JP3783130B2

JP3783130B2 - ファイル表紙及びファイル表紙の製造方法

Info

Publication number: JP3783130B2
Application number: JP2001278880A
Authority: JP
Inventors: 茂染谷; 伸笹原
Original assignee: 株式会社ミフジ
Priority date: 2001-08-10
Filing date: 2001-08-10
Publication date: 2006-06-07
Anticipated expiration: 2021-08-10
Also published as: JP2003054176A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種の文章や用紙その他の書類等を綴じ込んで整理保管等に使用するファイル表紙及びファイル表紙の製造方法、さらに詳しくは表表紙と背部及び裏表紙とからなり、前記背部を湾曲状に形成したファイル表紙（一般に背丸ファイル表紙、或いは背丸バインダー表紙と称されている）及びその製造方法に関し、特に表紙材の背部を湾曲状に形成する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
背部を湾曲状に形成したファイル表紙は見開きがよいと共に書き入れし易い等の長所があり、従来より各種の書類等の綴込ファイル等として採用されている。
【０００３】
従来、この種のファイル表紙の製造方法として、例えば図６に示す方法が一般に知られている。この従来例（従来例１）は図６ａに示すように、略半円管状に形成した背部構成材２０１（一般にクータと称している）と、表表紙構成材２０２と、裏表紙構成材２０３をボール紙やプラスチックその他の素材で作成する。そして、図６ｂに示すように、背部構成材２０１の両側に表表紙構成材２０２及び裏表紙構成材２０３の一端側を当接し、この状態で前記三者２０１，２０２，２０３の内側面に薄いボール紙等２０４を接着して前記三者２０１，２０２，２０３を連結し、これにより、表表紙２０２ａと背部２０１ａ及び裏表紙２０３ａとからなり、背部２０１ａが湾曲状に形成されていると共に前記三者２０１，２０２及び２０３の接合部にヒンジ部２０５，２０５が形成されたファイル表紙を製造している。しかし、従来例１の方法は製造に手間が掛かると共にヒンジ部が弱く、破損する問題を有している。
【０００４】
従来の他の製造方法として、従来例１と同様に構成した背部構成材２０１と表表紙構成材２０２及び裏表紙構成材２０３を作成し、背部構成材２０１の両側に表表紙構成材２０２及び裏表紙構成材２０３の一端側を当接し、この状態で前記三者２０１，２０２及び２０３の表面全体にクロース製の表装材を貼り合わせると共に前記三者の裏面全体にクロース製の裏貼り材を貼り合わせて三者を連結し、これにより、表表紙と背部及び裏表紙とからなり、背部が湾曲状に形成されていると共に前記三者の接合部にヒンジ部に前記クロースで構成したヒンジ部が形成されたファイル表紙を製造する方法がある。この従来例の方法も製造に手間取ると共に、ヒンジ部が軟弱で使用し難い等の問題を有している。
【０００５】
そこで、上記のような問題を解決する目的で、一枚の長方形状の表紙材の中央部に所定の間隔を存して二条の平行な折り曲げ用のヒンジ部を形成すると共に湾曲状に形成した背部をもつファイル表紙を製造する方法が試みられている。その一例として、湾曲凹形状に形成した雌型と湾曲凸型状に形成した雄型を備えるプレス成形機を用い、表紙材（この表紙材には筋押機を用いて二条の平行な折り曲げ用のヒンジ部を形成してある）の背部となる部位（前記両ヒンジ部間の中央部）を位置させて加熱しながら加圧してプレス加工する方法が試みられている（未公開）。
【０００６】
上記プレス成形機による方法により、背部を湾曲状に形成したファイル表紙を製造することが一応可能になる。しかし、単に加熱しながら加圧して表紙材の背部を湾曲状に成形する方法によると、型から外した時に、湾曲状態の戻り現象が生じ易く、そのため、湾曲形成した背部の形状を維持させることができない問題を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような実情に鑑み、製造が簡単で、かつ、湾曲状に形成した背部の形状を安定して維持することができるファイル表紙及びファイル表紙の製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のうち１つの請求項１記載の発明は芯材を板紙材で構成した表紙材で、表表紙と背部及び裏表紙とが連続して一体に形成され、前記背部が湾曲状に形成されているファイル表紙の製造方法であって、湾曲凹形状に形成した雌型と、前記雌型と対応する湾曲凸形状に形成した雄型との間に前記表紙材の背部となる部位を位置させて加熱、加圧してプレス加工する工程と、前記表紙材の前記型内の背部となる部分に対して高周波を付与させる工程とによって、前記表紙材に背部を形成することを特徴とする。なお、この明細書において「ファイル表紙」とは、おおむね記録済みの文書等（伝票、カタログ、書類など）を綴じ、又は、挟み入れて整理、保管する表紙（これを「ファイル」と定義されている）、及びおおむね未記録の綴じ穴のある用紙（ルーズリーフ、帳票など）を綴じ込み、書き入れ等、記録できる綴じ具付き表紙（これを「バインダー」と定義されている）の両方を含む概念として用いている。
【０００９】
上記発明によれば、表紙材の背部となる部位は加熱、加圧によりプレス加工されて湾曲状に成形され、この湾曲成形部位は高周波の作用により戻り現象が防止され、形状を安定して維持される。
【００１０】
本発明において、前記加熱、加圧する工程と高周波を付与させる工程は請求項２記載の発明のように、表紙材の所定部を加熱しながら加圧する工程と、高周波を付与させる工程とを同時に並行して行なうことができる。また、請求項３記載の発明のように、表紙材の所定部を加熱、加圧してプレス加工した後、加圧を保持しながら高周波を付与させることもできる。
【００１１】
本発明においては、前記表紙材は、請求項４記載の発明にように、板紙材製の芯材の一方の面に表装材を貼り合わせると共に他方の面に裏貼り材を貼り合わせて構成することができる。前記表装材及び裏貼り材は、請求項５記載の発明のように、両者とも肉薄の熱可塑性素材等のプラスチックシート材で構成することができると共に、いずれか一方を肉薄のプラスチックシート材で構成し、他方を任意の素材で構成することもできる。
【００１２】
また、本発明においては、前記表装材及び裏貼り材は、請求項６記載の発明のように、両者とも薄紙材で構成することができると共に、いずれか一方を薄紙材で構成し、他方を任意の素材で構成することもできる。さらにまた、前記表装材及び裏貼り材は、請求項７記載の発明のように、両者ともクロース材で構成することができると共に、いずれか一方をクロース材で構成し、他方を任意の素材で構成することもできる。
【００１３】
本発明のファイル表紙は請求項１ないし７記載のいずれかに記載の発明の製造方法によって製造した全てのファイル表紙を含む。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態の一例を説明する。図１は本発明のファイル表紙の製造方法によって、表紙材の所定部を湾曲状に形成する工程の一実施の形態を示す説明図、図２は本発明のファイル表紙を構成する表紙材を示す説明図、図３は前記表紙材の所定部を筋押して折り曲げ用のヒンジ部を形成する工程の一実施の形態を示す説明図である。
【００１５】
まづ、本発明方法の実施に使用する図示の装置につき説明する。図１には表紙材の所定部を湾曲状に成形した背部を形成するプレス型の成形機１００の概要が開示されている。成形機１００はプレス機本体１と、高周波発振器３とを備えている。
【００１６】
プレス機本体１は、加工テーブル１１上に設置され、湾曲凹形状に形成した雌型１２と、取付部材１４に取付け、前記雌型１２の上方に対峙して設け、雌型１２と対応して湾曲凸形状に形成した雄型１３とを備え、雄型１３は絶縁体１５を介して取付体１６に固定され、プレス機本体１の昇降駆動部１７に鉛直方向に昇降自在に装着されている。
【００１７】
前記雌型１２は所望の湾曲形状に形成した湾曲凹部１２ａを有し、この湾曲凹部１２ａは表紙材に形成しようとする背部と全面的に当接する長さに形成されている。また、前記雄型は前記凹部１２ａと対応するように形成した湾曲凸部１３ａを有し、この凸部１３ａも前記凹部１２ａと対応する長さに形成されている。
【００１８】
前記雌型１２にはヒーター１８が設けてあり、このヒーター１８で雌型１２を加熱するように構成してある。なお、前記ヒーターは雄型１３側に設け、雄型１３を加熱するように構成してもよく、或いは前記両型１２，１３の両方に設け、両型１２，１３を加熱するように構成してもよい。
【００１９】
前記テーブル１１の適当部にはプレス駆動用スイッチ１９及びヒーター制御盤２０が設けてある。前記制御盤２０にはヒーター１８の電源スイッチ２１及びヒーター１８の加熱温度、加熱時間等を調整制御する制御部２２等が設けてある。前記ヒーター１８の加熱温度は約４０℃〜約１５０℃の範囲程度で可変調整できるようになっている。
【００２０】
前記プレス機本体１の昇降駆動部１７にはプレス制御盤２３が設けてある。この制御盤２３は電源スイッチのＯＮ，ＯＦＦを制御すると共に加圧力、加圧時間等を調整制御するものである。
【００２１】
前記高周波発振器３は固定部３１に設置して設けてある。前記発振器３には電源スイッチ３２、周波数調整制御部３３、高周波発振制御部３４等が設けてある。前記発振器３は真鍮板その他の良導体３５で雄型１３に接続され、良導体３５を通して雄型１３へ高周波を発振するように構成されている。前記発振器３で発振する周波数は特に限定するものではないが、例えば、約３５ＭＨｚ（メガヘルツ）〜約５０ＭＨｚ（メガヘルツ）の範囲を挙げることができ、この範囲内で任意に調整可能に構成されている。なお、通常の場合は約３８ＭＨｚ〜約４３ＭＨｚ程度の範囲内で使用されることが多い。
【００２２】
図示のプレス型の成形機１００は上記のように構成され、表紙材４の所定部位を加熱しながら加圧すると共に高周波を付与し、湾曲状に形成するように構成してある。なお、前記成形機１００は、ヒーター１８の制御部２２と前記発振器３の高周波発振制御部３４とを関連させて自動的にＯＮ、ＯＦＦ制御させるように構成することもできる。
【００２３】
次に本発明のファイル表紙を構成する表紙材の一例につき説明すると、この実施の形態の表紙材４は図２に詳細に示すように、所望サイズの長方形状に形成され、芯材４１の一方の面に表装材４２を、また、他方の面に裏貼り材４３を接着その他の手段により貼り合わせてなっている。前記芯材４１は適当な厚さの再生ボール紙等の板紙材で構成されている。
【００２４】
前記表装材４２及び裏貼り材４３の素材は特に限定されるものではなく、任意の素材を採用できるものであるが、例えば、塩化ビニル，ポリプロピレン，ポリエチレンその他の肉薄の熱可塑性素材等のプラスチックシート材、薄紙材、或いはクロース材等を挙げることができる。そして、前記したような素材から同質材或いは異質材のものを任意に選択して表装材４２及び裏貼り材４３として採用する。
【００２５】
次に本発明のファイル表紙の製造方法の一例につき説明する。まず、図３に示すように、表紙材４の中央部に所望の間隔で二本の折り曲げ用のヒンジ部４４，４５を表紙材４の上縁から下縁にかけて施す。前記両ヒンジ部４４，４５は図示しない筋押機等を用いて従来と同様の方法で施すことができる。これにより、表紙材４には中央部に適当な巾の背部構成部４６を、また、その左右両側に表表紙４７及び裏表紙４８がヒンジ部４４，４５を介して形成される。
【００２６】
次いで、プレス機本体１のヒーター制御盤２０、プレス制御盤２３、及び発振器３の周波数調整制御部３３、高周波発振制御部３４を調整し、ヒーター１８の加熱温度，加熱時間等、プレス機本体１の加圧力，加圧時間等、及び発振する高周波の周波数，発振時間等を設定する。そして、ヒーター１８の電源スイッチ２１及び発振器３の電源スイッチ３２をＯＮにし、図１ａに示すように、表紙材４の背部構成部４６を雌型１２と雄型１３との間に位置させて表紙材４を雌型１２上に載置した後、プレス駆動用スイッチ１９をＯＮにする。これにより、雄型１３が下降して背部構成部４６を加熱、加圧により湾曲状にプレス加工して湾曲状の背部４６ａが形成され、この背部４６ａには高周波が付与されて背部４６ａの湾曲形状を安定して維持させる。
【００２７】
上記工程により、湾曲状に形成した背部４６ａの左右両側にヒンジ部４４，４５を介して表表紙４７及び裏表紙４８が形成されたファイル表紙４０が製造される。
【００２８】
なお、この場合において、前記ヒーター１８の加熱温度及び高周波の周波数は表装材４２及び裏貼り材４３の材質等に応じて適当に調整するとよい。即ち、例えば塩化ビニルは高周波の影響により溶け易く、また、ポリプロピレンやポリエチレンは熱を高くすると溶融し易い性質を有している。そのため、例えば表装材４２等として塩化ビニルを採用したときは、ヒーターの加熱温度を高くして、高周波を弱くし、また、表装材４２等としてポリプロピレンやポリエチレンを採用したときは、ヒーターの加熱温度を低くして、高周波を強くするように調整するとよい。なお、前記は調整方法の一例として述べたもので、前記以外の諸条件によって加熱温度及び周波数を調整する場合もあること勿論のことである。また、ヒーター１８の制御部２２と発振器３の高周波発振制御部３４とを関連させて自動的にＯＮ，ＯＦＦ制御させるように構成し、例えば、ヒーター１８をＯＦＦした後、高周波を発振させるように構成することもできる。
【００２９】
図４及び図５は前記ファイル表紙４０を使用して綴込ファイルを構成した一例を開示するものである。即ち、図４に示すように、前記ファイル表紙４０の背部４６ａの内側面に所望の綴じ具５１を止めピン５２等で固定し、綴込ファイル５０を製造したものである。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、製造が簡単で、かつ、湾曲状に形成した背部の形状を安定して維持することができるファイル表紙及びファイル表紙の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のファイル表紙の製造方法によって、表紙材の所定部を湾曲状に形成する工程の一実施の形態を示す説明図であって、同図ａは表紙材の背部となる部位を湾曲状に成形加工する工程を示す説明図、同図ｂは同図ａの工程により製造されたファイルの一部を示す説明図。
【図２】本発明のファイル表紙を構成する表紙材を示す説明図であって、同図ａは表面側から見た斜視図、同図ｂは裏面側から見た斜視図、同図ｃは同上表紙材の一部を拡大して示す縦断面図。
【図３】本発明のファイル表紙を構成する表紙材の所定部を筋押して折り曲げ用のヒンジ部を形成する工程の一実施の形態を示す説明図。
【図４】ファイル表紙の背部に綴じ具を取付て綴込ファイルを製造する状態を示す説明図。
【図５】本発明方法により製造した綴込ファイルの一実施の形態を示す斜視図。
【図６】従来の背丸ファイル表紙を示す説明図であって、同図ａはファイル表紙を構成する構成材を示す説明図、同図ｂはファイル表紙の製造工程を示す説明図。
【符号の説明】
１…プレス機本体
３…高周波発振器
４…表紙材
１２…雌型
１３…雄型
４１…芯材
４６ａ…背部
４７…表表紙
４８…裏表紙

Claims

芯材を板紙材で構成した表紙材で、表表紙と背部及び裏表紙とが連続して一体に形成され、前記背部が湾曲状に形成されているファイル表紙の製造方法であって、
湾曲凹形状に形成した雌型と、前記雌型と対応する湾曲凸形状に形成した雄型との間に前記表紙材の背部となる部位を位置させて加熱、加圧してプレス加工する工程と、
前記表紙材の前記型内の背部となる部分に対して高周波を付与させる工程とによって、前記表紙材に背部を形成することを特徴とする、
ファイル表紙の製造方法。
請求項１記載のファイル表紙の製造方法において、前記過熱、加圧してプレス加工する工程と、前記高周波を付与させる工程とを並行して行なうことを特徴とする、ファイル表紙の製造方法。
請求項１記載のファイル表紙の製造方法において、前記過熱、加圧してプレス加工した後、加圧を保持しながら前記高周波を付与させることを特徴とする、ファイル表紙の製造方法。
前記表紙材は芯材の一方の面に表装材を、また、他方の面に裏貼り材を貼り合わせてなっていることを特徴とする、請求項１，２又は３記載のファイル表紙の製造方法。
前記表装材及び裏貼り材のうち、少なくとも一方は肉薄のプラスチックシート材で構成されていることを特徴とする、請求項１，２,３又は４記載のファイル表紙の製造方法。
前記表装材及び裏貼り材のうち、少なくとも一方は薄紙材で構成されていることを特徴とする、請求項１，２,３又は４記載のファイル表紙の製造方法。
前記表装材及び裏貼り材のうち、少なくとも一方はクロース材で構成されていることを特徴とする、請求項１，２，３又は４記載のファイル表紙の製造方法。