JP2003054176A - ファイル表紙及びファイル表紙の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造が簡単で、かつ、湾曲状に形成した背部
の形状を安定して維持できるファイル表紙の製造方法を
提供する。 【解決手段】 芯材４１をボール紙等の板紙材で構成し
た表紙材４で、表表紙４７と背部４６ａ及び裏表紙４８
とを連続して一体に形成され、背部４６ａが湾曲状に形
成されているファイル表紙の製造方法であって、湾曲凹
形状に形成した雌型１２と、この雌型１２に対応する湾
曲凸形状に形成した雄型１３との間に表紙材４の背部と
なる部位を位置させて加熱、加圧する工程と、表紙材４
の型１２，１３内の部分に対して高周波を付与させる工
程とによって、表紙材４に湾曲した背部４６ａを形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は各種の文章や用紙そ
の他の書類等を綴じ込んで整理保管等に使用するファイ
ル表紙及びファイル表紙の製造方法、さらに詳しくは表
表紙と背部及び裏表紙とからなり、前記背部を湾曲状に
形成したファイル表紙（一般に背丸ファイル表紙、或い
は背丸バインダー表紙と称されている）及びその製造方
法に関し、特に表紙材の背部を湾曲状に形成する方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】背部を湾曲状に形成したファイル表紙は
見開きがよいと共に書き入れし易い等の長所があり、従
来より各種の書類等の綴込ファイル等として採用されて
いる。

【０００３】従来、この種のファイル表紙の製造方法と
して、例えば図６に示す方法が一般に知られている。こ
の従来例（従来例１）は図６ａに示すように、略半円管
状に形成した背部構成材２０１（一般にクータと称して
いる）と、表表紙構成材２０２と、裏表紙構成材２０３
をボール紙やプラスチックその他の素材で作成する。そ
して、図６ｂに示すように、背部構成材２０１の両側に
表表紙構成材２０２及び裏表紙構成材２０３の一端側を
当接し、この状態で前記三者２０１，２０２，２０３の
内側面に薄いボール紙等２０４を接着して前記三者２０
１，２０２，２０３を連結し、これにより、表表紙２０
２ａと背部２０１ａ及び裏表紙２０３ａとからなり、背
部２０１ａが湾曲状に形成されていると共に前記三者２
０１，２０２及び２０３の接合部にヒンジ部２０５，２
０５が形成されたファイル表紙を製造している。しか
し、従来例１の方法は製造に手間が掛かると共にヒンジ
部が弱く、破損する問題を有している。

【０００４】従来の他の製造方法として、従来例１と同
様に構成した背部構成材２０１と表表紙構成材２０２及
び裏表紙構成材２０３を作成し、背部構成材２０１の両
側に表表紙構成材２０２及び裏表紙構成材２０３の一端
側を当接し、この状態で前記三者２０１，２０２及び２
０３の表面全体にクロース製の表装材を貼り合わせると
共に前記三者の裏面全体にクロース製の裏貼り材を貼り
合わせて三者を連結し、これにより、表表紙と背部及び
裏表紙とからなり、背部が湾曲状に形成されていると共
に前記三者の接合部にヒンジ部に前記クロースで構成し
たヒンジ部が形成されたファイル表紙を製造する方法が
ある。この従来例の方法も製造に手間取ると共に、ヒン
ジ部が軟弱で使用し難い等の問題を有している。

【０００５】そこで、上記のような問題を解決する目的
で、一枚の長方形状の表紙材の中央部に所定の間隔を存
して二条の平行な折り曲げ用のヒンジ部を形成すると共
に湾曲状に形成した背部をもつファイル表紙を製造する
方法が試みられている。その一例として、湾曲凹形状に
形成した雌型と湾曲凸型状に形成した雄型を備えるプレ
ス成形機を用い、表紙材（この表紙材には筋押機を用い
て二条の平行な折り曲げ用のヒンジ部を形成してある）
の背部となる部位（前記両ヒンジ部間の中央部）を位置
させて加熱しながら加圧してプレス加工する方法が試み
られている（未公開）。

【０００６】上記プレス成形機による方法により、背部
を湾曲状に形成したファイル表紙を製造することが一応
可能になる。しかし、単に加熱しながら加圧して表紙材
の背部を湾曲状に成形する方法によると、型から外した
時に、湾曲状態の戻り現象が生じ易く、そのため、湾曲
形成した背部の形状を維持させることができない問題を
有している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
実情に鑑み、製造が簡単で、かつ、湾曲状に形成した背
部の形状を安定して維持することができるファイル表紙
及びファイル表紙の製造方法を提供することを目的とす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のうち１つの請求項１記載の発明は芯材を板
紙材で構成した表紙材で、表表紙と背部及び裏表紙とが
連続して一体に形成され、前記背部が湾曲状に形成され
ているファイル表紙の製造方法であって、湾曲凹形状に
形成した雌型と、前記雌型と対応する湾曲凸形状に形成
した雄型との間に前記表紙材の背部となる部位を位置さ
せて加熱、加圧してプレス加工する工程と、前記表紙材
の前記型内の背部となる部分に対して高周波を付与させ
る工程とによって、前記表紙材に背部を形成することを
特徴とする。なお、この明細書において「ファイル表
紙」とは、おおむね記録済みの文書等（伝票、カタロ
グ、書類など）を綴じ、又は、挟み入れて整理、保管す
る表紙（これを「ファイル」と定義されている）、及び
おおむね未記録の綴じ穴のある用紙（ルーズリーフ、帳
票など）を綴じ込み、書き入れ等、記録できる綴じ具付
き表紙（これを「バインダー」と定義されている）の両
方を含む概念として用いている。

【０００９】上記発明によれば、表紙材の背部となる部
位は加熱、加圧によりプレス加工されて湾曲状に成形さ
れ、この湾曲成形部位は高周波の作用により戻り現象が
防止され、形状を安定して維持される。

【００１０】本発明において、前記加熱、加圧する工程
と高周波を付与させる工程は請求項２記載の発明のよう
に、表紙材の所定部を加熱しながら加圧する工程と、高
周波を付与させる工程とを同時に並行して行なうことが
できる。また、請求項３記載の発明のように、表紙材の
所定部を加熱、加圧してプレス加工した後、加圧を保持
しながら高周波を付与させることもできる。

【００１１】本発明においては、前記表紙材は、請求項
４記載の発明にように、板紙材製の芯材の一方の面に表
装材を貼り合わせると共に他方の面に裏貼り材を貼り合
わせて構成することができる。前記表装材及び裏貼り材
は、請求項５記載の発明のように、両者とも肉薄の熱可
塑性素材等のプラスチックシート材で構成することがで
きると共に、いずれか一方を肉薄のプラスチックシート
材で構成し、他方を任意の素材で構成することもでき
る。

【００１２】また、本発明においては、前記表装材及び
裏貼り材は、請求項６記載の発明のように、両者とも薄
紙材で構成することができると共に、いずれか一方を薄
紙材で構成し、他方を任意の素材で構成することもでき
る。さらにまた、前記表装材及び裏貼り材は、請求項７
記載の発明のように、両者ともクロース材で構成するこ
とができると共に、いずれか一方をクロース材で構成
し、他方を任意の素材で構成することもできる。

【００１３】本発明のファイル表紙は請求項１ないし７
記載のいずれかに記載の発明の製造方法によって製造し
た全てのファイル表紙を含む。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例を説明する。図１は本発明のファイル表
紙の製造方法によって、表紙材の所定部を湾曲状に形成
する工程の一実施の形態を示す説明図、図２は本発明の
ファイル表紙を構成する表紙材を示す説明図、図３は前
記表紙材の所定部を筋押して折り曲げ用のヒンジ部を形
成する工程の一実施の形態を示す説明図である。

【００１５】まづ、本発明方法の実施に使用する図示の
装置につき説明する。図１には表紙材の所定部を湾曲状
に成形した胴部を形成するプレス型の成形機１００の概
要が開示されている。成形機１００はプレス機本体１
と、高周波発振器３とを備えている。

【００１６】プレス機本体１は、加工テーブル１１上に
設置され、湾曲凹形状に形成した雌型１２と、取付部材
１４に取付け、前記雌型１２の上方に対峙して設け、雌
型１２と対応して湾曲凸形状に形成した雄型１３とを備
え、雄型１３は絶縁体１５を介して取付体１６に固定さ
れ、プレス機本体１の昇降駆動部１７に鉛直方向に昇降
自在に装着されている。

【００１７】前記雌型１２は所望の湾曲形状に形成した
湾曲凹部１２ａを有し、この湾曲凹部１２ａは表紙材に
形成しようとする背部と全面的に当接する長さに形成さ
れている。また、前記雄型は前記凹部１２ａと対応する
ように形成した湾曲凸部１３ａを有し、この凸部１３ａ
も前記凹部１２ａと対応する長さに形成されている。

【００１８】前記雌型１２にはヒーター１８が設けてあ
り、このヒーター１８で雌型１２を加熱するように構成
してある。なお、前記ヒーターは雄型１３側に設け、雄
型１３を加熱するように構成してもよく、或いは前記両
型１２，１３の両方に設け、両型１２，１３を加熱する
ように構成してもよい。

【００１９】前記テーブル１１の適当部にはプレス駆動
用スイッチ１９及びヒーター制御盤２０が設けてある。
前記制御盤２０にはヒーター１８の電源スイッチ２１及
びヒーター１８の加熱温度、加熱時間等を調整制御する
制御部２２等が設けてある。前記ヒーター１８の加熱温
度は約４０℃〜約１５０℃の範囲程度で可変調整できる
ようになっている。

【００２０】前記プレス機本体１の昇降駆動部１７には
プレス制御盤２３が設けてある。この制御盤２３は電源
スイッチのＯＮ，ＯＦＦを制御すると共に加圧力、加圧
時間等を調整制御するものである。

【００２１】前記高周波発振器３は固定部３１に設置し
て設けてある。前記発振器３には電源スイッチ３２、周
波数調整制御部３３、高周波発振制御部３４等が設けて
ある。前記発振器３は真鍮板その他の良導体３５で雄型
１３に接続され、良導体３５を通して雄型１３へ高周波
を発振するように構成されている。前記発振器３で発振
する周波数は特に限定するものではないが、例えば、約
３５ＭＨｚ（メガヘルツ）〜約５０ＭＨｚ（メガヘル
ツ）の範囲を挙げることができ、この範囲内で任意に調
整可能に構成されている。なお、通常の場合は約３８Ｍ
Ｈｚ〜約４３ＭＨｚ程度の範囲内で使用されることが多
い。

【００２２】図示のプレス型の成形機１００は上記のよ
うに構成され、表紙材４の所定部位を加熱しながら加圧
すると共に高周波を付与し、湾曲状に形成するように構
成してある。なお、前記成形機１００は、ヒーター１８
の制御部２２と前記発振器３の高周波発振制御部３４と
を関連させて自動的にＯＮ、ＯＦＦ制御させるように構
成することもできる。

【００２３】次に本発明のファイル表紙を構成する表紙
材の一例につき説明すると、この実施の形態の表紙材４
は図２に詳細に示すように、所望サイズの長方形状に形
成され、芯材４１の一方の面に表装材４２を、また、他
方の面に裏貼り材４３を接着その他の手段により張り合
わせてなっている。前記芯材４１は適当な厚さの再生ボ
ール紙等の板紙材で構成されている。

【００２４】前記表装材４２及び裏貼り材４３の素材は
特に限定されるものではなく、任意の素材を採用できる
ものであるが、例えば、塩化ビニル，ポリプロピレン，
ポリエチレンその他の肉薄の熱可塑性素材等のプラスチ
ックシート材、薄紙材、或いはクロース材等を挙げるこ
とができる。そして、前記したような素材から同質材或
いは異質材のものを任意に選択して表装材４２及び裏貼
り材４３として採用する。

【００２５】次に本発明のファイル表紙の製造方法の一
例につき説明する。まず、図３に示すように、表紙材４
の中央部に所望の間隔で二本の折り曲げ用のヒンジ部４
４，４５を表紙材４の上縁から下縁にかけて施す。前記
両ヒンジ部４４，４５は図示しない筋押機等を用いて従
来と同様の方法で施すことができる。これにより、表紙
材４には中央部に適当な巾の背部構成部４６を、また、
その左右両側に表表紙４７及び裏表紙４８がヒンジ部４
４，４５を介して形成される。

【００２６】次いで、プレス機本体１のヒーター制御盤
２０、プレス制御盤２３、及び発振器３の周波数調整制
御部３３、高周波発振制御部３４を調整し、ヒーター１
８の加熱温度，加熱時間等、プレス機本体１の加圧力，
加圧時間等、及び発振する高周波の周波数，発振時間等
を設定する。そして、ヒーター１８の電源スイッチ２１
及び発振器３の電源スイッチ３２をＯＮにし、図１ａに
示すように、表紙材４の背部構成部４６を雌型１２と雄
型１３との間に位置させて表紙材４を雌型１２上に載置
した後、プレス駆動用スイッチ１９をＯＮにする。これ
により、雄型１３が下降して背部構成部４６を加熱、加
圧により湾曲状にプレス加工して湾曲状の背部４６ａが
形成され、この背部４６ａには高周波が付与されて背部
４６ａの湾曲形状を安定して維持させる。

【００２７】上記工程により、湾曲状に形成した背部４
６ａの左右両側にヒンジ部４４，４５を介して表表紙４
７及び裏表紙４８が形成されたファイル表紙４０が製造
される。

【００２８】なお、この場合において、前記ヒーター１
８の加熱温度及び高周波の周波数は表装材４２及び裏貼
り材４３の材質等に応じて適当に調整するとよい。即
ち、例えば塩化ビニルは高周波の影響により溶け易く、
また、ポリプロピレンやポリエチレンは熱を高くすると
溶融し易い性質を有している。そのため、例えば表装材
４２等として塩化ビニルを採用したときは、ヒーターの
加熱温度を高くして、高周波を弱くし、また、表装材４
２等としてポリプロピレンやポリエチレンを採用したと
きは、ヒーターの加熱温度を低くして、高周波を強くす
るように調整するとよい。なお、前記は調整方法の一例
として述べたもので、前記以外の諸条件によって加熱温
度及び周波数を調整する場合もあること勿論のことであ
る。また、ヒーター１８の制御部２２と発振器３の高周
波発振制御部３４とを関連させて自動的にＯＮ，ＯＦＦ
制御させるように構成し、例えば、ヒーター１８をＯＦ
Ｆした後、高周波を発振させるように構成することもで
きる。

【００２９】図４及び図５は前記ファイル表紙４０を使
用して綴込ファイルを構成した一例を開示するものであ
る。即ち、図４に示すように、前記ファイル表紙４０の
背部４６ａの内側面に所望の綴じ具５１を止めピン５２
等で固定し、綴込ファイル５０を製造したものである。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、製造が簡単で、かつ、
湾曲状に形成した背部の形状を安定して維持することが
できるファイル表紙及びファイル表紙の製造方法を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のファイル表紙の製造方法によって、表
紙材の所定部を湾曲状に形成する工程の一実施の形態を
示す説明図であって、同図ａは表紙材の背部となる部位
を湾曲状に成形加工する工程を示す説明図、同図ｂは同
図ａの工程により製造されたファイルの一部を示す説明
図。

【図２】本発明のファイル表紙を構成する表紙材を示す
説明図であって、同図ａは表面側から見た斜視図、同図
ｂは裏面側から見た斜視図、同図ｃは同上表紙材の一部
を拡大して示す縦断面図。

【図３】本発明のファイル表紙を構成する表紙材の所定
部を筋押して折り曲げ用のヒンジ部を形成する工程の一
実施の形態を示す説明図。

【図４】ファイル表紙の背部に綴じ具を取付て綴込ファ
イルを製造する状態を示す説明図。

【図５】本発明方法により製造した綴込ファイルの一実
施の形態を示す斜視図。

【図６】従来の背丸ファイル表紙を示す説明図であっ
て、同図ａはファイル表紙を構成する構成材を示す説明
図、同図ｂはファイル表紙の製造工程を示す説明図。

【符号の説明】

１…プレス機本体 ３…高周波発振器 ４…表紙材 １２…雌型 １３…雄型 ４１…芯材 ４６ａ…背部 ４７…表表紙 ４８…裏表紙

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯材を板紙材で構成した表紙材で、表表
   紙と背部及び裏表紙とが連続して一体に形成され、前記
   背部が湾曲状に形成されているファイル表紙の製造方法
   であって、 湾曲凹形状に形成した雌型と、前記雌型と対応する湾曲
   凸形状に形成した雄型との間に前記表紙材の背部となる
   部位を位置させて加熱、加圧してプレス加工する工程
   と、 前記表紙材の前記型内の背部となる部分に対して高周波
   を付与させる工程とによって、前記表紙材に背部を形成
   することを特徴とする、 ファイル表紙の製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載のファイル表紙の製造方法
   において、前記加熱、加圧してプレス加工する工程と、
   前記高周波を付与させる工程とを並行して行なうことを
   特徴とする、ファイル表紙の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載のファイル表紙の製造方法
   において、前記加熱、加圧してプレス加工した後、加圧
   を保持しながら前記高周波を付与させることを特徴とす
   る、ファイル表紙の製造方法。
4. 【請求項４】 前記表紙材は芯材の一方の面に表装材
   を、また、他方の面に裏貼り材を貼り合わせてなってい
   ることを特徴とする、請求項１，２又は３記載のファイ
   ル表紙の製造方法。
5. 【請求項５】 前記表装材及び裏貼り材のうち、少なく
   とも一方は肉薄のプラスチックシート材で構成されてい
   ることを特徴とする、請求項１，２，３又は４記載のフ
   ァイル表紙の製造方法。
6. 【請求項６】 前記表装材及び裏貼り材のうち、少なく
   とも一方は薄紙材で構成されていることを特徴とする、
   請求項１，２，３又は４記載のファイル表紙の製造方
   法。
7. 【請求項７】 前記表装材及び裏貼り材のうち、少なく
   とも一方はクロース材で構成されていることを特徴とす
   る、請求項１，２，３又は４記載のファイル表紙の製造
   方法。
8. 【請求項８】 請求項１ないし７記載のいずれかの製造
   方法で製造してなることを特徴とする、ファイル表紙。