JP3513576B2

JP3513576B2 - 製本装置及び製本方法

Info

Publication number: JP3513576B2
Application number: JP22572794A
Authority: JP
Inventors: 勝義服部
Original assignee: 株式会社カンプリ
Priority date: 1994-08-25
Filing date: 1994-08-25
Publication date: 2004-03-31
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: JPH0858267A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、文字や図面等が表され
ていない裏面を外側にして半分に折った複数枚の紙の裏
面同志を貼着することにより製本していく背貼り製本に
ついての製本装置及び製本方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図面や資料等を整理するため
に、製本が行われている。この製本方法には種々のもの
があるが、背貼り製本の製本方法を図６に示す。この製
本方法は、複数枚の紙１の文字や図面等が表されていな
い裏面２が外側になるように半分に折った後、その裏面
２同志を接着剤３によって貼着していく方法である。こ
のようにして製本することにより、表面４に表された文
字等を見ることのできる本を製造することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような製
本方法は、紙１を折る作業、接着剤３を塗布する作業、
及び裏面２同志を当接させる作業等を全て手作業により
行わなければならず、大変煩わしい作業であった。ま
た、手作業によって紙１同志を貼着するため、紙同志が
ずれて、正確に貼着することがてきないことがあった。

【０００４】そこで、本発明者はこのような課題を解決
するべく鋭意研究した結果、本発明に至った。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る製本装置の
要旨とするところは、表面に文字等の表された複数枚の
紙を、文字等の表されていない裏面を外側にして二つに
折り、該裏面同志を貼着して製本する背貼り製本の製本
装置であり、該裏面を外側にして紙を二つに折っていく
折返手段と、該二つに折った紙を順次板状部材上の所定
位置に送って重ね合わせていく重ね合わせ手段と、該所
定位置に送った紙の裏面に接着材料を付着する付着手段
とから構成され、該板状部材上に送られた紙の裏面同志
を順次貼着させることにある。

【０００６】また、本発明に係る製本装置において、前
記重ね合わせ手段によって重ね合わされた複数枚の紙を
押圧する押圧手段が備えられたことにある。

【０００７】また、本発明に係る製本装置において、前
記折返手段へ紙を一枚ずつ順次送っていく給紙手段が備
えられたことにある。

【０００８】また、本発明に係る製本装置において、前
記重ね合わせ手段による重ね合わせの方向と反対方向
へ、前記板状部材を一定距離ずつ摺動させていく摺動手
段が備えられたことにある。

【０００９】また、本発明に係る製本装置において、前
記板状部材上で重ね合わせ得るように紙を摺動させて送
るガイド板を備え、該ガイド板が他の部品と干渉しない
ように摺動可能であることにある。

【００１０】また、本発明に係る製本装置において、前
記折返手段によって二つに折られた紙の折り目を出す折
り目出し手段が備えられたことにある。

【００１１】次に、本発明に係る製本方法は、表面に文
字等の表された複数枚の紙を、文字等の表されていない
裏面を外側にして二つに折り、該裏面同志を貼着して製
本する背貼り製本の製本方法であり、折返手段によって
該裏面を外側にして紙を二つに折り、付着手段によって
該二つに折った紙の裏面に接着材料を付着しつつ、重ね
合わせ手段によって該紙を順次板状部材上の所定位置に
送って重ね合わせていくことにより、該紙の裏面同志を
貼着していくことにある。

【００１２】また、本発明に係る製本方法において、前
記重ね合わせ手段による重ね合わせの方向と反対方向
へ、前記板状部材を一定距離ずつ摺動させていくことに
ある。

【００１３】また、本発明に係る製本方法において、ガ
イド板を他の部品と干渉しないように摺動させつつ、前
記板状部材上で重ね合わせ得るように紙を該ガイド板上
を摺動させて送ることにある。

【００１４】

【作用】本発明の製本装置は、先ず、製本しようとする
複数枚の紙が、一枚ずつ折返手段に送られる。折返手段
に送られた紙は、文字や図面等が表されていない裏面を
外側にして二つに折られる。二つに折られた紙は、順次
板状部材上の所定位置に送られ、この板状部材上で重ね
合わせられていく。板状部材上で重ね合わされた紙は、
付着手段によって、その裏面に接着材料が付着される。
このようにして複数枚の紙が、順次板状部材上で重ね合
わせられて裏面に接着材料を付着されていくことによ
り、板状部材上に送られた紙の裏面同志が順次貼着され
ていく。紙の裏面同志が順次貼着されていき、全ての紙
についての貼着が終了すると、裏面を外側にして二つに
折られ、その裏面同志が貼着された本が製造される。

【００１５】また、重ね合わせ手段によって重ね合わせ
た複数枚の紙を押圧する押圧手段が備えられたことを特
徴とする本発明の製本装置は、重ね合わせ手段によって
板状部材上で重ね合わされて裏面が貼着された紙が、押
圧手段によって押圧される。押圧手段によって押圧され
ることにより、紙同志の貼着状態が強固なものとなる。
また、押圧手段によって押圧されることにより、紙の折
り目が明瞭に表れ、製本状態が綺麗になる。

【００１６】また、折返手段へ紙を一枚ずつ順次送って
いく給紙手段が備えられたことを特徴とする本発明の製
本装置は、複数枚の紙がまとめられて収納された給紙手
段から、折返手段へ紙が一枚ずつ順次送られていく。折
返手段へ紙が一枚ずつ順次送られていくため、手作業に
よって一枚ずつ給紙していく必要がなくなる。

【００１７】また、重ね合わせ手段による重ね合わせの
方向と反対方向へ、板状部材を一定距離ずつ摺動させて
いく摺動手段が備えられたことを特徴とする本発明の製
本装置は、二つに折られた紙が順次板状部材上の所定位
置に送られ、この板状部材上で上方向へ順次重ね合わせ
られていくのに伴い、この板状部材が重ね合わせの方向
と反対方向である下方向へ一定距離ずつ摺動させられて
いく。板状部材が下方向へ一定距離ずつ摺動させられて
いくため、板状部材上に既に重ね合わされている複数枚
の紙の上面位置は一定に保たれる。紙の上面位置が一定
に保たれるため、既に重ね合わされている複数枚の紙の
上面に、その上へ後から送られてくる紙が正確に重ね合
わされて貼着される。

【００１８】また、板状部材上で重ね合わせ得るように
紙を送るガイド板を備え、ガイド板が他の部品と干渉し
ないように摺動可能であることを特徴とする本発明の製
本装置は、折返手段によって二つに折られた紙がガイド
板に沿って板状部材上へ送られる。一方、付着手段によ
って接着材料の付着等が行われる時には、付着手段等の
他の部品と干渉しないように、ガイド板が摺動させられ
て他の部品から離隔させられる。

【００１９】また、折返手段によって二つに折られた紙
の折り目を出す折り目出し手段が備えられたことを特徴
とする本発明の製本装置は、二つに折られた紙の折り目
が明瞭に出されて、確実に二つに折り返される。折り目
が明瞭に出されて、確実に二つに折り返された紙は、既
に重ね合わされている板状部材上の複数枚の紙の上面
に、正確に重ね合わされて貼着されていく。

【００２０】次に、本発明の製本方法は、折返手段によ
って文字等の表されていない裏面を外側にして紙を二つ
に折り、付着手段によって二つに折った紙の裏面に接着
材料を付着しつつ、重ね合わせ手段によってその紙を順
次板状部材上の所定位置に送って重ね合わせていくこと
により、文字等の表されていない裏面同志の貼着された
本が製造されていく。

【００２１】また、重ね合わせ手段による重ね合わせの
方向と反対方向へ、板状部材を一定距離ずつ摺動させて
いくことを特徴とする本発明の製本方法は、板状部材を
下方向へ一定距離ずつ摺動させていくことにより、板状
部材上に既に重ね合わされている複数枚の紙の上面位置
を一定に保って、その上へ後から送られてくる紙を正確
に重ね合わせて貼着していく方法である。

【００２２】また、ガイド板を他の部品と干渉しないよ
うに摺動させつつ、板状部材上で重ね合わせ得るように
紙をガイド板上を摺動させて送ることを特徴とする本発
明の製本方法は、二つに折った紙をガイド板上を摺動さ
せて送るのであるが、接着材料の付着等が行われる時に
は、ガイド板を摺動させて移動させることにより、ガイ
ド板が付着手段等の他の部品と干渉しないようにする方
法である。

【００２３】

【実施例】次に、本発明に係る製本装置及び製本方法の
実施例を図面に基づいて詳しく説明する。

【００２４】図１において、符号１０は本発明に係る製
本装置である。この製本装置１０は、表面に文字等の表
された複数枚の紙１２を、文字等の表されていない裏面
１４を外側にして二つに折り、その裏面１４同志を貼着
して製本する背貼り製本の製本装置であり、その裏面１
４を外側にして紙を二つに折っていく折返手段１６と、
二つに折った紙１２を順次板状部材１８上の所定位置に
送って重ね合わせていく重ね合わせ手段２０と、その所
定位置に送った紙の裏面１４に接着剤（接着材料）を塗
布する塗布手段（付着手段）２２とから構成されてい
る。

【００２５】また、製本装置１０は、折返手段１６へ紙
１２を一枚ずつ順次送っていく給紙手段２４と、折返手
段１６によって二つに折られた紙１２の折り目を出す折
り目出し手段２６と、重ね合わせ手段２０によって重ね
合わされた複数枚の紙１２を押圧する押圧手段２８と、
重ね合わせ手段２０による重ね合わせの方向と反対方向
へ板状部材１８を一定距離ずつ摺動させていく摺動手段
２９と、板状部材１８上で重ね合わせ得るように紙１２
を摺動させて送るガイド板３０とを備えて構成されてい
る。

【００２６】折返手段１６は、給紙手段２４から自動的
に送られてきた紙１２を一定位置に止める位置決め手段
３２と、一定位置に止まった紙１２を２個のローラー３
４間に差し入れる差し入れ板３６とを備えて構成されて
いる。位置決め手段３２には、紙１２を検知するセンサ
ー３８が備えられている。センサー３８の種類として
は、特に限定されず、光センサーや超音波センサー等が
使用される。また、差し入れ板３６は、シリンダ４０に
よって上下に移動するように構成されている。

【００２７】この折返手段１６によって二つに折られた
紙１２の折り目を出す折り目出し手段２６は、押圧部材
５０をプレート５２に接している紙１２の折れ曲がり端
部に押しつけて、この折れ曲がり端部に折り目を出すこ
とができるように構成されている。なお、押圧部材５０
は、シリンダ５４によって摺動するように構成されてい
る。

【００２８】重ね合わせ手段２０は、ガイド板３０上を
摺動させられて送られてきた紙１２を載せていく板状部
材１８と、紙１２を板状部材１８上の一定位置に止める
ストッパー４２と、ガイド板３０上を摺動する紙１２の
速度を緩和させるブラシ付きローラー４４とを備えて構
成されている。

【００２９】この重ね合わせ手段２０によって板状部材
１８上に重ね合わされた紙１２を押圧する押圧手段２８
は、シリンダ５６によって摺動する第一の押圧部材５８
と、シリンダ６０によって摺動する第二の押圧部材６２
とを備えて構成されている。第一の押圧部材５８は、紙
１２の折り目付近を押圧し、第二の押圧部材６２は、紙
１２の全体に渡って押圧できるように構成されている。

【００３０】また、重ね合わせ手段２０による重ね合わ
せの方向と反対方向へ板状部材１８を摺動させていく摺
動手段２９は、モーター６４と、このモーター６４によ
って回転する歯車６６及び６８と、歯車６８に螺入され
るとともに板状部材１８に固定された螺子棒７０と、フ
レーム７２に固定された４本の支柱７４と、この支柱７
４に摺動可能に挿入された摺動棒７６とから構成されて
いる。すなわち、モーター６４を一定量ずつ回転させる
ことによって、板状部材１８を紙１２一枚分ずつ下方向
へ摺動させていくことができるようにされている。

【００３１】また、板状部材１８上で重ね合わせ得るよ
うに紙１２を摺動させて送るガイド板３０は、シリンダ
７８によって摺動させられるように構成されている。す
なわち、紙１２を板状部材１８上へ送る場合には、板状
部材１８上付近まで引き出されるようにされている。一
方で、塗布手段２２によって接着剤を塗布したり、押圧
手段２８を稼働させて紙１２を押圧する場合には、逆方
向へ引き入れられて、塗布手段２２等から離隔させられ
るようにされている。

【００３２】塗布手段２２は、紙１２の折り目である一
方の端部付近に接着剤を吹き付けて塗布するスプレー４
６と、他の一方の端部付近に接着剤を吹き付けて塗布す
るスプレー４８とから構成されている。これらスプレー
４６及び４８は、エアーシリンダによってスプレーヘッ
ドを押圧して、接着剤を噴霧できるように構成されてい
る。

【００３３】なお、以上の構成で述べた種々のシリンダ
としては、エアーシリンダであっても油圧シリンダであ
っても良く、特に限定はされない。また、モーター６４
は、一定量ずつ回転できるものであれば、ステッピング
モーターやサーボモーター等、特に限定されることはな
い。

【００３４】また、以上の構成で述べた、折返手段１
６、重ね合わせ手段２０、塗布手段（付着手段）２２、
給紙手段２４、折り目出し手段２６、押圧手段２８、摺
動手段２９及びガイド板３０は、一の制御装置（制御手
段）によって制御させられつつ稼働させられ、一連の動
作を行うことができるように構成されている。ここで、
制御装置としては、マイクロコンピューター基盤やシー
ケンサー等、特に限定はされない。

【００３５】このような構成からなる製本装置１０は、
先ず、製本しようとする複数枚の紙１２が、文字等の表
されている表面を上にして給紙手段２４に収納される。
給紙手段２４に収納された紙１２は、ローラー８０が回
転させられることにより、一枚ずつ折返手段１６に送ら
れる。

【００３６】折返手段１６に送られた紙１２は、位置決
め手段３２によって止められて位置決めされ、センサー
１４によって検知される。紙１２がセンサー１４によっ
て検知されると、シリンダ４０が稼働させられて、差し
入れ板３６が下に摺動させられる。差し入れ板３６が下
に摺動させられることにより、紙１２が２個のローラー
３４間に押入れられる。２個のローラー３４間に紙１２
が押入れられると、シリンダ４０による差し入れ板３６
の摺動が止められ、紙１２がその折れ曲がり端部をプレ
ートに接した状態で止められる。紙１２が止まると、シ
リンダ５４によって押圧部材５０が摺動させられ、押圧
部材５０がプレート５２に接している紙１２の折れ曲が
り端部付近に押し付けられる。押圧部材５０が紙１２の
折れ曲がり端部付近に押し付けられることにより、この
折れ曲がり端部に折り目が明瞭に出される。

【００３７】次に、紙１２は、ローラー３４が回転させ
られつつ、更に下へ移動させられ、ガイド板３０上に落
とされる。この時、ガイド板３０は、シリンダ７８によ
って、板状部材１８付近まで引き出されており、紙１２
はガイド板３０に沿って摺動し、板状部材１８上へ送ら
れる。なお、紙１２はブラシ付きローラー４４によって
摺動速度を緩和されつつ、板状部材１８上へ送られる。
板状部材１８上へ送られた紙１２は、ストッパー４２に
当たって止まる。

【００３８】次に、ガイド板３０はシリンダ７８によっ
て逆方向へ摺動させられ、板状部材１２上から離隔させ
られる。ガイド板３０が離隔させられることにより、紙
１２は板状部材１８上に落下して載置される。紙１２が
板状部材１８上に載置されると、スプレー４６及び４８
によって接着剤が塗布される。また、紙１２が板状部材
１８上に一枚載置される毎に、モーター６４が一定量回
転させられて、板状部材１８は折り返された紙１２の厚
み分だけ下方向へ摺動させられる。

【００３９】このようにして、紙１２が順次板状部材１
８上に載置されつつ、スプレー４６及び４８によって接
着剤が塗布されることにより、複数枚の紙１２が重ね合
わされつつ貼着されていく。ここで、紙１２が重ね合わ
されつつ貼着されると、押圧部材５８又は６２によって
押圧されていくのであるが、この押圧部材５８又は６２
による押圧は、紙１２を板状部材１８上に一枚重ね合わ
せる毎に行っても良く、或いは、全ての紙１２を重ね合
わせた時に、まとめて押圧しても良い。また、押圧部材
５８による紙１２の折り目付近の押圧のみ、紙１２を板
状部材１８上に一枚重ね合わせる毎に行い、押圧部材６
２による紙１２全体の押圧は、全ての紙１２を重ね合わ
せた時にまとめて押圧するようにしても良い。

【００４０】このようにして、複数毎の紙１２が順次重
ね合わされつつ貼着されて押圧されることにより、紙１
２の文字等の表されていない裏面１４同志が貼着された
本が製本される。なお、製本された本は、周囲を裁断し
て、形状を整えることがより望ましい。

【００４１】このような本発明の製本装置１０及び製本
方法によれば、複数枚の紙１２を裏面を外側にして二つ
に折り、板状部材１８上で重ね合わせ、接着剤を順次付
着していくことにより、一連の製本作業を自動的に行う
ことができる。このため、従来は大変煩わしい作業であ
った製本作業を容易に行うことができる。また、紙１２
を板状部材１８上の所定位置で重ね合わせつつ貼着して
いくことができる。このため、紙１２同志がずれること
なく、正確に貼着していくことができ、品質の高い本を
製本できる。

【００４２】また、重ね合わせ手段２０によって重ね合
わせた複数枚の紙１２を押圧する押圧手段２８が備えら
れているため、重ね合わせ手段２０によって板状部材１
８上で重ね合わされて裏面が貼着された紙１２を、押圧
手段２８によって押圧することにより、紙１２同志の貼
着状態を強固なものとすることができる。このため、製
本作業中に紙１２同志がずれることなく、確実に製本を
行うことができる。また、押圧手段２８によって押圧す
ることにより、紙１２の折り目が明瞭に表れ、製本状態
を綺麗にすることができる。

【００４３】また、折返手段１６へ紙１２を一枚ずつ順
次送っていく給紙手段２４が備えられているため、折返
手段１６へ紙１２を自動的に送っていくことができ、製
本作業をより自動化することができるようになる。ま
た、摺動手段２９によって、板状部材１８上に送られた
紙１２が上方向へ順次重ね合わせられていくのに伴い、
この板状部材１８を重ね合わせの方向と反対方向である
下方向へ一定距離ずつ摺動させていくことにより、板状
部材１８上に既に重ね合わされている複数枚の紙１２の
上面位置を一定に保つことができる。このため、既に重
ね合わされている複数枚の紙１２の上面に、その上へ後
から送られてくる紙１２を正確に重ね合わせて貼着して
いくことができる。

【００４４】また、ガイド板３０が摺動可能であるた
め、付着手段２２によって接着剤の付着等が行われる時
には、付着手段２２等の他の部品と干渉しないように、
ガイド板３０を摺動させて離隔させることができる。こ
のため、付着手段２２による接着剤の付着等を自動化す
ることが可能となる。

【００４５】また、折り目出し手段３２が備えられてい
るため、二つに折られた紙１２の折り目を明瞭に出し、
正確に二つに折り返すことができる。このため、二つに
折り返された紙１２を、既に重ね合わされている板状部
材１８上の複数枚の紙１２の上面に、正確に重ね合わせ
て貼着していくことができる。

【００４６】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明に係る製本装置及び製本方法はその他の態様
でも実施し得るものである。

【００４７】例えば、本発明の製本装置１０において、
給紙手段２４から送られてくる紙１２を折り返す折返手
段は、図２に示すような折返手段８２であっても良い。
この折返手段８２は、紙１２を送る複数個のローラー８
４と、紙１２を入れて止める箱状部材８６とから構成さ
れている。

【００４８】この折返手段８２は、ローラー８４を回転
させることにより、紙１２が送られ、紙１２の一端から
半分程度が箱状部材８６に入れて止められる。紙１２の
一端から半分程度が箱状部材８６に入れて止められても
更にローラー８４ａ及び８４ｂを回転させることによ
り、紙１２の残りの半分も強制的に送られる。紙１２の
一端から半分程度が箱状部材８６によって止められつつ
紙１２の残りの半分が強制的に送られることにより、紙
１２は半分に折り曲げられ、その折り曲げた端部がロー
ラー８４ｃ及び８４ｄの間からカイド板３０上に送られ
る。このようにして、紙１２が二つに折り返される。

【００４９】また、本発明の製本装置１０において、押
圧手段は、図３に示すような押圧手段８８であっても良
い。この押圧手段８８は、板状部材１８が斜め横方向へ
フレーム７２に沿って摺動可能なように構成されるとと
もに、押圧部材５８と押圧部材６２による押圧を別個の
位置で行うように構成されている。すなわち、押圧部材
５８による紙１２の折り目付近の押圧のみ、一枚の紙１
２が板状部材１８上に送られる毎に行われ、押圧部材６
２による紙１２全体の押圧は、板状部材１８を斜め横方
向へ摺動させて全部の紙１２についてまとめて行われる
ように構成されている。このような押圧手段８８によれ
ば、押圧部材５８と押圧部材６２による押圧を別個の位
置で行うため、押圧部材５８によって押圧した折り目付
近についても、再び押圧部材６２によって押圧でき、紙
１２の貼着状態をより強固にすることができる。

【００５０】また、本発明の製本装置１０において、押
圧手段は、図４に示すような押圧手段９０であっても良
い。この押圧手段９０は、２個の押圧部材５８によって
紙の折り目側端部付近と、他方の端部付近のみを押圧す
るように構成されている。このような押圧手段によって
も、紙１２同志をある程度強固に貼着できる。

【００５１】次に、本発明の製本装置は、図５に示す製
本装置９２であっても良い。この製本装置９２は、裏面
を外側にして紙１２を二つに折っていく折返手段９４
と、二つに折った紙１２を順次板状部材９６上の所定位
置に送って重ね合わせていく重ね合わせ手段９８と、紙
１２の裏面に接着剤を付着するスプレー（付着手段）１
００とから構成されている。すなわち、製本装置９２
は、本発明が成立するための最小限の構成のみを備えた
製本装置である。

【００５２】この製本装置９２は、まず、紙１２が手作
業によって摺動板１０２上に送られる。摺動板１０２上
に送られた紙１２は、折返手段９４によって二つに折り
返され、ガイド板１０４上に送られる。ガイド板１０４
上に送られた紙１２は、ガイド板１０４に沿って摺動し
て、ケース１０６の中に入れられる。ここで、ケース１
０６の中空部の大きさと、二つに折った紙１２との大き
さは同じにされており、紙１２はケース１０６内に隙間
なく入れられるようにされている。ケース１０６内に入
れられた紙１２は、スプレー１００が稼働させられて、
その裏面に接着剤が塗布される。

【００５３】このようにして、接着剤が塗布されつつ、
紙１２が順次重ね合わされていくことにより、紙１２同
志が貼着されて製本されていく。なお、この製本装置９
２による製本作業においては、全ての紙１２の貼着が終
了した後、手作業等によって複数層の紙１２を押圧する
ことが好ましい。また、製本された本の周囲を裁断して
形状を整えることが望ましい。

【００５４】以上、本発明について種々の実施例を説明
してきたが、本発明は上述のものに限定されることはな
い。例えば、製本した本の周囲を板状部材１８上でカッ
ターによって裁断できる裁断手段を備えても良い。ま
た、板状部材１８上で貼着されていく紙１２に風を送っ
て接着剤の乾燥を促進させる送風機（乾燥機）を備えて
も良い。また、複数の紙１２同志の付着は、接着剤によ
る付着に限定されず、接着シートにより貼着するように
しても良い。例えば、接着シートを紙１２の間に挟みつ
つ重ね合わせた後、アイロンのような加熱装置によって
加熱して貼着するようにしても良い。その他、本発明は
その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々
なる改良、修正、変形を加えた態様で実施できるもので
ある。

【００５５】

【発明の効果】本発明の製本装置によれば、複数枚の紙
を裏面を外側にして二つに折り、板状部材上で重ね合わ
せ、接着材料を順次付着していくことにより、一連の製
本作業を自動的に行うことができる。このため、従来は
大変煩わしい作業であった製本作業を容易に行うことが
できる。また、本発明の製本装置によれば、紙を板状部
材上の所定位置で重ねあわせつつ貼着していくことがで
きる。このため、紙同志がずれることなく、正確に貼着
していくことができる。

【００５６】また、重ね合わせ手段によって重ね合わせ
た複数枚の紙を押圧する押圧手段が備えられたことを特
徴とする本発明の製本装置によれば、重ね合わせ手段に
よって板状部材上で重ね合わされて裏面が貼着された紙
を、押圧手段によって押圧することにより、紙同志の貼
着状態を強固なものとすることができる。このため、製
本作業中に紙同志がずれることなく、確実に製本を行う
ことができる。また、押圧手段によって押圧することに
より、紙の折り目が明瞭に表れ、製本状態を綺麗にする
ことができる。このため、資料や図面の製本だけでな
く、公告や雑誌等の製本にも利用できる。

【００５７】また、折返手段へ紙を一枚ずつ順次送って
いく給紙手段が備えられたことを特徴とする本発明の製
本装置によれば、複数枚の紙が纏められて収納された給
紙手段から、折返手段へ紙を一枚ずつ順次送っていくこ
とができる。このため、折返手段へ紙を自動的に送って
いくことができ、製本作業をより自動化することができ
るようになる。

【００５８】また、重ね合わせ手段による重ね合わせの
方向と反対方向へ、板状部材を一定距離ずつ摺動させて
いく摺動手段が備えられたことを特徴とする本発明の製
本装置によれば、板状部材上に送られた紙が上方向へ順
次重ね合わせられていくのに伴い、この板状部材を重ね
合わせの方向と反対方向である下方向へ一定距離ずつ摺
動させていくことにより、板状部材上に既に重ね合わさ
れている複数枚の紙の上面位置を一定に保つことができ
る。このため、既に重ね合わされている複数枚の紙の上
面に、その上へ後から送られてくる紙を正確に重ね合わ
せて貼着していくことができる。

【００５９】また、板状部材上で重ね合わせ得るように
紙を送るガイド板を備え、ガイド板が他の部品と干渉し
ないように摺動可能であることを特徴とする本発明の製
本装置によれば、紙をガイド板に沿って板状部材上へ送
る一方で、付着手段によって接着材料の付着等が行われ
る時には、付着手段等の他の部品と干渉しないように、
ガイド板を摺動させて離隔させることができる。このた
め、付着手段による接着材料の付着等を自動化すること
が可能となり、製本作業の自動化がより可能となる。

【００６０】また、折返手段によって二つに折られた紙
の折り目を出す折り目出し手段が備えられたことを特徴
とする本発明の製本装置によれば、二つに折られた紙の
折り目を明瞭に出し、正確に二つに折り返すことができ
る。このため、二つに折り返された紙を、既に重ね合わ
されている板状部材上の複数枚の紙の上面に、正確に重
ね合わせて貼着していくことができる。

【００６１】次に、本発明の製本方法によれば、折返手
段によって文字等の表されていない裏面を外側にして紙
を二つに折り、被着手段によって二つに折った紙の裏面
に接着材料を付着しつつ、重ね合わせ手段によってその
紙を順次板状部材上の所定位置に送って重ね合わせてい
くことにより、文字等の表されていない裏面同志の貼着
された本を自動的に製造していくことができる。

【００６２】また、重ね合わせ手段による重ね合わせの
方向と反対方向へ、板状部材を一定距離ずつ摺動させて
いくことを特徴とする本発明の製本方法によれば、板状
部材上に既に重ね合わされている複数枚の紙の上面位置
を一定に保ち、既に重ね合わされている複数枚の紙の上
面に、その上へ後から送られてくる紙を正確に重ね合わ
せて貼着していくことができる。

【００６３】また、ガイド板を他の部品と干渉しないよ
うに摺動させつつ、板状部材上で重ね合わせ得るように
紙をガイド板上を摺動させて送ることを特徴とする本発
明の製本方法によれば、紙をガイド板に沿って板状部材
上へ送る一方で、付着手段によって接着材料の付着等が
行われる時には、付着手段等の他の部品と干渉しないよ
うに、ガイド板を摺動させて離隔させることができる。
このため、付着手段による接着材料の付着等を自動化す
ることが可能となり、製本作業の自動化がより可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る製本装置の実施例を示す正面図で
ある。

【図２】本発明に係る製本装置の他の実施例を示す一部
正面図である。

【図３】本発明に係る製本装置の更に他の実施例を示す
一部正面図である。

【図４】本発明に係る製本装置の更に他の実施例を示す
一部正面図である。

【図５】本発明に係る製本装置の更に他の実施例を示す
正面図である。

【図６】従来の製本方法を説明するための正面図であ
る。

【符号の説明】

１０，９２；製本装置１２；紙１４；裏面１６，８２，９４；折返手段１８，９６；板状部材２０，９８；重ね合わせ手段２２；塗布手段（付着手段）１００；スプレー（付着手段）２４；給紙手段２６；折り目出し手段２８，８８，９０；押圧手段２９；摺動手段３０；ガイド板

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に文字等の表された複数枚の紙を、
文字等の表されていない裏面を外側にして二つに折り、
該裏面同志を貼着して製本する背貼り製本の製本装置で
あり、該裏面を外側にして紙を二つに折っていく折返手
段と、該二つに折った紙を順次板状部材上の所定位置に
送って重ね合わせていく重ね合わせ手段と、該所定位置
に送った紙の裏面に接着材料を付着する付着手段と、前
記折返手段によって二つに折られた紙の折れ曲がり端部
に押圧部材を押し付けて折り目を出す折り目出し手段
と、上に落とされた該紙を、該板状部材上で重ね合わせ
得るように摺動させて送るガイド板と、から構成され、
該板状部材上に送られた紙の裏面同志を順次貼着させる
ことを特徴とする製本装置。
【請求項２】前記重ね合わせ手段によって重ね合わさ
れた複数枚の紙を押圧する押圧手段が備えられたことを
特徴とする請求項１に記載する製本装置。
【請求項３】前記折返手段へ紙を一枚ずつ順次送って
いく給紙手段が備えられたことを特徴とする請求項１又
は請求項２に記載する製本装置。
【請求項４】前記重ね合わせ手段による重ね合わせの
方向と反対方向へ、前記板状部材を一定距離ずつ摺動さ
せていく摺動手段が備えられたことを特徴とする請求項
１乃至請求項３のいずれかに記載する製本装置。
【請求項５】前記ガイド板が他の部品と干渉しないよ
うに摺動可能であることを特徴とする請求項１乃至請求
項４のいずれかに記載する製本装置。
【請求項６】表面に文字等の表された複数枚の紙を、
文字等の表されていない裏面を外側にして二つに折り、
該裏面同志を貼着して製本する背貼り製本の製本方法で
あり、折返手段によって該裏面を外側にして紙を二つに
折り、付着手段によって該二つに折った紙の裏面に接着
材料を付着しつつ、重ね合わせ手段によって該紙を順次
板状部材上の所定位置に送って重ね合わせていくことに
より、該紙の裏面同志を貼着していく製本方法であり、
前記折返手段によって二つに折られた紙の折れ曲がり端
部に押圧部材を押し付けて折り目を出すとともに、ガイ
ド板上に落とされた該紙を、該板状部材上で重ね合わせ
得るように摺動させて送ることを特徴とする製本方法。
【請求項７】前記重ね合わせ手段による重ね合わせの
方向と反対方向へ、前記板状部材を一定距離ずつ摺動さ
せていくことを特徴とする請求項６に記載する製本方
法。
【請求項８】前記ガイド板を他の部品と干渉しないよ
うに摺動させることを特徴とする請求項６又は請求項７
に記載する製本方法。