JP2581132Y2 - 蓋付き側溝 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はＵ字型側溝本体と蓋体と
よりなりコンクリートよりなる蓋付き側溝に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】現在、一般に使用されている蓋付き側溝
には、例えば、Ｕ字型側溝本体と蓋体とが別体のもの
と、逆Ｕ字型側溝よりなるものとが用いられている。

【０００３】このうち、Ｕ字型側溝本体と蓋体とが別体
のものは、製造元から輸送されたＵ字型側溝本体を設置
場所に窄設された穴内に順次配列して埋設し、Ｕ字型側
溝本体の両側の土を埋め戻した後、Ｕ字型側溝本体の開
口部に、Ｕ字型側溝本体とは別体として輸送された蓋体
を嵌め込んで側溝の設置工事が終了する。

【０００４】また、逆Ｕ字型側溝よりなるものは、設置
場所に窄設された穴内に開口部を下にして埋設した後、
上部に位置する蓋取付け用の窓からセメントを投入して
溝の底部を形成し、窓に蓋体を設置し側溝の設置工事が
終了する。

【０００５】

【考案が解決しょうとする課題】従来の蓋付き側溝で、
Ｕ字型側溝本体と蓋体とが別体のものは、両者を組み合
わせた状態の儘でトラック等で運搬すると、振動によっ
て蓋体がＵ字型側溝本体から分離するのみならず、互い
にぶっかり合って、場合によっては破損に到るため、両
者を組合せた状態で運搬することは事実上不可能であっ
た。また、Ｕ字型側溝本体と蓋体とを別々にした状態で
運搬し現場で組合せていたため、Ｕ字型側溝本体を穴内
に設置した状態で両側から土を埋め戻した場合には、両
側からの土圧によって開口部が狭まるので、この状態で
開口部に蓋体を組み込む作業は必ずしも容易ではなかっ
た。

【０００６】また、逆Ｕ字型側溝よりなるものは、溝の
底部の構築と逆Ｕ字型側溝の開口部の狭まりを防止する
ために底部にセメント打ちをする必要があり、かつこの
作業は上部の狭い孔から実施することになるので作業に
手間がかかった。

【０００７】本考案は、Ｕ字型側溝本体と蓋体とが組み
合わされた一体の状態で輸送可能で、側溝の製造、側溝
の輸送、側溝の敷設等の関連各作業に対する強力な省力
化を可能とすることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にとられた本考案の構成は、

【０００９】Ｕ字型側溝本体と該Ｕ字型側溝本体の開口
部に係止される蓋体とからなりコンクリ−トよりなる蓋
付き側溝において、前記開口部の両内側部に設けられて
いる段部の内側面と、前記蓋体の前記Ｕ字型側溝本体の
前記開口部に挿着され前記段部に係止される両端面と
に、互いに嵌入可能で前記開口部の内側面に上下方向ま
たはほぼ上下方向に伸びる凹凸構造よりなるズレ止め部
が設けてあり、該ズレ止め部が、前記Ｕ字型側溝本体に
おいては半円形断面を有する凹部であり、前記蓋体にお
いては半円形断面を有する凸部であることを特徴とす
る。

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【作用】本考案の蓋付き側溝は、Ｕ字型側溝本体の開口
部の両内側部に設けられている段部の内側面と、Ｕ字型
側溝本体の開口部に挿着される蓋体の両端面とに、互い
に嵌入可能で前記開口部の端面に上下方向またはほぼ上
下方向をなす凹凸よりなるズレ止め部が設けてある。

【００１３】従って、Ｕ字型側溝本体の開口部に蓋体を
組合せた場合、Ｕ字型側溝本体のズレ止め部と蓋体のズ
レ止め部とがそれらの凹凸構造によつて強固に係止され
るので、組合されたものは輸送中に分離することはな
く、従って、輸送中の破損も生ぜず、輸送は容易にな
る。すなわち、Ｕ字型側溝本体と蓋体とを組合わせて一
体となつた状態で、例えばトラック等で輸送することが
可能になり、Ｕ字型側溝本体と蓋体とを組合わせた状態
で安全、確実に設置する場所まで輸送することが出来る
ので、Ｕ字型側溝本体と蓋体とを一体のままで敷設出来
る。その結果、両者を別体で輸送していた従来の方法、
セメント打ちを必要とする逆Ｕ字型側溝の場合に生じて
いた問題点がすべて除去され、省力化、確実化、安全化
の点でも極めて有効である。

【００１４】

【実施例】図１は本考案の蓋付き側溝の一実施例の平面
図、図２はその側面図、図３は図１のＸ側の側面図、図
４は同じくＹ側の側面図、図５はＵ字型側溝本体の斜視
図であり、図６は蓋体の説明図で、（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。

【００１５】これらの図面において、１は、例えば、鉄
筋入りのコンクリート構成体よりなるＵ字型側溝本体、
２は蓋体、３ａ及び３ｂはＵ字型側溝本体１の開口部の
両内側部に設けられている段部の内側面により構成され
る幅広部よりなる開口部側壁、４は開口部側壁３ａ及び
３ｂに構成されている断面半円型の上下に伸びる複数個
の切り込みよりなるズレ止め部、５はＵ字型側溝本体１
の端面の上流部側の端面部に設けられている段部により
構成される幅広部よりなる凹段部、６は凹段部５の段部
に構成されているパッキン溝、７はパッキン溝６内に保
持され隣接するＵ字型側溝本体１との接続に用いられる
伸縮性を持った粘着性のゴムパツキン、８はＵ字型側溝
本体１の端面の下流部側の端面部に設けられて段部に構
成されているＵ字型側溝本体１の外周部よりも幅狭とな
つて突起している凸段部で、他のＵ字型側溝本体１の上
流側端面の凹段部５に挿入したとき両者がパツキン７を
介して液密に接合するようになっている。９は上流側に
位置するＵ字型側溝本体１と下流側に位置するＵ字型側
溝本体１とにネジ１０及び１１でネジ止めし上流側と下
流側のＵ字型側溝本体１を連結するプレート金具、１２
はＵ字型側溝本体１の開口部端面に設けられている吊り
具ネジ、１３は蓋体２の両側面部に設けられているる断
面半円型の上下（蓋体２の厚み方向）に伸びる複数個の
突起よりなるズレ止め部、１４は蓋体２に設けられてお
り雨水流入口及び手掛けを兼ねる切れ込みを示してい
る。

【００１６】Ｕ字型側溝本体１に設けられているズレ止
め部４と蓋体２に設けられているズレ止め部１３は蓋１
枚当たり右側と左側に１か所または複数設けられ、形状
もこの実施例の場合の形状に限らずズレ止め効果があれ
ばどのような形状でも良い。

【００１７】この実施例においては、土圧、荷重の計算
結果に基ずき、Ｕ字型側溝本体１及び蓋体２に、鉄筋入
りのコンクリートを用いて構成されている。

【００１８】Ｕ字型側溝本体１の大きさは一般的に使用
される大きさの範囲のものである。

【００１９】Ｕ字型側溝本体１を連結するのに用いるプ
レート金具９は、Ｕ字型側溝本体１が浅溝型の場合には
片側で２か所、深溝型の場合にはさらにその数を多くす
る。

【００２０】以上の如き構成を有する蓋付き側溝は、従
来の側溝と同様の方法で製造されるが、製造されたＵ字
型側溝本体１と蓋体２とは、工場において一体に組合さ
れる。すなわち、この実施例では、一個のＵ字型側溝本
体１に対して四個の蓋体２が組み合わされる。図３には
一枚の蓋体２をＵ字型側溝本体１に一枚の蓋体２を固定
した状態が点線で示してある。

【００２１】Ｕ字型側溝本体１の両内側面に設けられて
いる段部の内側面と、蓋体２のＵ字型側溝本体１のの開
口部に装着され段部に係止される両側面とには、それぞ
れズレ止め部４及び１３が設けられているので、Ｕ字型
側溝本体１のズレ止め部４に蓋体２のズレ止め部１３を
挿入する作業によってＵ字型側溝本体１と蓋体２とは一
体となる。

【００２２】Ｕ字型側溝本体１と蓋体２とが一体となっ
た蓋付き側溝は、この状態で工場から出荷されるが、ト
ラック等の輸送機関による輸送中においてもＵ字型側溝
本体１と蓋体２とはＵ字型側溝本体１のズレ止め部４と
蓋体２のズレ止め部１３とが互いに嵌入し両者は完全に
一体化されているので、輸送中に両者が分離したり、分
離してぶつかり合って破損したりすることはなく、安定
に輸送することが出来る。

【００２３】このようにして一体の状態で現場に送られ
て来た、Ｕ字型側溝本体１と蓋体２との一体となった蓋
付き側溝は、そのまま側溝設置場所に穿設された穴内に
順次配列して設置し、上流側に位置するＵ字型側溝本体
１と下流側に位置するＵ字型側溝本体１とをプレート金
具８を用いて固定する。その際、両者の間にはパッキン
７が介挿してあるので両者の間は液密となり従来不可欠
であったセメントを用いる作業を必要としない。

【００２４】次いで、Ｕ字型側溝本体１の両側の土を埋
め戻し作業は完了するが、この際にも、Ｕ字型側溝本体
１は蓋体２と一体となっているので、従来問題となって
いた土圧によるＵ字型側溝本体１の開口部の狭まりも、
防止することができる。

【００２５】また、逆Ｕ字型側溝で深溝型のものと比べ
た場合、設置後における底打ちコンクリート作業が必要
なく、深溝型において起こる開口部の狭まりの問題を完
全に防止可能である。

【００２６】以上の如く、本考案の蓋付き側溝は、理想
的な１体型構造で工場生産を可能とするものであり、製
造、輸送、設置における工程の簡単化、省力化が可能で
ある。 なお、以上の実施例においては、Ｕ字型側溝本
体として、その上流側及び下流側の端面に、凹段部及び
凸段部が構成され、凹段部に伸縮性の粘着ゴムパッキン
グが挿入される溝部が設けてあるものを用いたが、この
ような凹段部及び凸段部を設けずＵ字型側溝体の上流側
又は下流側の端面に伸縮性の粘着ゴムパッキングが挿入
される溝部が設けてあるものも同様に用いることができ
る。

【００２７】図７はそれぞれ異なる他の実施例の説明図
で、（ａ）は断面が箱型のもの、（ｂ）は断面が落蓋型
のものを示しているが、これらの型のものも同様な構成
で使用が可能であり、大きさも、運搬、移動が可能なも
のであれば、どのような大きさのものも作成可能であ
り、同様に作用し使用可能である。

【００２８】

【考案の効果】本考案は、Ｕ字型側溝本体と蓋体とを一
体の状態で輸送可能で、側溝の製造、側溝の輸送、側溝
の敷設等の関連各作業に対する強力な省力化を可能とす
るもので、産業上の効果の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の蓋付き側溝の一実施例の平面図であ
る。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１のＸ側の側面図である。

【図４】図１のＹ側の側面図である。

【図５】図１のＵ字型側溝本体の斜視図である。

【図６】図１の蓋体の説明図である。

【図７】本考案の蓋付き側溝のそれぞれ異なる他の実施
例の説明図である。

【符号の説明】

１…Ｕ字型側溝本体、２…蓋体、３ａ、３ｂ…開口端側
壁、４…（Ｕ字型側溝本体に設けられている）ズレ止め
部、５…凹段部、６…パッキン溝、７…パツキン、８…
凸段部、９…プレート金具、１３…（蓋体に設けられて
いる）ズレ止め部。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｕ字型側溝本体と該Ｕ字型側溝本体の開
   口部に係止される蓋体とからなりコンクリ−トよりなる
   蓋付き側溝において、前記開口部の両内側部に設けられ
   ている段部の内側面と、前記蓋体の前記Ｕ字型側溝本体
   の前記開口部に挿着され前記段部に係止される両端面と
   に、互いに嵌入可能で前記開口部の内側面に上下方向ま
   たはほぼ上下方向に伸びる凹凸構造よりなるズレ止め部
   が設けてあり、該ズレ止め部が、前記Ｕ字型側溝本体に
   おいては半円形断面を有する凹部であり、前記蓋体にお
   いては半円形断面を有する凸部であることを特徴とする
   蓋付き側溝。