JP2001020221A

JP2001020221A - 橋梁用波形鋼板

Info

Publication number: JP2001020221A
Application number: JP18871599A
Authority: JP
Inventors: Tsuneyoshi Muramatsu; 常芳村松
Original assignee: Nippon Kokan Light Steel Co Ltd
Current assignee: Nippon Kokan Light Steel Co Ltd
Priority date: 1999-07-02
Filing date: 1999-07-02
Publication date: 2001-01-23

Abstract

(57)【要約】【課題】橋梁５の側壁１を形成する波形鋼板３と、コン
クリート製の上床版７との接合部分の構造が、少ない部
材で構成され、したがって溶接作業も容易となり、コス
トが抑えられるようにする。【解決手段】波形鋼板３の上端部に対し長手方向に沿っ
て、例えばＨ形鋼２３を溶接する。このＨ形鋼２３の二
つの辺部２５の面は、水平な状態とされる。また中央の
縦辺部２７には複数の孔２９が開けられ、鉄筋３１が通
される。上床版７から下方へ伝わる荷重は、辺部２５の
水平な面で支えられ、上床版７の水平面内でのずれ防止
及び上方向への抜け防止は、上床版７を構成するコンク
リートが鉄筋３１の回りに回り込むことで、図られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、橋梁の側壁を構
成する波形鋼板に関し、特に、波形鋼板がコンクリート
製の上床版と接続する部分の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、橋梁の側壁はコンクリート
（ＰＣ）で構成されるものであったが、コンクリートは
重量が大きく運搬が困難であるため、この側壁１（図２
参照）を波形鋼板３によって構成することが提案されて
いる。この波形鋼板３は、波形が橋梁５の長手方向（図
２中の前後方向）に進む如くに形成され、長手方向の端
部で隣接する他の波形鋼板３と接合されると共に、上下
方向の端部でコンクリート製の上床版７と下床版９と接
続する。

【０００３】この接続強度を十分なものにするために、
従来は図５に示すように、波形鋼板３の上端部に対し、
長手方向に沿ってフランジプレート１１を略水平に溶接
し、このフランジプレート１１の上面に多数のスタッド
ボルト１３を溶植する。これにより、上床版７から下向
きに伝わる荷重を、フランジプレート１１の面で支え
る。また、スタッドボルト１３により、波形鋼板３に対
する上床版７の水平面内でのずれ防止、及び上方向への
抜け防止を図る。このような技術は、例えば特開平７−
１８９４２５号公報に記載される。

【０００４】また、この公報には図６に示すように、フ
ランジプレート１１に対しスタッドホルト１３の代わり
に複数のアングル１５を溶接し、このアングル１５に開
けられた孔１７に鉄筋１９を通す構造も記載されてい
る。この場合、上床版７の打設されたコンクリートが鉄
筋１９の回りに回り込んで、上床版７の水平面内でのず
れ防止、及び上方向への抜け防止を図る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の技術によれば、フランジプレート１１とスタッドボ
ルト１３、あるいはフランジプレート１１とアングル１
５のそれぞれ２種類の部材を用いなければならず、部材
の種類が多くなり、更に各部材の点数も多くなってしま
うものであった。

【０００６】更に、これら多数の部材を溶接しなければ
ならず、特に、従来の技術のうち前者のものは、多数の
スタッドボルト１３を溶植しなければならず、溶接回数
が極めて多くなってしまうものであった。このため、橋
梁用波形鋼板３のコスト高を招き、ひいては橋梁５全体
のコストも高くなってしまうものであった。

【０００７】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、上床版から下方へ伝える荷重を十分に
支えることができ、上床版のずれ防止や抜け防止を十分
に図ることができ、しかも部材が少なくて済みコストを
抑えることができる橋梁用波形鋼板を提供をすることを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、第一の発明は、橋梁のコンクリート製の上床版と
下床版とを接続する側壁を形成する波形鋼板において、
波形鋼板の上端部に対し長手方向に沿って溶接された形
鋼と、この形鋼に対し前記長手方向と略直角な方向に開
けられた複数の孔と、を有することを特徴とする橋梁用
波形鋼板である。

【０００９】第二の発明は、さらに、前記形鋼は、Ｈ形
鋼、Ｔ形鋼、山形鋼、または溝形鋼であり、少なくとも
一面が略水平な状態で溶接されたことを特徴とする橋梁
用波形鋼板である。

【００１０】

【発明の実施の形態】この発明の一実施形態を、図１乃
至図３において説明する。図２（ａ）に示すように、こ
の波形鋼板３は橋梁５の側壁１を構成するためのもので
ある。すなわち、この橋梁５は、コンクリート上床版７
とコンクリート下床版９が左右の側壁１で接続された箱
状横断面を有する。各床版７、９には内部に長手方向
へ、図示しない内ケーブルが補強のために埋設される。
箱状の内部は、長手方向の各所で図示しない隔壁によっ
て分割され、この隔壁を結ぶ図示しない外ケーブルが箱
状の内部を通る。

【００１１】図１に示すように、各波形鋼板３は、立て
て用いられ、橋梁５の長手方向に進行する如きの略２波
長分の波形状を有し、波形状の谷部分および山部分はそ
れぞれ台形をなし、よって谷部分の底部と山部分の頂部
とが、台形の上辺としてフラットになっている。また、
波の進行方向、つまり長手方向の端部で、隣接する波形
鋼板３と接合される構造を有すると共に、上下方向の端
部でコンクリート製の上床版７とコンクリート下床版９
と接続する構造を有する。

【００１２】すなわち、長手方向の端部は前記フラット
な部分になっており、このフラットな部分に、複数のボ
ルト孔２１が形成され、隣接する波形鋼板３の端部のボ
ルト孔２１と重ねられ、図示しないボルトナット又は溶
接等により接合される。

【００１３】この波形鋼板３の上端部には長手方向に沿
って、Ｈ形鋼２３が溶接される。Ｈ形鋼２３が有する２
つの辺部２５、２５は水平な状態にされ、下の辺部２５
に対し、下方から波形鋼板３の上端部が溶接される。こ
の溶接は、波形鋼板３の内側と外側とから行われる。ま
た、Ｈ形鋼２３の中央の縦辺部２７には、長手方向に沿
って複数の孔２９が開けられている。この孔２９は、Ｈ
形鋼の長手方向に対し略直角な方向に開けられ、大きさ
は、鉄筋３１を通すのに十分な大きさである。

【００１４】なお、この実施形態においては、波形鋼板
３の上端部のみならず下端部に対しても同様に、Ｈ形鋼
２３が溶接２４され、そのＨ形鋼２３に複数の孔２９が
開けられている。

【００１５】（施行手順の概略）工場においては、波形
鋼板３は図１の状態で製造され出荷される。すなわち、
波形鋼板３の上端部及び下端部に対し、複数の孔２９が
開けられたＨ形鋼２３が溶接され、波形鋼板３の長手方
向の端部にボルト孔２１が形成された状態である。

【００１６】橋梁５を構築する現場に運搬された図１の
波形鋼板３は、長手方向の両端部で、隣接する波形鋼板
３とボルト孔２１が重ねられ図示しないボルトナット又
は溶接等によって接合される。

【００１７】また、波形鋼板３の縦辺部２７に開けられ
た複数の孔２９に対し、鉄筋３１が通される。この鉄筋
３１は、橋梁５の軸方向に対し略直角方向に配置される
こととなる。この鉄筋３１は、波形鋼板３の上端部およ
び下端部にも配置され、上床版７および下床版９の内部
で配筋された他の鉄筋に絡められて接合される。

【００１８】また、上床版７と下床版９のコンクリート
を打設するためのコンクリート型枠の制作作業が行われ
る。このコンクリート型枠のうち、上床版７の下面を支
える板部材であるデッキプレート３３（図３）の幅方向
端部は、Ｈ形鋼２３の下の水平な辺部２５の上面２５Ａ
に支持される。このデッキプレート３３の上には、発泡
ポリウレタン３５が所定の形状に加工されて配置され、
その上に塩化ビニールシート３７を敷いて、上床版７の
コンクリートの打設が準備される。

【００１９】このようにして型枠が完成した後に、コン
クリートが打設される。そして、所定の養生期間が過ぎ
た後、型枠は取り外される。

【００２０】（実施形態の効果）この実施形態によれ
ば、上床版７から下方へ伝わる荷重は、波形鋼板３の上
端部に溶接されたＨ形鋼２３の水平な辺部２５の水平な
面によって支えられる。

【００２１】また、上床版７の水平面内でのずれ防止、
及び上方向への抜け防止は、Ｈ型鋼２３に開けられた複
数の孔２９に鉄筋３１を通し、この鉄筋３１の回りに、
上床版７を形成するコンクリートが回り込むことで、図
られる。

【００２２】また、波形鋼板３の上端部に溶接される部
材は、Ｈ形鋼２３のみの１種類１部材とすることが可能
で、したがって溶接作業も従来に比べ容易になり、橋梁
用波形鋼板３のコストを抑えることができる。

【００２３】また、上床版７のコンクリートの中に、Ｈ
形鋼２３の上の水平な辺部２５及び中央の縦辺部２７が
存在することになるので、上床版７が水平面内でずれる
のをより効果的に防止することが期待される。

【００２４】また、従来例（図５）の場合には、ずれ防
止や抜け防止は多数本のスタッドボルト１３とコンクリ
ートの噛み合いによるものであったが、この実施形態に
よればＨ形鋼２３の上の水平な辺部２５及び中央の縦辺
部２７の部分によるのみならず、複数の孔２９に通され
た複数本の鉄筋３１とコンクリートの噛み合いにより、
より効果的に防止できる。

【００２５】（他の実施形態）以上の実施形態におい
て、波形鋼板３の上端部及び下端部に形鋼が溶接される
ものであったが、他の実施形態においては上端部にのみ
形鋼が溶接されるものであっても良い。

【００２６】また、以上の実施形態においては形鋼はＨ
形鋼２３であったが、他の実施形態においては、図４
（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すようにＴ形鋼４１、山形鋼４
３、または溝形鋼４５とすることが可能である。すなわ
ち、Ｔ形鋼４１とする場合には、同図（Ａ）に示すよう
に、Ｔの水平な辺部４７を下にし、上方に突出する中央
の縦辺部４９に複数の孔２９を開け、鉄筋を通す。

【００２７】また、山形鋼４３とする場合には、同図
（Ｂ）に示すように山形鋼４３の２つの辺部５１、５３
のうち一方の辺部５１を水平な状態とし、他方の辺部５
３を垂直な状態とし、この垂直な辺部５３に対し複数の
孔２９を開け、鉄筋を通す。

【００２８】また、溝形鋼４５の場合には、同図（Ｃ）
に示すように、コの字状の断面のうち中央の辺部５５を
上向きの水平な状態とし、上方に向かって突出する他の
２つの辺部５７、５９に対し複数の孔２９を開ける。各
孔２９は、２つの辺部５７、５９において対応し、鉄筋
が連通できる構成とする。

【００２９】また、以上の実施形態では、形鋼の少なく
とも一つの辺部が有する面を略水平な状態とすること
で、上床版７から下方へ伝わる荷重を支えるものであっ
たが、他の実施形態では、必ずしも略水平にしなくても
よい。形鋼は、その断面をどのような姿勢で配置して
も、いずれの面も垂直になってしまうということはな
い。たとえ一つの面を垂直にしても他の面が水平にな
り、下方へ伝わる荷重を十分に支えることができる。ま
た、以上の実施形態では、橋梁用波形鋼板５により形成
される側壁３は垂直であった（図２（ａ））が、他の実
施形態では床版７、９に対し傾斜して（図２（ｂ））い
てもかまわない。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、第１、又は２の発
明によれば、上床版から下方へ伝わる荷重は、波形鋼板
の上端部に溶接された形鋼によって支えられ、上床版の
水平面内でのずれ防止、及び上方向への抜け防止は、型
鋼に開けられた複数の孔に鉄筋を通し、この鉄筋の回り
に、上床版を形成するコンクリートが回り込むことで、
図られる。波形鋼板の上端部に溶接される部材は、形鋼
のみの１種類１部材とすることが可能で、したがって溶
接作業も従来に比べ容易になり、橋梁用波形鋼板のコス
トを抑えることができる。

【００３１】また、第２の発明によれば、形鋼としてＨ
形鋼、Ｔ形鋼、山形鋼、または溝形鋼を用いることで、
従来の市販の形鋼を用いることが可能となり、コストを
より抑えることが可能となる。また、これら形鋼が有す
る複数の面のうち少なくとも１面を略水平な状態とする
ことで、上床版から下方へ伝わる荷重を十分に支えるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態に係る橋梁用波形鋼板の
全体斜視図である。

【図２】図１の橋梁用波形鋼板により側壁が形成される
橋梁の斜視図であり、図２−（Ａ）は、垂直側壁の場合
の図で、図２−（Ｂ）は、傾斜側壁の場合を示す図であ
る。

【図３】図２のＩＩＩ部拡大図である。

【図４】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は各々他の実施形態の要部
を示すもので、図３の要部に対応する図である。

【図５】従来例を示すもので（Ａ）は図３に対応する図（Ｂ）は（Ａ）の要部斜視図である。

【図６】他の従来例を示すもので、図５（Ｂ）に対応す
る図である。

【符号の説明】

１側壁３波形鋼板５橋梁７上床版９下床版２１ボルト孔２３Ｈ形鋼２５辺部２７縦辺部２９孔３１鉄筋３３デッキプレート３５発泡ポリウレタン３７塩化ビニールシー
ト４１Ｔ形鋼４３山形鋼４５溝形鋼

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】橋梁のコンクリート製の上床版と下床版と
を接続する側壁を形成する波形鋼板において、波形鋼板
の上端部に対し長手方向に沿って溶接された形鋼と、こ
の形鋼に対し前記長手方向と略直角な方向に開けられた
複数の孔と、を有することを特徴とする橋梁用波形鋼
板。
【請求項２】前記形鋼は、Ｈ形鋼、Ｔ形鋼、山形鋼、ま
たは溝形鋼であり、少なくとも一面が略水平な状態で溶
接されたことを特徴とする請求項１に記載の橋梁用波形
鋼板。