JP2575388Y2 - 偏向ヨーク用コイルの巻枠体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はテレビジョン受像機やデ
ィスプレイ装置等に装着される偏向ヨーク用コイルの巻
枠体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、テレビジョン受像機のハイビジョ
ン化や高精細度ディスプレイ装置の出現によって、これ
ら装置の陰極線管の画面の色ずれ、即ちコンバージェン
ス等の規格がますます厳しいものになっており、これに
伴い、偏向磁界のますますの精密な制御が望まれる。

【０００３】図８にはテレビジョン受像機やディスプレ
イ装置の陰極線管に装着される偏向ヨークが示されてい
る。この種の偏向ヨークは、朝顔状をした巻枠体として
のボビン２の内周面に沿ってトップ側とボトム側に水平
偏向コイル（図示せず）を装着し、ボビン２の外側には
垂直偏向コイル（図示せず）とコア（図示せず）を装着
したものである。

【０００４】図７には一般的な偏向ヨークに使用される
鞍型偏向コイルのボビンの一例が示されている。このボ
ビン２には複数のコイル巻き溝５が設けられており、こ
のコイル巻き溝５に、例えば、図６に示されるような捲
線11が積層巻回され、偏向コイルが形成される。この捲
線11としては絶縁層４が施された導線（リッツ線を含
む）が用いられている。

【０００５】前記コイル巻き溝５内に捲線11を巻回する
際に、この捲線11は束ねられないばらばらの単線のまま
１本〜数本ずつ自動巻線機で積層巻回され、これによっ
て偏向コイルが形成される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、捲線11
を巻くときに張力の方向が変化する等によって、図６に
示すように、捲線11はずれて片寄って巻かれたり、捲線
11の順番が入れ替わったりして、設計指示通りに巻くこ
とができないという問題が生じ、しかも量産される各偏
向コイルの捲線11の片寄りの状態も個々の製品毎にばら
つきを生じ、偏向磁界を精度よく制御することができな
いという問題があった。また、量産される製品がばらつ
くので、歩留り低下を生ずるという問題もあり、この従
来の捲線方式ではコスト的に対応できないという問題が
ある。この従来方式でもコイル巻き溝幅をどんどん狭く
して行けば捲線11のずれや片寄り等は少なくなって設計
指示に近づくことはできるが、この場合、インダクタン
スＬと抵抗Ｒとの比Ｌ／Ｒは小さくなり、コイル性能が
低下するという問題がある。

【０００７】本出願人はこのような問題を解決するため
に、従来の１本、１本の単線のコイル導線に替えて図５
に示すようなリボン線等の多芯平行導線を用いて形成す
る偏向コイルを提案している。

【０００８】前記多芯平行導線15としては図５の（ａ）
に示すように、絶縁層４で被覆された銅やアルミニウム
等の導体線８を接着剤６を用いて平行に配列して接着し
たものや、同図（ｂ）に示すように、樹脂等の絶縁シー
ト７の片面に絶縁層４で被覆された導体線８を複数本平
行に配列して接着剤６を用いて接着したものや、同図の
（ｃ）に示すように、絶縁層４と接着層９が形成された
複数の導体線８を平行に配列して接着したものが使用さ
れる。

【０００９】上記多芯平行導線15の導体線８はそれぞれ
の多芯平行導線15内で順序よく固定されており、したが
って、導体線８はそれぞれの多芯平行導線15内で線がず
れたり、また、線の順番が入れ替わったりすることがな
いので、これらの多芯平行導線15を用い、この多芯平行
導線15をコイル巻き溝５に積層巻回することにより前記
導体線８の大幅なずれ等を解消し得る偏向コイルの作製
が期待できる。

【００１０】前記、偏向コイルを作製するためには、多
芯平行導線15を図４に示すように鍔３を有するコイル巻
き溝５内に挿入し、このコイル巻き溝５の底面10に沿っ
て積層巻回することにより達成される。

【００１１】ところで、前記多芯平行導線15を巻くコイ
ル巻枠体としてのボビン２には、図３に示されるよう
に、ネック側をストレート部Ｓとし、ストレート部Ｓの
終端から頭部側にかけて外広がりの湾曲面にした内周面
に、ネック側と頭部側を結ぶ方向に伸張する複数のコイ
ル巻き溝５が形成されている。そのうちの所定のコイル
巻き溝は１本のストレート部Ｓの本線溝５ｅが湾曲面の
領域Ｒで複数本（この例では３本）の支線溝５ｆ，５
ｇ，５ｈに枝分かれしている。

【００１２】提案例では、枝分かれした支線溝の溝幅は
多芯平行導線の幅に対して寸法公差分だけの余裕をもっ
て広めに形成されており、各支線溝の枝分かれの起点位
置もまちまちなので、上記構成のコイル巻き溝に多芯平
行導線15を積層巻回すると、支線溝５ｆ，５ｇ，５ｈ内
で多芯平行導線15が幅方向に位置ずれし、また、本線溝
５ｅと支線溝５ｆ，５ｇ，５ｈの枝分かれ起点位置がば
らばらで位置規制されていないため、多芯平行導線15は
枝分かれ位置等の溝側壁の角等に接触して溝内にスムー
ズに入らず、接触した位置で捩じれて巻かれる虞があ
り、寸法精度が悪いという問題があった。そのため、偏
向磁界の精密な制御が困難であった。

【００１３】本考案は上記課題を解決するためになされ
たものであり、その目的は、多芯平行導線をコイル巻き
溝に巻くときに、多芯平行導線に捩じれを生ずることな
く、かつ、正確に巻くことのできる偏向ヨーク用コイル
の巻枠体を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本考案は上記目的を達成
するために、次のように構成されている。すなわち、本
考案の偏向ヨーク用コイルの巻枠体は、ネック側をスト
レート部と成し、このストレート部から頭部側にかけて
外広がりの湾曲面にした巻枠体内周面に、ネック側と頭
部側を結ぶ方向に伸張させて多芯平行導線を積層巻回す
る複数のコイル巻き溝が形成され、そのうちの所定のコ
イル巻き溝は１本のストレート部の本線溝が湾曲面の領
域で複数本線の支線溝に枝分かれし、各枝分かれしたそ
れぞれの支線溝の内がわの溝側壁の延長線は前記ストレ
ート部の終端位置で本線溝の内がわの溝側壁に一致さ
れ、それぞれの支線溝の外がわの溝側壁の延長線は本線
溝の外がわの溝側壁に一致されていることを特徴として
構成されている。

【００１５】

【作用】多芯平行導線を巻枠体の本線溝から支線溝に方
向転換して巻くときに、支線溝の溝側壁の方向と多芯平
行導線の方向が一致し、多芯平行導線が支線溝の上側に
沿って支線溝に重なり、一致するように位置決め状態と
なって支線溝内に入り込むので、多芯平行導線は溝内に
フィットして正確に巻かれる。また、次の支線溝に移る
ときにも、本線溝から分岐した同じ起点位置から支線溝
に沿って巻かれるため、多芯平行導線は捩じれて巻かれ
ることがなく、前記溝内にスムーズに巻かれる。

【００１６】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、本実施例の説明において、提案例と同一の
名称部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略す
る。

【００１７】図１には本実施例に係わる偏向ヨーク用コ
イルの半割り状のボビンの縦断面が示されている。同図
において、ボビン２には、提案例と同様に、ネック側を
ストレート部Ｓとし、このストレート部Ｓから頭部側に
かけて外広がりの湾曲面にしたボビン内周面にネック側
と頭部側を結ぶ方向に伸張させて多芯平行導線を積層巻
回する複数のコイル巻き溝が形成されている。本実施例
では、そのうちの所定のコイル巻き溝は１本のストレー
ト部Ｓの本線溝５ｅが湾曲面の領域Ｒで複数本（実施例
では３本）５ｆ，５ｇ，５ｈに枝分かれされており、各
溝幅は同じに形成されている。また、各枝分かれしたそ
れぞれの支線溝５ｆ，５ｇ，５ｈは直線状の溝となって
おり、各内がわの溝側壁13Ａの延長線は前記ストレート
部Ｓの終端位置Ｚ₃ で本線溝５ｅの内がわの溝側壁13Ａ
に一致し、それぞれの支線溝５ｆ，５ｇ，５ｈの外がわ
の溝側壁13Ｂの延長線は本線溝５ｅの外がわの溝側壁13
Ｂに一致している。したがって、本線溝５ｅと各支線溝
５ｆ，５ｇ，５ｈとの枝分かれの起点位置が同一とな
り、多芯平行導線が本線溝５ｅから各支線溝５ｆ，５
ｇ，５ｈへ移動する方向が各支線溝の溝側壁の方向と同
一となる。

【００１８】また、このボビン２の鍔３は、図２の
（ａ）に示されるように、例えば、それぞれの鍔の内が
わの溝側壁13Ａと外がわの溝側壁13Ｂの傾斜は一定（こ
の場合は平行）に形成されている。この場合、図２の
（ｂ）に示されるように、鍔３の内がわの溝側壁13Ａと
外がわの溝側壁13Ｂに傾斜を設ける場合には傾斜θが一
定になるように形成することになる。なお、本線の直線
溝と支線の直線溝との境界線領域には角部ができるが、
この角部には必要に応じ丸みが付けられる。

【００１９】本実施例のボビンを用いた偏向ヨーク用コ
イルは次のようにして形成される。まず、図１に示すよ
うに、ストレート部Ｓの本線溝５ｅに多芯平行導線15を
巻き、第１番目の支線溝５ｆの内周面に沿って巻く。次
いで、頭部側の渡り線部の内側の溝16を巻き、図示され
ない支線溝５ｆの対向側の支線溝（図１に示される半割
り状ボビンの縦断面の反対側に形成される支線溝）を内
周面に沿って巻き、次いで、ネック側の内側の溝16を巻
いて巻き始め側に戻る。この操作を所定回数繰り返す。
次に、本線溝５ｅから支線溝５ｇに移るときに、第１番
目の支線溝５ｆの枝分かれ部分と同じ位置から支線溝５
ｇを巻く。同様に、次の支線溝５ｈを巻き、枝分かれ溝
５ｆ，５ｇ，５ｈを積層巻回したら、次のコイル巻き溝
を順次巻いてコイルを形成する。なお、最終側のコイル
巻き溝５ａ，５ｂを巻くときには、渡り線部側は外側の
溝17に巻く。

【００２０】本実施例によれば、ボビン２のストレート
部Ｓの本線溝５ｅと支線溝５ｆ，５ｇ，５ｈの枝分かれ
の起点を同じ位置に形成し、本線溝と支線溝を直線溝と
し、かつ、多芯平行導線15の幅と溝幅をほぼ同幅とした
ので、コイル巻き溝に多芯平行導線15を巻いて本線溝５
ｅから支線溝５ｆ，５ｇ，５ｈへ方向転換するときに、
支線溝の溝側壁と多芯平行導線15とが同一方向となって
溝と多芯平行導線15が重なり合う結果、多芯平行導線15
が溝内に入り込むとき、溝側壁の縁部等に接触すること
がなくスムーズに入り込むこととなり、多芯平行導線15
は捩じれて巻かれることがなく、溝内に正確にフィット
して巻かれ良好な偏向ヨーク用コイルを形成することが
できる。これにより、偏向磁界の精密な制御が可能とな
る。

【００２１】さらに、本線溝と支線溝の溝側壁を直線上
に形成したので、ボビンの成型金型の作成が容易とな
る。

【００２２】なお、本考案は上記実施例に限定されるこ
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記
実施例では偏向ヨーク用コイルの巻枠体としてボビン２
を用いたが、例えば、巻枠体に成型金型を用いてもよ
い。この場合には、偏向コイルを形成後、コイルを金型
から離型する必要がある。

【００２３】また、上記実施例では本線溝５ｅを３本の
支線溝５ｆ，５ｇ，５ｈに枝分かれさせたが、２本ある
いは４本以上の複数本の支線溝に枝分かれさせてもよ
い。

【００２４】さらに、上記実施例ではコイル巻き溝の溝
幅は多芯平行導線の幅とほぼ同じに形成してあるが、溝
幅は多芯平行導線の幅よりも余裕をもって幅広に形成し
てもよい。

【００２５】

【考案の効果】本考案は巻枠体の本線溝から枝分かれす
る支線溝のそれぞれの溝の内がわの溝側壁の延長線を本
線溝の終端位置で本線溝の内がわの溝側壁に一致させ、
各支線溝の外がわの溝側壁の延長線を本線溝の外がわの
溝側壁に一致させたので、多芯平行導線を本線溝から支
線溝に方向転換して巻くときに、方向転換の起点位置が
一致するので、方向転換で各支線溝に巻かれる多芯平行
導線相互の捩じれ等の干渉による乱れ（下層側に巻かれ
る一方側支線溝の捩じれ等の影響が上層側に巻かれる他
方側の支線溝の多芯平行導線に捩じれ等の影響を及ぼす
こと）がなく、かつ、多芯平行導線は支線溝に沿って支
線溝の上側に支線溝と重なり合うように位置決め状態と
なって支線溝の溝側壁の縁部等に接触することなく溝内
にスムーズに入り込むので、多芯平行導線は捩じれて巻
かれることがなく、溝内に正確にフィットして巻かれ、
良好な偏向ヨーク用コイルを形成することができる。こ
れにより、偏向磁界の精密な制御が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係わる偏向ヨーク用コイルのボビン
の説明図である。

【図２】同コイル巻き溝の鍔形状の説明図である。

【図３】提案例のボビンの説明図である。

【図４】提案例における多芯平行導線の積層状態の説明
図である。

【図５】多芯平行導線の各種形態の説明図である。

【図６】従来の偏向コイルのコイル巻き状態の説明図で
ある。

【図７】従来の偏向コイルのボビンの一例の説明図であ
る。

【図８】一般的な偏向ヨークの説明図である。

【符号の説明】

２ ボビン ３ 鍔 ５ａ〜５ｈ コイル巻き溝 13Ａ 内がわの溝側壁 13Ｂ 外がわの溝側壁 15 多芯平行導線 Ｓ ストレート部 Ｒ 湾曲面の領域 Ｚ₃ 終端位置

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ネック側をストレート部と成し、このス
   トレート部から頭部側にかけて外広がりの湾曲面にした
   巻枠体内周面に、ネック側と頭部側を結ぶ方向に伸張さ
   せて多芯平行導線を積層巻回する複数のコイル巻き溝が
   形成され、そのうちの所定のコイル巻き溝は１本のスト
   レート部の本線溝が湾曲面の領域で複数本線の支線溝に
   枝分かれし、各枝分かれしたそれぞれの支線溝の内がわ
   の溝側壁の延長線は前記ストレート部の終端位置で本線
   溝の内がわの溝側壁に一致され、それぞれの支線溝の外
   がわの溝側壁の延長線は本線溝の外がわの溝側壁に一致
   されている偏向ヨーク用コイルの巻枠体。