JP2009226624A - 製本装置 - Google Patents

Abstract

【課題】糊付けによって製本処理を実施する製本装置の省スペース化を図る。
【解決手段】製本装置１０において、第１給紙トレイ３０Ａは、用紙が積載される。糊付け送り機構４８は、糊付けユニット５０を下降させて糊シート５４の糊付着面を最上位紙の上面に押し付けて糊シートに最上位紙を付着させる。糊付け送り機構４８は、その後最上位紙とその下に積載される下方紙とを互いに引き離すよう糊付けユニット５０を上昇させる。電子制御部は、糊シート送りモータを作動させて最上位紙を付着させたまま糊シート５４を送ることにより最上位紙を送り出す。剥離機構８０は、糊シート５４に付着した用紙とシートとを互いに引き剥がして用紙上面に糊を転写させる。綴じ機構１４は、上面に糊が転写された用紙を含む複数の用紙を圧着させる。
【選択図】図２

Description

本発明は、製本装置に関し、特に、糊を利用して用紙を綴じる製本装置に関する。

液状の接着剤を用紙に塗布して製本する製本装置が知られている。しかし、このように液状の接着剤を使用するために、接着剤を収容するタンクや接着剤を塗布するノズル、さらにこれらを連通させる導管等が必要となり、装置構成の複雑化を避けることは難しい。このため、接着剤テープを移動するシート材の側端部に接触させてシート材の側端部に接着剤を付着させる接着剤付与方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１−２３１１号公報

上述の特許文献に記載されるように搬送されてきた用紙に糊を付着させる場合、用紙を送り出してから接着剤を付着させるまで用紙を搬送する経路が必要となる。一方、このような糊によって製本された冊子は、綴じ針がないことから安全性が高く、学校などの市場において需要が高いと考えられる。このような市場では、製本装置の省スペース化が特に求められている。

そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、糊付けによって製本処理を実施する製本装置の省スペース化を図ることにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の製本装置は、用紙が積載される給紙トレイと、基材に糊が付着した糊シート糊シートの糊付着面と給紙トレイに積載された用紙の最上位紙上面とを互いに押し付けて糊シートに最上位紙を付着させる付着手段と、最上位紙を付着させたまま糊シートを送ることにより、給紙トレイに積載された用紙から最上位紙を送り出す送り出し手段と、糊シートに付着した用紙と糊シートの基材とを互いに引き剥がして用紙上面に糊を転写させる剥離手段と、上面に糊が転写された用紙を含む複数の用紙を圧着させる綴じ手段と、を備える。

この態様によれば、給紙トレイに積載された最上位紙を糊シートに付着させて、給紙トレイから送り出すことができる。このため、給紙トレイに積載された用紙を送り出してから糊付けするまでに用紙を搬送する経路の長さを抑制することができ、製本装置の省スペース化を実現することができる。

本発明のある態様の製本装置は、用紙が積載される第２の給紙トレイと、第２の給紙トレイに積載された用紙から１枚ずつ用紙を送り出す第２の送り出し手段と、をさらに備えてもよい。綴じ手段は、上面に糊が転写された用紙を１冊の冊子を構成する用紙枚数より１枚少ない枚数だけまず蓄積し、第２の給紙トレイから送り出された用紙を最後に蓄積した後、当該蓄積された複数の用紙を圧着させてもよい。

上面に糊付けされた用紙を蓄積して冊子を作成する場合、最後に蓄積する用紙の糊付けを回避する必要がある。しかし、糊付けしながら用紙を送り出す給紙トレイに対して付着手段とは別に用紙を送り出す機構を設ける場合、糊付けして用紙を送り出す機構と糊付けを回避して用紙を送り出す機構とを、同じ給紙トレイの上方に併存させる必要が生じる。このため、これらの機構の設置スペースや干渉防止などを考慮しながらこれらの機構を設計しなければならず、設計上の制約条件は大きなものとなる。この態様によれば、糊付けを回避する必要のある用紙を別の給紙トレイから送り出すことができるため、このような設計上の制約条件を軽減させることができる。

本発明のある態様の製本装置は、圧着された複数の用紙を折りたたむ折り手段をさらに備えてもよい。付着手段は、最上位紙の上面のうち折りたたまれるべき位置を示す折りライン周辺と糊シートの糊付着面とを互いに押し付け、綴じ手段は、上面に糊が転写された用紙を含む複数の用紙を各々の折りラインが重なるように圧着させ、折り手段は、圧着された複数の用紙を折りラインにて折りたたんで冊子を作成してもよい。この態様によれば、設置スペースを抑制した中綴じ折り製本装置を提供することができる。

本発明のある態様の製本装置は、前記給紙トレイに積載された用紙の縁部にエアを吹き出すエア吹出手段をさらに備えてもよい。前記付着手段は、糊シートに最上位紙を付着させた後、最上位紙とその下に積載される下方紙とを互いに引き離し、前記エア吹出手段は、最上位紙と下方紙とが互いに引き離されるとき、最上位紙と下方紙との間にエアを吹き込んでもよい。この態様によれば、最上位紙と下方紙との間にエアを吹き込み、両者の分離を促すことができる。このため、両者間の摩擦力を低減させることができ、例えば重送などのトラブルを抑制することができる。

本発明のある態様の製本装置は、前記給紙トレイに積載された用紙の縁部に接する抵抗部材をさらに備えてもよい。前記付着手段は、糊シートに最上位紙を付着させた後、最上位紙とその下に積載される下方紙とを互いに引き離し、前記抵抗部材は、最上位紙と下方紙とが互いに引き離されるとき、最上位紙と共に移動しないよう下方紙の縁部に摩擦力を与えてもよい。この態様によれば、最上位紙と下方紙とをより確実に引き離すことができる。このため、両者間の摩擦力を低減させることができ、例えば重送などのトラブルを抑制することができる。

送り出される用紙を検知する用紙センサをさらに備えてもよい。送り出し手段は、用紙が検知されたタイミングを利用して、下方紙の上方から最上位紙が退出した後に糊シートの送りを停止させ、付着手段は、糊シートの送りが停止した状態で、次の最上位紙の上面と糊シートの糊付着面とを互いに押し付けて糊シートに次の最上位紙を付着させてもよい。

この態様によれば、用紙が検知されたタイミングを利用するという簡易な制御によって糊シートの送りを適切なタイミングで停止させることができる。このため、例えば搬送される用紙の間隔を短くすることができ、糊シートの無駄を抑制することができる。

給紙トレイに積載される用紙のサイズを示す用紙サイズ情報を取得するサイズ情報取得手段をさらに備えてもよい。送り出し手段は、取得した用紙のサイズを利用して、下方紙の上方から最上位紙が退出した後に糊シートの送りを停止させ、付着手段は、糊シートの送りが停止した状態で、次の最上位紙の上面と糊シートの糊付着面とを互いに押し付けて糊シートに次の最上位紙を付着させてもよい。

この態様によれば、用紙のサイズを利用することによって、糊シートの送りを適切なタイミングで停止させることができる。このため、例えば搬送される用紙の間隔を短くすることができ、糊シートの無駄を抑制することができる。

本発明にによれば、糊付けによって製本処理を実施する製本装置の省スペース化を図ることができる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態（以下、実施形態という）について詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る製本装置１０の正面図である。製本装置１０は、給紙機構１２Ａ、綴じ機構１４、折り機構１６、断裁機構１８、およびコントロールパネル２０を備えるコントロールパネル２０には、ディスプレイ２２、およびスタートボタン、ストップボタン、テンキーなどの各種のボタンが設けられる。

図２は、第１の実施形態に係る製本装置１０の内部構成を示す正面図であり、図３は、製本装置１０の内部構成を示す上面図である。以下、図２および図３の双方に関連して製本装置１０の内部構成について説明する。

給紙機構１２Ａは、第１給紙トレイ３０Ａ、第２給紙トレイ３０Ｂ、先端ガイドプレート３６、エア吹出機構３８、分離給送機構４０、および糊付け送り機構４８を有する。先端ガイドプレート３６は、鉛直に立てられるように配置される。第１給紙トレイ３０Ａおよび第２給紙トレイ３０Ｂは、先端ガイドプレート３６より用紙搬送方向上流側（以下、「上流側」という）近傍に設けられる。第１給紙トレイ３０Ａは、第２給紙トレイ３０Ｂの上方に設けられる。第１給紙トレイ３０Ａおよび第２給紙トレイ３０Ｂの各々は、昇降可能に設けられる。第１給紙トレイ３０Ａおよび第２給紙トレイ３０Ｂには、印刷、電子写真方式、インクジェット方式などによる画像形成方法によって画像が形成された用紙が積載される。第１の実施形態では、第２給紙トレイ３０Ｂは主に表紙となる用紙が積載され、第１給紙トレイ３０Ａには、冊子のうち表紙以外の本身となる用紙が積載される。しかし、第１給紙トレイ３０Ａおよび第２給紙トレイ３０Ｂに積載される用紙がこれらに限られないことは勿論である。

第１給紙トレイ３０Ａには、第１後端ガイド３２Ａおよび一対の第１サイドガイド３４Ａが取り付けられている。第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙は、送り出されるときの先端（以下、「先端」という）側の縁部が先端ガイドプレート３６によって位置決めされ、送り出されるときの後端（以下、「後端」という）側の縁部が第１後端ガイド３２Ａによって位置決めされる。また、用紙搬送方向に向かって右側（以下、「搬送方向右側」という）の縁部および左側（以下、「搬送方向左側」という）の縁部が、一対の第１サイドガイド３４Ａによって位置決めされる。

同様に、第２給紙トレイ３０Ｂには、第２後端ガイド３２Ｂおよび第２サイドガイド３４Ｂが取り付けられている。第２給紙トレイ３０Ｂに積載された用紙は、先端側の縁部が先端ガイドプレート３６によって位置決めされ、後端側の縁部が第２後端ガイド３２Ｂによって位置決めされる。また、搬送方向右側および左側の縁部が、一対の第２サイドガイド３４Ｂによって位置決めされる。

給紙機構１２Ａには、第１給紙トレイ３０Ａおよび第２給紙トレイ３０Ｂの各々に対応して昇降機構（図示せず）が設けられている。また、給紙機構１２Ａには、第１給紙トレイ３０Ａおよび第２給紙トレイ３０Ｂの各々に対応して用紙高さセンサ（図示せず）が設けられている。用紙高さセンサは、対応する給紙トレイに積載された用紙の最上位の用紙（以下「最上位紙」という）の高さを検知する。第１給紙トレイ３０Ａおよび第２給紙トレイ３０Ｂのいずれかにおいて最上位紙が給紙可能高さに達したことが検知されたとき、その給紙トレイの上昇を停止させるよう対応する昇降機構内部のモータの作動が制御される。こうして、第１給紙トレイ３０Ａおよび第２給紙トレイ３０Ｂの双方において、最上位紙の高さが給紙可能高さに維持される。

エア吹出機構３８は、先端ガイドプレート３６の上端近傍において、第１給紙トレイ３０Ａが配置される側と逆側に取り付けられる。先端ガイドプレート３６の上端近傍にはエア吹出口（図示せず）が設けられており、エア吹出機構３８は、このエア吹出口から第１後端ガイド３２Ａに積載された用紙にエアを吹き出す。これにより、第１給紙トレイ３０Ａにおいて最上位紙とその下の用紙である次上位紙との間にエアが送り込まれ、最上位紙を分離し易くしている。なお、搬送方向右側、左側、または後端側から、第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙の最上位紙とその下の用紙との間にエアを吹き込むエア吹出機構が別途、またはエア吹出機構３８に代えて設けられてもよい。

図４は、先端ガイドプレート３６の上端近傍を示す正面図である。先端ガイドプレート３６の用紙先端を位置決めする側の側面における上端近傍には、ブラシ３７が設けられている。ブラシ３７は、糊付け送り機構４８によって第１給紙トレイ３０Ａ上における最上位紙とその下に積載される下方紙とが互いに引き離されるとき、最上位紙と共に移動しないよう下方紙の縁部に摩擦力を与える抵抗部材として機能する。なお、ブラシ３７は、第１後端ガイド３２Ａの用紙後端を位置決めする側の側面における上端近傍に設けられていてもよい。また、ブラシ３７は、搬送方向右側および左側の用紙縁部を位置決めする一対の第１サイドガイド３４Ａの側面における上端近傍に設けられていてもよい。

図２および図３に戻る。第２給紙トレイ３０Ｂに対応して、分離給送機構４０が設けられている。分離給送機構４０は、第２給紙トレイ３０Ｂに積載された用紙のうち最上位紙を分離して送り出す。第１の実施形態に係る分離給送機構４０はエア吸引式のものが採用されている。エア吸引式の分離給送機構は公知であるため、その詳細な説明は省略する。なおエア吸引式の分離給送機構に代えて、いわゆるフリクション式の分離給送機構が設けられてもよいことは勿論である。分離給送機構４０によって送り出された用紙は、搬送ローラ４４によって用紙搬送路４２内を搬送される。

糊付け送り機構４８は、糊付けユニット５０、支持部材７０、カム７２、シャフト７４、およびコイルバネ７６を有する。糊付けユニット５０は、ケース５２、糊シート５４、供給リール５６、巻き取りリール５８、第１ローラ６０、および第２ローラ６２を有する。

ケース５２は平たい直方体状に形成され、用紙の送り出し方向に延在するよう設けられる。糊シート５４は、基材としての柔軟性のある長尺なシートの一方の面に糊が付着されて構成されている。なお、第１の実施形態において「糊」は、広く接着剤を含む意として用いる。この糊シート５４の糊付着面が用紙に押し付けられると、押し付けられた部分の糊は剥がれて用紙に転写される。このような糊シートは公知であるため、糊シート５４に関する詳細な説明は省略する。

供給リール５６は、糊付着面が外側となるようこの糊シート５４が巻回された状態でケース５２内部に回転可能に取り付けられている。巻き取りリール５８は、供給リール５６の下流側において供給リール５６の横に並ぶようにケース５２内部に回転可能に取り付けられている。第１ローラ６０は供給リール５６の上流側下方に、第２ローラ６２は巻き取りリール５８の下流側下方に、それぞれ回転可能にケース５２内部に取り付けられる。供給リール５６に巻回された糊シート５４は、第１ローラ６０および第２ローラ６２に引き回され、一端部が巻き取りリール５８に結合されている。

第２ローラ６２は、糊シート送りモータ（図示せず）によって駆動される。一方、糊付けユニット５０には、ベルト６４、第１プーリ６６、および第２プーリ６８が設けられている。第１プーリ６６は、第２ローラ６２と同軸に共に回転するよう設けられる。第２プーリ６８は、巻き取りリール５８と同軸に共に回転するよう設けられる。ベルト６４は、第１プーリ６６および第２プーリ６８に掛けられている。このため、第２ローラ６２が駆動されるときの駆動トルクがベルト６４を介して巻き取りリール５８に伝達されて巻き取りリール５８が回転し、巻き取りリール５８に糊シート５４が巻き取られる。巻き取りリール５８は適度な摩擦が生じるよう回転軸に嵌挿されており、これによって第２ローラ６２と巻き取りリール５８との回転速度の差が吸収できるようになっている。

このように、第２ローラ６２が駆動されることによって、第１ローラ６０を経由して供給リール５６から糊シート５４が送られる。供給リール５６は適度な摩擦が生じるよう回転軸に嵌挿されている。このため、糊シート５４が巻き取られるときには供給リール５６とその回転軸との接触部がトルクリミッターとして機能し、糊シート５４に適度なテンションが保たれる。

糊付けユニット５０の上方には、支持部材７０が設けられる。支持部材７０は、製本装置１０の本体フレーム（図示せず）に固定されている。支持部材７０は細長い棒状に形成され、ケース５２の上端に間隔を開けて沿うように配置される。支持部材７０には２つの挿通孔が設けられ、この挿通孔の各々にシャフト７４が挿通される。シャフト７４の下端はケース５２の上端に固定される。シャフト７４の上端には支持部材７０の挿通孔より大径のストッパ部が設けられており、このストッパ部の下端と支持部材７０の上端との間に、シャフト７４の周りに巻かれるようにコイルバネ７６が配置される。このように、糊付けユニット５０はコイルバネ７６を介して支持部材７０に支持される。

支持部材７０の中央には上下方向に貫通するカム収容孔が設けられており、このカム収容孔にカム７２が配置される。カム７２は、偏心して回転可能に支持部材７０に取り付けられる。このとき、カム７２は下端が支持部材７０に接する。カム７２はユニット昇降モータ（図示せず）によって駆動される。カム７２が回転すると、カム７２によってケース５２上端が下方に押圧されて糊付けユニット５０が下降する。このとき、第１ローラ６０と第２ローラ６２との間に引き回された糊シート５４の糊付着面が、第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙の最上位紙上面に押し付けられ、糊シート５４に最上位紙が付着される。以下、第１ローラ６０と第２ローラ６２との間に引き回された糊シート５４の下面を用紙付着面という。

このように、糊付け送り機構４８は、最上位紙に向けて糊付けユニット５０を下降させることにより、最上位紙の上面に用紙付着面を押し付けて糊シート５４に最上位紙を付着させる。また、糊付け送り機構４８は、その後最上位紙と下方紙とを互いに引き離すよう糊シート５４の用紙付着面を上昇させる。このように、糊付け送り機構４８は、糊付けユニット５０を昇降させて糊シート５４に最上位紙を付着させる付着手段として機能する。

糊シート５４の用紙付着面に用紙が付着した状態で糊シート送りモータが作動して糊シート５４が送られると、付着した用紙も一緒に送られる。このため、糊シート送りモータおよび第２ローラ６２は、最上位紙を付着させたまま糊シート５４を送ることにより最上位紙を第１給紙トレイ３０Ａ上方から送り出す送り出し手段として機能する。

ケース５２の下流側には、剥離機構８０が設けられる。剥離機構８０は、剥離ベルト８２、ローラ８４、および下ローラ８６を有する。剥離ベルト８２は２本設けられ、それぞれが一対のローラ８４に掛けられ、糊付けユニット５０を挟んで用紙搬送方向に延在するよう配置される。剥離ベルト８２は、糊付けユニット５０が上昇しているときの糊シート５４の用紙付着面と下面が同一高さとなるよう配置される。下流側のローラ８４は剥離ベルト駆動モータ（図示せず）によって駆動される。

剥離機構８０は、剥離ベルト８２の下面でこのように送られる用紙を水平方向に直進させるよう案内する。一方、用紙に付着していた糊シート５４は第２ローラ６２を経由して上方に送られる。このため、第２ローラ６２の下端部分で用紙が糊シート５４から引き剥がされる。このとき、用紙上面には糊シート５４から糊が転写される。したがって、剥離機構８０は、糊シート５４に付着した用紙と糊シート５４のシートとを互いに引き剥がして用紙上面に糊を転写させる剥離手段として機能する。

下流側のローラ８４の下方には、下ローラ８６が設けられている。下ローラ８６は、ローラ８４と共に剥離ベルト８２を挟持するよう配置され、ローラ８４が回転することにより従動する。糊シート５４から引き剥がされた用紙は、この下流側のローラ８４および下ローラ８６により挟持され、綴じ機構１４へ送り出される。剥離機構８０周辺には、用紙センサ９０が設けられている。用紙センサ９０は光センサによって構成され、２本の剥離ベルト８２の間を通過する用紙を検知する。

綴じ機構１４は、用紙搬送プレート１００、下ローラ１０２、上ローラユニット１１０、綴じストッパ１０６、エア吹出機構１２２、第２右サイドガイド１２４Ｒ、第２左サイドガイド１２４Ｌを有する。用紙搬送プレート１００は、プレート上面１００ａが水平且つ剥離ベルト８２の下面よりも低くなるよう配置される。用紙搬送プレート１００の最も上流側は鉛直且つ用紙幅方向に延在するよう折り曲げられている。この折り曲げられた部分の下流側に上流側規制面１００ｂが形成される。

用紙搬送プレート１００には開口部が設けられており、この開口部において４つの下ローラ１０２が用紙搬送方向に並設されている。４つの下ローラ１０２の各々は、プレート上面１００ａに外面の最上位が位置するよう配置される。下ローラ１０２は、ギヤ機構（図示せず）を介してローラ駆動モータ（図示せず）に接続されており、このローラ駆動モータが作動することにより、プレート上面１００ａ上の用紙束を下流側に向けて搬送する方向に下ローラ１０２の各々が駆動される。

上ローラユニット１１０は、支持ブラケット１１２、上ローラ１１４、および昇降部材１１８を有する。支持ブラケット１１２は断面がコ字状となるよう平板が折り曲げられた形状に形成される。支持ブラケット１１２は、下ローラ１０２の上方において用紙搬送方向に延在し、且つコ字の開口側が下方を向くように配置される。第１の実施形態では、支持ブラケット１１２の下端から外面の一部が突出するよう、上ローラ１１４の各々が支持ブラケット１１２に回転可能に取り付けられる。上ローラユニット１１０は、４つの上ローラ１１４の各々が４つの下ローラ１０２の各々に対し鉛直上方に位置するよう配置される。支持ブラケット１１２の上方には平板状に形成された昇降部材１１８が配置されている。昇降部材１１８の下面と支持ブラケット１１２の上面との間には複数のコイルバネ１２０が設けられており、このコイルバネ１２０によって支持ブラケット１１２と昇降部材１１８とが連結されている。

昇降部材１１８はカム機構（図示せず）を介してローラ移動モータ（図示せず）に接続されており、ローラ移動モータが作動することにより昇降部材１１８が上下方向に移動し、上ローラユニット１１０全体が上下方向に移動する。綴じ機構１４に用紙が搬入されるときは、昇降部材１１８は上昇されている。上ローラユニット１１０が下降すると、上ローラ１１４と下ローラ１０２との間にある用紙が上ローラ１１４および下ローラ１０２によって挟持され、互いに貼り合わされる。

綴じストッパ１０６は板状に形成される。用紙搬送プレート１００には綴じストッパ１０６を収容するための開口部１００ｃが設けられている。綴じストッパ１０６は、この開口部１００ｃ内において鉛直に立てられ且つ用紙幅方向に延在するよう配置される。これにより、綴じストッパ１０６の上流側に向く面に、鉛直且つ用紙幅方向に延在する下流側規制面１０６ａが形成される。綴じストッパ１０６はボールネジ機構（図示せず）によりストッパ移動モータ（図示せず）に接続されており、このストッパ移動モータが作動することにより、用紙搬送方向に移動する。

第２右サイドガイド１２４Ｒおよび第２左サイドガイド１２４Ｌは、ともに細長い板状の部材がＬ字状に曲げられた形状に形成される。第２右サイドガイド１２４Ｒは、用紙搬送プレート１００の搬送方向右側において、用紙搬送方向に延在するよう配置される。第２左サイドガイド１２４Ｌは、用紙搬送プレート１００の搬送方向左側において、用紙搬送方向に延在するよう配置される。第２右サイドガイド１２４Ｒおよび第２左サイドガイド１２４Ｌは、それぞれＬ字の内面のうち一方の面が相互に対向して用紙規制面を形成し、他方の面がプレート上面１００ａと同一平面に含まれるよう配置される。

第２右サイドガイド１２４Ｒはギヤ機構を介して右サイドガイドモータ（図示せず）に接続されており、この右サイドガイドモータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。第２左サイドガイド１２４Ｌはギヤ機構を介して左サイドガイドモータに接続されており、この左サイドガイドモータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。以下、プレート上面１００ａの上方において、用紙搬送プレート１００の上流側規制面１００ｂ、綴じストッパ１０６の下流側規制面１０６ａ、第２右サイドガイド１２４Ｒおよび第２左サイドガイド１２４Ｌの各々の用紙規制面によって囲われる領域を用紙蓄積部という。

エア吹出機構１２２は、内部のソレノイドをオン・オフしてエアの流通経路の連通および遮へいを切り換えることによりエアの吹き出しおよび吹き出し停止が切り換え可能となっている。エア吹出機構１２２の構成は公知であることから更なる説明は省略する。上流側規制面１００ｂには、エアを流通させるためのエア吹出口が設けられており、エア吹出機構１２２は、このエア吹出口から下流側に向かってエアを吹き出す。エア吹出機構１２２は、用紙蓄積部に収容された用紙の側面にエアを吹き出し、用紙の表面同士の接触を抑制する。

折り機構１６は、サクション搬送機構１３０、折りストッパ１４２、折りナイフ１４０、および折りローラ１４４を有する。第１の実施形態ではサクション搬送機構１３０は２つ設けられている。サクション搬送機構１３０の各々は、搬送ベルト１３２が一対のローラ１３４に噛み合いして用紙搬送方向に延在するよう配置される。用紙搬送プレート１００には開口部１００ｄが設けられており、サクション搬送機構１３０は、この開口部１００ｄ内において、搬送ベルト１３２上面がプレート上面１００ａと同一平面となるよう配置される。サクション搬送機構１３０の各々における上流側のローラ１３４は、シャフト１３６によって共に同軸に回転するよう固定される。シャフト１３６はベルト駆動モータ（図示せず）によって駆動され、これによりローラ１３４を介して搬送ベルト１３２が駆動される。

搬送ベルト１３２にはエアが通過する貫通孔が所定間隔毎に多数設けられている。搬送ベルト１３２によって囲われる領域には、この貫通孔を介して搬送ベルト１３２の上面からエアを吸引するエア吸引機構（図示せず）が設けられる。エア吸引機構の構成は公知なので説明を省略する。サクション搬送機構１３０は、搬送ベルト１３２の上面に吸着させて用紙を折り機構１６へ搬送する。

折りストッパ１４２は板状に形成される。折りストッパ１４２は、用紙搬送プレート１００の最も下流側の端部から更に下流側において鉛直に立てられ且つ用紙幅方向に延在するよう配置される。折り機構１６に送り込まれた用紙束は、サクション搬送機構１３０によって下面が吸着されたまま搬送され、用紙束の先端が折りストッパ１４２に当接する直後のタイミングで搬送が停止される。このときサクション搬送機構１３０によるエアの吸引も停止される。

用紙搬送プレート１００の上方には一対の折りローラ１４４が、軸方向が用紙搬送方向に向くよう、用紙幅方向に並設されている。折りローラ１４４の各々は、中心に設けられた挿通孔にローラ軸１４６が嵌挿されている。ローラ軸１４６の一端が上流側の支持フレーム１４８に回転可能に支持され、他端が下流側の支持フレーム１５０に回転可能に支持される。

折りナイフ１４０は、折りナイフ駆動モータ（図示せず）が作動することにより一対の折りローラ１４４の間と用紙搬送プレート１００の下方とを上昇および下降することが可能となっている。折りストッパ１４２により用紙束が用紙搬送方向の位置決めがされた状態で折りナイフ１４０を上昇させることにより、用紙束が一対の折りローラ１４４の間に巻き込まれる。一対の折りローラ１４４は、ギヤ機構などを介して折りローラ駆動モータに接続されている。折りローラ駆動モータが作動することにより、巻き込んだ用紙束を折りたたみながら上方に搬送するように一対の折りローラ１４４が駆動される。こうして用紙束に折り目が付けられて中綴じ折り冊子が作成される。

図５は、第１の実施形態に係る折り機構１６および断裁機構１８の右側面図である。一対の折りローラ１４４によって折りたたまれた冊子は、一対の折りローラ１４４のニップ部から上方のベルト搬送機構１５２に送り込まれる。ベルト搬送機構１５２は、作成された冊子を断裁機構１８の用紙搬送路１６６に送り出す。

断裁機構１８は三方断裁機構として構成され、折り機構１６から送り込まれた冊子の小口、または小口、天、地の三方を断裁して最終的な冊子を作成する。断裁機構１８は、ストッパ１６０、用紙押さえ部１６２、小口断裁刃１６４、サイドガイド（図示せず）、および一対の天地断裁刃（図示せず）を有する。

ストッパ１６０は、ソレノイド（図示せず）をオン・オフすることにより、用紙搬送路１６６に進退可能とされている。冊子の小口を断裁する場合、断裁機構１８は、各々の冊子が送り込まれる前にストッパ１６０を用紙搬送路１６６に突出させておく。ストッパ１６０はボールネジ機構を介してストッパ移動モータ（図示せず）に接続されており、ストッパ移動モータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。

断裁機構１８に搬送された冊子は、背がストッパ１６０に当接する直後のタイミングで搬送が停止される。冊子の天地は、ストッパ１６０に当接する以前に一対のサイドガイド（図示せず）によって位置決めされる。用紙押さえ部１６２は、モータ（図示せず）が作動することにより、ストッパ１６０に当接した冊子に向けて下降する。

小口断裁刃１６４は、用紙押さえ部１６２より上流側の用紙搬送路１６６上方に設けられ、小口断裁モータ（図示せず）が作動することにより下降し、冊子の小口を断裁する。天地断裁刃は、用紙搬送路１６６上方に用紙押さえ部１６２を挟んでそれぞれ一つずつ設けられ、天地断裁モータ（図示せず）が作動することにより下降し、冊子の天地を断裁する。これら一対の天地断裁刃は、中心振り分け方式により相互に離間または近接する方向に移動可能とされており、天地断裁刃移動モータ（図示せず）が作動するによって、ギヤ機構などを介して相互に離間または近接する方向に移動する。なお、断裁機構１８には、三方断裁機構に代えて、小口のみを断裁する小口断裁機構が設けられてもよい。

図６は、第１の実施形態に係る製本装置１０の機能ブロック図である。なお、図６は、各種演算処理を実行するＣＰＵ、各種制御プログラムを格納するＲＯＭ、データ格納やプログラム実行のためのワークエリアとして利用されるＲＡＭなどのハードウェア、およびソフトウェアの連携によって実現される機能ブロックが描かれている。したがって、これらの機能ブロックはハードウェアおよびソフトウェアの組み合わせによって様々な形で実現することができる。

製本装置１０は、電子制御部１８０を有する。電子制御部１８０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを有し、製本装置１０による製本処理を制御する。電子制御部１８０は、ディスプレイ２２に設定画面を表示することにより、ユーザによって各種の設定入力が可能な状態とする。ユーザは、設定画面が表示された状態でコントロールパネル２０に設けられたボタンを使って各種の設定入力をすることができる。

電子制御部１８０は、サイズ情報取得部１８２および折りライン設定部１８４を有する。サイズ情報取得部１８２は、用紙の搬送方向長さを示す情報と用紙幅方向の幅方向長さを示す情報を含む用紙サイズ情報を取得する。サイズ情報取得部１８２は、ユーザによって入力または選択された用紙サイズを示す情報を用紙サイズ情報として取得してもよい。また、例えば第１給紙トレイ３０Ａまたは第２給紙トレイ３０Ｂに用紙サイズセンサが設けられている場合、検出された用紙サイズを用紙サイズ情報として取得してもよい。

また、サイズ情報取得部１８２は、ユーザによって入力された、冊子の仕上がりサイズを示す仕上がりサイズ情報を取得する。なお、電子制御部１８０は、サイズ情報取得部１８２によって取得された用紙サイズ情報が示すサイズの用紙を半分に折りたたんだサイズから、さらに断裁マージンを差し引いたサイズを、冊子の仕上がりサイズとして取得してもよい。

折りライン設定部１８４は、取得された用紙サイズ情報を利用して用紙に折りラインを設定する。具体的には、折りライン設定部１８４は、取得した用紙サイズ情報に含まれる用紙の用紙幅方向長さを示す情報を利用して、用紙幅方向長さの中心にある直線を折りラインとして設定する。なお、ユーザは、設定画面において、折りラインの位置として搬送する用紙の左右いずれかの幅方向端部からの距離を入力することが可能となっている。折りライン設定部１８４は、このようにユーザに入力された位置にある直線を折りラインとして設定してもよい。

さらに、例えば用紙に記録されたトンボマークなどの位置特定画像を読み取るラインセンサなどの画像センサが製本装置１０に設けられていてもよい。画像センサは、積載された用紙の最上位紙に記録された位置特定画像を読み取ることができるよう、第１給紙トレイ３０Ａおよび第２給紙トレイ３０Ｂの各々に設けられていてもよい。この場合、画像センサは電子制御部１８０に接続されており、撮像された画像データは電子制御部１８０に出力される。電子制御部１８０は、受信した画像データを解析して位置特定画像が記録された位置を特定し、特定した位置に基づいて折りラインを設定する。

電子制御部１８０は、カム７２を駆動して糊付けユニット５０を昇降させるユニット昇降モータ１９０、第２ローラ６２を駆動して糊シート５４を送る糊シート送りモータ１９２、および剥離ベルト８２を駆動する剥離ベルト駆動モータ１９４に接続されている。電子制御部１８０は、これらのモータの作動を制御する。また、電子制御部１８０は、分離給送機構４０における、エアの吸引および吸引停止を切り換えるソレノイドや、搬送ベルトに噛合するローラを駆動するモータに接続されている。電子制御部１８０は、搬送ベルトを駆動させた状態でエアの吸引および吸引停止を切り換えることで、第２給紙トレイ３０Ｂに積載された用紙の送り出しを制御する。

電子制御部１８０は、右サイドガイドモータ２００、左サイドガイドモータ２０２、ストッパ移動モータ２０４、ローラ移動モータ２０６、およびローラ駆動モータ２０８に接続されており、これらのモータの作動を制御する。右サイドガイドモータ２００は、作動することにより第２右サイドガイド１２４Ｒを用紙幅方向に移動させる。左サイドガイドモータ２０２は、作動することにより第２左サイドガイド１２４Ｌを用紙幅方向に移動させる。ストッパ移動モータ２０４は、作動することにより綴じストッパ１０６を用紙搬送方向に移動させる。ローラ移動モータ２０６は、作動することにより上ローラユニット１１０を昇降させる。ローラ駆動モータ２０８は、下ローラ１０２を駆動する。

電子制御部１８０は、折りナイフ１４０を昇降させる折りナイフ駆動モータ２１０、折りローラ１４４を駆動する折りローラ駆動モータ２１２、およびサクション搬送機構１３０の搬送ベルト１３２を駆動するベルト駆動モータ２１４に接続されている。電子制御部１８０は、これらのモータの作動を制御して用紙束を折りたたむ折り処理を実行する。

電子制御部１８０は、ストッパ移動モータ２１６および天地断裁刃移動モータ２１８に接続されている。電子制御部１８０は、ストッパ移動モータ２１６を作動させてストッパ１６０を移動させることにより、小口の断裁位置を調整する。また、電子制御部１８０は、天地断裁刃移動モータ２１８を作動させて天地断裁刃を移動させ、天地の断裁位置を調整する。

図７は、第１の実施形態係る製本装置１０による製本手順を示すフローチャートである。本フローチャートにおける処理は、ユーザによってスタートボタンが押された後、ユーザによって入力された冊子数と、一つの冊子を構成する用紙枚数を掛け合わせた総用紙枚数の搬送が完了するまで、給紙機構１２Ａにおける給紙タイミング毎に繰り返し実施される。

まず、ユーザによってスタートボタンが押されると、電子制御部１８０は、用紙蓄積部に蓄積される用紙の折りラインが上ローラ１１４の用紙幅方向中心に位置するよう、第２右サイドガイド１２４Ｒおよび第２左サイドガイド１２４Ｌを移動させる。具体的には、電子制御部１８０は、上ローラ１１４の用紙幅方向中心から第２右サイドガイド１２４Ｒの用紙規制面までの距離が、設定された折りラインから搬送方向右側の用紙端部までの長さとなるよう、第２右サイドガイド１２４Ｒを移動させる。また、電子制御部１８０は、上ローラ１１４の用紙幅方向中心から第２左サイドガイド１２４Ｌの用紙規制面までの距離が、設定された折りラインから搬送方向右側の用紙端部までの長さとなるよう、第２左サイドガイド１２４Ｌを移動させる。

また、電子制御部１８０は、サイズ情報取得部１８２によって取得された用紙サイズ情報のうち、用紙搬送方向の長さを示す情報を利用して用紙の搬送方向長さを特定する。電子制御部１８０は、上流側規制面１００ｂから下流側規制面１０６ａまでの距離が特定した用紙の搬送方向長さとなるように、ストッパ移動モータ２０４を作動させて綴じストッパ１０６を用紙搬送方向に移動させる。こうして、搬送される用紙サイズに用紙蓄積部のサイズが調整される。また、電子制御部１８０は、用紙を搬送するとき、エア吹出機構３８、およびエア吹出機構１２２によるエアの吹き出しを開始する。

電子制御部１８０は、用紙が搬送されるたびに搬送枚数をカウントしている。電子制御部１８０は、このようにカウントした搬送枚数と、ユーザによって入力された冊子を構成する用紙枚数とを利用して、これから搬送する用紙が冊子の最終用紙か否かを判定する（Ｓ１０）。冊子の最終用紙でない場合（Ｓ１０のＮ）、電子制御部１８０は、カウントした搬送枚数と冊子を構成する用紙枚数とを利用して、これから搬送する用紙が冊子の１枚目か否かを判定する（Ｓ２２）。

冊子の１枚目でない場合（Ｓ２２のＮ）、電子制御部１８０は、先行する用紙の後端が用紙センサ９０によって検知されたタイミングで糊シート送りモータ１９２を停止させて糊シート５４の送りを停止し、および剥離ベルト駆動モータ１９４を停止させて剥離ベルト８２の駆動を停止させる（Ｓ２４）。このとき、糊シート５４の用紙付着面に先行する用紙がまだ付着していてもよい。冊子の１枚目の場合（Ｓ２２のＹ）、Ｓ２４をスキップする。

次に電子制御部１８０は、ユニット昇降モータ１９０を作動させて糊付けユニット５０を下降させ、糊シート５４の糊付着面を、第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙の最上位紙上面に押し付け、その後、最上位紙を付着させたまま糊付けユニット５０を上昇させる（Ｓ２６）。なお、電子制御部１８０は、取得した用紙サイズ情報が示す用紙の用紙搬送方向長さを利用して、糊シート５４の送り停止タイミングを決定してもよい。この場合、電子制御部１８０は、糊シート５４に用紙を付着させてから、取得した用紙サイズ情報が示す用紙の用紙搬送方向長さよりも長く糊シート５４を送ったタイミングで次の用紙を不着させるために糊シート５４の送りを停止させる。このように、取得した用紙サイズ情報を利用しても、糊シート５４を適切なタイミングで停止させることができる。

糊シート５４に最上位紙が付着されると、電子制御部１８０は、糊シート送りモータ１９２の作動を開始させて糊シート５４を送ることにより、糊シート５４に付着した最上位紙を第１給紙トレイ３０Ａから送り出す（Ｓ２８）。このとき電子制御部１８０は、剥離ベルト駆動モータ１９４を作動させて剥離ベルト８２の駆動も開始する。電子制御部１８０は、糊シート５４の送りと剥離ベルト８２の駆動を継続することにより、糊シート５４に付着した用紙が第２ローラ６２の下方に到達したときに用紙を糊シート５４のシートから引き剥がして用紙上面に糊を転写させる（Ｓ３０）。電子制御部１８０は、そのまま剥離ベルト８２を駆動することで、上面に糊が転写された用紙を用紙蓄積部に排出し（Ｓ３２）、本フローチャートにおける処理を一旦終了する。

冊子の最終用紙の場合（Ｓ１０のＹ）、電子制御部１８０は、分離給送機構４０を作動させて第２給紙トレイ３０Ｂから用紙搬送し（Ｓ１２）、用紙蓄積部に排出する用紙蓄積部に排出する（Ｓ１４）。第１の実施形態では、糊付けを要しない用紙を第２給紙トレイ３０Ｂから供給するため、第１給紙トレイ３０Ａから糊付けすることなく用紙を送り出す機構を設けていない。

第２給紙トレイ３０Ｂから送り出された用紙が蓄積されると、電子制御部１８０は、綴じ処理を実施する（Ｓ１６）。具体的には、冊子の最終用紙が蓄積されると、電子制御部１８０は、エア吹出機構１２２によるエアの吹き出しを停止させ、上ローラユニット１１０を下降させる。これによって、プレート上面１００ａより上方においてエアの吹き出しにより浮いた状態となっていた複数の用紙が互いに貼り合わされる。電子制御部１８０は、こうして作成された用紙束を、上ローラ１１４と下ローラ１０２とによって挟持しながら折り機構１６へ搬送する。これにより、糊転写個所全域にわたって圧着され、用紙が綴じられる。このように、綴じ機構１４は、上面に糊が転写された用紙を１冊の冊子を構成する用紙枚数より１枚少ない枚数だけまず用紙蓄積部に蓄積し、第２給紙トレイ３０Ｂから送り出された糊が転写されていない用紙を最後に蓄積した後、当該蓄積された複数の用紙を圧着させる。電子制御部１８０は、用紙束の送り出しを終了すると、再びローラ移動モータ２０６を作動させて上ローラユニット１１０を上昇させる。

綴じられた用紙束が折り機構１６に送り込まれると、電子制御部１８０は、用紙束に折り処理を実施する（Ｓ１８）。具体的には、電子制御部１８０は、取得した用紙サイズ情報を参照して、用紙サイズに応じた位置に折りストッパ１４２の位置を調整しておく。電子制御部１８０は、作成された用紙束が折り機構１６に送り込まれるタイミングでベルト駆動モータ２１４を作動させて搬送ベルト１３２を駆動し、用紙束を折り機構１６内に送り込む。電子制御部１８０は、用紙束が折りストッパ１４２に当接する直後のタイミングでベルト駆動モータ２１４の作動を停止させて用紙束の搬送を停止させる。電子制御部１８０は、用紙束が折りストッパ１４２に当接した状態で、折りナイフ駆動モータ２１０および折りローラ駆動モータ２１２を作動させ、折りナイフ１４０を上昇させて用紙束を折りローラ１４４に挟持させて折りたたんで冊子を作成する。折りたたまれて作成された冊子は、断裁機構１８に搬送される。

断裁機構１８に冊子が送り込まれると、電子制御部１８０は、その冊子の三方を断裁する断裁処理を実施する（Ｓ２０）。具体的には、電子制御部１８０は、取得した仕上がりサイズ情報に基づいて、小口の断裁位置、および天地の断裁位置を決定する。電子制御部１８０は、ストッパ移動モータ２１６および天地断裁刃移動モータ２１８に接続されている。電子制御部１８０は、決定した位置で小口を断裁するよう、ストッパ移動モータ２１６を作動させてストッパ１６０を移動させる。また、電子制御部１８０は、決定した位置で天地を断裁するよう、天地断裁刃移動モータ２１８を作動させて天地断裁刃を移動させる。電子制御部１８０は、冊子が送り込まれると、ベルト６４を下降させて冊子を押さえつける。電子制御部１８０は、この状態でまず小口断裁刃１６４を下降させて冊子の小口を断裁し、次に天地断裁刃を下降させて冊子の天地を断裁する。断裁処理が終了すると、完成した冊子はスタッカ１６８上に搬送され、本フローチャートにおける処理を一旦終了する。

（第２の実施形態）
図８（ａ）は、第２の実施形態に係る給紙機構１２Ｂの正面図であり、図８（ｂ）は、第２の実施形態に係る給紙機構１２Ｂの上面図である。なお、第２の実施形態に係る製本装置の構成は、給紙機構１２Ａに代えて給紙機構１２Ｂが設けられている以外は第１の実施形態に係る製本装置１０と同様である。以下、図８（ａ）および図８（ｂ）の双方に関連して給紙機構１２Ｂの構成について説明する。このとき、第１の実施形態と同様の個所については同一の符号を付して説明を省略する。

給紙機構１２Ｂは、分離機構２４０および戻し機構２４２を有する。戻し機構２４２は、戻しレバー２４８、および戻しレバー２４８を駆動するソレノイド（図示せず）を有する。第２の実施形態における先端ガイドプレート３６は、第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙のうち最上位紙の高さよりも上端が微小に低くなるよう設けられている。戻しレバー２４８は、外形が長方形のプレート状に形成されている。先端ガイドプレート３６には、搬送方向左側の剥離ベルト８２よりさらに左側に、戻しレバー２４８を収容する切り欠き部が設けられている。また、先端ガイドプレート３６には、搬送方向右側の剥離ベルト８２よりさらに右側に、戻しレバー２４８を収容する切り欠き部が設けられている。戻しレバー２４８は、この切り欠き部の各々に配置され、下方の縁部を軸に回動可能に２６に支持されている。

戻しレバー２４８は、通常は側面が先端ガイドプレート３６の側面と同一平面上となる初期位置に位置するよう支持される。このとき、戻しレバー２４８は、第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙のうち最上位紙の高さより上端が微小に高くなるよう設けられる。このため、戻しレバー２４８が初期位置にあるときは、この戻しレバー２４８によって最上位紙周辺の用紙の用紙搬送方向への移動が規制される。戻しレバー２４８は、ソレノイドが作動することにより第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙から離間する方向に回動され、初期位置にあるときから所定の角度傾いた退避位置で回動が係止される。

分離機構２４０は、分離ローラ２４４、分離パッド２４６、および分離ローラ２４４を駆動するモータ（図示せず）を有する。分離機構２４０は、分離ローラ２４４、分離パッド２４６、および分離ローラ２４４を駆動するモータ（図示せず）を有する。分離パッド２４６は、例えばコルク材やゴム材など表面の摩擦係数が高い材料によって板状に形成される。分離パッド２４６は、剥離ベルト８２と戻しレバー２４８の間の２個所に配置される。このとき分離パッド２４６は、糊シート５４が送られることによって糊シート５４に付着したまま搬送される用紙の下面に上面が当接する位置に配置される。分離ローラ２４４は、軸方向が用紙幅方向を向き、外面が分離パッド２４６の上面に当接するよう配置される。

電子制御部１８０は、図７のＳ２６において、糊付けユニット５０を下降させることにより糊シート５４の用紙付着面を最上位紙の上面に押し付け、糊シート５４に最上位紙を付着させる。第２の実施形態では、電子制御部１８０は糊シート５４の用紙付着面を最上位紙の上面に押し付けた後すぐに糊付けユニット５０を上昇させず、まず、戻しレバー２４８を退避位置まで回動させる。次に電子制御部１８０は、糊シート５４の送りを開始し、第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙から最上位紙を送り出す。このとき、電子制御部１８０は、分離ローラ２４４を駆動するモータを作動させ、外面の速度が用紙の搬送速度と同一となるよう分離ローラ２４４を回転させる。これにより、最上位紙の送り出しに伴ってその下方の用紙も送り出されてきた場合に、分離ローラ２４４および分離パッド２４６によって下方の用紙が最上位紙から分離される。

電子制御部１８０は、分離ローラ２４４と分離パッド２４６との間から最上位紙が送り出されたタイミングで糊付けユニット５０を上昇させる。糊付けユニット５０を上昇させると、電子制御部１８０は、戻しレバー２４８を回動させて初期位置に戻す。これにより、分離された用紙も再び第１給紙トレイ３０Ａ上方に戻される。以下、上述の動作を繰り返すことにより、第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙を順次送り出す。以上のように、給紙機構１２Ｂによれば、糊シート５４の用紙付着面を最上位紙の上面に押し付けた後、糊付けユニット５０を上昇させることなく最上位紙を送り出すことができる。

なお、分離ローラ２４４に代えて板バネが設けられてもよい。この場合、板バネは湾曲して形成され、湾曲した外面が分離パッド２４６に押し付けらるよう配置されてもよい。このように板バネを設けた場合においても、最上位紙と下方の用紙とを分離させることができる。

また、分離パッド２４６に代えて固定ローラ、またはリタードローラが設けられてもよい。固定ローラまたはリタードローラは、分離ローラ２４４と軸方向が平行となり、外面が互いに接するよう配置される。リタードローラが設けられる場合、リタードローラはモータに接続される。電子制御部１８０は、分離ローラ２４４を回転させるときに、リタードローラを分離ローラ２４４の回転方向と同一の方向に回転させる。これによって、互いに接する部分において分離ローラ２４４の外面が用紙搬送方向に移動するのに対しリタードローラの外面は用紙搬送方向とは逆方向に移動する。このように分離パッド２４６に代えてローラを用いる場合においても、最上位紙と下方の用紙とを分離させることができる。

本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、各実施形態の各要素を適宜組み合わせたものも、本発明の実施形態として有効である。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。以下、そうした例をあげる。

ある変形例では、剥離機構８０は、たとえばサクション給送機構が採用される。サクション給送機構は、エアの吸引力によってベルト下面に用紙を吸着させた状態でベルトを駆動して用紙を送り出す。このようなサクション給送機構は公知であるため説明を省略する。また、糊付けユニット５０は、糊シート５４の用紙付着面が剥離ベルト８２の下面よりも上方となるまで上昇可能に設けられている。電子制御部１８０は、冊子の最後の用紙を搬送するとき、糊シート５４の用紙付着面が剥離ベルト８２の下面よりも上方となるまで糊付けユニット５０を上昇させ、その後第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙の最上位紙を剥離ベルト８２の下面に吸着させ、第１給紙トレイ３０Ａ上方から送り出す。これにより、第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙も、糊付けを回避しながら送り出すことができる。

ある別の変形例では、電子制御部１８０は、第１給紙トレイ３０Ａを上昇させることにより、糊シート５４の用紙付着面に、第１給紙トレイ３０Ａに積載された用紙の最上位紙を押し付ける。こうして最上位紙を糊シート５４の用紙付着面に付着させると、電子制御部１８０は、第１給紙トレイ３０Ａをもとの位置に下降させて、最上位紙を下方紙から引き離す。このように第１給紙トレイ３０Ａを昇降させることによっても、糊シート５４の用紙付着面に最上位紙を付着させることができる。

第１の実施形態に係る製本装置の正面図である。 第１の実施形態に係る製本装置の内部構成を示す正面図である。 第１の実施形態に係る製本装置の内部構成を示す上面図である。 先端ガイドプレートの上端近傍を示す正面図である。 第１の実施形態に係る折り機構および断裁機構の右側面図である。 第１の実施形態に係る製本装置の機能ブロック図である。 第１の実施形態係る製本装置による製本手順を示すフローチャートである。 （ａ）は、第２の実施形態に係る給紙機構の正面図であり、（ｂ）は、第２の実施形態に係る給紙機構の上面図である。

符号の説明

１０ 製本装置、 １２ 給紙機構、 ３０Ａ 第１給紙トレイ、 ３０Ｂ 第２給紙トレイ、 ３７ ブラシ、 ３８ エア吹出機構、 ４０ 分離給送機構、 ４８ 糊付け送り機構、 ５０ 糊付けユニット、 ５４ 糊シート、 ６０ 第１ローラ、 ６２ 第２ローラ、 ７２ カム、 ８０ 剥離機構、 ８２ 剥離ベルト、 ９０ 用紙センサ、 １８０ 電子制御部、 １８２ サイズ情報取得部、 １８４ 折りライン設定部。

Claims (7)

1. 用紙が積載される給紙トレイと、
   基材に糊が付着した糊シートの糊付着面と前記給紙トレイに積載された用紙の最上位紙上面とを互いに押し付けて糊シートに最上位紙を付着させる付着手段と、
   最上位紙を付着させたまま糊シートを送ることにより、前記給紙トレイに積載された用紙から最上位紙を送り出す送り出し手段と、
   糊シートに付着した用紙と糊シートの基材とを互いに引き剥がして用紙上面に糊を転写させる剥離手段と、
   上面に糊が転写された用紙を含む複数の用紙を圧着させる綴じ手段と、
   を備えることを特徴とする製本装置。
2. 用紙が積載される第２の給紙トレイと、
   前記第２の給紙トレイに積載された用紙から１枚ずつ用紙を送り出す第２の送り出し手段と、
   をさらに備え、
   前記綴じ手段は、上面に糊が転写された用紙を１冊の冊子を構成する用紙枚数より１枚少ない枚数だけまず蓄積し、前記第２の給紙トレイから送り出された用紙を最後に蓄積した後、当該蓄積された複数の用紙を圧着させることを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
3. 圧着された複数の用紙を折りたたむ折り手段をさらに備え、
   前記付着手段は、最上位紙の上面のうち折りたたまれるべき位置を示す折りライン周辺と糊シートの糊付着面とを互いに押し付け、
   前記綴じ手段は、上面に糊が転写された用紙を含む複数の用紙を各々の折りラインが重なるように圧着させ、
   前記折り手段は、圧着された複数の用紙を折りラインにて折りたたんで冊子を作成することを特徴とする請求項１または２に記載の製本装置。
4. 前記給紙トレイに積載された用紙の縁部にエアを吹き出すエア吹出手段をさらに備え、
   前記付着手段は、糊シートに最上位紙を付着させた後、最上位紙とその下に積載される下方紙とを互いに引き離し、
   前記エア吹出手段は、最上位紙と下方紙とが互いに引き離されるとき、最上位紙と下方紙との間にエアを吹き込むことを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
5. 前記給紙トレイに積載された用紙の縁部に接する抵抗部材をさらに備え、
   前記付着手段は、糊シートに最上位紙を付着させた後、最上位紙とその下に積載される下方紙とを互いに引き離し、
   前記抵抗部材は、最上位紙と下方紙とが互いに引き離されるとき、最上位紙と共に移動しないよう下方紙の縁部に摩擦力を与えることを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
6. 送り出される用紙を検知する用紙センサをさらに備え、
   前記送り出し手段は、用紙が検知されたタイミングを利用して、下方紙の上方から最上位紙が退出した後に糊シートの送りを停止させ、
   前記付着手段は、糊シートの送りが停止した状態で、次の最上位紙の上面と糊シートの糊付着面とを互いに押し付けて糊シートに次の最上位紙を付着させることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の製本装置。
7. 前記給紙トレイに積載される用紙のサイズを示すサイズ情報を取得するサイズ情報取得手段をさらに備え、
   前記送り出し手段は、取得した用紙のサイズを利用して、下方紙の上方から最上位紙が退出した後に糊シートの送りを停止させ、
   前記付着手段は、糊シートの送りが停止した状態で、次の最上位紙の上面と糊シートの糊付着面とを互いに押し付けて糊シートに次の最上位紙を付着させることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の製本装置。

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