JPH0542281Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0542281Y2 JPH0542281Y2 JP1988083970U JP8397088U JPH0542281Y2 JP H0542281 Y2 JPH0542281 Y2 JP H0542281Y2 JP 1988083970 U JP1988083970 U JP 1988083970U JP 8397088 U JP8397088 U JP 8397088U JP H0542281 Y2 JPH0542281 Y2 JP H0542281Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal ring
- ring
- seal
- case
- engagement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はシールリングが非回転であつて、この
シールリングを含む非回転側の部材がケースに組
み込まれた構造の静止型メカニカルシールを改良
するものである。
シールリングを含む非回転側の部材がケースに組
み込まれた構造の静止型メカニカルシールを改良
するものである。
従来、静止型メカニカルシールの一種として、
第２図に示すような構造のものがある。
第２図に示すような構造のものがある。
すなわちこのメカニカルシールは、非回転側
が、ハウジング１０１の軸孔内周面に形成された
段差部１０１ａとスナツプリング１０９の間に気
密的に固定される金属製の環状ケース１０６内
に、シールリング１０２と、該シールリング１０
２を軸方向へ押圧するばね１０３と、座金１０４
と、シールリング１０２内周面とケース１０６の
内周筒部１０６ａとの間をシールするＯリング等
のパツキング１０５が組み込まれた構造となつて
おり、シールリング１０２は、その外周面に周方
向等配形成した凹部１０７と、ケース１０６の外
周筒部１０６ｂに打抜き形成した爪部１０８を係
合させることによつて、回り止めされている。
が、ハウジング１０１の軸孔内周面に形成された
段差部１０１ａとスナツプリング１０９の間に気
密的に固定される金属製の環状ケース１０６内
に、シールリング１０２と、該シールリング１０
２を軸方向へ押圧するばね１０３と、座金１０４
と、シールリング１０２内周面とケース１０６の
内周筒部１０６ａとの間をシールするＯリング等
のパツキング１０５が組み込まれた構造となつて
おり、シールリング１０２は、その外周面に周方
向等配形成した凹部１０７と、ケース１０６の外
周筒部１０６ｂに打抜き形成した爪部１０８を係
合させることによつて、回り止めされている。
しかし、メカニカルシール装着部におけるハウ
ジングの形状等によつては、シールリング１０２
を回り止めするための爪部１０８をケース１０６
の外周筒部１０６ｂに設けることが困難な場合が
ある。
ジングの形状等によつては、シールリング１０２
を回り止めするための爪部１０８をケース１０６
の外周筒部１０６ｂに設けることが困難な場合が
ある。
第３図は、このような場合に用いられる静止型
メカニカルシールの例を示すもので、非回転側
が、ハウジング２０１の軸孔開口端部に外周筒部
２０６ｂにおいて気密的に固定される金属製の環
状ケース２０６内に、シールリング２０２と、該
シールリング２０２を軸方向へ押圧するばね２０
３と、座金２０４と、シールリング２０２背面と
ケース２０６の後壁面２０６ｃとの間をシールす
るゴムベローズ２０５が組み込まれた構造となつ
ており、シールリング２０２は、その内周面に周
方向等間隔で形成した凹部２０７と、ケース２０
６の内周筒部２０６ａの開放端部に形成した屈曲
部２０８を係合させることによつて、回り止めさ
れている。シールリング２０２とケース２０６の
間のシールをゴムベローズ２０５で行なつている
のは、回り止めがシールリング２０２の内周面と
ケース２０６の内周筒部２０６ａの間でなされて
いて、第２図の場合のようなパツキングによるシ
ールができないからである。
メカニカルシールの例を示すもので、非回転側
が、ハウジング２０１の軸孔開口端部に外周筒部
２０６ｂにおいて気密的に固定される金属製の環
状ケース２０６内に、シールリング２０２と、該
シールリング２０２を軸方向へ押圧するばね２０
３と、座金２０４と、シールリング２０２背面と
ケース２０６の後壁面２０６ｃとの間をシールす
るゴムベローズ２０５が組み込まれた構造となつ
ており、シールリング２０２は、その内周面に周
方向等間隔で形成した凹部２０７と、ケース２０
６の内周筒部２０６ａの開放端部に形成した屈曲
部２０８を係合させることによつて、回り止めさ
れている。シールリング２０２とケース２０６の
間のシールをゴムベローズ２０５で行なつている
のは、回り止めがシールリング２０２の内周面と
ケース２０６の内周筒部２０６ａの間でなされて
いて、第２図の場合のようなパツキングによるシ
ールができないからである。
ところが、上記第３図の構造の静止型メカニカ
ルシールの場合は、ゴムベローズ２０５をシール
リング２０２およびケース２０６と接着しなけれ
ばならないため、組み立ての際の工数が多く、し
かも接着剤が乾燥するまでのある程度の時間も必
要となり、コストが高くなつてしまう。また、ゴ
ムベローズ２０５は、第２図のようなパツキング
１０５によるシール構造と比較すると、流体圧力
に対する耐性が小さい。
ルシールの場合は、ゴムベローズ２０５をシール
リング２０２およびケース２０６と接着しなけれ
ばならないため、組み立ての際の工数が多く、し
かも接着剤が乾燥するまでのある程度の時間も必
要となり、コストが高くなつてしまう。また、ゴ
ムベローズ２０５は、第２図のようなパツキング
１０５によるシール構造と比較すると、流体圧力
に対する耐性が小さい。
そこで本考案は、シールリングを回り止めする
ための係合機構をケースの外周筒部に設けること
が困難な場合でも、シールリングとケースとの間
をゴムベローズによらずにＯリング等のパツキン
グでシールすることができ、かつシールリングの
軸方向作動性に優れた静止型メカニカルシールを
提供することを課題とするものである。
ための係合機構をケースの外周筒部に設けること
が困難な場合でも、シールリングとケースとの間
をゴムベローズによらずにＯリング等のパツキン
グでシールすることができ、かつシールリングの
軸方向作動性に優れた静止型メカニカルシールを
提供することを課題とするものである。
上記課題を解決するため、本考案の静止型メカ
ニカルシールは、環状ケースの内周筒部のうち、
開放端部側を円筒面になすとともに、非開放端部
側に軸方向へ延びる溝状の屈曲部を径方向に屈曲
形成し、環状ケースとシールリングの間に係合リ
ングを介在し、この係合リングが、前記シールリ
ングの外周面に形成された凹部に係合する第一の
係合部と、前記屈曲部に軸方向摺動自在に係合す
る第二の係合部と、を有する構成としたものであ
る。
ニカルシールは、環状ケースの内周筒部のうち、
開放端部側を円筒面になすとともに、非開放端部
側に軸方向へ延びる溝状の屈曲部を径方向に屈曲
形成し、環状ケースとシールリングの間に係合リ
ングを介在し、この係合リングが、前記シールリ
ングの外周面に形成された凹部に係合する第一の
係合部と、前記屈曲部に軸方向摺動自在に係合す
る第二の係合部と、を有する構成としたものであ
る。
すなわち本考案は、環状ケースの外周筒部にシ
ールリングとの回り止めを設けることが困難な場
合において、シールリング内周面と環状ケースの
内周筒部との間で回り止めを行なうのではなく、
シールリング外周面に形成した凹部とケースの内
周筒部の非開放端部側に設けた屈曲部との間に係
合リングを介在させて回り止めを行なうことによ
り、前記内周筒部の開放端部側に設けた円筒面と
シールリング内周面との間にＯリグ等のパツキン
グの介装部分を確保しているものである。また、
環状ケースに対してシールリングを回り止めする
係合リングは、シールリングと一体に軸方向へ移
動可能であるが、この係合リングの第二の係合部
が軸方向摺動自在に係合している環状ケースの溝
状の屈曲部は、切削加工されたものではなく、そ
の表面が金属板面からなる滑らかなものであるた
め、前記第二の係合部との摺動性が良好である。
ールリングとの回り止めを設けることが困難な場
合において、シールリング内周面と環状ケースの
内周筒部との間で回り止めを行なうのではなく、
シールリング外周面に形成した凹部とケースの内
周筒部の非開放端部側に設けた屈曲部との間に係
合リングを介在させて回り止めを行なうことによ
り、前記内周筒部の開放端部側に設けた円筒面と
シールリング内周面との間にＯリグ等のパツキン
グの介装部分を確保しているものである。また、
環状ケースに対してシールリングを回り止めする
係合リングは、シールリングと一体に軸方向へ移
動可能であるが、この係合リングの第二の係合部
が軸方向摺動自在に係合している環状ケースの溝
状の屈曲部は、切削加工されたものではなく、そ
の表面が金属板面からなる滑らかなものであるた
め、前記第二の係合部との摺動性が良好である。
つぎに、本考案の静止型メカニカルシールを、
第１図に示す一実施例に基いて説明する。
第１図に示す一実施例に基いて説明する。
このメカニカルシールは、たとえばポンプのイ
ンペラー１７を駆動させる回転軸１６の軸封を行
なうもので、非回転側が、ハウジング１の軸孔開
口端部に、外周筒部７ｂにおいて気密的に固定さ
れる金属製の環状ケース７内に、シールリング２
と、該シールリング２を軸方向へ押圧するばね３
と、座金４と、シールリング２とケース７間の回
り止めを行なう係合リング５と、シールリング２
とケース７間をシールするパツキングとしてのＯ
リング６が組み込まれた構造となつている。
ンペラー１７を駆動させる回転軸１６の軸封を行
なうもので、非回転側が、ハウジング１の軸孔開
口端部に、外周筒部７ｂにおいて気密的に固定さ
れる金属製の環状ケース７内に、シールリング２
と、該シールリング２を軸方向へ押圧するばね３
と、座金４と、シールリング２とケース７間の回
り止めを行なう係合リング５と、シールリング２
とケース７間をシールするパツキングとしてのＯ
リング６が組み込まれた構造となつている。
これをさらに詳しく説明すると、シールリング
２の外周面には軸方向へ延びる複数の凹部８が周
方向等間隔で形成されており、また、軸方向一端
が開放された収容空間１５を形成している環状ケ
ース７は、その内周筒部７ａのうち、開放端部７
a′側が円筒面９をなし、非開放端部側すなわち後
壁面７ｃ側には軸方向へ延びる複数の屈曲部１０
が周方向等間隔で形成されている。そして係合リ
ング５は、その筒状部１１に内側へ打ち抜き形成
され前記凹部８のそれぞれに若干の遊びをもつて
嵌め込まれる第一の係合部１２を有するととも
に、筒状部１１後端に形成された径方向壁面内径
から軸方向へ延び前記屈曲部１０のそれぞれに軸
方向摺動自在に係合する第二の係合部１３を有し
ている。シールリング２の内周面には周溝１４が
形成されており、Ｏリング６はこの周溝１４とケ
ース７の内周筒部７ａの円筒面９との間に適当な
圧縮代をもつて装着されている。また、後端をケ
ース７の後壁面７ｃで支承されたばね３は、係合
リング５の径方向壁面および座金４を介してシー
ルリング２を軸方向へ押圧しており、座金４の内
径部はＯリング６が周溝１４から脱落するのを阻
止している。１８はばね３で押圧された前記非回
転のシールリング２の端面と対接し、密封摺動部
２０を構成するメイテイングリングで、インペラ
ー１７の内径部にガスケツト１９を介して支持さ
れ、回転軸１６およびインペラー１７とともに回
転する。
２の外周面には軸方向へ延びる複数の凹部８が周
方向等間隔で形成されており、また、軸方向一端
が開放された収容空間１５を形成している環状ケ
ース７は、その内周筒部７ａのうち、開放端部７
a′側が円筒面９をなし、非開放端部側すなわち後
壁面７ｃ側には軸方向へ延びる複数の屈曲部１０
が周方向等間隔で形成されている。そして係合リ
ング５は、その筒状部１１に内側へ打ち抜き形成
され前記凹部８のそれぞれに若干の遊びをもつて
嵌め込まれる第一の係合部１２を有するととも
に、筒状部１１後端に形成された径方向壁面内径
から軸方向へ延び前記屈曲部１０のそれぞれに軸
方向摺動自在に係合する第二の係合部１３を有し
ている。シールリング２の内周面には周溝１４が
形成されており、Ｏリング６はこの周溝１４とケ
ース７の内周筒部７ａの円筒面９との間に適当な
圧縮代をもつて装着されている。また、後端をケ
ース７の後壁面７ｃで支承されたばね３は、係合
リング５の径方向壁面および座金４を介してシー
ルリング２を軸方向へ押圧しており、座金４の内
径部はＯリング６が周溝１４から脱落するのを阻
止している。１８はばね３で押圧された前記非回
転のシールリング２の端面と対接し、密封摺動部
２０を構成するメイテイングリングで、インペラ
ー１７の内径部にガスケツト１９を介して支持さ
れ、回転軸１６およびインペラー１７とともに回
転する。
この実施例のメカニカルシールは、シールリン
グ２の回り止めを、シールリング２の外周面に形
成した凹部８と、ケース７の内周筒部７ａの非開
放端部側に形成した屈曲部１０の双方に係合する
係合リング５で行ない、シールリング２の内周面
とケース７の内周筒部７ａに、Ｏリング６を介装
するための周溝１４と円筒面９を確保しているも
のである。すなわち、環状ケース７がハウジング
１の軸孔開口端部に固定されるような場合は、該
ケース７の外周筒部７ｂにシールリング２を回り
止めするための係合手段を設けることが困難であ
るため、従来はシールリングの内周側にケースと
の係合機構を設け、シールリングとケースの間の
シールはゴムベローズによつて行なつていた（第
３図参照）のであるが、この実施例によれば、シ
ール流体の圧力に対する耐性の大きいＯリング６
等のパツキングによるシールリング２とケース７
間のシールが可能となつたものである。また、係
合リング５の第二の係合部１３と軸方向摺動自在
に係合している環状ケース７の溝状屈曲部１０
は、径方向に立ち上がる滑らかな金属板面からな
るため、摺動性が良好であり、したがつて回転軸
１６のスラスト変位に伴うメイテイングリング１
８の軸方向挙動に対して、シールリング２が応答
性良く追随作動し、密封摺動部２０を良好な密封
摺動状態に維持する。
グ２の回り止めを、シールリング２の外周面に形
成した凹部８と、ケース７の内周筒部７ａの非開
放端部側に形成した屈曲部１０の双方に係合する
係合リング５で行ない、シールリング２の内周面
とケース７の内周筒部７ａに、Ｏリング６を介装
するための周溝１４と円筒面９を確保しているも
のである。すなわち、環状ケース７がハウジング
１の軸孔開口端部に固定されるような場合は、該
ケース７の外周筒部７ｂにシールリング２を回り
止めするための係合手段を設けることが困難であ
るため、従来はシールリングの内周側にケースと
の係合機構を設け、シールリングとケースの間の
シールはゴムベローズによつて行なつていた（第
３図参照）のであるが、この実施例によれば、シ
ール流体の圧力に対する耐性の大きいＯリング６
等のパツキングによるシールリング２とケース７
間のシールが可能となつたものである。また、係
合リング５の第二の係合部１３と軸方向摺動自在
に係合している環状ケース７の溝状屈曲部１０
は、径方向に立ち上がる滑らかな金属板面からな
るため、摺動性が良好であり、したがつて回転軸
１６のスラスト変位に伴うメイテイングリング１
８の軸方向挙動に対して、シールリング２が応答
性良く追随作動し、密封摺動部２０を良好な密封
摺動状態に維持する。
本考案によれば、シールリングの回り止めを、
シールリングと環状ケースの双方に係合する係合
リングを用いて行ない、シールリング内周面と環
状ケースの内周筒部間にＯリング等のパツキング
の装着部を確保しているものであるため、とく
に、環状ケースの外周筒部にシールリングを回り
止めするための係合機構を設けることが困難な場
合において、従来のようにシールリングと環状ケ
ースの間にゴムベローズを接着した構造とする必
要がなく、組み立ての容易化および耐圧性の向上
が図れるといつた利点を有するものであり、とく
に、係合リングの第二の係合部と環状ケースの溝
状屈曲部が良好な軸方向摺動性をもつて係合して
いるため、回転側のメイテイングリングに対する
シールリングの追随性が優れ、メイテイングリン
グとシールリングを良好な密接摺動状態に維持し
て密封性能を向上させることができる。
シールリングと環状ケースの双方に係合する係合
リングを用いて行ない、シールリング内周面と環
状ケースの内周筒部間にＯリング等のパツキング
の装着部を確保しているものであるため、とく
に、環状ケースの外周筒部にシールリングを回り
止めするための係合機構を設けることが困難な場
合において、従来のようにシールリングと環状ケ
ースの間にゴムベローズを接着した構造とする必
要がなく、組み立ての容易化および耐圧性の向上
が図れるといつた利点を有するものであり、とく
に、係合リングの第二の係合部と環状ケースの溝
状屈曲部が良好な軸方向摺動性をもつて係合して
いるため、回転側のメイテイングリングに対する
シールリングの追随性が優れ、メイテイングリン
グとシールリングを良好な密接摺動状態に維持し
て密封性能を向上させることができる。
第１図は本考案の一実施例を示す装着状態の半
裁断面図、第２図および第３図はそれぞれ従来例
を示す装着状態の半裁断面図である。 ２……シールリング、３……ばね、５……係合
リング、６……Ｏリング、７……環状ケース、７
ａ……内周筒部、７a′……開放端部、８……凹
部、９……円筒面、１０……屈曲部、１２，１３
……係合部。
裁断面図、第２図および第３図はそれぞれ従来例
を示す装着状態の半裁断面図である。 ２……シールリング、３……ばね、５……係合
リング、６……Ｏリング、７……環状ケース、７
ａ……内周筒部、７a′……開放端部、８……凹
部、９……円筒面、１０……屈曲部、１２，１３
……係合部。
Claims (1)
- シールリングおよびこのシールリングを軸方向
に押圧するばねが、軸方向一端が開放された金属
板製環状ケースに組み込まれた静止型メカニカル
シールにおいて、環状ケースの内周筒部のうち、
開放端部側を円筒面になすとともに、非開放端部
側に軸方向へ延びる溝状の屈曲部を径方向に屈曲
形成し、環状ケースとシールリングの間に係合リ
ングを介在し、この係合リングが、前記シールリ
ングの外周面に形成された凹部に係合する第一の
係合部と、前記屈曲部に軸方向摺動自在に係合す
る第二の係合部と、を有することを特徴とする静
止型メカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988083970U JPH0542281Y2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988083970U JPH0542281Y2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH025654U JPH025654U (ja) | 1990-01-16 |
| JPH0542281Y2 true JPH0542281Y2 (ja) | 1993-10-25 |
Family
ID=31308675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988083970U Expired - Lifetime JPH0542281Y2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0542281Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019059197A1 (ja) | 2017-09-20 | 2019-03-28 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111699335B (zh) | 2018-02-21 | 2023-05-05 | 伊格尔工业股份有限公司 | 机械密封件 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071765U (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-21 | イーグル工業株式会社 | 軸封装置 |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP1988083970U patent/JPH0542281Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019059197A1 (ja) | 2017-09-20 | 2019-03-28 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
| US11221074B2 (en) | 2017-09-20 | 2022-01-11 | Eagle Industry Co., Ltd. | Mechanical seal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025654U (ja) | 1990-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0542281Y2 (ja) | ||
| JPS63500731A (ja) | ベ−ンポンプ | |
| US6997461B2 (en) | High speed high pressure rotary | |
| JPH0579447A (ja) | 回転カム型加圧流体機械 | |
| JPH09105468A (ja) | 密封装置 | |
| JPH0712762Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JP2570044Y2 (ja) | ゴムベローズを備えたメカニカルシール | |
| JPH0215080Y2 (ja) | ||
| JPH0138375Y2 (ja) | ||
| JPH0222524Y2 (ja) | ||
| JPS634856Y2 (ja) | ||
| JP2513225B2 (ja) | タ−ボチヤ−ジヤ用リツプシ−ル装置 | |
| JPH0641020Y2 (ja) | ユニタイズドシール | |
| JPH0810713Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH0543279Y2 (ja) | ||
| JPH0720447Y2 (ja) | リップ型シール | |
| JPH0744855Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH0749138Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH0128385Y2 (ja) | ||
| JPS631085Y2 (ja) | ||
| JPH10205625A (ja) | 密封装置 | |
| JPS6316933Y2 (ja) | ||
| JPS631087Y2 (ja) | ||
| JPH0335894Y2 (ja) | ||
| JPH0138374Y2 (ja) |