JP2575129B2 - 電子写真感光体 - Google Patents
電子写真感光体Info
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- JP2575129B2 JP2575129B2 JP6777287A JP6777287A JP2575129B2 JP 2575129 B2 JP2575129 B2 JP 2575129B2 JP 6777287 A JP6777287 A JP 6777287A JP 6777287 A JP6777287 A JP 6777287A JP 2575129 B2 JP2575129 B2 JP 2575129B2
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- Japan
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- intermediate layer
- layer
- electrophotographic photoreceptor
- resin
- charge
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/14—Inert intermediate or cover layers for charge-receiving layers
- G03G5/142—Inert intermediate layers
- G03G5/144—Inert intermediate layers comprising inorganic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は電子写真感光体に関し、詳しくは、レーザー
ビームプリンター、ディジタルコピア（コピアはコピア
株式会社の登録商標である）、PPC複写機等で繰り返し
使用される電子写真用感光体における中間層の改良に関
する。
ビームプリンター、ディジタルコピア（コピアはコピア
株式会社の登録商標である）、PPC複写機等で繰り返し
使用される電子写真用感光体における中間層の改良に関
する。
［従来技術］ 一般に、電子写真感光体であって繰り返し使用される
もの（以降単に「感光体」と称することがある）は良好
な帯電性を得ること（不必要な電荷注入を阻止し適当な
電荷受容を維持すること）のため、更には、感光層の基
体への接着を良好ならしめるため等から、基体と感光層
との間に比較的抵抗の低い樹脂で中間層が設けられてい
る。しかし、単独の樹脂からなる中間層を設けた感光体
では、感光体特性が湿度依存性をもち、実用上好ましく
ない。
もの（以降単に「感光体」と称することがある）は良好
な帯電性を得ること（不必要な電荷注入を阻止し適当な
電荷受容を維持すること）のため、更には、感光層の基
体への接着を良好ならしめるため等から、基体と感光層
との間に比較的抵抗の低い樹脂で中間層が設けられてい
る。しかし、単独の樹脂からなる中間層を設けた感光体
では、感光体特性が湿度依存性をもち、実用上好ましく
ない。
このため、中間層に導電性ポリマーをブレンドする方
法（特開昭58−95744号公報）や導電性粉末を分散させ
る方法（特開昭58−93063号公報）などが提案されてい
るが、これらの手段では10万サイクル以上の繰り返し使
用となると感光体特性に悪影響を与える傾向がみられる
ようになる。
法（特開昭58−95744号公報）や導電性粉末を分散させ
る方法（特開昭58−93063号公報）などが提案されてい
るが、これらの手段では10万サイクル以上の繰り返し使
用となると感光体特性に悪影響を与える傾向がみられる
ようになる。
［目的］ 本発明の目的は、上記のごとき欠点を解消するもので
あり、10万サイクル（少なくとも帯電、露光、現像、転
写、クリーニングの工程をもって１サイクルとする）以
上の繰り返し使用しても感光体特性が劣化せず、良好な
画像出しが可能な電子写真感光体を提供するものであ
る。
あり、10万サイクル（少なくとも帯電、露光、現像、転
写、クリーニングの工程をもって１サイクルとする）以
上の繰り返し使用しても感光体特性が劣化せず、良好な
画像出しが可能な電子写真感光体を提供するものであ
る。
［構成］ 本発明は導電性基体と感光層との間に中間層を有し繰
り返し使用される電子写真感光体において、前記中間層
が少なくとも白色顔料及び結着剤樹脂を主成分としてな
り、かつ、それら白色顔料（Ｐ）と結着剤樹脂（Ｒ）と
の体積比（P/R）が1/1以上3/1以下であることを特徴と
する。
り返し使用される電子写真感光体において、前記中間層
が少なくとも白色顔料及び結着剤樹脂を主成分としてな
り、かつ、それら白色顔料（Ｐ）と結着剤樹脂（Ｒ）と
の体積比（P/R）が1/1以上3/1以下であることを特徴と
する。
ちなみに、本発明者らは中間層を結着剤樹脂及び白色
顔料で形成するとともにその白色顔料と結着剤樹脂との
割合をある範囲に定めることにより、前記目的が達成し
うることを確めた。本発明はかかる知見に基づいてなさ
れたものである。
顔料で形成するとともにその白色顔料と結着剤樹脂との
割合をある範囲に定めることにより、前記目的が達成し
うることを確めた。本発明はかかる知見に基づいてなさ
れたものである。
以下に本発明をさらに詳細に説明すると、既述のよう
に、本発明感光体は導電性基板上に中間層、感光層を順
次積層した構成が採られている。導電性基体としてはア
ルミニウム、ニッケル、ステンレスなどの金属；カーボ
ン等の導電性顔料を分散したプラスチック；絶縁性支持
体（プラスチック又はプラスチックフィルムのごときも
の）上に金属を蒸着した又は導電性塗料を塗工したもの
等が例示できる。
に、本発明感光体は導電性基板上に中間層、感光層を順
次積層した構成が採られている。導電性基体としてはア
ルミニウム、ニッケル、ステンレスなどの金属；カーボ
ン等の導電性顔料を分散したプラスチック；絶縁性支持
体（プラスチック又はプラスチックフィルムのごときも
の）上に金属を蒸着した又は導電性塗料を塗工したもの
等が例示できる。
中間層に含まれる白色顔料には酸化チタン、亜鉛華、
硫化亜鉛、鉛白、リトポン等をあげることができる。白
色顔料はふるい残分がJIS K 5101の測定方法で0.01％以
下のものが好ましい。ふるい残分が0.01％を超えるよう
になると中間層表面の凹凸が激しくなり、画質に悪影響
を与えるようになる。
硫化亜鉛、鉛白、リトポン等をあげることができる。白
色顔料はふるい残分がJIS K 5101の測定方法で0.01％以
下のものが好ましい。ふるい残分が0.01％を超えるよう
になると中間層表面の凹凸が激しくなり、画質に悪影響
を与えるようになる。
中間層のバインダー（結着剤樹脂）としては、その上
に感光層を塗布することを考えると一般の有機溶剤に対
して耐溶剤性の高い樹脂が望ましい。このような樹脂と
してはポリビニルアルコール、カゼイン、ポリアクリル
酸ナトリウム等の水溶性樹脂；共重合ナイロン、メトキ
シメチル化ナイロン等のアルコール可溶性樹脂；ポリウ
レタン、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の硬化性樹脂な
どが挙げられる。
に感光層を塗布することを考えると一般の有機溶剤に対
して耐溶剤性の高い樹脂が望ましい。このような樹脂と
してはポリビニルアルコール、カゼイン、ポリアクリル
酸ナトリウム等の水溶性樹脂；共重合ナイロン、メトキ
シメチル化ナイロン等のアルコール可溶性樹脂；ポリウ
レタン、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の硬化性樹脂な
どが挙げられる。
これら白色顔料及び結着剤樹脂を用いて中間層を形成
するには、白色顔料、結着剤樹脂及び溶剤をボールミル
等の手段で分散し、この分散液を導電性基板に塗布乾燥
すればよい。結着剤樹脂中に白色顔料を分散させるには
ボールミル、ロールミルの他、サンドミル、アトライタ
ーなども適用でき、塗工法としてはブレード塗布、ナイ
フ塗布、スプレー塗布、浸漬塗布などが適用できる。
するには、白色顔料、結着剤樹脂及び溶剤をボールミル
等の手段で分散し、この分散液を導電性基板に塗布乾燥
すればよい。結着剤樹脂中に白色顔料を分散させるには
ボールミル、ロールミルの他、サンドミル、アトライタ
ーなども適用でき、塗工法としてはブレード塗布、ナイ
フ塗布、スプレー塗布、浸漬塗布などが適用できる。
中間層には、必要に応じて、塗工性の改良あるいは導
電性の改良の為に界面活性剤、導電剤、導電性微粉末等
が添加されてもよい。
電性の改良の為に界面活性剤、導電剤、導電性微粉末等
が添加されてもよい。
白色顔料（Ｐ）と結着剤樹脂（Ｒ）との割合は、体積
比（P/R）が1/1以上3/1以下であることが好ましい。体
積比（P/R）が1/1未満では繰り返し使用による感光体の
感度劣化が大きく、逆に3/1を超えると感光体の帯電性
が悪くなり画質に影響を与えるようになる。また、中間
層の膜厚は0.5〜20μｍ好ましくは１〜15μｍくらいが
適当である。
比（P/R）が1/1以上3/1以下であることが好ましい。体
積比（P/R）が1/1未満では繰り返し使用による感光体の
感度劣化が大きく、逆に3/1を超えると感光体の帯電性
が悪くなり画質に影響を与えるようになる。また、中間
層の膜厚は0.5〜20μｍ好ましくは１〜15μｍくらいが
適当である。
感光層は（１）電子供与性化合物と電子受容性化合物
との組合せにより電荷移動錯体を形成したもの（USP348
4237に記載）、（２）有機光導電体に染料を添加して増
感したもの（特公昭48−25658号公報に記載）、（３）
正孔あるいは電子活性マトリックスに顔料を分散したも
の（特開昭47−30328号、特開昭47−18545号などの公報
に記載）、（４）電荷発生層と電荷輸送層とに機能分離
したもの（特開昭49−105537号公報に記載）、（５）染
料及び樹脂からなる共晶錯体を主成分とするもの（特開
昭47−10785号公報に記載）、（６）電荷移動錯体中に
有機顔料ないしは無機電荷発生材料を添加したもの（特
開昭49−91648号公報に記載）など従来から知られてい
る光導電体のいずれで形成されていてもかまわない。
との組合せにより電荷移動錯体を形成したもの（USP348
4237に記載）、（２）有機光導電体に染料を添加して増
感したもの（特公昭48−25658号公報に記載）、（３）
正孔あるいは電子活性マトリックスに顔料を分散したも
の（特開昭47−30328号、特開昭47−18545号などの公報
に記載）、（４）電荷発生層と電荷輸送層とに機能分離
したもの（特開昭49−105537号公報に記載）、（５）染
料及び樹脂からなる共晶錯体を主成分とするもの（特開
昭47−10785号公報に記載）、（６）電荷移動錯体中に
有機顔料ないしは無機電荷発生材料を添加したもの（特
開昭49−91648号公報に記載）など従来から知られてい
る光導電体のいずれで形成されていてもかまわない。
しかし、これらの中でも特に（４）のタイプの積層型
感光体は機能にあわせて多様に材料が選択できる上で有
利である。
感光体は機能にあわせて多様に材料が選択できる上で有
利である。
電荷発生層はアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、ス
クエアリック顔料、インジゴ系顔料、ペリレン系顔料、
セレン粉末、セレン合金粉末、アモルファスシリコン粉
末、酸化亜鉛粉末、硫化カドミウム粉末のごとき電荷発
生物質をポリエステル、ポリカーボネート、ポリビニル
ブチラール、アクリル樹脂などの結着樹脂溶液中に分散
し、これを中間層上に塗工することにより形成される。
電荷発生層の厚さは0.01〜２μｍくらいが適当である。
クエアリック顔料、インジゴ系顔料、ペリレン系顔料、
セレン粉末、セレン合金粉末、アモルファスシリコン粉
末、酸化亜鉛粉末、硫化カドミウム粉末のごとき電荷発
生物質をポリエステル、ポリカーボネート、ポリビニル
ブチラール、アクリル樹脂などの結着樹脂溶液中に分散
し、これを中間層上に塗工することにより形成される。
電荷発生層の厚さは0.01〜２μｍくらいが適当である。
電荷輸送層はα−フェニルスチルベン化合物（特開昭
58−198043号公報に記載）、ヒドラゾン化合物（特開昭
55−46760号公報に記載）などの電荷輸送性物質を成膜
性のある樹脂例えばポリエステル、ポリサルホン、ポリ
カーボネート、ポリメタクリル酸エステル類、ポリスチ
レンなどに溶解させ、これを電荷発生層上に厚さ10〜30
μｍ程度に塗工すればよい。ここで成膜性樹脂が用いら
れるのは、電荷輸送性物質が一般に低分子量でそれ自身
では成膜性に乏しいためである。
58−198043号公報に記載）、ヒドラゾン化合物（特開昭
55−46760号公報に記載）などの電荷輸送性物質を成膜
性のある樹脂例えばポリエステル、ポリサルホン、ポリ
カーボネート、ポリメタクリル酸エステル類、ポリスチ
レンなどに溶解させ、これを電荷発生層上に厚さ10〜30
μｍ程度に塗工すればよい。ここで成膜性樹脂が用いら
れるのは、電荷輸送性物質が一般に低分子量でそれ自身
では成膜性に乏しいためである。
かくして製造された感光体は10万サイクル以上の繰り
返し使用にも十分耐え、良質の画像を与えるのに適して
いる。なお、この電子写真感光体には必要であれば、感
光層表面に従来と同様な保護層を設けることが可能であ
る。
返し使用にも十分耐え、良質の画像を与えるのに適して
いる。なお、この電子写真感光体には必要であれば、感
光層表面に従来と同様な保護層を設けることが可能であ
る。
次に実施例及び比較例を示す。ここで部はすべて重量
部である。
部である。
実施例１ アルコール可溶性共重合ナイロン（東レ社製CM−800
0;比重1.12）11.2部をメタノール200部に溶解し、これ
に酸化チタン粉末（富士チタン工業社製TA−300;ふるい
残分0.002％、比重3.9）39部［（P/R）＝1/1］を加えボ
ールミルで12時間分散した。得られた分散液を直径40mm
φ、長さ266mmのAl素管に浸漬塗工法で塗布し、130℃で
10分間乾燥を行なって厚さ約3.0μｍの中間層を形成し
た。
0;比重1.12）11.2部をメタノール200部に溶解し、これ
に酸化チタン粉末（富士チタン工業社製TA−300;ふるい
残分0.002％、比重3.9）39部［（P/R）＝1/1］を加えボ
ールミルで12時間分散した。得られた分散液を直径40mm
φ、長さ266mmのAl素管に浸漬塗工法で塗布し、130℃で
10分間乾燥を行なって厚さ約3.0μｍの中間層を形成し
た。
一方、ポリエステル樹脂（東洋紡績製バイロン200）
５部をシクロヘキサノン150部に溶解し、これに下記構
造式（Ｉ） のトリスアゾ顔料10部を加えボールミルにて48時間分散
した。これを容器に取り出し固形分が1.0重量％になる
ように、撹拌しながらシクロヘキサノンで希釈した。こ
うして得られた電荷発生層用塗工液を前記中間層上に浸
漬塗布し、130℃で５分間乾燥を行なって約0.3μｍ厚の
電荷発生層を形成した。
５部をシクロヘキサノン150部に溶解し、これに下記構
造式（Ｉ） のトリスアゾ顔料10部を加えボールミルにて48時間分散
した。これを容器に取り出し固形分が1.0重量％になる
ように、撹拌しながらシクロヘキサノンで希釈した。こ
うして得られた電荷発生層用塗工液を前記中間層上に浸
漬塗布し、130℃で５分間乾燥を行なって約0.3μｍ厚の
電荷発生層を形成した。
また、ポリカーボネート樹脂（帝人社製パンライトＫ
−1300）12部を90部のテトラヒドロフランに溶解し、こ
れに下記構造式（II）の電荷輸送物質７部を溶解した。
こうして得られた電荷輸送層用塗工液を前記電荷発生層
上に浸漬塗布し、120℃で30分間乾燥を行なって約20μ
ｍ厚の電荷輸送層を形成し積層型電子写真感光体を作成
した。
−1300）12部を90部のテトラヒドロフランに溶解し、こ
れに下記構造式（II）の電荷輸送物質７部を溶解した。
こうして得られた電荷輸送層用塗工液を前記電荷発生層
上に浸漬塗布し、120℃で30分間乾燥を行なって約20μ
ｍ厚の電荷輸送層を形成し積層型電子写真感光体を作成
した。
実施例２及び3,比較例１及び２ アルコール可溶性共重合ナイロンの量は変えることな
く、酸化チタン粉末の添加量及び中間層の厚さを表−１
のように変えた以外は実施例１とまったく同様にして電
子写真感光体を作成した。
く、酸化チタン粉末の添加量及び中間層の厚さを表−１
のように変えた以外は実施例１とまったく同様にして電
子写真感光体を作成した。
実施例４ ポリビニルアルコール（電気化学工業社製Ｂ−05;比
重1.30）18.5部を蒸留水150部に加え溶解した。これに
酸化チタン（石原産業社製タイペークＡ−100;ふるい残
分0.01％、比重3.9）100部［（P/R）＝1.8/1］加え、ボ
ールミルにて12時間分散を行なった。得られた塗工液を
40mmψ×266mmのAl素管の表面に浸漬塗工を行ない、120
℃で10分間乾燥を行なった。このようにして得られた中
間層の厚さは約４μｍであった。
重1.30）18.5部を蒸留水150部に加え溶解した。これに
酸化チタン（石原産業社製タイペークＡ−100;ふるい残
分0.01％、比重3.9）100部［（P/R）＝1.8/1］加え、ボ
ールミルにて12時間分散を行なった。得られた塗工液を
40mmψ×266mmのAl素管の表面に浸漬塗工を行ない、120
℃で10分間乾燥を行なった。このようにして得られた中
間層の厚さは約４μｍであった。
次の電荷発生層は実施例１と全く同様に作成した。
更に、ポリカーボネート樹脂（帝人社製パンライトＫ
−1300）12部をテトラヒドロフラン90部に溶解し、更に
下記構造式（III）の電荷輸送物質７部を溶解した。こ
のようにして得られた電荷輸送層用塗工液を前記電荷発
生層上に浸漬塗工を行ない、120℃で30分間乾燥を行な
い約20μｍ厚の電荷輸送層を形成して電子写真感光体を
作成した。
−1300）12部をテトラヒドロフラン90部に溶解し、更に
下記構造式（III）の電荷輸送物質７部を溶解した。こ
のようにして得られた電荷輸送層用塗工液を前記電荷発
生層上に浸漬塗工を行ない、120℃で30分間乾燥を行な
い約20μｍ厚の電荷輸送層を形成して電子写真感光体を
作成した。
比較例３ 実施例４の中間層において添加する酸化チタンを石原
産業社製タイペークＷ−10（ふるい残分0.5％，比重3.
9）100部としたこと以外は実施例４とまったく同様にし
て中間層を形成した。得られた中間層の厚さは約４μｍ
であった。
産業社製タイペークＷ−10（ふるい残分0.5％，比重3.
9）100部としたこと以外は実施例４とまったく同様にし
て中間層を形成した。得られた中間層の厚さは約４μｍ
であった。
次の電荷発生層および電荷輸送層を実施例４と同様に
して形成し電子写真感光体を作成した 以上、得られた感光体ドラムを反転現像方式のレーザ
ープリンタ（リコー社製LASER 6000）に取り付け、画像
品質を評価した。また、このプリンターの現像部を取り
はずし、取りはずした場所に表面電位計（MONROE ELECT
RONICS,INC.製モデル244）を取り付け、感光体ドラムの
表面電位を測定した。また表面電位測定後、再び表面電
位計を取りはずし現像部をセットし、10万サイクル繰り
返し使用後、画像品質を評価し、更に現像部を取りはず
し、取りはずした場所に表面電位計を取り付け感光体ド
ラムの表面電位を測定した（感光体ドラムと表面電位計
との距離は2mm）。
して形成し電子写真感光体を作成した 以上、得られた感光体ドラムを反転現像方式のレーザ
ープリンタ（リコー社製LASER 6000）に取り付け、画像
品質を評価した。また、このプリンターの現像部を取り
はずし、取りはずした場所に表面電位計（MONROE ELECT
RONICS,INC.製モデル244）を取り付け、感光体ドラムの
表面電位を測定した。また表面電位測定後、再び表面電
位計を取りはずし現像部をセットし、10万サイクル繰り
返し使用後、画像品質を評価し、更に現像部を取りはず
し、取りはずした場所に表面電位計を取り付け感光体ド
ラムの表面電位を測定した（感光体ドラムと表面電位計
との距離は2mm）。
結果を表−２に示した。
ここで、レーザー光で書き込まれた部分の電位をVL、
レーザー光で書き込まれていない部分の電位をVDとし、
表中の○は良好、×は不良を表わしている。
レーザー光で書き込まれていない部分の電位をVDとし、
表中の○は良好、×は不良を表わしている。
［効果］ 実施例の記載から明らかなように、中間層を白色顔料
と結着剤樹脂との特定の割合で形成させることにより、
製造された電子写真感光体は帯電、露光、現像、転写、
クリーニングを１サイクルとする複写装置で10万サイク
ル以上の繰り返し使用でも感光体特性が劣化することが
ない。
と結着剤樹脂との特定の割合で形成させることにより、
製造された電子写真感光体は帯電、露光、現像、転写、
クリーニングを１サイクルとする複写装置で10万サイク
ル以上の繰り返し使用でも感光体特性が劣化することが
ない。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−170861（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−187358（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−52857（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−280862（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】導電性基体と感光層との間に中間層を有し
てなり繰り返し使用される電子写真用感光体において、
前記中間層が少なくとも白色顔料及び結着剤樹脂を主成
分としてなり、かつ、それら白色顔料（Ｐ）と結着剤樹
脂（Ｒ）との体積比（P/R）が1/1以上3/1以下であるこ
とを特徴とする電子写真感光体。 - 【請求項２】前記白色顔料は、そのふるい残分がJIS K
5101の測定方法で0.01％以下である特許請求の範囲第１
項記載の電子写真感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6777287A JP2575129B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 電子写真感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6777287A JP2575129B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 電子写真感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63234261A JPS63234261A (ja) | 1988-09-29 |
| JP2575129B2 true JP2575129B2 (ja) | 1997-01-22 |
Family
ID=13354569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6777287A Expired - Lifetime JP2575129B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 電子写真感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575129B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5215843A (en) * | 1990-11-22 | 1993-06-01 | Fuji Electric Co., Ltd. | Photoconductor for electrophotography with phosphorus containing interlayer |
| DE69329363T2 (de) * | 1992-06-22 | 2001-04-12 | Sharp Kk | Elektrophotographischer Photoleiter und dessen Herstellungsverfahren |
| JP3053734B2 (ja) * | 1993-07-20 | 2000-06-19 | シャープ株式会社 | 電子写真感光体及びその製造方法 |
| JP3102316B2 (ja) * | 1995-09-28 | 2000-10-23 | 富士電機株式会社 | 電子写真感光体 |
| JPH1115184A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-01-22 | Sharp Corp | 電子写真感光体およびその製造方法 |
| US6399263B1 (en) | 1999-05-10 | 2002-06-04 | Konica Corporation | Electrophotographic photoreceptor, electrophotographic process, and electrophotographic image forming method |
| JP5479041B2 (ja) * | 2009-11-18 | 2014-04-23 | キヤノン株式会社 | 電子写真感光体の製造方法 |
-
1987
- 1987-03-24 JP JP6777287A patent/JP2575129B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63234261A (ja) | 1988-09-29 |
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