬送路は、共通搬送路２８で合流する。

中綴じ折り装置１４は、糊転写機構３０Ａ、綴じ機構５０、および折り機構７０を有する。糊転写機構３０Ａは、給紙装置１２から送り込まれた用紙に糊を転写する。綴じ機構５０は、糊転写機構３０Ａによって糊が転写された用紙を貼り合わせて綴じることにより、用紙束を作成する。糊転写機構３０Ａおよび綴じ機構５０の構成については後述する。中綴じ折り装置１４には、糊付け制御部１１２が設けられている。糊付け制御部１１２はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、糊転写機構３０Ａに設けられたアクチュエータの作動を制御することにより、用紙への糊の転写を制御する。また、中綴じ折り装置１４には、綴じ制御部１１４が設けられている。綴じ制御部１１４はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、綴じ機構５０に設けられたアクチュエータの作動を制御することにより、用紙の綴じ処理を制御する。

折り機構７０は、用紙束搬送ローラ７３、折りストッパ７４、折りナイフ７６、折りローラ７８、およびベルト搬送機構８０を有する。用紙束搬送ローラ７３は、用紙束が搬送される用紙搬送プレート７２を上下で挟むように一対設けられる。用紙束搬送ローラ７３は、折り処理時に用紙束の挟持を解除することができるよう、上方の用紙束搬送ローラ７３が上方に移動可能とされている。

折りストッパ７４は、用紙搬送プレート７２の用紙搬送方向下流側（以下、「下流側」という）端部近傍に、用紙搬送プレート７２上面より上方に突出するよう配置される。折りストッパ７４はボールネジ機構を介してストッパ移動モータ（図示せず）に接続されており、ストッパ移動モータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。綴じ機構５０から用紙搬送プレート７２上に送り込まれた用紙束は、前端部が折りストッパ７４に当接したところで用紙搬送方向の位置決めがされる。折りストッパ７４は、当接した用紙束の折りラインが、折りナイフ７６に当接する位置になるよう、予め用紙搬送方向に移動されている。なお、第１の実施形態に係る製本装置１０では、用紙搬送方向と垂直な方向（以下、「用紙幅方向」という）が折りラインと平行な方向となる。

用紙搬送プレート７２の上方には一対の折りローラ７８が、軸方向が用紙幅方向に向くよう、用紙搬送方向に並設されている。折りナイフ７６は、折りナイフ駆動モータ（図示せず）が作動することにより一対の折りローラ７８の間に上昇し用紙搬送プレート７２の下方に下降することが可能となっている。折りストッパ７４により用紙束が用紙搬送方向の位置決めがされた状態で折りナイフ７６を上昇させることにより、用紙束が一対の折りローラ７８の間に巻き込まれる。一対の折りローラ７８は、ギヤ機構などを介して折りローラ駆動モータに接続されている。折りローラ駆動モータが作動することにより、巻き込んだ用紙束を折りたたみながら上方に搬送するように一対の折りローラ７８が駆動される。一対の折りローラ７８によって折りたたまれた冊子は、一対の折りローラ７８のニップ部から上方に向かう綴じ折り冊子搬送路８２を通ってベルト搬送機構８０に送り込まれる。ベルト搬送機構８０は、作成された冊子を断裁装置１６の用紙搬送路９２に送り出す。

中綴じ折り装置１４には、折り制御部１１６が設けられる。折り制御部１１６はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、折りストッパ７４の用紙搬送方向位置、折りナイフ７６の昇降、および折りローラ７８の駆動を制御する。

断裁装置１６は、三方断裁機構９０を有する。三方断裁機構９０は、小口断裁刃９８、用紙押さえ部９６、ストッパ９４、サイドガイド（図示せず）、および一対の天地断裁刃（図示せず）を有する。

ストッパ９４は、ソレノイド（図示せず）をオン・オフすることにより、用紙搬送路９２に進退可能とされている。冊子の小口を断裁する場合、三方断裁機構９０は、各々の冊子が送り込まれる前にストッパ９４を用紙搬送路９２から上方に突出させておく。ストッパ９４はボールネジ機構を介してストッパ移動モータ（図示せず）に接続されており、ストッパ移動モータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。

三方断裁機構９０に搬送された冊子は、背がストッパ９４に当接する直後のタイミングで搬送が停止される。冊子の天地は、ストッパ９４に当接する以前に一対のサイドガイド（図示せず）によって位置決めされる。用紙押さえ部９６は、モータ（図示せず）が作動することにより、ストッパ９４に当接した冊子に向けて下降する。

小口断裁刃９８は、用紙押さえ部９６より用紙搬送方向上流側（以下、「上流側」という）の用紙搬送路９２上方に設けられ、小口断裁モータ（図示せず）が作動することにより下降する。天地断裁刃は、用紙搬送路９２上方に用紙押さえ部９６を挟んでそれぞれ一つずつ設けられ、天地断裁モータ（図示せず）が作動することにより下降する。これら一対の天地断裁刃は、中心振り分け方式により相互に離間または近接する方向に移動可能とされており、天地断裁刃移動モータ（図示せず）が作動するによって、ギヤ機構などを介して相互に離間または近接する方向に移動する。

サイドガイドの間を通過することにより天、地の位置が揃えられ、且つストッパ９４により用紙搬送方向の位置決めがされた状態で、用紙押さえ部９６が下降して冊子が押さえつけられる。この状態で、まず小口断裁刃９８が小口を断裁し、次に一対の天地断裁刃が、冊子の天と地を断裁する。こうして最終的な中綴じ折り冊子が作成される。断裁処理が施された冊子は、スタッカ１８上に搬送される。なお、三方断裁機構９０に代えて、小口のみを断裁する小口断裁機構が設けられてもよい。

断裁装置１６には、断裁制御部１１８が設けられる。断裁制御部１１８はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、ストッパ９４の用紙搬送方向位置、天地断裁刃の用紙幅方向位置、小口断裁刃９８および天地断裁刃による冊子の断裁を制御する。

管理装置２０は、管理ＰＣ（Personal Computer）１００、ディスプレイ１０２、キーボード１０４、マウス１０６によって構成される。管理ＰＣ１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスクなどを有し、給紙装置１２、中綴じ折り装置１４、および断裁装置１６とデータの送受信可能に接続されている。ディスプレイ１０２、キーボード１０４、およびマウス１０６は管理ＰＣ１００に接続されている。

管理ＰＣ１００は、ディスプレイ１０２に設定画面を表示することにより、ユーザによって各種の設定入力が可能な状態とする。ユーザは、設定画面が表示された状態でキーボード１０４やマウス１０６を使って各種の設定入力をすることができる。ディスプレイ１０２に表示されたスタートボタンがユーザによってクリックされると、管理ＰＣ１００は、設定内容を示す情報と共に製本処理を開始する旨を示すスタート信号を、給紙制御部１１０、糊付け制御部１１２、綴じ制御部１１４、折り制御部１１６、および断裁制御部１１８に送信する。

図２は、第１の実施形態に係る糊転写機構３０Ａおよび綴じ機構５０の構成を示す図である。糊転写機構３０Ａは、搬送ローラ３２、用紙搬送プレート３４、糊シートユニット３６、サクション搬送機構４２、用紙センサ４０、および転写間隔調整機構１７４を有する。用紙搬送プレート３４には、給紙装置１２の共通搬送路２８から用紙が搬送される。搬送ローラ３２は、用紙搬送プレート３４を挟んで対向するように配置され、用紙搬送プレート３４上に送り込まれた用紙を下流側に向けて搬送する。サクション搬送機構４２は、搬送ローラ３２によって搬送された用紙を、さらに下流側へと搬送する。サクション搬送機構４２の構成は公知であることから説明を省略する。

なお、糊転写機構３０Ａには、用紙幅方向への用紙の移動を規制するサイドガイド（図示せず）が、装置前方および後方にそれぞれ１つずつ設けられている。この一対のサイドガイドの各々は、互いに対向する用紙規制面を有する。第１の実施形態では、一対のサイドガイドはいわゆる中心振り分け方式により用紙幅方向の中央から用紙規制面までの距離が等しくなるよう移動可能に構成されている。一対のサイドガイドの各々はギヤ機構を介してモータに接続されており、このモータを作動させることにより、対向する用紙規制面の間の距離を用紙の幅に合わせて変化させることが可能となっている。

糊シートユニット３６は、搬送ローラ３２とサクション搬送機構４２の間において、用紙搬送プレート３４の上方に配置される。糊シートユニット３６は昇降可能に設けられており、下降することにより用紙搬送プレート３４上に搬送された用紙の上面に糊を転写する。第１の実施形態では、糊シートユニット３６は４つ、用紙幅方向に並設されている。なお、糊シートユニット３６の数は４つに限られず、２つ、３つ、または５つ以上でもよいことは勿論である。糊シートユニット３６の各々の間隔は、転写間隔調整機構１７４によって調整される。したがって、転写間隔調整機構１７４は、糊を転写する箇所を移動させる転写箇所移動手段として機能する。

ここで、図３および図４に関連して糊シートユニット３６の構成について詳述する。図３は、糊シートユニット３６の構成を模式的に表した図である。糊シートユニット３６は、フレーム１２０、繰り出しリール１２２、巻き取りリール１２４、糊転写ローラ１２６、巻き取りギヤ１２８、第１アイドラギヤ１３０、第２アイドラギヤ１３２、昇降部材１３６、シャフト１３８、ストッパ１４０、およびバネ１４２を有する。理解が容易となるよう、図３では、フレーム１２０は断面を示している。

糊シート１２１は、可撓性のあるシートの一方の面に糊が付けられて構成されている。繰り出しリール１２２は、糊が付着された糊付着面が外側となるようこの糊シート１２１が巻回された状態で回転可能にフレーム１２０に取り付けられる。糊シート１２１の糊が付けられている側を用紙に押し付けることにより、押し付けられた部分の糊はシートから剥がれて用紙に付着する。このような糊シートは公知であるため、糊シート１２１の構成に関する詳細な説明は省略する。

巻き取りリール１２４は、繰り出しリール１２２の横に並ぶようにフレーム１２０に取り付けられる。糊転写ローラ１２６は、繰り出しリール１２２と巻き取りリール１２４との間の下方に回転可能にフレーム１２０に取り付けられる。このとき糊転写ローラ１２６は、フレーム１２０の最下部から突出するように配置される。繰り出しリール１２２に巻回された糊シート１２１は、糊付着面の裏面が糊転写ローラ１２６の外面に接合し、一方の端部が巻き取りリール１２４の外面に固定されている。巻き取りリール１２４が回転すると、糊転写ローラ１２６の外面を経由して繰り出しリール１２２に巻回された糊シート１２１が巻き取りリール１２４に巻き取られる。繰り出しリール１２２は適度な摩擦が生じるよう回転軸に嵌挿されており、巻き取りリール１２４によって糊シート１２１が巻き取られても、糊シート１２１に適度なテンションが保たれる。糊転写ローラ１２６は、押圧された部分が圧縮されて糊付け面積が増大するよう、弾性材料によって形成される。

巻き取りリール１２４には、共に同軸に回転するよう巻き取りギヤ１２８が固定されている。第１アイドラギヤ１３０は、第１ギヤ部１３０ａと、第１ギヤ部１３０ａより少ない歯数を有する第２ギヤ部１３０ｂとを同軸に有する。このうち第１ギヤ部１３０ａが巻き取りギヤ１２８に噛合する。第２アイドラギヤ１３２は、第３ギヤ部１３２ａと、第３ギヤ部１３２ａより多い歯数を有する第４ギヤ部１３２ｂとを同軸に有する。このうち第３ギヤ部１３２ａが、第１アイドラギヤ１３０の第２ギヤ部１３０ｂと噛合する。糊シートユニット３６が配置される周辺の糊転写機構３０Ａのフレーム（図示せず）には、ラックギヤ１３４が固定されている。ラックギヤ１３４は上下方向に延在するよう配置される。このラックギヤ１３４のギヤ部１３４ａと、第２アイドラギヤ１３２の第４ギヤ部１３２ｂとが噛合する。

こうして、糊シートユニット３６が下降することにより、第２アイドラギヤ１３２、第１アイドラギヤ１３０、および巻き取りギヤ１２８を介して巻き取りリール１２４が駆動され、巻き取りリール１２４に糊シート１２１が巻き取られる。巻き取りリール１２４とその回転軸との間にはワンウェイクラッチ（図示せず）が設けられており、糊シートユニット３６が上昇するときには糊シート１２１は巻き取られない。なお、ラックギヤ１３４のギヤ部１３４ａは、ラックギヤ１３４の上方において削除されていてもよい。これにより、糊シートユニット３６が下降して糊シート１２１が用紙の上面に当接するときに糊シート１２１が巻き取られて用紙がずれることを回避することができる。

フレーム１２０の上面には、シャフト１３８が固定されている。シャフト１３８の上端にはシャフト１３８よりも外径の大きいストッパ１４０が設けられている。昇降部材１３６には、シャフト１３８よりも僅かに大きい内径を有する挿通孔が設けられており、この挿通孔にシャフト１３８が挿通される。シャフト１３８の外周に巻かれるようにバネ１４２が昇降部材１３６の下面とフレーム１２０の間の部分に配置される。バネ１４２は、糊シートユニット３６が下降して糊シート１２１が用紙の上面に押し付けられたときに適度に収縮する。

図４は、図３において糊シートユニット３６を視点Ｐから見た図である。フレーム１２０の装置前方および後方の側面には、突出するガイド部１４９が設けられている。ガイド部１４９には上下方向に貫通する挿通孔が設けられており、この挿通孔にシャフト１４４が挿通される。シャフト１４４の上端には、シャフト１４４よりも径の大きいストッパ１４８が設けられている。シャフト１４４の下端には、用紙を押さえる用紙押さえ部１４６が設けられている。シャフト１４４の外周に巻かれるようにバネ１４５が用紙押さえ部１４６とガイド部１４９との間に配置される。これにより、糊シートユニット３６が下降して用紙の上面に糊を転写するとき、バネ１４５の付勢力によって糊シート１２１の糊をシートから剥がすことができる。

さらに、図５に関連して、転写間隔調整機構１７４の構成について説明する。図５は、第１の実施形態に係る糊転写機構３０Ａを製本装置１０の右側から見た図である。転写間隔調整機構１７４は、第１ボールネジ１７５、第２ボールネジ１７６、および転写間隔調整モータ（図示せず）を有する。第１ボールネジ１７５、および第２ボールネジ１７６は、用紙搬送プレート３４の上方において、用紙幅方向に軸方向が向くよう配置される。第１ボールネジ１７５は第２ボールネジ１７６の上方に配置される。第１ボールネジ１７５、および第２ボールネジ１７６は、中央から一端までは通常のネジ部が形成され、中央から他端までは逆ネジ部が形成されている。第１ボールネジ１７５と第２ボールネジ１７６は、ピッチなどネジ部の各諸元も同一とされている。

第１の実施形態では、第１昇降部材１３６Ａ〜第４昇降部材１３６Ｄの４種類の昇降部材１３６が設けられている。４つの糊シートユニット３６を、図５において右側、すなわち製本装置１０の後方から順に第１〜第４の糊シートユニット３６とすると、第１〜第４の糊シートユニット３６には、それぞれ第１昇降部材１３６Ａ〜第４昇降部材１３６Ｄが設けられる。第１昇降部材１３６Ａには雌ネジ部が設けられており、この雌ネジ部が第２ボールネジ１７６の通常のネジ部に噛合する。第２昇降部材１３６Ｂには雌ネジ部が設けられており、この雌ネジ部が第１ボールネジ１７５の通常のネジ部に噛合する。第３昇降部材１３６Ｃには逆ネジの雌ネジ部が設けられており、この雌ネジ部が第１ボールネジ１７５の逆ネジ部に噛合する。第４昇降部材１３６Ｄには逆ネジの雌ネジ部が設けられており、この雌ネジ部が第２ボールネジ１７６の逆ネジ部に噛合する。４つの糊シートユニット３６は、糊を転写すべき糊転写箇所の用紙幅方向の中心位置が等間隔となるように配置される。すなわち、４つの糊シートユニット３６は、各々が用紙の糊を転写したときの糊転写箇所が用紙幅方向中央を基準に対称になるよう配置される。

第１ボールネジ１７５および第２ボールネジ１７６は、ギヤ機構（図示せず）を介して転写間隔調整モータに接続されており、転写間隔調整モータが作動することにより第１ボールネジ１７５および第２ボールネジ１７６の双方が駆動される。このとき第２ボールネジ１７６が第１ボールネジ１７５の倍の速度で回転するよう、ギヤ機構が構成されている。こうして、転写間隔調整モータが作動することにより、４つの糊シートユニット３６は、等間隔を維持したまま用紙幅方向中央を中心に近接および離間する方向に移動する。

転写間隔調整機構１７４は、一体的に上下方向に移動可能に構成されており、糊転写モータ（図示せず）が作動することによってクランク機構を介して昇降する。転写間隔調整機構１７４が下降することにより、４つの糊シートユニット３６も共に下降して用紙搬送プレート３４上の用紙の上面に糊を転写する。

図２に戻る。用紙センサ４０は、発光素子および受光素子を有する光センサによって構成される。用紙センサ４０は、糊シートユニット３６の近傍且つ下流側に配置され、発光素子が発する光の受光量の変化を検知することにより、用紙搬送プレート３４上を搬送される用紙の先端を検知する。

糊転写機構３０Ａを経て搬送された用紙は、綴じ機構５０に送り込まれる。綴じ機構５０は、サクション搬送機構５４、押し付け機構５５、積載台５２、用紙センサ６０、およびプッシャ６７を有する。第１の実施形態では、２つのサクション搬送機構５４が搬送方向に間隔を開けて並設されている。サクション搬送機構５４は、搬送ベルト６２、ローラ６４、およびエア吸引機構６６を有する。搬送ベルト６２は、一対のローラ６４に噛合して用紙搬送方向に延在するよう配置される。搬送ベルト６２によって囲われる領域には、エア吸引機構６６が設けられる。エア吸引機構６６は下面にエア吸引孔を有し、下方からエアを吸引する。搬送ベルト６２にはエアが通過するための貫通孔が設けられている。搬送ベルト６２の下面は用紙吸着面６２ａとなり、エア吸引機構６６がエアを吸引しているとき用紙吸着面６２ａに用紙が吸着される。

押し付け機構５５は、プッシャ５６を有する。押し付け機構５５はカム機構（図示せず）を有しており、プッシャ駆動モータが作動することによりカム機構を介してプッシャ５６が上下に移動する。こうしてプッシャ５６は、用紙吸着面６２ａより下方に進出し、および用紙吸着面６２ａより上方に退避することが可能となっている。

図６は、第１の実施形態に係るサクション搬送機構５４および押し付け機構５５に含まれるプッシャ５６の構成を示す斜視図である。図６は、これらを上流側前方且つ下方から見た状態を示している。

プッシャ５６は、四角い板状に形成される。プッシャ５６は、サクション搬送機構５４の間隔部に上下方向に延在するように配置される。このとき、プッシャ５６の下面には、用紙幅方向に延在する凹部５６ｂが形成され、凹部５６ｂの側縁に、用紙を押し付けるための押し付け面５６ａが形成される。このように凹部５６ｂを設けることにより、用紙の上面の糊転写箇所にプッシャ５６を押し付けることを回避しつつ、その周辺を押し付けることができる。なお、プッシャ５６の下面に凹部５６ｂが形成されておらず、押し付け面５６ａにフッ素樹脂コーティング加工、またはフッ素樹脂含有ニッケルめっき加工など糊が転写しにくい加工が施されていてもよい。これによって、用紙の糊転写箇所にプッシャ５６を直接押し付けることが可能となる。

図２に戻る。用紙センサ６０は、プッシャ５６の近傍且つ下流側に配置され、用紙吸着面６２ａに吸着されて搬送される用紙の先端を検知する。用紙センサ６０は、いわゆる超音波センサによって構成されている。具体的には、用紙センサ６０は、超音波を発信する超音波発信器、および超音波を受信する受信器を有する。超音波発信器は搬送される用紙に斜めに超音波を発信する。受信器は、搬送される用紙によって反射される超音波を受信する位置に配置される。これにより、受信器によって超音波が受信されたタイミングを、用紙先端部の検知タイミングと特定することができる。

なお、用紙センサ６０は、同様に斜めに光を照射する発光素子と、搬送される用紙によって反射される光を受光する受光素子とを有する光センサによって構成されていてもよい。また、用紙センサ６０は、回動可能な検出子を有していてもよい。この場合、検出子は、搬送される用紙の先端に当接して回動する。用紙センサ６０は、この検出子の回動を光センサによって検出することにより、用紙先端部を検出する。また、用紙センサ６０を、用紙の積載位置における用紙先端部を検出する位置に配置してもよい。用紙センサ６０は透過型の光センサによって構成されていてもよく、また、反射型の光センサによって構成されていてもよい。この場合、用紙先端部の検出タイミングが用紙の搬送停止タイミングとなる。

綴じ機構５０の下方には積載台５２が設けられる。積載台５２の上面には、用紙が積載される水平面である積載面５２ａが形成される。積載台５２は、積載面５２ａが用紙搬送プレート３４の上面よりも低くなるよう配置される。このときの用紙搬送プレート３４の上面と積載面５２ａとの段差は、この製本装置１０で作成できる中綴じ折り冊子の折り処理前の用紙束の最大厚さよりも大きくされている。積載台５２は２つのファン５８を有する。ファン５８は、それぞれ積載面５２ａのすぐ下に、プッシャ５６より上流側に一つ、下流側に一つ配置される。ファン５８が作動することにより、積載面５２ａに直接載置される最下位の用紙がエアの吸引力で積載面５２ａに吸着される。これにより、積載面５２ａに積載される用紙の水平方向へのずれが抑制される。

プッシャ６７は、積載台５２の最も上流側に通常配置される。プッシャ６７はボールネジ機構を介してモータに接続されており、このモータが作動することにより下流方向への移動して、積載面５２ａ上に積載された用紙束を折り機構７０に送り込む。

図７は、第１の実施形態に係る製本装置１０Ａの機能ブロック図である。なお、図７は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどのハードウェア、およびソフトウェアの連携によって実現される機能ブロックが描かれている。したがって、これらの機能ブロックはハードウェアおよびソフトウェアの組合せによって様々な形で実現することができる。

管理ＰＣ１００は、サイズ情報取得部１５０および折りライン設定部１５２を有する。サイズ情報取得部１５０は、用紙の搬送方向長さを示す情報と用紙幅方向の幅方向長さを示す情報を含むサイズ情報を取得する。サイズ情報取得部１５０は、ユーザによって入力または選択された用紙サイズを示す情報をサイズ情報として取得してもよい。また、例えばトレイ２２に用紙サイズセンサが設けられている場合、検出された用紙サイズをサイズ情報として取得してもよい。

折りライン設定部１５２は、取得されたサイズ情報を利用して用紙に折りラインを設定する。具体的には、折りライン設定部１５２は、取得したサイズ情報に含まれる用紙の搬送方向長さを示す情報を利用して、搬送する用紙の先端部から搬送方向長さの半分の距離にある直線を折りラインとして設定する。なお、ユーザは、設定画面において、折りラインの位置として搬送する用紙の先端部からの距離を入力することが可能となっている。折りライン設定部１５２は、このようにユーザに入力された用紙先端部からの距離にある直線を折りラインとして設定してもよい。

給紙制御部１１０は、分離給送機構２４における、エアの吸引および吸引停止を切り換えるソレノイドや、搬送ベルトに噛合するローラを駆動するモータに接続されている。給紙制御部１１０は、搬送ベルトを駆動させた状態でエアの吸引および吸引停止を切り換えることで、給紙装置１２からの用紙の送り出しを制御する。

糊付け制御部１１２は、用紙センサ４０、搬送ローラ３２を駆動する用紙搬送モータ１５６、および糊シートユニット３６を昇降させる糊転写モータ１５８に接続されている。糊付け制御部１１２は、用紙センサ４０によって搬送される用紙の先端が検知されたときから、用紙搬送モータ１５６に入力する駆動パルスを計数する。計数した駆動パルスが所定数に至ったときに用紙搬送モータ１５６への駆動パルスの入力を停止して用紙の搬送を停止させる。こうして給紙制御部１１０は、用紙搬送プレート３４上の用紙を用紙搬送方向の所定位置で停止させる。給紙制御部１１０は、用紙の搬送を停止したときに糊転写モータ１５８を作動させて糊シートユニット３６を下降させることにより、用紙の上面に糊を転写する。糊付け制御部１１２は、転写間隔調整モータ１５９に駆動パルスを出力して糊シートユニット３６の間隔、すなわち糊シートユニット３６による用紙への糊転写箇所の間隔を調整する。

綴じ制御部１１４は、用紙センサ６０、搬送ベルト６２を駆動するベルト駆動モータ１６０、およびプッシャ５６を昇降させるプッシャ駆動モータ１６２に接続されている。綴じ制御部１１４は、用紙センサ６０によって搬送される用紙の先端が検知されたときから、ベルト駆動モータ１６０に入力する駆動パルスを計数する。計数した駆動パルスが所定数に至ったときにベルト駆動モータ１６０への駆動パルスの入力を停止して用紙の搬送を停止させる。こうして綴じ制御部１１４は、用紙吸着面６２ａに吸着された用紙を用紙搬送方向の所定位置で停止させる。

綴じ制御部１１４は、用紙の搬送を停止したときに、プッシャ５６を用紙吸着面６２ａより下方に進出させることにより、用紙吸着面６２ａに吸着された用紙を押し付け面５６ａで積載面５２ａに向けて押し付ける。綴じ制御部１１４は、プッシャ５６を下方に進出させるタイミングで、用紙吸着面６２ａからのエアの吸引および吸引停止を切り換えるソレノイドをオフにすることにより、用紙吸着面６２ａからのエアの吸引を停止させる。こうして綴じ制御部１１４は、積載面５２ａに用紙が積載されていないときには、積載面５２ａに搬送された用紙を載置する。積載面５２ａにすでに用紙が積載されているときには、搬送された用紙の下面を、積載面５２ａに積載された用紙のうち最上位の用紙の上面に押し付けて貼り合わせる。

折り制御部１１６は、折りストッパ７４を搬送方向に移動させるストッパ移動モータ１６４、折りナイフ７６を昇降させる折りナイフ駆動モータ１６６、および折りローラ７８を駆動する折りローラ駆動モータ１６８に接続されている。折り制御部１１６は、貼り合わされた用紙束が折り機構７０に送り込まれる前に、折りストッパ７４を所定位置に移動させておく。折り制御部１１６は、用紙束が折りストッパ７４に当接した後、折りナイフ駆動モータ１６６および折りローラ駆動モータ１６８を作動させ、折りナイフ７６を上昇させて用紙束を折りローラ７８に挟持させて折りたたんで冊子を作成する。

管理ＰＣ１００は、ユーザによって入力された仕上がりサイズを仕上がりサイズ情報として取得する。なお、管理ＰＣ１００は、サイズ情報取得部１５０によって取得された用紙サイズ情報が示すサイズの用紙を半分に折りたたんだサイズから、さらに断裁マージンを差し引いたサイズを、冊子の仕上がりサイズとして取得してもよい。管理ＰＣ１００は、取得した仕上がりサイズ情報を断裁制御部１１８に送信する。

断裁制御部１１８は、ストッパ移動モータ１７０および天地断裁刃移動モータ１７２に接続されている。断裁制御部１１８は、受信した仕上がりサイズ情報に基づいて、小口の断裁位置、および天地の断裁位置を特定する。断裁制御部１１８は、特定した位置で小口を断裁するよう、ストッパ移動モータ１７０を作動させてストッパ９４を移動させる。また、断裁制御部１１８は、特定した位置で天地を断裁するよう、天地断裁刃移動モータ１７２を作動させて天地断裁刃を移動させる。

図８は、第１の実施形態に係る製本装置１０の製本手順を示すフローチャートである。本フローチャートにおける処理は、ユーザによってスタートボタンが押された後、ユーザによって入力された冊子数と、一つの冊子を構成する用紙枚数を掛け合わせた総用紙枚数の搬送が完了するまで、給紙装置１２における給紙タイミング毎に繰り返し実施される。

糊付け制御部１１２は、転写位置調整フラグを参照して糊シートユニット３６の間隔がすでに調整済みか否かを判定する（Ｓ１０）。まだ糊シートユニット３６の間隔が調整されていない場合（Ｓ１０のＮ）、糊付け制御部１１２は、管理ＰＣ１００から受信したサイズ情報を利用して、搬送される用紙の用紙幅方向の長さに応じて糊シートユニット３６の間隔を調整する（Ｓ１２）。糊付け制御部１１２のＲＯＭには、サイズ情報と糊シートユニット３６の間隔を示す情報が対応付けられたマップが格納されている。糊付け制御部１１２は、このマップを参照し、受信したサイズ情報に対応する糊シートユニット３６の間隔を示す情報を取得し、この情報が示す間隔となるよう、転写間隔調整モータ１５９を作動させて糊シートユニット３６の位置を調整する。調整が終了すると、糊付け制御部１１２は、転写位置調整フラグをオンに設定する。糊シートユニット３６の間隔が調整済みの場合（Ｓ１０のＹ）、Ｓ１２の処理をスキップする。

管理ＰＣ１００は、中綴じ折り装置１４および断裁装置１６にて円滑に製本処理が進行するよう、給紙タイミングを示す信号を給紙制御部１１０に送信する。給紙制御部１１０は、給紙タイミングを示す信号を受信すると、トレイ２２から用紙を１枚送り出す給紙処理を実施する（Ｓ１４）。

管理ＰＣ１００は、糊転写機構３０Ａに用紙が送り込まれるタイミングで、その用紙が冊子の最後の用紙か否かを示す情報を糊付け制御部１１２に送信する。糊付け制御部１１２は、その情報に基づいて、送り込まれる用紙が冊子の最後の用紙か否かを判定する（Ｓ１６）。

冊子の最終用紙でないと判定された場合（Ｓ１６のＮ）、糊付け制御部１１２は、転写機構３６の糊転写ローラ１２６の下端が押し当てられる用紙搬送方向における位置を糊付け基準位置として、この糊付け基準位置に折りラインが位置したときに用紙の搬送を停止させる（Ｓ３４）。用紙が停止すると、糊付け制御部１１２は、糊シートユニット３６を下降させて用紙の上面に糊を転写する（Ｓ３６）。このように糊付け基準位置に折りラインが位置している状態で糊を転写させることにより、折りライン周辺に糊付けすることができる。糊付け制御部１１２は、糊が転写された用紙を綴じ機構５０へ搬送させる（Ｓ３８）。

Ａトレイ２２ＡとＢトレイ２２Ｂとに異なるサイズの用紙が収容され、一つの冊子にこのように異なるサイズの用紙を重ね合わせて中綴じ折り冊子を作成する場合がある。なお、このような場合においても、断裁装置１６において三方が断裁されるため、最終的に作成される中綴じ折り冊子は三方の縁が揃ったものとなる。用紙のサイズが異なる場合においても通常は用紙の搬送方向中央のラインが折りラインとなるため、用紙のサイズが異なる場合には搬送される用紙の先端から折りラインまでの距離も異なることになる。このように一つの冊子に異なるサイズの用紙が使われることを考慮し、管理ＰＣ１００は、綴じ機構５０に用紙が送り込まれるタイミングで、その用紙に設定された折りラインの位置を示す折りライン情報を綴じ機構５０に送信する。

綴じ制御部１１４は、プッシャ５６の中心に位置するラインを綴じ基準ラインとして、綴じ基準ラインに折りラインが位置したときに用紙の搬送を停止させる（Ｓ４０）。用紙の搬送が停止されると、綴じ制御部１１４は、プッシャ５６を下降させて積載面５２ａに向けて用紙を押し付け（Ｓ４２）、本フローチャートにおける処理を一旦終了する。

冊子の最終用紙と判定された場合（Ｓ１６のＹ）、糊付け制御部１１２は、糊転写を回避する（Ｓ１８）。このように冊子の最終用紙には用紙に糊付けしないことで、綴じられて作成される用紙束の上面に糊付けされることが回避される。

Ｓ２０〜Ｓ２４の処理はＳ３８〜Ｓ４２と同様であることから説明を省略する。冊子の最終用紙を貼り合わせて用紙束の作成が終了すると、綴じ制御部１１４は、ファン５８の作動を停止させて用紙束の吸着を解除した後、プッシャ６７を下流側に移動させて作成された用紙束を折り機構７０に送り出す（Ｓ２６）。折り制御部１１６は、折りナイフ７６が上昇したときに用紙に当接する用紙搬送方向の位置を折り位置として、折りストッパ７４に用紙束が当接したときに、この折り位置に作成された用紙束の折りラインが位置するよう、折りストッパ７４の位置を調整する（Ｓ２８）。搬送された用紙束の先端が折りストッパ７４に当接したタイミングで、折り制御部１１６は、折りナイフ７６を上昇させて用紙束を折りローラ７８に挟持させて折りたたむ折り処理を実施する（Ｓ３０）。折りたたまれて作成された中綴じ折り冊子は、断裁装置１６に送り込まれる。断裁制御部１１８は、送り込まれた冊子の三方を断裁する断裁処理を実施する（Ｓ３２）。こうして作成された中綴じ折り冊子は、スタッカ１８に積載される。

（第２の実施形態）
図９は、第２の実施形態に係る糊転写機構を製本装置の右側から見た図である。第２の実施形態に係る製本装置では、第１の実施形態における糊転写機構３０Ａに変えて糊転写機構３０Ｂが設けられている。なお、特に言及しない限り、第２の実施形態に係る製本装置の他の構成および動作は第１の実施形態と同様である。以下、第１の実施形態と同様の箇所は同一の符号を付して説明を省略する。

糊転写機構３０Ｂは、転写間隔調整機構１８０、および４つの糊シートユニット３６を有する。転写間隔調整機構１８０は、第１ベルト１８２、第２ベルト１８３、第１押さえ部材１９４、第２押さえ部材１９６、第３押さえ部材１９８、および転写間隔調整モータ１５９を有する。第１ベルト１８２は、水平な２本の直線部分が上下に位置すると共に、その２本の直線部分が用紙の最大幅よりも大きく用紙幅方向に延在するよう配置される。第１ベルト１８２の両端は、一対のプーリ１８４の各々に噛合している。第２ベルト１８３は、第１ベルト１８２の下方において、水平な２本の直線部分が上下に位置すると共に、その２本の直線部分が用紙の最大幅よりも大きく用紙幅方向に延在するよう配置される。第２ベルト１８３の両端は、一対のプーリ１８５の各々に噛合している。

第１の実施形態では、第１昇降部材１３６Ｅ〜第４昇降部材１３６Ｈの４種類の昇降部材１３６が設けられている。４つの糊シートユニット３６を、図９において右側、すなわち製本装置の後方から順に第１〜第４の糊シートユニット３６とすると、第１〜第４の糊シートユニット３６には、それぞれ第１昇降部材１３６Ｅ〜第４昇降部材１３６Ｈが設けられる。第１昇降部材１３６Ｅは、第２ベルト１８３の上方の直線部分に取り付けられる。第２昇降部材１３６Ｆは、第１ベルト１８２の上方の直線部分に取り付けられる。第３昇降部材１３６Ｇは、第１ベルト１８２の下方の直線部分に取り付けられる。第４昇降部材１３６Ｈは、第２ベルト１８３の下方の直線部分に取り付けられる。このとき、４つの糊シートユニット３６は、糊を転写する糊転写箇所の用紙幅方向の中心位置が等間隔となるように配置される。すなわち、４つの糊シートユニット３６は、各々が用紙の糊を転写したときの糊転写箇所が用紙幅方向中央を基準に対称になるよう配置される。

第１押さえ部材１９４、第２押さえ部材１９６、および第３押さえ部材１９８は板状に形成される。第１押さえ部材１９４は、下面が水平となるよう第２昇降部材１３６Ｆおよび第３昇降部材１３６Ｇの上方に配置される。第２押さえ部材１９６は、下面が水平となるよう第１昇降部材１３６Ａの上方に配置される。第３押さえ部材１９８は、下面が水平となるよう第４昇降部材１３６Ｈの上方に配置される。

第１ベルト１８２に噛合する後方のプーリ１８４には、径が２倍の大径プーリ１８６が同軸に共に回転可能に取り付けられている。転写間隔調整モータ１５９のモータ軸には、プーリ１９２が取り付けられている。プーリ１９２とプーリ１８４には、ベルト１９０が噛合している。プーリ１９２とプーリ１８５には、ベルト１８８が噛合している。このため、転写間隔調整モータ１５９が作動することにより、第２ベルト１８３の直線部分は第１ベルト１８２の直線部分の倍の早さで移動する。こうして、転写間隔調整モータ１５９が作動することにより、４つの糊シートユニット３６は等間隔を維持したまま用紙幅方向中央を中心に近接および離間する方向に移動する。

このとき第１昇降部材１３６Ｅは、第２押さえ部材１９６の下面に沿って移動する。第２昇降部材１３６Ｆおよび第３昇降部材１３６Ｇは、第１押さえ部材１９４の下面に沿って移動する。第４昇降部材１３６Ｈは、第３押さえ部材１９８の下面に沿って移動する。

転写間隔調整機構１８０は、一体的に上下方向に移動可能に構成されており、糊転写モータ（図示せず）が作動することによってクランク機構を介して昇降する。転写間隔調整機構１８０が下降することにより、第１昇降部材１３６Ｅは第２押さえ部材１９６に押されて下降する。また、転写間隔調整機構１８０が下降することにより、第２昇降部材１３６Ｆおよび第３昇降部材１３６Ｇは第１押さえ部材１９４に押されて下降し、第４昇降部材１３６Ｈは第３押さえ部材１９８に押されて下降する。こうして４つの糊シートユニット３６が共に下降し、用紙搬送プレート３４上の用紙の上面に糊シート１２１が押し付けられて糊が転写される。

（第３の実施形態）
図１０は、第３の実施形態に係る糊転写機構を製本装置の右側から見た図である。第２の実施形態に係る製本装置では、第１の実施形態における糊転写機構３０Ａに変えて糊転写機構３０Ｃが設けられている。なお、特に言及しない限り、第３の実施形態に係る製本装置の他の構成および動作は第１の実施形態と同様である。以下、第１の実施形態と同様の箇所は同一の符号を付して説明を省略する。

糊転写機構３０Ｃは、転写間隔調整機構１７４、糊シートユニット２０２、押し付けユニット２０８、第１シャフト２０４、第２シャフト２０６、および間隔調整バネ２２０を有する。糊シートユニット２０２は、シャフト１４４、バネ１４５、用紙押さえ部１４６、ストッパ１４８、およびガイド部１４９を有しない以外は糊シートユニット３６と同様である。第３の実施形態においても、糊シートユニット２０２は４つ設けられる。なお、転写間隔調整機構１７４に代えて転写間隔調整機構１８０が採用されてもよい。

押し付けユニット２０８は、ガイド部材２１０、ストッパ２１２、シャフト２１４、バネ２１６、および用紙押さえ部２１８を有する。ガイド部材２１０には、水平方向に突出するガイド部２１０ａが設けられる。ガイド部２１０ａには上下方向に貫通する挿通孔が設けられており、この挿通孔にシャフト２１４が挿通される。シャフト２１４の上端には、シャフト２１４よりも径の大きいストッパ２１２が設けられている。シャフト２１４の下端には、用紙を押さえる用紙押さえ部２１８が設けられている。シャフト２１４の外周に巻かれるようにバネ２１６が用紙押さえ部２１８とガイド部２１０ａとの間に配置される。

第２シャフト２０６は、第２ボールネジ１７６の下方に第２ボールネジ１７６と平行となるよう配置される。第１シャフト２０４は、第２シャフト２０６の下方に第２シャフト２０６と平行となるよう配置される。また、３つの用紙押さえ部２１８が、４つの糊シートユニット２０２によって形成される３つの間隔部の各々に配置される。糊シートユニット２０２には２つの挿通孔が設けられており、この挿通孔の各々に第１シャフト２０４および第２シャフト２０６がそれぞれ挿通される。押し付けユニット２０８のガイド部材２１０にも２つの挿通孔が設けられており、この挿通孔の各々に第１シャフト２０４および第２シャフト２０６が挿通される。さらに、糊シートユニット２０２と押し付けユニット２０８との間に形成される６つの間隔部の各々には、第１シャフト２０４に巻かれるように間隔調整バネ２２０が配置される。６つの間隔調整バネ２２０はいずれも同じばね定数を有し、糊シートユニット２０２と押し付けユニット２０８とを相互に離間させる方向に付勢力を与える。

以上の構成により、転写間隔調整モータが作動すると、４つの糊シートユニット２０２は、等間隔を維持したまま用紙幅方向中央を中心に近接および離間する方向に移動する。このとき、３つの用紙押さえ部２１８も、糊シートユニット２０２との間で等間隔を維持したまま用紙幅方向に移動する。

転写間隔調整機構１７４、第１シャフト２０４、および第２シャフト２０６は一体的に上下方向に移動可能に構成されており、糊転写モータ１５８が作動することによって昇降する。転写間隔調整機構１７４が下降することにより、３つの押し付けユニット２０８が用紙を押さえつけた後に糊シートユニット２０２の糊シート１２１が用紙に押し付けられる。逆に、転写間隔調整機構１７４が上昇するとき、まず用紙表面から糊シート１２１が離間し、次に押し付けユニット２０８による用紙の押さえつけが解除される。このように押し付けユニット２０８を設けることにより、用紙表面から糊シート１２１を離間させるときに糊シート１２１の糊をシートから剥がすことができる。

（第４の実施形態）
図１１は、第４の実施形態に係る糊転写機構を製本装置の右側から見た図である。第２の実施形態に係る製本装置では、第１の実施形態における糊転写機構３０Ａに変えて糊転写機構３０Ｄが設けられている。なお、特に言及しない限り、第４の実施形態に係る製本装置の他の構成は第１の実施形態と同様である。以下、第１の実施形態と同様の箇所は同一の符号を付して説明を省略する。

糊転写機構３０Ｄは、転写間隔調整機構１７４、および４つの糊シートユニット２４０を有する。糊シートユニット２４０は、用紙押さえ部１４６に代えてローラユニット２４２が設けられ、また、巻き取りギヤ１２８、第１アイドラギヤ１３０、および第２アイドラギヤ１３２を有しない点以外は、糊シートユニット３６と同様に構成される。なお、転写間隔調整機構１７４に代えて転写間隔調整機構１８０が採用されてもよい。

図１２は、ローラユニット２４２を装置正面から見た図である。ローラユニット２４２は、ブラケット２４４およびローラ２４６を有する。ブラケット２４４は、板状の部材をコ字状に曲げて形成される。ブラケット２４４は、コ字の開放側が下方に向くよう、シャフト１４４の下端に固定される。ローラ２４６は、ブラケット２４４の下端から下方に突出するよう、ブラケット２４４に回転可能に取り付けられる。ローラ２４６の外面は、用紙に押し付けられたときに用紙に跡が残らないよう、弾性部材によって覆われている。ローラユニット２４２を設けることにより、糊シートユニット２４０を下降させて糊シート１２１を用紙に押し付けた状態で用紙を搬送して用紙に糊を転写させることが可能となる。

図１３は、第４の実施形態に係る製本装置の製本手順を示すフローチャートである。本フローチャートにおける処理は、ユーザによってスタートボタンが押された後、ユーザによって入力された冊子数と、一つの冊子を構成する用紙枚数を掛け合わせた総用紙枚数の搬送が完了するまで、給紙装置１２における給紙タイミング毎に繰り返し実施される。

Ｓ６０〜Ｓ８２は、図８におけるＳ１０〜Ｓ３２と同様である。冊子の最終用紙でないと判定された場合（Ｓ６６のＮ）、糊付け制御部１１２は、用紙が第１位置まで搬送されたときに、糊シートユニット２４０を下降させて糊シート１２１を用紙に押し付ける（Ｓ８４）。糊付け制御部１１２は、用紙の糊シート１２１を押し付けた後も継続して用紙を搬送し、糊シート１２１を送りながら用紙に糊を転写する。糊付け制御部１１２は、用紙が第２位置まで搬送されたときに、糊シートユニット２４０を上昇させて糊シート１２１を用紙から離間させる（Ｓ８６）。

第１位置と第２位置との距離が糊転写長さとなる。糊転写長さを示す情報は糊付け制御部１１２のＲＯＭに格納されている。糊付け制御部１１２は、この情報を参照して糊を転写すべき糊転写領域の糊転写長さを決定し、糊転写領域の用紙搬送方向中央に折りラインが位置するよう、第１位置および第２位置を決定する。Ｓ８８〜Ｓ９２の処理はＳ７０〜Ｓ７４と同様である。なお、ユーザは、管理ＰＣ１００にて糊転写領域の糊転写長さを入力することができる。管理ＰＣ１００は、ユーザに入力された糊転写長さを示す情報を取得する。管理ＰＣ１００は、ユーザによってスタートボタンがクリックされると、取得したその情報を糊付け制御部１１２に送信する。糊付け制御部１１２は、こうして受信した糊転写長さを示す情報を利用して第１位置および第２位置を決定することができる。

糊付け制御部１１２は、中綴じ折り冊子の外側の用紙になるにしたがって糊転写長さを長くしてもよい。第４の実施形態では、後から搬送される用紙ほど冊子の外側になる。このため、糊付け制御部１１２は、１冊の冊子を構成する用紙に糊を転写するときに、徐々に糊転写長さが長くなるよう、第１位置および第２位置を決定する。

図１４は、重ね合わされる用紙２と糊転写領域２６０の糊転写長さの関係を示す図である。糊付け制御部１１２は、図１４に示すように、綴じ機構５０にて綴じられて作成される用紙束のうち、上方の用紙２の糊転写領域２６０ほど、折りライン２６２を中心に糊転写長さが長くなるよう、用紙に糊を転写させる。なお、図１４は、糊転写長さの差を強調して表している。このように糊転写長さを変化させることで、例えば図１５に示すように、糊付けされた用紙束に折り処理を施したときに、冊子の外側の用紙２の糊付け箇所２６４ほど、冊子の背の部分からの距離が短くなることを回避することができる。

本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、各実施形態の各要素を適宜組み合わせたものも、本発明の実施形態として有効である。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。以下、そうした例をあげる。

ある変形例では、第４の実施形態において、糊付け制御部１１２は、第１位置まで用紙が搬送されたときに一度用紙を停止させてから、糊シート１２１を用紙に押し付ける。次に糊付け制御部１１２は、用紙が第２位置に搬送されるまで用紙を搬送させて用紙表面に糊を転写し、用紙が第２位置に搬送されたときに再び用紙の搬送を停止させる。糊付け制御部１１２は、用紙の搬送が停止すると、糊シート１２１を用紙から離間させ、再び用紙の搬送を開始する。このように用紙を停止させることで、より精度良く糊を転写させることができる。

ある別の変形例では、糊転写機構には、用紙の前端部を係止するストッパが設けられる。このストッパは、用紙搬送プレート３４の上面と同一平面上から上方にソレノイドなどによって進退可能とされている。また、ストッパは、ストッパ移動モータにより用紙搬送方向に移動可能とされている。第１の実施形態の変形例では、糊付け制御部１１２は、搬送される用紙の折りラインが糊転写領域の用紙搬送方向中心と重なる位置でストッパが用紙の先端部を位置決めするよう、ストッパの用紙搬送方向の位置を調整する。第２の実施形態の変形例では、糊付け制御部１１２は、搬送される用紙を第１位置に位置決めするよう、ストッパの用紙搬送方向の位置を調整する。このようにストッパを使って用紙の先端を係止して位置決めすることにより、より精度良く糊を転写させることができる。

ある別の変形例では、上述の実施形態において、搬送されてきた用紙に印刷されているトンボマークなどの位置特定画像を、ラインセンサなどの撮像装置によって撮像する。撮像装置は管理ＰＣ１００に接続されており、撮像して生成された画像データは管理ＰＣ１００に送信される。折りライン設定部１５２は、撮像された画像データを解析して位置特定画像の位置を特定する。折りライン設定部１５２は、このような位置特定画像の位置を利用して折りラインの位置を設定する。例えば、折りラインの位置にトンボマークが記録されている場合、折りライン設定部１５２は、特定したトンボマークの位置を折りラインの位置として設定する。

ある別の変形例では、糊転写機構は、冊子となったときに背となる用紙の側縁部周辺に糊を転写する。綴じ機構は、対向する用紙表面の少なくとも一方に糊が転写された用紙を貼り合わせて綴じ、冊子を作成する。このように中綴じ折り冊子でない冊子を作成する場合においても、用紙幅方向の間隔を調整可能にすることで、用紙束に応じた位置に糊を転写させることができる。

第１の実施形態に係る製本装置の全体構成図である。 第１の実施形態に係る糊転写機構および綴じ機構の構成を示す図である。 糊シートユニットの構成を模式的に表した図である。 図３において糊シートユニットを視点Ｐから見た図である。 第１の実施形態に係る糊転写機構を製本装置の右側から見た図である。 第１の実施形態に係るサクション搬送機構および押し付け機構に含まれるプッシャの構成を示す斜視図である。 第１の実施形態に係る製本装置の機能ブロック図である。 第１の実施形態に係る製本装置の製本手順を示すフローチャートである。 第２の実施形態に係る糊転写機構を製本装置の右側から見た図である。 第３の実施形態に係る糊転写機構を製本装置の右側から見た図である。 第４の実施形態に係る糊転写機構を製本装置の右側から見た図である。 ローラユニットを装置正面から見た図である。 第４の実施形態に係る製本装置の製本手順を示すフローチャートである。 重ね合わされる用紙と糊転写領域の糊転写長さの関係を示す図である。 折りたたまれた冊子の糊付け箇所を示す図である。

符号の説明

１０ 製本装置、 １２ 給紙装置、 １４ 中綴じ折り装置、 １６ 断裁装置、 １８ スタッカ、 ２０ 管理装置、 ３０Ａ〜３０Ｄ 糊転写機構、 ３６ 糊シートユニット、 １００ 管理ＰＣ、 １１２ 糊付け制御部、 １２１ 糊シート、 １５９ 転写間隔調整モータ、 １７４ 転写間隔調整機構、 １７５ 第１ボールネジ、 １７６ 第２ボールネジ。

Claims (6)

1. 冊子になったときに背となる背ライン周辺において背ラインと平行に並ぶ複数箇所の各々に、基材に糊が付着された糊シートをそれぞれが押し付けて用紙に糊を転写させる複数の糊シートユニットと、
   糊を転写する複数箇所の少なくとも１つを背ラインと平行に移動させるよう、前記複数の糊シートユニットの少なくとも１つを移動させる転写箇所移動手段と、
   対向する用紙表面の少なくとも一方に糊が転写された複数の用紙を各々の背ラインが重なるように貼り合わせて綴じる綴じ手段と、
   を備えることを特徴とする製本装置。
2. 背ラインと平行な用紙長さである用紙幅を示す用紙幅情報を取得する用紙幅情報取得手段をさらに備え、
   前記転写箇所移動手段は、糊を転写する複数箇所が、取得された用紙幅情報が示す用紙幅に応じた位置になるよう、前記複数の糊シートユニットの少なくとも１つを移動させることを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
3. 前記転写箇所移動手段は、糊を転写する複数箇所が、背ラインと平行な用紙長さである用紙幅の中央を基準に対称に位置するよう、前記複数の糊シートユニットの少なくとも１つを移動させることを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
4. 前記糊シートユニットは、用紙が停止した状態で、用紙に糊シートを押し付けおよび離間させることにより、用紙に糊を転写させることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の製本装置。
5. 前記糊シートユニットは、用紙に糊シートを押し付け、糊を転写すべき長さだけ背ラインと垂直な方向に用紙を搬送した後、用紙から糊シートを離間させることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の製本装置。
6. 綴じられた複数の用紙を折りたたむ折り手段をさらに備え、
   前記複数の糊シートユニットの各々は、用紙が折りたたまれて冊子になったときに背となる折りライン周辺おいて折りラインと平行に並ぶ複数箇所の各々に糊シートを押し付けて糊を転写させ、
   前記綴じ手段は、対向する用紙表面の少なくとも一方に糊が転写された複数の用紙を各々の折りラインが重なるように貼り合わせて綴じ、
   前記折り手段は、綴じられた複数の用紙を折りラインにて折りたたんで冊子を作成することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の製本装置。

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