JP2582928Y2

JP2582928Y2 - ガスメータ

Info

Publication number: JP2582928Y2
Application number: JP1993051286U
Authority: JP
Inventors: 功増田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1993-09-21
Filing date: 1993-09-21
Publication date: 1998-10-15
Anticipated expiration: 2008-09-21
Also published as: JPH0720521U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ガスの使用量を積算す
るガスメータに関し、特にガスの積算量を表示する表示
部の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガスメータは、図４に示すよう
に略長方形の開口部を有するダイキャスト製の上ケース
１と、この上ケース１に気密に取り付けられガスによっ
て駆動される膜式の計量機構（図示しない）を収納する
下ケース２とからなり、上ケース１の上部にはガス流入
口３とガス流出口４とが設けられ下ケース２にガスを導
くことにより、ガス使用量を積算するように構成されて
いる。

【０００３】従って、上ケース１の内部には図５に示す
ように、ガス使用量を積算するための積算計５が設けら
れており、更に積算計５より前方のケース開口部６に
は、その外部から積算計５の表示を視認できるように、
表示部Ａを構成する透明な表ガラス７を備えた表縁部材
８が装着される。

【０００４】上ケース１の縦断面を図６に示す。表縁部
材８の先端部分８ａは、図示するようにケース開口部６
の周囲に形成されたフランジ１ａとの間で表ガラス７の
周縁部７ａを収容するための溝部９を形成し、ガラスパ
ッキン１０を介して表ガラス７を支持している。また、
膜式の計量機構（図示せず）の運動を積算計５に伝達す
る駆動伝達機構（内機アセンブリとも呼ばれる）１１
は、その大部分が上ケース１の内部に設けられた内機カ
バー１ｂによって２重に保護されている。これは、表ガ
ラス７が外的衝撃などによって破損したような場合に、
ガスメータ内部から外部にガスが漏出するのを防止する
ためである。したがって、一般のガスメータでは、ガス
流入口３を介して外部より取り込まれたガスは直接、こ
の内機カバー１ｂ内部に導かれるようになっている（実
開平３−９７６２４号、実開平３−２５５３１９号公報
など）。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上ケース１の内部を、
内機カバー１ｂを介して二分割するタイプのメータにお
いては、駆動伝達機構１１と積算計５とを連携させる回
転伝達軸１２を、内機カバー１ｂに対して貫通させなけ
ればならず、この貫通部分には軸受１３やガス漏れ防止
のためのオイルシール１４が必要となり、ガスメータの
内部構造が複雑化する傾向にある。加えて、このオイル
シール１４を設けることで、その部分の摩擦抵抗によ
り、駆動伝達機構１１、積算計５間で駆動力の伝達ロス
が生じ、被駆動体側の運動性能が損なわれる恐れがあ
る。

【０００６】本考案は上述した問題を解消するためにな
されたもので、その目的は上ケース内部の構造をシンプ
ル化すると共に、万一表ガラスが破損してもガス漏れを
防止できるガスメータを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本考案によるガスメータは、表示部を備えた上ケース
と、膜式の計量機能を備えた下ケースとからなり、下ケ
ース内に供給されたガスにより膜式の計量機能を駆動
し、この運動を、駆動伝達機構を介して上ケース内に設
けた積算計を回転駆動するようにしたガスメータにおい
て、前記積算計前方の前記表示部を構成する開口部に、
この開口部に沿った周状の溝を有する表縁部材を装着す
るとともに、この表縁部材に、前記上ケース内部を気密
に封止する少なくとも内外２重の透明板と、前記周状の
溝を前記複数の透明板の数に対応して複数の溝に分割す
る隔壁を周壁内面に形成した透明板の支持手段とを設
け、前記透明板の支持手段の前記分割された複数の各溝
に、前記複数の各透明板をそれぞれパッキンを介して離
間支持したことを特徴としている。

【０００８】

【作用】表縁部材により形成された周状の溝を透明板の
枚数に対応して複数の溝に分割する透明板の支持手段を
設け、分割された各溝にパッキンを介して各透明板を離
間支持したことで、一方の透明板が破損しても、他方の
透明板の支持形態に影響を及ぼすことがなく、ここでガ
ス漏れを確実に阻止することができる。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して本考案の各実施例を説
明する。図１（ａ）は、本考案の第１実施例であるガス
メータの要部断面図、図１（ｂ）は透明板及びその支持
手段を示す分解斜視図である。尚、この図において、図
６で説明したガスメータの構成要素と同一または相当部
分には同一参照番号を付してその説明を簡略化する。

【００１０】本実施例によるガスメータは、上ケース１
と下ケース２とからなり、上ケース１の内部には、ガス
使用量を積算するための積算計５と、下ケース２内の膜
式の計量機構（図示せず）の運動を積算計５に伝達する
ための駆動伝達機構１１とを備えている。また、上ケー
ス１は、積算計５の前方にケース開口部６を備えてお
り、その周囲には、表示部Ａを構成する表縁部材８を装
着するためのフランジ１ａが形成されている。

【００１１】表縁部材８は、上ケース１のフランジ１ａ
に装着されて、その先端部分８ａとフランジ１ａとの間
にケース開口部６に沿った周状の溝９を形成するが、本
実施例によれば、この溝９内には、透明板の支持手段と
して図１（ｂ）に示するような金属製の透明板支持枠１
５が嵌合されている。この透明板支持枠１５は、本実施
例において環状の周壁１５ａと上述した溝９を２つに分
割する環状の周壁１５ａの内面に形成された隔壁１５ｂ
を備え、その支持断面が図示したようにＴ字状になるよ
うに形成される。そして、この透明板支持枠１５によっ
て分割された２つの溝９ａ，９ｂつまりパッキン収容溝
には、それぞれパッキン１０が充填され、外側の溝９ｂ
には透明板として表ガラス７がパッキン１０を介して嵌
め込まれ、内側の溝９ｂには、透明板として例えば透明
な樹脂材料（ポリカーボネイトやアクリルなど）より形
成される裏ガラス１６がパッキン１０を介して嵌め込ま
れている。

【００１２】この結果、外的衝撃などによって表ガラス
７が破損し、この溝９ａから表ガラス７が部分的になく
なったような場合でも、表縁部材８の周状の内溝９を分
離する隔壁１５ｂを設けた透明板支持枠１５があるため
に、溝９ｂ側においては、裏ガラス１６を支持するパッ
キン１０の圧縮率は変化せず、そのまま裏ガラス１６を
パッキン１０により安定して弾力支持することができ、
この裏ガラス１６が残存する限りにおいては、表縁部材
８の開口部を介してケース内部から外側にガスが漏れ出
すことはなくガスメータの気密性を確実に保持すること
ができる。

【００１３】従って、本実施例によれば、上述した２重
の密封構造により、従来ガス漏れ対策として上ケース１
内部に設けられていた内機カバー（図６）を排除するこ
とができ、併せて軸受やオイルシールも必要がなく、上
ケース１の内部構造をシンプル化して大幅なコストダウ
ンを図ることができる。

【００１４】図２（ａ）及び（ｂ）は本考案の第２実施
例を示している。この実施例において各透明板７，１６
の支持手段を構成する透明板支持枠１７は、図示したよ
うに断面略Ｔ字状に形成され各透明板１，１６の支持形
態をそれぞれ独立化可能な隔壁１７ａを有する隔壁構成
枠１７₁と、この隔壁構成枠１７₁の左右に配置され断
面略Ｌ字状に形成された側壁構成枠１７₂，１７₂とか
ら構成されている。従って、上記隔壁構成枠１７₁の左
右に各側壁構成枠１７₂，１７₂を配置することにより
この左右各側壁構成枠１７₂，１７₂の各側壁１７ｂ，
１７ｂと前記隔壁１７ａとの間に、２つの独立した周溝
９ａ，９ｂを形成することができ、これら各周溝９ａ，
９ｂ内にそれぞれパッキン１０を介して透明板である表
ガラス７及び裏ガラス１６を独立して、しかも気密に取
り付けることができる。本実施例における透明板支持枠
１７の作用は、前述した第１実施例と全く同様であり、
表ガラス７が破損した際にも内側の裏ガラス１６を支持
するパッキン１０の圧縮力は変化せず、確実に気密性を
確保することができる。

【００１５】図３は本考案の第３実施例である。この実
施例において各透明板７，１６の支持手段を構成する透
明板支持枠１８は、図示したように、断面略Ｌ字状に形
成され、その内周側に形成される隔壁１８ａによって、
前述した第１及び第２実施例と同様に、表縁部材８の内
周に形成された溝９を、独立した２つの周溝９ａ，９ｂ
に分割することができ、これら各周溝９ａ，９ｂ内にそ
れぞれパッキン１０を介して透明板である表ガラス７及
び裏ガラス１６を独立して、しかも気密に取り付けるこ
とができる。

【００１６】この表ガラス７及び裏ガラス１６の組み付
けの手順を簡単に説明すると次の通りである。まず、上
ケース１のフランジ１ａから取り外された状態の表縁部
材８内に、その上ケース１への取り付け側から、周囲に
パッキン１０を取り付けた表ガラス７を圧入した後、透
明板支持枠１８を表ガラス７と同様に嵌合し、つづい
て、周囲にパッキン１０を取り付けた裏ガラス１６を同
様に圧入する。しかる後、この表縁部材８を上ケース１
のフランジ１ａに締結することにより、上ケース１への
各ガラス７及び１６の組み付けを完了する。

【００１７】なお本実施例において、透明板支持枠１８
の外径は図示したように表縁部材８の内周に形成された
溝９の内径よりも大きく形成されているが、これは設計
上の問題であり両方同一径であっても良く、透明板支持
枠１８を溝９内に挿入できれば良い。

【００１８】本実施例における透明板支持枠１８の作用
も前述した第１、第２実施例と全く同様であることは勿
論である。

【００１９】以上、本考案によるガスメータにおける表
示部Ａの構造を、その透明板の支持手段として略Ｔ字断
面、略集合Ｅ字断面及び略Ｌ字断面の透明板支持枠１
５，１７，１８を使用する実施例を例にとり説明してき
たが、本考案による支持手段はこれらの実施例に限定さ
れるものではない。また、図示した実施例では２枚の透
明板７，１６によって上ケース１の開口部６を気密封止
するものであったが、必要に応じて３重、４重と透明板
の枚数を増やすようにしても良い。

【００２０】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
表縁部材により形成された周状の溝を透明板に対応して
複数の溝に分割する透明板の支持手段を設けたことによ
り、表側の透明板が破損しても、他の透明板の支持部に
おける気密性が確保できるのでガス漏れを確実に防止す
ることができる。また、これに伴って従来ガスメータの
上ケース内部に設けられていた内機カバーを排除するこ
とができ、併せて軸受やオイルシール等も必要がなく、
上ケースの内部構造をシンプル化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に関し、（ａ）はガスメー
タの要部断面図、（ｂ）は透明板及びこれを離間支持す
る支持手段の分解斜視図である。

【図２】本考案の第２実施例に関し、（ａ）は上ケース
要部の断面図、（ｂ）は透明板及びこれを離間支持する
支持手段の分解斜視図である。

【図３】本考案の第３実施例の要部断面図である。

【図４】従来のガスメータの外観斜視図である。

【図５】図３に示すガスメータを構成する上ケースの要
部分解図である。

【図６】図３の要部断面図である。

【符号の説明】

１上ケース２下ケース５積算計６開口部７透明板（表ガラス）８表縁部材１５ａ，１７ａ，１８ａ隔壁９周状の溝１０パッキン１１駆動伝達機構１５，１７，１８支持手段（透明板支持枠）１６透明板（裏ガラス）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G01D 11/26 G01F 3/22 G01F 15/06

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】表示部を備えた上ケースと、膜式の計量
機能を備えた下ケースとからなり、下ケース内に供給さ
れたガスにより膜式の計量機能を駆動し、この運動を、
駆動伝達機構を介して上ケース内に設けた積算計を回転
駆動するようにしたガスメータにおいて、前記積算計前方の前記表示部を構成する開口部に、この
開口部に沿った周状の溝を有する表縁部材を装着すると
ともに、この表縁部材に、前記上ケース内部を気密に封
止する少なくとも内外２重の透明板と、前記周状の溝を
前記複数の透明板の数に対応して複数の溝に分割する隔
壁を周壁内面に形成した透明板の支持手段とを設け、前記透明板の支持手段の前記分割された複数の各溝に、
前記複数の各透明板をそれぞれパッキンを介して離間支
持したことを特徴とするガスメータ。