JP2989548B2 - 折戸用蝶番 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家具や建具の折戸
に用いられる折戸用蝶番に係り、折戸を閉じ位置で姿勢
保持し得るようにした折戸用蝶番に関する。

【０００２】

【従来の技術】折戸に用いられている折戸用蝶番の直付
けタイプとして、たとえば実開平６−２５４８４号公報
には、一方のヒンジプレートにカム片を差し込み係合
し、カム片にヒンジ軸を挿通して抜け止め固定し、さら
に他方のヒンジプレートに差し込み係合したばねブロッ
クをカム片によって抜け止め固定し、カム片の周囲に設
けた組付部とばね腕とが対向するとき、ばね腕を自由状
態に戻すことで、ヒンジ軸を挿通する際に両ヒンジプレ
ート間にバネ腕による反発力が生じないようにした折り
戸用のヒンジが開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の折り戸用のヒンジでは、両ヒンジプレートの接合面
側に形成されている軸受筒が接合面に沿った方向に折り
曲げ形成されているため、ヒンジ軸を介してこの軸に直
交する方向に力が作用した場合、すなわち両ヒンジプレ
ート間に引っ張り力が作用した場合には、軸受筒の変形
によって軸ブレを生じてしまい、耐久性の点で不利とな
ってしまうおそれがある。

【０００４】また、ばねブロックに設けられているばね
腕は、カム片との当接によって弾性変形させる必要があ
り、このことは言い換えればばね腕の肉厚を薄くする必
要があり、さらにこれを言い換えればばね腕による十分
な弾発力をえることができないおそれがある。すなわ
ち、このように十分な弾発力を得ることができない場合
には、戸板の開放状態を維持することが困難となる。

【０００５】さらには、ばねブロックは、他方のヒンジ
プレートの上面側に切り起こされた突起に差し込み係合
される構成であるため、ヒンジの厚みが主にヒンジプレ
ートとばねブロックとによって決定されてしまい、ヒン
ジの薄型化を図る上で妨げとなっている。

【０００６】さらにまた、両ヒンジプレートは、フラッ
ト形状とされているため、強度的に不利なものとなるこ
とから、必然的に両ヒンジプレートの厚みを増加させた
り、両ヒンジプレートの外径寸法を大きくしたりするこ
とで、強度アップを図る必要があるため、ヒンジの小型
化を図る上で妨げとなっている。

【０００７】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、耐久性を向上させるとともに、小型及び薄
型化を図ることができる折戸用蝶番を提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
折戸に取付けされる対の取付板と、この対の取付板の上
面側に突出され軸ピンで回動自在に軸支される軸受腕部
と、一方の取付板の上面に設けられるホルダと、このホ
ルダ内にスライド自在に設けられ押圧ばねにより他方の
取付板側へ向けて付勢されるスライダと、他方の取付板
の上面に設けられ前記スライダの先端部に当接するカム
面を有したカム部材とを備えてなる折戸用蝶番におい
て、前記対の取付板は金属板からそれぞれプレス成形さ
れ、これら取付板の中央部上面側にこれら取付板の突合
面を中心線とした略円形状の凹部を有し、前記一方の取
付板の凹部は取付板の突合面側中央を残して第１の凹部
と第２の凹部とに分離され、これら第１の凹部及び第２
の凹部の間に残された前記突合面側中央に前記突合面側
を開口するように切欠きされて前記ホルダが形成され、
前記他方の取付板の凹部は半円形状をなし前記ホルダに
対向して切欠きが形成され、前記スライダは略厚み中央
部が前記切欠きされた前記ホルダの切欠端面をガイド片
としてスライド自在に嵌め込みされ、前記カム部材は前
記切欠きの切欠端面に嵌め込み固定され、前記軸受腕片
は前記突合面近傍の前記ホルダおよび前記切欠きの各切
欠端面が前記突合面と直交するように上面側に折曲成形
されてなることを特徴とする。

【０００９】この発明では、金属板のプレス成形によっ
て、フラットな取付板の中央部上面側に形成された取付
板同士の突合面を中心線とする略円形状の凹部により、
それぞれの取付板に十分な強度がもたされるため、取付
板の外径寸法及び厚みが必要最小限なものとされる。

【００１０】また、軸受腕片は切欠端面を突合面と直交
する方向に折曲成形されているため、その軸穴に挿通さ
れる軸ピンの軸方向に対し直交する方向の力に対して十
分な強度がもたされる。

【００１１】さらに、ホルダの切欠端面をガイド片とし
てスライダの略厚み中央部をスライド自在に嵌め込みし
ているので、スライダの厚みが蝶番の最大厚みとなる。
そして、スライダは、押圧ばねによってカム部材側に付
勢され、カム部材に対して十分な弾発力が得られる。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の折
戸用蝶番において、前記対の取付板が前記軸ピンを支点
として回動したとき、前記スライダの上面側が前記他方
の取付板の凹部に嵌り込むとともに、前記凹部周囲のフ
ランジ部の上面側同士が面一に接合されることを特徴と
する。

【００１３】この発明では、取付板の中央部上面側に形
成された凹部が取付板同士の突合面を中心線とする略円
形状とされるため、連結された両戸板の突合部分に掘り
込み加工した取付穴に対しての嵌合により、両戸板に対
する位置決めが容易であるばかりか、その取付穴は取付
板の一部の凹部に対応させればよいので、取付穴の加工
寸法も小さくされる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１乃至図８は、本発明の折戸用
蝶番の一実施の形態を示すものである。

【００１５】これらの図に示すように、本実施の形態の
折戸用蝶番１０は、強度を有する鋼材等の金属板のプレ
ス成形品であって、対の取付板２０，３０を有してい
る。両取付板２０，３０には、フランジ部２０Ａ，３０
Ａが設けられている。また、両取付板２０，３０の突合
面側には、下面側に突出して凸部２１，３１が設けられ
ている。

【００１６】フランジ部２０Ａ，３０Ａには、戸板１，
２に取り付けられる際に、ビス（図示省略）が装着され
る複数の皿穴１１が形成されている。

【００１７】取付板２０側の凸部２１は、プレスによっ
て成形されたものであって、取付板２０の中央部を残し
てその両側に分離して設けられ、凹形状をなしている。
一方、取付板３０の凸部３１もプレス成形されたもので
あり、半円状をなしている。さらに、これらフランジ部
２０Ａ，３０Ａの突合面側には、凸部２１，３１まで到
達させた切欠き２０ａ，３０ａが形成されている。

【００１８】そして、各取付板２０，３０が水平状態に
あるとき、凸部２１，３１の端面２３，３３のみが突き
合わされることになり、これら端面２３，３３の突合に
よって凸部２１，３１及び各取付板２０，３０が略面一
状態とされるようになっている。これにより、凸部２
１，３１の形状に合わせて形成されている戸板１，２の
取付穴３，４の底部に対して凸部２１，３１が均一に当
接するとともに、フランジ部２０Ａ，３０Ａが取付穴
３，４の周囲の部分に対して均一に当接する。

【００１９】ちなみに、折戸用蝶番１０を、戸板１，２
に取り付ける場合には、各取付板２０，３０の突き合わ
せ線１２を、戸板１，２の突き合わせ線５に合わせた状
態で装着し、戸板１，２と取付板２０，３０との折れ曲
がり方向を一致させる。

【００２０】さらに、取付板２０の凸部２１間には、後
述するスライダ５０の嵌め込みを行うためのホルダとし
ての切欠き２４が形成されている。この切欠き２４は、
取付板３０に対する取付板２０の接合面側から突き合わ
せ線１２に対して直交する方向に、凸部２１の中腹部ま
で切り欠かれたものであって、その切欠き２４の終端側
には応力の逃げ溝２４ａが形成されている。

【００２１】取付板２０の上面側には、凸部２１の背面
側に位置する凹部２１ａが設けられている。凹部２１ａ
には、切り起こしによって形成された軸受腕片２２が設
けられている。軸受腕片２２は、取付板３０側に向けら
れるように若干傾斜させられているとともに、その軸穴
（図示省略）の中心が突き合わせ線１２上に位置するよ
うに切り起こされている。これにより、軸ピン４０を挿
通させる際の軸穴の位置合わせが容易となる。

【００２２】また、その軸受腕片２２の折り曲げ方向が
取付板２０，３０の突き合わせ線１２に対して直交する
方向とされている。これにより、軸ピン４０の軸方向に
対して直交方向に力が加わった場合であっても、軸受腕
片２２が変形しにくいため、軸ブレの発生もなくなる。

【００２３】さらに、取付板３０の上面側には、凸部３
１の背面側に位置する凹部３１ａが設けられている。凹
部３１ａには、後述するカム部材７０の装着を行うため
の切欠き３６が形成されている。この切欠き３６は、上
記の切欠き２４に対向させ、且つ略Ｖ形状に切り欠かれ
たものであって、その切欠き３６の終端側には応力の逃
げ溝３６ａが形成されている。

【００２４】さらにまた、凹部３１ａには、切り起こし
によって形成された軸受腕片３２が設けられている。軸
受腕片３２は、取付板２０側に向けられるように若干傾
斜させられているとともに、その軸穴（図示省略）の中
心が突き合わせ線１２上に位置するように切り起こされ
ている。

【００２５】また、その軸受腕片３２は、上記同様に、
取付板２０，３０の突き合わせ線１２に対して直交する
方向とされており、軸受腕片３２が変形しにくいため、
軸ブレの発生もなくなる。

【００２６】ここで、取付板２０，３０の凹部２１ａ，
３１ａが突き合わされると、軸受腕片２２は軸受腕片３
２の内側に位置する。この状態で、これら軸受腕片２
２，３２間に平ワッシャー４１が介在され、これら軸受
腕片２２，３２、平ワッシャー４１及び後述するカム部
材７０の軸穴（図示省略）に軸ピン４０が挿通されるこ
とにより、取付板２０，３０が互いに回動自在に連結さ
れるようになっている。

【００２７】また、取付板２０の上述した切欠き２４に
は、スライダ５０が嵌め込まれている。すなわち、スラ
イダ５０の両側部に形成されているガイド溝５３が切欠
き２４の開口縁部である切欠端面に係合されることによ
り、スライダ５０が切欠き２４内にて矢印ａ，ｂ方向に
移動自在とされるようになっている。さらに、スライダ
５０の内部に形成されている保持孔５４には、押圧ばね
６０が介在されており、この押圧ばね６０によってスラ
イダ５０が矢印ａ方向に付勢されている。

【００２８】ここで、スライダ５０は合成樹脂によって
形成されており、取付板２０，３０の回動の際にスライ
ダ５０が後述するカム部材７０との摺動による磨耗損傷
が防止されるようになっている。また、スライダ５０の
下面５０ａ側は、取付板２０，３０の凸部２１，３１よ
り若干低めとされており、折戸用蝶番１０が戸板１，２
に取り付けられた状態にあっても、スライダ５０の下面
５０ａ側が戸板１，２の取付穴３，４の底部に接触しな
いようになっているため、戸板１，２の開閉に伴うスラ
イダ５０の移動が何等支障なく行われるようになってい
る。

【００２９】さらに、スライダ５０には、後述するカム
部材７０に当接する第１の当接部５１及び第２の当接部
５２が設けられており、それぞれは垂直面及び傾斜面と
されている。

【００３０】取付板３０の上述した切欠き３６には、カ
ム部材７０が装着されている。カム部材７０の装着に際
しては、カム部材７０の係合溝部７４に取付板３０の凸
部３１の端部から下方に折り曲げられた折曲げ片３４が
係合されている。また、カム部材７０の係合突起７３は
取付板３０の凸部３１に形成されている係合溝部３５に
係合保持されている。

【００３１】さらに、このカム部材７０は、合成樹脂に
よっても成形可能であり、合成樹脂によって形成された
場合には、上記のスライダ５０との摺動による磨耗損傷
がより効果的に防止される。

【００３２】さらにまた、カム部材７０には、第１のカ
ム段部７１及び第２のカム段部７２が設けられている。
第１のカム段部７１を挟んだ位置には、第１のカム面７
１ａ及び第２のカム面７１ｂが設けられている。第２の
カム段部７２を挟んだ位置には、第３のカム面７２ａ及
び第４のカム面７２ｂが設けられている。

【００３３】ここで、第１のカム面７１ａ、第２のカム
面７１ｂ及び第４のカム面７２ｂには、スライダ５０の
第１の当接部５１が当接し、第３のカム面７２ａにはス
ライダ５０の第２の当接部５２が当接するようになって
いる。

【００３４】そして、取付板２０，３０がそれぞれ矢印
ｃ，ｄ方向に回動するとき、カム部材７０の第１のカム
面７１ａによりスライダ５０が押圧ばね６０の付勢力に
抗して矢印ｂ方向に押し出され、第１の当接部５１が第
１のカム段部７１を越えると、押圧ばね６０の付勢力に
より第１の当接部５１が第２のカム面７１ｂを押し付け
つつ取付板２０，３０の回動が継続される。

【００３５】スライダ５０の第２の当接部５２がカム部
材７０の第２のカム段部７２に当接することにより、両
取付板２０，３０の回動が抑制される。この状態は、図
８に示す通りであり、このときの両取付板２０，３０の
回動角は略５０度とされている。

【００３６】さらに、この状態から、取付板２０，３０
がそれぞれ矢印ｃ，ｄ方向に回動すると、第２のカム段
部７２によってスライダ５０が上記同様に、押圧ばね６
０の付勢力に抗して矢印ｂ方向に押し出され、第２の当
接部５２が第２のカム段部７２を越えると、押圧ばね６
０の付勢力によってスライダ５０が矢印ａ方向に押し出
され、取付板２０，３０のフランジ部２０Ａ，３０Ａ同
士が突き合わされた状態となる。このとき、スライダ５
０の第１の当接部５１が第２のカム面７１ｂに当接する
ようになっている。

【００３７】このような構成の折戸用蝶番１０は、次の
ようにして製造される。すなわち、まず各取付板２０，
３０を叙述の形状にプレス成形した後、スライダ５０の
保持孔５４に押圧ばね６０を装着した状態でスライダ５
０を取付板２０の切欠き２４に嵌め込む。このとき、ス
ライダ５０のガイド溝５３を切欠き２４の開口縁部であ
る切欠端面に係合させた状態で嵌め込む。これにより、
スライダ５０は、押圧ばね６０の付勢力によって矢印ａ
方向に付勢された状態で切欠き２４に収容される。

【００３８】次いで、取付板３０の切欠き３６にカム部
材７０を装着する。カム部材７０の装着に際しては、カ
ム部材７０の係合溝部７４に取付板３０の凸部３１の端
部から取付板３０の上面側に折り曲げられた折曲げ片３
４を係合し、カム部材７０の係合突起７３を取付板３０
の凸部３１に形成されている係合溝部３５に係合保持さ
せる。

【００３９】カム部材７０の装着を終えた後、スライダ
５０とカム部材７０とを突き合わせ、押圧ばね６０のば
ね力に抗して軸受腕片２２及び軸受腕片３２の軸穴（図
示省略）とカム部材７０の軸穴（図示省略）とを揃え、
これらの軸穴に軸ピン４０を挿通した後、軸ピン４０の
両端をかしめて軸ピン４０の抜け止めを行う。このと
き、軸受腕片２２と軸受腕片３２との間に、平ワッシャ
ー４１を介在させ、軸受腕片２２，３２間の間隔を保持
する。

【００４０】このようにして製造された折戸用蝶番１０
は、次のような動作を行う。まず、取付板２０及び取付
板３０の凸部２１，３１の端面２３，３３を突き合わせ
た状態とし、各取付板２０，３０を略面一状態としてお
く。

【００４１】この状態で、各取付板２０，３０の凸部２
１，３１を戸板１，２に形成されている取付穴３，４に
嵌め込む。このとき、各取付板２０，３０の突き合わせ
線１２を戸板１，２の突き合わせ線５に合わせた状態で
嵌め込む。そして、各取付板２０，３０の皿穴１１に図
示しないビスを装着することで、戸板１，２に折戸用蝶
番１０が取り付けられる。

【００４２】この状態で、戸板１，２に開け方向の力を
加えると、取付板２０，３０がそれぞれ矢印ｃ，ｄ方向
に回動する。このとき、カム部材７０の第１のカム面７
１ａによりスライダ５０が押圧ばね６０の付勢力に抗し
て矢印ｂ方向に押し出され、第１の当接部５１が第１の
カム段部７１を越えると、押圧ばね６０の付勢力により
第１の当接部５１が第２のカム面７１ｂを押し付けつつ
取付板２０，３０の回動が継続される。これにより、各
取付板２０，３０の回動が押圧ばね６０の付勢力によっ
て助長されるため、比較的軽い力で戸板１，２を開放す
ることができる。

【００４３】そして、スライダ５０の第２の当接部５２
がカム部材７０の第３のカム面７２ａに当接することに
より、両取付板２０，３０の回動が抑制され、このとき
の戸板１，２は略５０度で開放状態とされる。

【００４４】この状態から、戸板１，２にさらに開け方
向の力を加えると、第２のカム段部７２によってスライ
ダ５０が上記同様に、押圧ばね６０の付勢力に抗して矢
印ｂ方向に押し出され、第２の当接部５２が第２のカム
段部７２を越えると、押圧ばね６０の付勢力によってス
ライダ５０が矢印ａ方向に押し出され、取付板２０，３
０のフランジ部２０Ａ，３０Ａ同士が突き合わされた状
態となる。このとき、押圧ばね６０の付勢力によってス
ライダ５０が矢印ａ方向に押し出されることにより、取
付板２０，３０が互いに近づく方向に勢いよく回動する
ため、上記同様に、比較的軽い力で戸板１，２を開放す
ることができる。

【００４５】また、フランジ部２０Ａ，３０Ａ同士が突
き合わされた状態となるまで取付板２０，３０が回動す
ると、スライダ５０の第１の当接部５１がカム部材７０
の第２のカム面７１ｂに当接する状態がとられる。

【００４６】このような動作によって戸板１，２が完全
に開放される。一方、両戸板１，２を閉める場合、取付
板２０，３０は上記と逆の動作を行う。すなわち、両戸
板１，２が完全に開放されている状態から、戸板１，２
に閉じる方向に力を加えると、カム部材７０の第２のカ
ム段部７２によって第１の当接部５１が押し付けられ、
スライダ５０が押圧ばね６０の付勢力に抗して矢印ｂ方
向に押し出されることで、各取付板２０，３０が互いに
離れる方向に回動する。

【００４７】そして、第１の当接部５１が第２のカム段
部７２を乗り越えると、押圧ばね６０の付勢力によって
スライダ５０が矢印ａ方向に押し出されることで、比較
的軽い力で戸板１，２を閉じ方向に回動させることがで
き、第２の当接部５２がカム部材７０の第３のカム面７
２ａに当接することで、戸板１，２が略５０度の角度ま
で閉じられる。

【００４８】この状態から、さらに戸板１，２に閉じる
方向に力を加えると、第１のカム段部７１によって第１
の当接部５１が押し付けられることにより、スライダ５
０が押圧ばね６０の付勢力に抗して矢印ｂ方向に後退
し、各取付板２０，３０が互いに離れる方向に回動す
る。

【００４９】そして、第１の当接部５１が第１のカム段
部７１を乗り越えると、スライダ５０が押圧ばね６０の
付勢力によって矢印ａ方向に押し出される。これによ
り、各取付板２０，３０の回動が押圧ばね６０の付勢力
によって助長され、戸板１，２の閉じ動作がスムーズに
行われる。

【００５０】このように、本実施の形態では、金属板の
プレス成形によって、フラットな取付板２０，３０の中
央部上面側に形成された取付板２０，３０同士の突合面
を中心線とする略円形状の凹部２１ａ，３１ａにより、
それぞれの取付板２０，３０に十分な強度がもたされる
ため、取付板２０，３０の外径寸法及び厚みを必要最小
限とすることができる。

【００５１】また、軸受腕片２２，３２は切欠端面を突
合面と直交する方向に折曲成形したものであり、その軸
穴に挿通される軸ピン４０の軸方向に対し直交する方向
の力に対して十分な強度がもたされるので、両取付板２
０，３０間に引っ張り力が作用した場合であっても、軸
受腕片２２，３２が変形しにくいため、軸ブレの発生も
なく、耐久性が向上する。

【００５２】さらに、ホルダとしての切欠き２４に収容
されるスライダ５０は、押圧ばね６０によってカム部材
７０側に付勢されるため、カム部材７０に対して十分な
弾発力を与えることができ、戸板１，２の折り曲げ状態
を維持することができる。

【００５３】さらにまた、一方の取付板２０の第１の凹
部及び第２の凹部としての凹部２１間に形成された切欠
き２４の切欠端面をガイド片としてスライダ５０の略中
央部をスライド自在に嵌め込みしているので、スライダ
５０の厚みが蝶番の最大厚みとなることから、スライダ
５０の厚みを極力薄くすることにより、蝶番の厚みを薄
くすることができる。

【００５４】また、取付板２０，３０の中央部上面側に
形成された凹部２１，３１が取付板２０，３０同士の突
合面を中心線とする略円形状とされるため、連結された
両戸板１，２の突合部分に掘り込み加工した取付穴３，
４に対しての嵌合により、両戸板１，２に対する位置決
めが容易であるばかりか、その取付穴３，４は取付板２
０，３０の凹部２１，３１に対応させればよいので、取
付穴３，４の加工寸法も小さくされる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の折戸用蝶
番によれば、金属板のプレス成形によって、フラットな
取付板の中央部上面側に形成された取付板同士の突合面
を中心線とする略円形状の凹部により、それぞれの取付
板に十分な強度が付与され、取付板の外径寸法及び厚み
を必要最小限なものとし、加えて、軸受腕片は切欠端面
を突合面と直交する方向に折曲成形するので、その軸穴
に挿通される軸ピンの軸方向に対し直交する方向の力に
対して十分な強度をもたせて変形しにくく、軸ブレの発
生もなくなり、さらに、ホルダの切欠端面をガイド片と
してスライダの略厚み中央部をスライド自在に嵌め込み
し、スライダの厚みを蝶番の最大厚みとしたので、耐久
性を向上させるとともに、小型及び薄型化を図ることが
できる。また、スライダを切欠きに嵌め込み、スライダ
に対向するカム部材を同じく切欠きに嵌め込み固定する
簡単な取付構造であり、これらスライダおよびカム部材
の取付けが容易となる。さらに、請求項２記載の発明に
よれば、連結された両戸板の突合部分に掘り込み加工し
た取付穴に対しての嵌合により、両戸板に対する位置決
めが容易であるばかりか、その取付穴は取付板の一部の
凹部に対応させればよいので、取付穴の加工寸法も小さ
くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の折戸用蝶番の一実施の形態を示す斜視
図である。

【図２】図１の折戸用蝶番を示す底面図である。

【図３】図１の折戸用蝶番を示す平面図である。

【図４】図１の折戸用蝶番を示す正面図である。

【図５】図１の折戸用蝶番を示す左側面図である。

【図６】図１の折戸用蝶番を示す右側面図である。

【図７】図１の折戸用蝶番を示す断面図である。

【図８】図１の折戸用蝶番を示す断面図である。

【符号の説明】

１，２ 戸板 ５，１２ 突き合わせ線 １０ 折戸用蝶番 １１ 皿穴 ２０，３０ 取付板 ２０ａ，３０ａ 切欠き ２０Ａ，３０Ａ フランジ部 ２１，３１ 凸部 ２１ａ，３１ａ 凹部 ２２，３２ 軸受腕片 ２３，３３ 端面 ２４ 切欠き ５０ スライダ ６０ 押圧ばね ７０ カム部材 ７１ 第１のカム段部 ７１ａ 第１のカム面 ７１ｂ 第２のカム面 ７２ 第２のカム段部 ７２ａ 第３のカム面 ７２ｂ 第４のカム面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平３−126987（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−193334（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−134088（ＪＰ，Ｕ) 実用新案登録3004491（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E05D 11/08 - 11/10 E06B 3/48

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 折戸に取付けされる対の取付板と、この
   対の取付板の上面側に突出され軸ピンで回動自在に軸支
   される軸受腕部と、一方の取付板の上面に設けられるホ
   ルダと、このホルダ内にスライド自在に設けられ押圧ば
   ねにより他方の取付板側へ向けて付勢されるスライダ
   と、他方の取付板の上面に設けられ前記スライダの先端
   部に当接するカム面を有したカム部材とを備えてなる折
   戸用蝶番において、 前記対の取付板は金属板からそれぞれプレス成形され、
   これら取付板の中央部上面側にこれら取付板の突合面を
   中心線とした略円形状の凹部を有し、前記一方の取付板
   の凹部は取付板の突合面側中央を残して第１の凹部と第
   ２の凹部とに分離され、これら第１の凹部及び第２の凹
   部間に残された前記突合面側中央に前記突合面側を開口
   するように切欠きされて前記ホルダが形成され、前記他
   方の取付板の凹部は半円形状をなし前記ホルダに対向し
   て前記突合面側を開口する切欠きが形成され、前記スラ
   イダは略厚み中央部が前記切欠きされた前記ホルダの切
   欠端面をガイド片としてスライド自在に嵌め込みされ、
   前記カム部材は前記切欠きの切欠端面に嵌め込み固定さ
   れ、前記軸受腕片は前記突合面近傍の前記ホルダおよび
   前記切欠きの各切欠端面が前記突合面と直交するように
   上面側に折曲成形されてなることを特徴とする折戸用蝶
   番。
2. 【請求項２】 前記対の取付板が前記軸ピンを支点とし
   て回動したとき、前記スライダの上面側が前記他方の取
   付板の凹部に嵌り込むとともに、前記凹部周囲のフラン
   ジ部の上面側同士が面一に接合されることを特徴とする
   請求項１記載の折戸用蝶番。