JP2577680Y2 - 折り戸用のヒンジ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、節動機構を備えてい
る折り戸用のヒンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のヒンジには、折り戸を例えば全
開状態や全閉状態に保持するための節動機構が組み込ん
である。実開平２−１４４９７９号公報にその一例をみ
ることができる。そこでは、図６に示すように一方のヒ
ンジプレート３１に装着したカム片３２と、他方のヒン
ジプレート３３にスライド自在に支持された押圧ブロッ
ク３４と、押圧ブロック３４をカム片３２に向かって移
動付勢するコイルばね３５とで節動機構を構成してい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記のヒンジでは、一
方のヒンジプレート３３にコイルばね３５と押圧ブロッ
ク３４を組み付ける。さらに他方のヒンジプレート３１
にカム片３２を装着した後、左右のヒンジプレート３１
・３３の軸受部３６・３７とカム片３２にヒンジ軸３８
を挿通し、その挿通端をかしめ固定することで組立を完
了できる。つまり、押圧ブロック３４やカム片３２を別
途固定保持するための構造が省略できる。

【０００４】問題は、左右のヒンジプレート３１・３３
をヒンジ軸３８で連結する際に、押圧ブロック３４がコ
イルばね３５で付勢されてカム片３２に圧接するため、
ヒンジ軸３８を軸受部３６・３７およびカム片３２に挿
通する作業が困難になることである。組立治具を用いる
ことでヒンジ軸３８の組み込みを容易化できるが、治具
の着脱あるいは治具に対する各部品の着脱が不可欠とな
るので、その分だけヒンジの組立に余分な手間を要す
る。

【０００５】この考案の目的は、節動機構を改良して、
組立治具を用いる必要もなくごく簡単に組立を行える折
り戸用のヒンジを提供することにある。この考案の他の
目的は、従来のヒンジに比べて節動機構の構成部品点数
を減少でき、その分だけ安価に製造できる折り戸用のヒ
ンジを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この考案は、一対のヒン
ジプレート１・２と、各ヒンジプレート１・２の軸受部
５・６に挿嵌されて両ヒンジプレート１・２を連結する
ヒンジ軸３と、一方のヒンジプレート１に装着したカム
片９、および他方のヒンジプレート２に装着したばねブ
ロック１０とからなる節動機構を備えている折り戸用の
ヒンジにおいて、カム片９が一方の前記ヒンジプレート
１に差し込み係合されて、カム片９を挿通するヒンジ軸
３で抜け止め固定されていること、ばねブロック１０
が、他方の前記ヒンジプレート２の板面上に設けた突起
１８に差し込み係合される取付基部１６と、取付基部１
６から連出されてカム片９に圧接する板ばね状のばね腕
１７とを有するプラスチック成形品からなり、カム片９
で抜け止め固定されていること、カム片９の周面一部
に、ばね腕１７を自由状態ないしはごく僅かに弾性変形
する状態へ戻す組付部２２が形成されていることを要件
とする。具体的には、ばね腕１７をカム片９の周面に外
接する作用部１７ａと、取付基部１６に連続する腕基部
１７ｂとで断面Ｓ字状に形成し、ばね腕１７の前後幅Ｂ
は、カム片１７の前後厚みｂより十分に大きく設定し、
その前後中央部において作用部１７ａをカム片９に外接
させる。

【０００７】

【作用】定常状態において、ばねブロック１０のばね腕
１７は弾性変形してカム片９の周面に圧接している。し
かし、カム片９の周面一部に設けた組付部２２にばね腕
１７を対向させた状態では、ばね腕１７は自由状態ない
しはごく僅かに弾性変形する状態になる。このとき、カ
ム片９を装着したヒンジプレート１と、ばねブロック１
０を装着したヒンジプレート２の間には実質的に反発力
が作用しないので、左右のヒンジプレート１・２の軸受
部５・６の位置合わせを容易に行え、何の支障もなくヒ
ンジ軸３を挿通できる。取付基部１６とばね腕１７を一
体に形成したプラスチック成形品からなるばねブロック
１０とカム片９で節動機構を構成するので、従来の節動
機構に比べて、その構成部品点数と組立工数を減少でき
る。

【０００８】一般にプラスチック成形されたばねは、長
期使用時のクリープ変形によってばね力が減少する傾向
がある。こうしたばね力の衰退を補償し、常に必要なば
ね力を発揮させるために、ばね腕１７の前後幅Ｂをカム
片９の前後厚みｂより十分に大きく設定し、その前後中
央部をカム片９に外接させる。

【０００９】

【考案の効果】この考案では、従来のヒンジと同様に、
各ヒンジプレート１・２に差し込み係合したカム片９お
よびばねブロック１０を、最終的にヒンジ軸３で抜け止
め固定する基本形態を採用したうえで、ばね腕１７がカ
ム片９の組付部２２と対向する位置において、両ヒンジ
プレート１・２間にばね腕１７の弾性によって実質的に
反発力が作用することを避けるようにした。従って、両
ヒンジプレート１・２の軸受部５・６やカム片９へのヒ
ンジ軸３の挿嵌作業が組立治具を用いる必要もなく容易
に行える。さらに、プラスチック成形品からなるばねブ
ロック１０とカム片９の２部品で節動機構を構成し、従
来の節動機構に比べて部品点数と組立工数を減少するの
で、上記の組立を容易化できることと相埃って、全体と
して折り戸用のヒンジの製造コストを減少できる。

【００１０】

【実施例】図１ないし図５は本考案に係る折り戸用のヒ
ンジの実施例を示す。図２において折り戸用のヒンジ
は、左右一組のヒンジプレート１・２と、両ヒンジプレ
ート１・２を相対揺動自在に連結するヒンジ軸３と、全
開位置において両ヒンジプレート１・２の姿勢を保持す
る節動機構などで構成する。

【００１１】図３において両ヒンジプレート１・２に
は、ヒンジ軸３に外嵌する軸受部５・６が一体に折り曲
げ形成されている。各軸受部５・６は上下に間隔をあけ
て一対ずつ設けられており、一方の対が他方の対を上下
に挟む状態で配置してある。ヒンジ軸３は、これら４個
の軸受部５・６および節動機構のカム片９を縦通する。
各軸受部５・６を挟む板面の前後端には、両ヒンジプレ
ート１・２を全開した状態で接当するストッパ爪７がそ
れぞれ対向状に突出してある。

【００１２】図２において、節動機構は図に向かって左
側のヒンジプレート１に装着されるカム片９と、右側の
ヒンジプレート２に装着されるばねブロック１０とで構
成する。図３に示すようにカム片９はヒンジ軸３で支持
される軸穴１１を有し、この軸穴１１と平行な周面に突
壁１２で隔てられる第１係止面９ａと第２係止面９ｂを
形成し、前記突壁１２の反対側の周面に断面コ字状の係
合溝１３を形成した、ポリアセタールを素材とするプラ
スチック成形品からなる。カム片９は隣接する軸受部５
・６間に配置されて、係合溝１３が両軸受部５・６間の
係合壁１４に差し込み係合される。この状態で軸穴１１
にヒンジ軸３を挿通することにより、カム片９を抜け止
め固定できる。

【００１３】ばねブロック１０は、平面視台形状の取付
基部１６と、取付基部１６の一端から連出した板ばね状
のばね腕１７とを一体に形成した、ポリアセタールを素
材とするプラスチック成形品からなる。取付基部１６は
ヒンジプレート２の板面に折り起こした逆Ｌ字形断面の
前後一対の突起１８に差し込み係合する。そのために、
取付基部１６の底部に前記突起１８が入り込む取付溝１
９を形成し、取付溝１９のばね腕１７側の端部に、突起
１８で捕捉係合される段部２０を形成する。図１の想像
線で示すように、取付溝１９が突起１８の真上に位置す
る状態でばねブロック１０をヒンジプレート２に装着
し、その状態のままでばねブロック１０の全体をスライ
ド変位させると、突起１８が段部２０と係合する（図５
参照）。

【００１４】ばね腕１７は、カム片９の周面に外接する
作用部１７ａと、取付基部１６の側端下部に連続する腕
基部１７ｂとで断面Ｓ字形の条材状に形成する。このば
ね腕１７はカム片９に外接し弾性変形してばね力を発揮
するが、長期使用時のクリープ変形によるばね力の減衰
を避けるために、図２に示すようにばね腕１７の前後幅
Ｂをカム片９の前後厚みｂより十分に大きく設定し、そ
の前後中央部において作用部１７ａをカム片９に外接さ
せている。具体的には、カム片９の前後厚みｂを１０mm
とするとき、ばね腕１７の前後幅Ｂを２６mmとした。

【００１５】上記のように、前後幅の大きなばね腕１７
を用いてカム片９を押圧付勢すると、ばね腕１７は図２
に示すように弧状に湾曲変形し、ばね腕１７に対する負
荷力が広く分散される。従って、クリープ変形によるば
ね力の減衰を極力避けることができる。なお、ヒンジプ
レート２に差し込み係合したばねブロック１０は、カム
片９によって抜け止め固定される。

【００１６】上記の各部品を組み立てるについては、図
１に示すようにカム片９の係合溝１３を左方のヒンジプ
レート１の係合壁１４に差し込み係合し、ばねブロック
１０の取付基部１６を右方のヒンジプレート２の突起１
８に差し込み係合する。そして、両ヒンジプレート１・
２の軸受部５・６の位置合わせを行った後、軸受部５・
６およびカム片９にヒンジ軸３を挿通する。

【００１７】ヒンジ軸３の挿通作業を容易化すために、
カム片９の第２係止面９ｂに組付部２２を設ける。組付
部２２はヒンジ中心軸を中心とする部分円弧壁からな
り、組付部２２がばね腕１７の作用部１７ａと対向する
状態では、ばね腕１７が自由状態に戻るように形成す
る。自由状態において作用部１７ａが組付部２２に外接
しているか、ごく僅かな隙間を介して対向する状態とす
るのである。このように、ばね腕１７を自由状態に戻す
組付部２２をカム片９に設けておけば、一対のヒンジプ
レート１・２を図４（Ｂ）と図４（Ｃ）との間の屈折状
態とすることにより、両ヒンジプレート１・２間にばね
腕１７の弾性変形による反発力が作用することを避けら
れるので、容易に軸受部５・６の位置合わせを行え、何
の支障もなくヒンジ軸３を軸受部５・６およびカム片９
に挿通できる。この後に、挿通始端をかしめ固定してヒ
ンジの組立を終了する。図中符号２３はカム片９用の逃
げ溝、２４はばねブロック１０用のストッパ壁である。

【００１８】上記の実施例以外に、カム片９の周面形状
を変更することによって全開位置と全閉位置、さらに両
ヒンジプレート１・２の挟む角度が４５度前後となる屈
折位置において、ヒンジプレート１・２を位置保持でき
るようにすることができる。このように、周面形状の異
なる複数種のカム片９を用意しておけば、カム片９を変
更するだけで保持位置の異なる複数種のヒンジを形成で
き、製品の多様化を実現するうえで有利である。カム片
９に設ける組付部２２は凹弧面や直線壁で形成すること
ができる。その形成位置も必要に応じて自由に変更でき
る。ばね腕１７の断面形状は、Ｓ字形とする以外にＶ字
形やＵ字形などの他の断面形状を選定できる。ばねブロ
ック１０およびカム片９の各ヒンジプレート１・２に対
する係合構造は、差し込み係合できる形態であればよく
実施例の構造には限定しない。ばね腕１７が組付部２２
と対向する状態において、組立に支障を生じない範囲で
ばね腕１７はごく僅かに弾性変形する状態であってもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】ヒンジプレートを分離した状態の縦断面図であ
る。

【図２】折り戸用のヒンジの正面図である。

【図３】節動機構とヒンジプレートの関係構造を示す分
解斜視図である。

【図４】図２におけるＡ−Ａ線位置の断面図であって、
（Ａ）は全開状態、（Ｂ）は屈折途中状態、（Ｃ）は全
閉状態をそれぞれ示している。

【図５】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】従来のヒンジプレートを示す縦断面図である。

【符号の説明】

１・２ ヒンジプレート ３ ヒンジ軸 ５・６ 軸受部 ９ カム片 １０ ばねブロック １３ 係合溝 １６ 取付基部 １７ ばね腕 １７ａ 作用部 １７ｂ 腕基部 １９ 取付溝 ２２ 組付部

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のヒンジプレート１・２と、 各ヒンジプレート１・２の軸受部５・６に挿嵌されて両
   ヒンジプレート１・２を連結するヒンジ軸３と、 一方のヒンジプレート１に装着したカム片９、および他
   方のヒンジプレート２に装着したばねブロック１０とか
   らなる節動機構を備えている折り戸用のヒンジであっ
   て、 カム片９は一方の前記ヒンジプレート１に差し込み係合
   されて、カム片９を挿通するヒンジ軸３で抜け止め固定
   されており、 ばねブロック１０は、他方の前記ヒンジプレート２の板
   面上に設けた突起１８に差し込み係合される取付基部１
   ６と、取付基部１６から連出されてカム片９に圧接する
   板ばね状のばね腕１７とを有するプラスチック成形品か
   らなり、カム片９で抜け止め固定されており、 カム片９の周面一部に、ばね腕１７を自由状態ないしは
   ごく僅かに弾性変形する状態へ戻す組付部２２が形成さ
   れている折り戸用のヒンジ。
2. 【請求項２】 ばね腕１７がカム片９の周面に外接する
   作用部１７ａと、取付基部１６に連続する腕基部１７ｂ
   とで断面Ｓ字状に形成されており、 ばね腕１７の前後幅Ｂは、カム片１７の前後厚みｂより
   十分に大きく設定し、その前後中央部において作用部１
   ７ａがカム片９に外接している請求項１記載の折り戸用
   のヒンジ。