JP3041183B2 - ガス遮断弁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、隔壁の開口部に設け
られるノズルが弁本体と一体となったガス遮断弁に係
り、特に、ケース本体に簡単にノズルを装着できるガス
遮断弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のガス遮断弁としては、図
８に示すものが知られている。図において、ガス遮断弁
１は、上ケース２の入口ポート３から流入したガスが上
ケース２を上下に２分する開口部４部分に設置されてい
る。そして、このガス遮断弁１は入口ポート３の下端部
の側面にフレーム５によって水平に固定され、異常事態
が発生した場合にはソレノイド６を作動させ、弁体７を
弁復帰棒８の付勢力に抗して押し出して、開口部４に固
定されたノズル９の端面に密着させることにより、ガス
の流れを遮断するようにしている。そして、弁体７が付
勢されるノズル９は、開口部４に接着剤によって接着さ
れることにより、気密を保持するようになっている。

【０００３】しかし、この図８に示す構造のガス遮断弁
１は、接着剤を塗布するのに手間がかかり作業が困難で
あるばかりでなく、塗布した接着剤を乾燥させる必要が
あり、組立作業に時間がかかってしまうという問題点が
あった。

【０００４】これを解決するものとして、図９に示すよ
うなガス遮断弁１１が知られている。このガス遮断弁１
１は、ハウジング１２にフレーム１３によって固定され
ており、フレーム１３の背面にはソレノイド１４が固定
され、フレーム１３の前面にはソレノイド１４によって
駆動される弁体１５が突出している。さらに、フレーム
１３の端部には複数のスペーサ１６が設けられており、
このスペーサ１６の先端には、上記弁体１５が付勢され
るノズル１７が固定されている。そして、このノズル１
７は、ケースの隔壁１８の開口部１９に嵌入されて装着
されるため、ノズル１７の外周面にはＯリング２０が取
り付けられ、これによって隔壁１８の開口部１９とノズ
ル１７との気密性を保持するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
図９に示すガス遮断弁にあっては、ノズル１７とケース
隔壁１８の開口部１９との間にＯリング２０を設けるこ
とにより、これらノズル１７と開口部１９との間に気密
性を保持するようにしているが、これらは円筒固定の構
造であるため寸法の許容公差の組み合わせによっては、
ノズル１７を開口部１９に挿入する際に、ノズル１７の
外周面のＯリング２０にねじれ、かじり、傷、摩耗等が
発生して、気密性が保持できなくなってしまう虞があ
り、これを無くすためには、隔壁１８の開口部１９の表
面粗さの管理や、面取り等が必要であり加工に手間がか
かること、また、場合によっては、Ｏリング２０に摺動
用のグリス等を塗布しなければならず、装着にも手間が
かかること等の問題点があった。

【０００６】この発明は、上述した問題を解決するため
になされたものであり、ケース本体の隔壁の開口部にノ
ズルを装着し、これらをＯリング等のシール材によって
シールする構造において、ノズルの装着時にＯリングを
変形させたり傷付けたりすることなく、容易に組み立て
ることができ、さらに、組立を自動化することのできる
ガス遮断弁を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、ケース本体の隔壁に形成さ
れて流体の入口側と出口側とを連通させる開口部に、前
記流体の入口側から装着されるノズルを備えたガス遮断
弁であって、前記ノズルは、前記開口部と連通するノズ
ル本体と、このノズル本体に設けられたフランジ部とか
らなり、このフランジ部のフランジ面と隔壁面との間に
は密封手段が設けられていることを特徴としている。

【０００８】さらに、請求項１記載の発明は、前記フラ
ンジ部が前記ノズル本体の外周面に設けられており、こ
のフランジ部が設けられた位置より前記流体の出口側に
突出するノズル本体が、前記開口部内に挿入され、この
挿入部のノズル本体の外周面と前記開口部の内周面との
間には隙間が形成されていることを特徴としている。

【０００９】請求項２記載の発明は、前記密封手段が前
記隔壁面とフランジ面とに圧接されるＯリングからな
り、このＯリングは、前記フランジ部のフランジ面に形
成された凹構内に装着されていることを特徴としてい
る。

【００１０】請求項３記載の発明は、前記密封手段が前
記隔壁面とフランジ面とに圧接されるＯリングからな
り、このＯリングは、前記隔壁面に形成された凹溝内に
装着されていることを特徴としている。

【００１１】請求項４記載の発明は、前記隔壁の流体の
入口側に配置され、前記ノズルを開閉する弁体と、この
弁体を駆動する駆動部と、この駆動部に設けられたフレ
ームとを具備してなり、前記ノズルは前記フランジ部の
弁体側の面に固定された支持部材に固定されていること
を特徴としている。

【００１２】

【作用】請求項１記載の発明は、ノズルが隔壁の開口部
に流体の入口側から装着されるため、ノズル本体に設け
られたフランジ部のフランジ面は、前記隔壁面と重なり
合い、隔壁面とフランジ面との間に設けられた密封手段
によって密封される。

【００１３】そして、フランジ面より隔壁側に位置する
ノズル本体が、このノズル本体の外周面と開口部の内周
面との間に隙間を隔てて挿入されるため、ノズルの外周
面と開口部の内周面との嵌合い寸法公差の精度を低くす
ることができ、開口部の内周面に加工が容易となる。ま
た、フランジ面と隔壁面との間は密封手段によって密封
されるため、流体がノズルと隔壁部の隙間から漏れるこ
とはない。

【００１４】請求項２記載の発明は、密封手段がフラン
ジ面に形成された凹構内に装着されたＯリングによって
構成されているため、ノズル本体を流体入口側から開口
部内に装着するだけで、ノズルのフランジ面が隔壁面側
に付勢され、これらフランジ面と隔壁面との間でＯリン
グが押圧され、完全な密封が行なわれる。

【００１５】請求項３記載の発明は、密封手段が隔壁面
に形成された凹溝内に装着されたＯリングによって構成
されるため、ノズル本体を流体入口側から開口部に装着
するだけで、ノズルのフランジ面が隔壁面側に付勢さ
れ、これらフランジ面と隔壁面との間でＯリングが押圧
され、完全な密封が行なわれる。

【００１６】請求項４記載の発明は、ノズルが駆動部側
のフレームに固定された支持部材を介して固定されてい
るため、ガス遮断弁自体を流体入口側から隔壁面に向け
て装着すると、支持部材の先端に固定されたノズルは、
必然的に隔壁の開口部に装着されることとなり、ガス遮
断弁のガスメータヘの自動組み込みが容易となる。

【００１７】

【実施例】以下、この発明を図面を用いて詳細に説明す
る。図１ないし図４はこの発明の一実施例を示すもので
あり、図中符号２１はガス遮断弁である。ガス遮断弁２
１は、流体通路を構成する弁ハウジング２２の外面側に
固定されたフレーム２３と、このフレーム２３の外面側
に固定されたソレノイド（駆動部）２４と、このソレノ
イド２４の中心部に基端部が配設された弁軸２５と、こ
の弁軸２５の先端に設けられた弁体２６と、上記フレー
ム２３のフランジ面に上記弁体２６の周囲を囲むように
取り付けられた複数のスペーサ２７と、このスペーサ２
７の先端に固定されたノズル２８とから主に構成されて
いる。

【００１８】ノズル２８は、ガス入口側Ａとガス出口側
Ｂとを区画する隔壁３０に形成された開口部３１に取り
付けられたおり、ガス漏洩等の異常事態が発生した場合
には、ソレノイド２４が作動して弁体２６を隔壁３０側
に押し出し、弁体２６をノズル２８に押しつけることに
よりガスが入口側Ａからノズル２８を通って出口側Ｂへ
流出するのを防止するようになっている。この弁体２６
の背面は筒状の突起部２６ａが形成され、この突起部２
６ａの内側とフレーム２３側との間には、弁体２６をノ
ズル２８側へ付勢するばね２９が設けられている。

【００１９】フレーム２３は、図２，４に示すように、
絞り加工によってフランジ面に突起部２３ａが形成され
ており、この突起部２３ａは弁軸２５を中心として同心
円のリング状に突出し、このリング状の突起部２３ａの
外周にはスペーサ２７が取り付けられている。スペーサ
２７は、上部リング２７ａと下部リング２７ｂとこれら
上下のリングを連結する３本の連結部材２７ｃとから構
成され、この下部リング２７ｂと上記突起部２３ａとの
間には爪付きの大型止め輪３２が装着され、この大型止
め輪３２によってスペーサ２７は突起部２３ａの外周面
に固定されるようになっている。

【００２０】図３は、ガス遮断弁２１を背面から見たも
のであり、フレーム２３の外面にソレノイド２４がねじ
によって固定され、ソレノイド２４の低部側面からは電
源端子２４ａが取り出されている。

【００２１】上記ノズル２８は、ノズル本体２８ａとそ
の外周面に固定されたフランジ部２８ｂとから構成され
ており、このフランジ部２８ｂの弁体２６側の外周端面
がスペーサ２７の上リング２７ａに固定されている。ノ
ズル本体２８ａは、弁体２６に接する側が薄肉にされて
ガスの入口部２８ｃが形成され、この入口部２８ｃの先
端に、弁体２６の表面に装着されたリングパッキン２６
ｂが押し当てられることにより閉弁状態となる。また、
ノズル本体２８ａの外周面は、開口部３１の内周面より
わずかに小径に形成されており、開口部３１に挿入され
た状態で、開口部３１の内周面との間に隙間３３が形成
されるようになっている。

【００２２】フランジ部２８ｂは、この実施例では、ノ
ズル本体２８ａの外周面に、その中間部より所定寸法だ
け弁体２６側に位置しており、隔壁３０に面するフラン
ジ面２８ｄには、周方向に沿ってリング状の凹溝３４が
形成され、この凹溝３４にはゴム製のＯリング３５が装
着され、弁ハウジング２２にフレーム２３が装着された
位置でフランジ面２８ｄは隔壁３０の表面とほぼ接触す
る位置に配置されるような構造となっている。

【００２３】そして、上記隙間３３は、精密な嵌合いの
寸法公差よりわずかに大きな隙間であれば良く、フラン
ジ本体２８ａの外周面の一側面が開口部３１の内周面に
接触した状態で、他側面側に位置するＯリング３５が隔
壁３０の表面に充分密着するような隙間であればよい。

【００２４】上述したように構成されたガス遮断弁２１
は、ノズル２８がスペーサ２７を介して本体側に固定さ
れているため、このガス遮断弁２１を弁ハウジング２２
に外側から装着し、フレーム２３を弁ハウジング２２の
所定の場所に固定すると、必然的にノズル本体２８ａは
隔壁３０の開口部３１内の所定の位置に挿入され、かつ
隔壁３０側のフランジ面２８ｂは隔壁３０の表面にＯリ
ング３５を介して押しつけられ、これらフランジ面２８
ｄと隔壁３０との間にＯリング３５が密着し、ノズル２
８と隔壁３０との間からガスが漏れることがなくなる。

【００２５】また、ノズル本体２８ａの外周面と開口部
３１の内周面との間には、隙間３３が形成されるため、
ノズル本体２８ａは容易に開口部３１内へ挿入される
が、その際、ノズル本体２８ａの外周面が開口部３１の
内周面に当たったり、擦れ合ったりするようなことが無
く、したがって、ノズル２８の外周面と開口部３１の内
周面との嵌合い寸法公差の精度を低くすることができ、
ノズル本体２８ａの外周面や開口部３１の内周面の加工
を容易に行うことができ、コストダウンを図れる。

【００２６】そして、この実施例のガス遮断弁２１は、
ノズル２８部分を含めて弁ハウジング２２に自動組立す
ることが可能となり、組立作業を簡単かつ容易に行うこ
とができ、コストダウンを実現することができる。

【００２７】つぎに、図５ないし図７を用いて、本発明
の第２実施例を説明する。

【００２８】これらの図において、上記実施例に用いた
構成要素と同一の要素には同一符号を付してその説明を
省略する。

【００２９】この実施例のガス遮断弁４１は、フランジ
２８側に凹溝を設けず、上記第１実施例におけるフラン
ジ面２８ｄに形成された凹溝３４と向き合う位置の隔壁
３０の壁面に、凹溝４２を形成し、この凹溝４２内に上
述した実施例と同様にＯリング３５を装着したものであ
る。

【００３０】また、フレーム４３には、図６，７に示す
ように、フランジ面の対向する位置に突起部４４が２箇
所形成されており、また、スペーサ４５は上部リング４
５ａと下部リング４５ｂとこれら上下のリングを連結す
る３本の連結部材４５ｃとから構成され、この下リング
４５ｂの内側には円板状のフランジ４６が水平に固定さ
れ、このフランジ４６の所定の場所には、上記突起部４
４に嵌合する一対の嵌合穴４７が形成されている。そし
て、このスペーサ４５は、フレーム４３の２つの突起部
４４にフランジ４６の嵌合穴４７を嵌合させ、その上か
ら爪付きの小型止め輪４８によって固定することによっ
て、フレーム４３に装着するようにしたものである。そ
の他の構成については、上記実施例と同様である。

【００３１】したがって、この第２実施例のガス遮断弁
は、上記実施例と同様の作用、効果を有したものとなっ
ている。なお、上記第１実施例と第２実施例のノズルと
スペーサの組み合わせについては任意である。

【００３２】以上、図を用いて本発明を詳細に説明した
が、この発明は上述した実施例に限定されるものでない
ことは勿論である。

【００３３】例えば、上記実施例においては、フランジ
部をノズル本体の外周面の略中間部に位置させ、ノズル
本体の一部分が開口部に挿入されるようにしたが、これ
に限られることなく、フランジ部をノズル本体の出口
側、即ち隔壁側に位置させても良い。その際、ノズル本
体は開口部の内部に挿入されなくても良く、隔壁の開口
部の内径はノズル本体の出口側の開口部と同径、若しく
はわずかに大径に形成すれば良い。

【００３４】また、ノズル本体の外周面と開口部の内周
面との隙間寸法は、組立と加工との兼ね合いから、最適
な隙間寸法と成るように、適宜変更すれば良い。密着手
段は、特にゴム製のＯリングに限られることなく、ゴム
製のパッキンや、樹脂製のＯリング又はパッキン等であ
ってもよい。また、フランジ面と隔壁面との隙間は、密
着手段に応じて適宜最適な隙間にすれば良い。

【００３５】また、前記スペーサの形状は、上記実施例
に示したものである必要はなく、フレームにノズルを確
実に固定できるようなものであれば良い。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、ノズルが隔壁の開口部に流体の入口側から装着さ
れているため、フランジ部のフランジ面は、前記隔壁面
と重なり合い、簡単かつ容易に装着することができると
共に、隔壁面とフランジ面との間に設けられた密封手段
によって、ノズルと隔壁面とからの流体の漏れを防止す
ることができる。

【００３７】さらに、ノズル本体の外周面と開口部の内
周面との間に隙間を設けるようにしているため、これら
の嵌合い寸法の精度を低くすることができ、加工が容易
となり、かつ、ノズルの開口部への装着作業を簡単に行
うことができる。また、ノズル本体を開口部内に挿入す
るだけで、フランジ面が隔壁面に押圧され、これらの間
に設けられた密封手段によって、フランジ面と隔壁面と
の間からの流体の漏れを防止することができる。

【００３８】請求項２記載の発明は、密封手段がフラン
ジ面に形成された凹構内にＯリングを設けることにより
構成されているため、開口部にノズル本体を装着する
と、フランジ面のＯリングが隔壁面に圧接され、これに
よって流体の漏れを防止することができる。

【００３９】請求項３記載の発明は、密封手段が隔壁面
に形成された凹構内にＯリングが設けられることにより
構成されているため、開口部にノズル本体を装着する
と、フランジ面が隔壁面のＯリングに圧接され、これに
よって流体の漏れを防止することができる。

【００４０】請求項４記載の発明は、駆動部の弁体側に
設けられたフランジ部に支持部材を設け、この支持部材
の先端にノズルを設けたので、ガス遮断弁を流体の入口
側から隔壁の開口部に近づけ、ガス遮断弁の先端に設け
られたノズルを開口部内に挿入し、フランジ面を隔壁面
に圧接させるだけで、開口部にノズルを簡単かつ容易に
装着することができ、かつノズルと開口部との間からの
流体の漏洩を完全に防止することができる。これによっ
て、ガスメータの隔壁部へガス遮断弁とノズルとを同時
に自動組立することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例のガス遮断弁の断面正面
図である。

【図２】上記実施例のフレームの平面図である。

【図３】上記実施例の背面の平面図である。

【図４】上記実施例のフレームのフランジ面に取り付け
られるスペーサの斜視図である。

【図５】第２実施例のガス遮断弁の断面正面図である。

【図６】上記実施例のフレームの平面図である。

【図７】上記実施例のフレームのフランジ面に取り付け
られるスペーサの斜視図である。

【図８】従来のガス遮断弁の要部の正面図である。

【図９】従来のガス遮断弁の断面正面図である。

【符号の説明】

２１，４１ ガス遮断弁 ２３，４３ フレーム ２４ 駆動部 ２６ 弁体 ２７，４５ 支持部材 ２８ ノズル ２８ａ ノズル本体 ２８ｂ フランジ部 ２８ｄ フランジ面 ３０ 隔壁 ３１ 開口部 ３３ 隙間 ３４，４２ 凹溝 ３５ Ｏリング（密封手段） Ａ 流体の入口側 Ｂ 流体の出口側

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース本体の隔壁に形成されて流体の入
   口側と出口側とを連通させる開口部に、前記流体の入口
   側から装着されるノズルを備えたガス遮断弁であって、 前記ノズルは、前記開口部と連通するノズル本体と、こ
   のノズル本体の外周面に設けられたフランジ部とを有し
   ており、 このフランジ部のフランジ面と隔壁面との間には密封手
   段が設けられており、 前記ノズル本体は、前記フランジ部に対して前記流体の
   出口側に突出する部分が前記開口部内に挿入されてお
   り、 この開口部内に挿入されたノズル本体の外周面と、前記
   開口部の内周面との間には隙間が設けられて いることを
   特徴とするガス遮断弁。
2. 【請求項２】 密封手段は、隔壁面とフランジ面とに圧
   接されるように設けられたＯリングであり、このＯリン
   グは、前記フランジ面に形成された凹溝内に装着されて
   いることを特徴とする請求項１記載のガス遮断弁。
3. 【請求項３】 密封手段は、隔壁面とフランジ面とに圧
   接されるように設けられたＯリングであり、このＯリン
   グは、前記隔壁面に形成された凹溝内に装着されている
   ことを特徴とする請求項１又は２記載のガス遮断弁。
4. 【請求項４】 隔壁の流体の入口側に配置され、ノズル
   を開閉する弁体と、この弁体を駆動する駆動部と、この
   駆動部に設けられたフレームとを具備してなり、前記ノ
   ズルは前記フレームの弁体側の面に固定された支持部材
   に固定されていることを特徴とする請求項１，２又は３
   記載のガス遮断弁。