JP2506694B2 - 電子写真感光体 - Google Patents
電子写真感光体Info
- Publication number
- JP2506694B2 JP2506694B2 JP61278101A JP27810186A JP2506694B2 JP 2506694 B2 JP2506694 B2 JP 2506694B2 JP 61278101 A JP61278101 A JP 61278101A JP 27810186 A JP27810186 A JP 27810186A JP 2506694 B2 JP2506694 B2 JP 2506694B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intermediate layer
- layer
- refractive index
- pigment
- charge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/14—Inert intermediate or cover layers for charge-receiving layers
- G03G5/142—Inert intermediate layers
- G03G5/144—Inert intermediate layers comprising inorganic material
Description
【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は電子写真感光体に関し、詳しくは、レーザー
ビームプリンター、ディジタルコピア（コピアはコピア
株式会社の登録商標である）等可干渉光で潜像形成を行
なう電子写真法を用いた装置で使用される感光体におけ
る中間層の改良に関する。
ビームプリンター、ディジタルコピア（コピアはコピア
株式会社の登録商標である）等可干渉光で潜像形成を行
なう電子写真法を用いた装置で使用される感光体におけ
る中間層の改良に関する。
［従来技術］ 一般に、電子写真感光体であって繰り返し使用される
もの（以降単に「感光体）と称することがある）は良好
な帯電性と得ること（不必要な電荷注入を阻止し適当な
電荷受容を維持すること）のため、更には、感光層の基
体への接着を良好ならしめるため等から、基体と感光層
との間に比較的抵抗の低い樹脂で中間層が設けられてい
る。一方、電荷発生層と電荷輸送層とからなる積層型電
子写真感光体は、基板表面と電荷輸送層表面との間の多
量反射によりモアレを生じさせる。
もの（以降単に「感光体）と称することがある）は良好
な帯電性と得ること（不必要な電荷注入を阻止し適当な
電荷受容を維持すること）のため、更には、感光層の基
体への接着を良好ならしめるため等から、基体と感光層
との間に比較的抵抗の低い樹脂で中間層が設けられてい
る。一方、電荷発生層と電荷輸送層とからなる積層型電
子写真感光体は、基板表面と電荷輸送層表面との間の多
量反射によりモアレを生じさせる。
このモアレを防止するために、中間層に凹凸をつける
ことが提案されている（実開昭60−189747号公報、実開
昭60−247647号公報など）。しかし、単に中間層表面に
凹凸をつけたのでは、中間層材料の屈折率と例えば感光
層材料特に積層型感光体における電荷発生層及び／又は
電荷輸送層の材料の屈折率とが近い値であると、光学的
な意味で各層の界面はほとんど無くなってしまう。従っ
て、モアレ防止にはほとんど役に立たない。また、中間
層表面に必要以上の凹凸をつけると、その上に塗布する
感光層に悪影響を与え、画像品質を劣化させる（例え
ば、反転現像方式においては、地肌部の汚れとして現わ
れたり、また通常の現像方式では黒ベタ部の埋まりが悪
くなる）。
ことが提案されている（実開昭60−189747号公報、実開
昭60−247647号公報など）。しかし、単に中間層表面に
凹凸をつけたのでは、中間層材料の屈折率と例えば感光
層材料特に積層型感光体における電荷発生層及び／又は
電荷輸送層の材料の屈折率とが近い値であると、光学的
な意味で各層の界面はほとんど無くなってしまう。従っ
て、モアレ防止にはほとんど役に立たない。また、中間
層表面に必要以上の凹凸をつけると、その上に塗布する
感光層に悪影響を与え、画像品質を劣化させる（例え
ば、反転現像方式においては、地肌部の汚れとして現わ
れたり、また通常の現像方式では黒ベタ部の埋まりが悪
くなる）。
一方、中間層表面に凹凸をつけるために顔料等を中間
層に加えることも提案されているが、その顔料が有機顔
料や体質顔料（屈折率が比較的小さくて一般の樹脂の屈
折率に近い値をもった顔料であり、空気中では白色粉末
に見えるが樹脂被膜中に分散した場合には隠ぺい力がほ
とんどないもの）の場合には顔料による入射光の散乱は
少なく、やはりモアレ防止にはほとんど役立っていない
のが実情である。
層に加えることも提案されているが、その顔料が有機顔
料や体質顔料（屈折率が比較的小さくて一般の樹脂の屈
折率に近い値をもった顔料であり、空気中では白色粉末
に見えるが樹脂被膜中に分散した場合には隠ぺい力がほ
とんどないもの）の場合には顔料による入射光の散乱は
少なく、やはりモアレ防止にはほとんど役立っていない
のが実情である。
［目的］ 本発明の目的は、上記のごとき欠点を解消するもので
あり、中間層のバインダー樹脂の屈折率よりも高い屈折
率を有する白色顔料を中間層に含有させることにより光
散乱効果をもたせてモアレを防止し、同時に中間層表面
を滑らかにし、繰り返し使用に有効な電子写真感光体
（特に積層型の有機系電子写真感光体）を提供するもの
である。
あり、中間層のバインダー樹脂の屈折率よりも高い屈折
率を有する白色顔料を中間層に含有させることにより光
散乱効果をもたせてモアレを防止し、同時に中間層表面
を滑らかにし、繰り返し使用に有効な電子写真感光体
（特に積層型の有機系電子写真感光体）を提供するもの
である。
［構成］ 本発明は導電性基体と感光層との間に中間層を有して
なり繰り返し使用される電子写真感光体において、前記
中間層が中間層のバインダー樹脂の屈折率よりも高い屈
折率を有する白色顔料を含有し、かつ、平均表面粗さ0.
4μｍ以下であることを特徴とする。
なり繰り返し使用される電子写真感光体において、前記
中間層が中間層のバインダー樹脂の屈折率よりも高い屈
折率を有する白色顔料を含有し、かつ、平均表面粗さ0.
4μｍ以下であることを特徴とする。
ちなみに、本発明者らは中間層に中間層のバインダー
樹脂の屈折率よりも高い屈折率を有する白色顔料を含有
させるとともにその中間層表面を一定の粗さ以下に押え
れば、モアレ発生が有効に防止でき感光層の塗工も良好
に行なえることを確めた。本発明はかかる知見に基づい
て完成されたものである。
樹脂の屈折率よりも高い屈折率を有する白色顔料を含有
させるとともにその中間層表面を一定の粗さ以下に押え
れば、モアレ発生が有効に防止でき感光層の塗工も良好
に行なえることを確めた。本発明はかかる知見に基づい
て完成されたものである。
以下に本発明をさらに詳細に説明すると、既述のよう
に、本発明感光体は導電性基板上に中間層、感光層を順
次積層した構成が採られている。導電性基体としてはア
ルミニウム、ニッケル、ステンレスなどの金属；カーボ
ン等の導電性顔料を分散したプラスチック；絶縁性支持
体（プラスチック又はプラスチックフィルムのごときも
の）上に金属を蒸着した又は導電性塗料を塗工したもの
等が例示できる。
に、本発明感光体は導電性基板上に中間層、感光層を順
次積層した構成が採られている。導電性基体としてはア
ルミニウム、ニッケル、ステンレスなどの金属；カーボ
ン等の導電性顔料を分散したプラスチック；絶縁性支持
体（プラスチック又はプラスチックフィルムのごときも
の）上に金属を蒸着した又は導電性塗料を塗工したもの
等が例示できる。
中間層に含まれる白色顔料は屈折率の値が大きいもの
であり、具体的には酸化チタン（屈折率2.76）、亜鉛華
（屈折率2.02）、硫化亜鉛（屈折率2.37）鉛白（屈折率
1.94〜2.09）、リトポン（屈折率1.84）等をあげること
ができる。
であり、具体的には酸化チタン（屈折率2.76）、亜鉛華
（屈折率2.02）、硫化亜鉛（屈折率2.37）鉛白（屈折率
1.94〜2.09）、リトポン（屈折率1.84）等をあげること
ができる。
中間層のバインダーとしては、その上に感光層を溶剤
で塗布することを考えると一般の有機溶剤に対して耐溶
剤性の高い樹脂が望ましい。このような樹脂としてはポ
リビニルアルコール（屈折率1.49〜1.53）、カゼイン
（屈折率1.3〜1.6）、ポリアクリル酸ナトリウム（屈折
率1.3〜1.6）等の水溶性樹脂：共重合ナイロン（屈折率
1.51〜1.59）、メトキシメチル化ナイロン（屈折率1.51
〜1.59）等のアルコール可溶性樹脂：ポリウレタン（屈
折率1.50〜1.60）、メラミン樹脂（屈折率1.56）、エポ
キシ樹脂（屈折率1.56〜1.61）等の硬化性樹脂などが挙
げられる。
で塗布することを考えると一般の有機溶剤に対して耐溶
剤性の高い樹脂が望ましい。このような樹脂としてはポ
リビニルアルコール（屈折率1.49〜1.53）、カゼイン
（屈折率1.3〜1.6）、ポリアクリル酸ナトリウム（屈折
率1.3〜1.6）等の水溶性樹脂：共重合ナイロン（屈折率
1.51〜1.59）、メトキシメチル化ナイロン（屈折率1.51
〜1.59）等のアルコール可溶性樹脂：ポリウレタン（屈
折率1.50〜1.60）、メラミン樹脂（屈折率1.56）、エポ
キシ樹脂（屈折率1.56〜1.61）等の硬化性樹脂などが挙
げられる。
これら白色顔料及びバインダーを用いて中間層を形成
するには、白色顔料、バインダー溶液及び溶剤をボール
ミル等の手段で分散し、この分散液を導電性基板に塗布
乾燥すればよい。中間層の平均表面粗さ（Ra）を0.4μ
ｍ以下に調整あるいは小さくするためには、塗工後の中
間層表面をバフ研磨等の手段で研磨する方法、または粗
大粒子をほとんど含まない44μｍフルイ残分（JIS K 51
01）0.01％以下の白色顔料を用いる方法等が用いられ
る。
するには、白色顔料、バインダー溶液及び溶剤をボール
ミル等の手段で分散し、この分散液を導電性基板に塗布
乾燥すればよい。中間層の平均表面粗さ（Ra）を0.4μ
ｍ以下に調整あるいは小さくするためには、塗工後の中
間層表面をバフ研磨等の手段で研磨する方法、または粗
大粒子をほとんど含まない44μｍフルイ残分（JIS K 51
01）0.01％以下の白色顔料を用いる方法等が用いられ
る。
中間層には、必要に応じて、塗工性の改良あるいは導
電性の改良の為に界面活性剤、導電剤、導電性微粉末等
が添加されてもよい。
電性の改良の為に界面活性剤、導電剤、導電性微粉末等
が添加されてもよい。
白色顔料とバインダーとの割合は、使用する材料によ
って異なる為画一には定められないが、バインダーを１
重量部とした場合白色顔料は0.05〜20重量部程度がよ
い。また、中間層の膜厚としては0.3〜30μｍ好ましく
は１〜15μｍくらいが適当である。
って異なる為画一には定められないが、バインダーを１
重量部とした場合白色顔料は0.05〜20重量部程度がよ
い。また、中間層の膜厚としては0.3〜30μｍ好ましく
は１〜15μｍくらいが適当である。
感光層は（１）電子供与性化合物と電子受容性化合物
との組合せにより電荷移動錯体を形成したもの（USP348
4237に記載）、（２）は有機光導電体に染料を添加して
増感したもの（特公昭48−25658号公報に記載）、
（３）正孔あるいは電子活性マトリックスに顔料を分散
したもの（特開昭47−30328号、特開昭47−18545号など
の公報に記載）、（４）電荷発生層と電荷輸送層とに機
能分離したもの（特開昭49−105537号公報に記載）、
（５）染料及び樹脂からなる共晶錯体を主成分とするも
の（特開昭47−10785号公報に記載）、（６）電荷移動
錯体中に有機顔料ないしは無機電荷発生材料を添加した
もの（特開昭49−91648号公報に記載）など従来から知
られている有機光導電体のいずれで形成されていてもか
まわない。
との組合せにより電荷移動錯体を形成したもの（USP348
4237に記載）、（２）は有機光導電体に染料を添加して
増感したもの（特公昭48−25658号公報に記載）、
（３）正孔あるいは電子活性マトリックスに顔料を分散
したもの（特開昭47−30328号、特開昭47−18545号など
の公報に記載）、（４）電荷発生層と電荷輸送層とに機
能分離したもの（特開昭49−105537号公報に記載）、
（５）染料及び樹脂からなる共晶錯体を主成分とするも
の（特開昭47−10785号公報に記載）、（６）電荷移動
錯体中に有機顔料ないしは無機電荷発生材料を添加した
もの（特開昭49−91648号公報に記載）など従来から知
られている有機光導電体のいずれで形成されていてもか
まわない。
しかし、これらの中でも特に（４）のタイプの積層型
感光体は機能にあわせて多様に材料が選択できる上で有
利である。
感光体は機能にあわせて多様に材料が選択できる上で有
利である。
電荷発生層はアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、ス
クエアリック顔料、インジゴ系顔料、ペリレン系顔料、
セレン粉末、セレン合金粉末、アモルファスシリコン粉
末、酸化亜鉛粉末、硫化カドミウム粉末のごとき電荷発
生物質をポリエステル、ポリカーボネート、ポリビニル
ブチラール、アクリル樹脂などの結着樹脂溶液中に分散
し、これを中間層上に塗工することにより形成される。
電荷発生層の厚さは0.01〜２μｍくらいが適当である。
クエアリック顔料、インジゴ系顔料、ペリレン系顔料、
セレン粉末、セレン合金粉末、アモルファスシリコン粉
末、酸化亜鉛粉末、硫化カドミウム粉末のごとき電荷発
生物質をポリエステル、ポリカーボネート、ポリビニル
ブチラール、アクリル樹脂などの結着樹脂溶液中に分散
し、これを中間層上に塗工することにより形成される。
電荷発生層の厚さは0.01〜２μｍくらいが適当である。
電荷輸送層はα−フェニルスチルベン化合物（特開昭
58−198043号公報に記載）、ヒドラゾン化合物（特開昭
55−46760号公報に記載）などの電荷輸送性物質を成膜
性のある樹脂例えばポリエステル、ポリサルホン、ポリ
カーボネート、ポリメタクリル酸エステル類、ポリスチ
レンなどに溶解させ、これを電荷発生層上に厚さ10〜30
μｍ程度に塗工すればよい。ここで成膜性樹脂が用いら
れるのは、電荷輸送性物質が一般に低分子量でそれ自身
では成膜性に乏しいためである。
58−198043号公報に記載）、ヒドラゾン化合物（特開昭
55−46760号公報に記載）などの電荷輸送性物質を成膜
性のある樹脂例えばポリエステル、ポリサルホン、ポリ
カーボネート、ポリメタクリル酸エステル類、ポリスチ
レンなどに溶解させ、これを電荷発生層上に厚さ10〜30
μｍ程度に塗工すればよい。ここで成膜性樹脂が用いら
れるのは、電荷輸送性物質が一般に低分子量でそれ自身
では成膜性に乏しいためである。
かくして製造された感光体はモアレを有効に阻止し、
繰り返し使用にも適している。なお、この電子写真感光
体には必要であれば、感光層表面に従来と同様な保護層
を設けることが可能である。
繰り返し使用にも適している。なお、この電子写真感光
体には必要であれば、感光層表面に従来と同様な保護層
を設けることが可能である。
次に実施例及び比較例を示す。
実施例１ ポリビニールアルコール（クラレ社製 PVA−217）10
0gを水2kgに加え攪拌しながら加熱し、溶解した。次
に、これに44μｍフルイ残分が0.03％の酸化チタン（帝
国化工社製 JA−１）100gを加えボールミルで12時間分
散した。得られた分散液を直径80mmφ、長さ340mmのシ
リンダー状アルミニウム基板に浸漬塗工法で塗布し、12
0℃で10分間乾燥を行なった。こうして得られた中間層
は厚さ約４μｍであり、これをバフ研摩により表面粗さ
Ra＝0.4μｍに仕上げた。
0gを水2kgに加え攪拌しながら加熱し、溶解した。次
に、これに44μｍフルイ残分が0.03％の酸化チタン（帝
国化工社製 JA−１）100gを加えボールミルで12時間分
散した。得られた分散液を直径80mmφ、長さ340mmのシ
リンダー状アルミニウム基板に浸漬塗工法で塗布し、12
0℃で10分間乾燥を行なった。こうして得られた中間層
は厚さ約４μｍであり、これをバフ研摩により表面粗さ
Ra＝0.4μｍに仕上げた。
一方、ポリエステル樹脂（東洋紡績社製 バイロン20
0）15gをシクロヘキサノン450gに溶解し、これに下記構
造式 のトリスアゾ顔料30gを加えボールミルにて48時間分散
し、更にシクロヘキサノン600gを加え３時間分散を行な
った。これを容器に取り出し固形分が1.5重量％になる
ように、攪拌しながらシクロヘキサノンで希釈した。こ
うして得られた電荷発生層用塗工液を前記中間層上に浸
漬塗布し、120℃で５分間乾燥を行なって約0.2μｍ厚の
電荷発生層を形成した。
0）15gをシクロヘキサノン450gに溶解し、これに下記構
造式 のトリスアゾ顔料30gを加えボールミルにて48時間分散
し、更にシクロヘキサノン600gを加え３時間分散を行な
った。これを容器に取り出し固形分が1.5重量％になる
ように、攪拌しながらシクロヘキサノンで希釈した。こ
うして得られた電荷発生層用塗工液を前記中間層上に浸
漬塗布し、120℃で５分間乾燥を行なって約0.2μｍ厚の
電荷発生層を形成した。
また、ポリカーボネート樹脂（帝人社製 パンライト
Ｋ−1300）240gを1800gのテトラヒドロフランに溶解
し、これに下記構造式の電荷輸送物質160gを溶解し、更
にシリコンオイル（信越化学社製 KF−50）0.05gを加
えた。こうして得られた電荷輸送層用塗工液を前記電荷
発生層上に浸漬し、120℃30分間乾燥を行なって約15μ
ｍ厚の電荷輸送層を形成し積層型電子写真感光体（サン
プルNo.1）を作成した。
Ｋ−1300）240gを1800gのテトラヒドロフランに溶解
し、これに下記構造式の電荷輸送物質160gを溶解し、更
にシリコンオイル（信越化学社製 KF−50）0.05gを加
えた。こうして得られた電荷輸送層用塗工液を前記電荷
発生層上に浸漬し、120℃30分間乾燥を行なって約15μ
ｍ厚の電荷輸送層を形成し積層型電子写真感光体（サン
プルNo.1）を作成した。
実施例２ 実施例１と同様に厚さ約４μｍの中間層をバフ研摩に
より表面粗さRa＝0.2μｍに仕上た。
より表面粗さRa＝0.2μｍに仕上た。
これに実施例１と同様の電荷発生層と電荷輸送層を設
けた感光体（サンプルNo.2）を作成した。
けた感光体（サンプルNo.2）を作成した。
実施例３ 共重合ナイロン（東レ社製 CM−8000）80gをメタノ
ール1800gに溶解し、更に44μｍフルイ残分が0.002％以
下の酸化チタン（富士チタン工業社製 TA−300）480g
を加え、ボールミルで５時間分散を行なった。得られた
分散液を直径800mmφ、長さ340mmのシリンダー状アルミ
ニウム基板に浸漬塗工法で塗布し、120℃で10分間乾燥
を行なった。こうして得られた中間層の厚さ約２μｍで
あり、その平均表面粗さはRa＝0.15μｍであった。
ール1800gに溶解し、更に44μｍフルイ残分が0.002％以
下の酸化チタン（富士チタン工業社製 TA−300）480g
を加え、ボールミルで５時間分散を行なった。得られた
分散液を直径800mmφ、長さ340mmのシリンダー状アルミ
ニウム基板に浸漬塗工法で塗布し、120℃で10分間乾燥
を行なった。こうして得られた中間層の厚さ約２μｍで
あり、その平均表面粗さはRa＝0.15μｍであった。
これに実施例１と同様の電荷発生層と電荷輸送層を設
け感光体（サンプルNo.3）を作成した。
け感光体（サンプルNo.3）を作成した。
実施例４ 実施例３の酸化チタンに代えて、44μｍフルイ残分が
0.01％以下の酸化亜鉛（堺化学工業社製 SAZEX特号）6
40gを用いた以外は実施例３と同様にして感光体（サン
プルNo.4）を作成した。中間層の厚さは約２μｍで、平
均表面粗さRa＝0.3μｍであった。
0.01％以下の酸化亜鉛（堺化学工業社製 SAZEX特号）6
40gを用いた以外は実施例３と同様にして感光体（サン
プルNo.4）を作成した。中間層の厚さは約２μｍで、平
均表面粗さRa＝0.3μｍであった。
比較例１ 実施例１と同様に作成した中間層をバフ研摩を行なわ
ずに表面粗さRa＝0.6μｍのものを使用し、実施例１と
同様の電荷発生層と電荷輸送層を設け感光体（サンプル
No.5）を作成した。
ずに表面粗さRa＝0.6μｍのものを使用し、実施例１と
同様の電荷発生層と電荷輸送層を設け感光体（サンプル
No.5）を作成した。
比較例２ 実施例１と同様に作成した中間層をバフ研摩により表
面粗さRa＝0.50μｍにしたものを使用し、実施例１と同
様の電荷発生層と電荷輸送層を設け感光体（サンプルN
o.6）を作成した。
面粗さRa＝0.50μｍにしたものを使用し、実施例１と同
様の電荷発生層と電荷輸送層を設け感光体（サンプルN
o.6）を作成した。
比較例３ 実施例３の酸化チタンに代えて、44μｍフルイ残分が
0.02％以下の酸化チタン（帝国化工社製 JA−５）を用
いた以外は実施例３と同様にして感光体（サンプルNo.
7）を作成した。中間層の厚さは約２μｍで、平均表面
粗さRa＝0.5μｍであった。
0.02％以下の酸化チタン（帝国化工社製 JA−５）を用
いた以外は実施例３と同様にして感光体（サンプルNo.
7）を作成した。中間層の厚さは約２μｍで、平均表面
粗さRa＝0.5μｍであった。
以上のようにして得られた感光体（サンプルNo.1〜
７）を第１図に示した反転現像方式を採用した装置で、
λ＝780nmのレーザー光で潜像を形成し、転写紙上に画
像を得たところ表−１に示した結果が得られた。但し、
いずれのサンプルでもモアレの発生は認められなかっ
た。
７）を第１図に示した反転現像方式を採用した装置で、
λ＝780nmのレーザー光で潜像を形成し、転写紙上に画
像を得たところ表−１に示した結果が得られた。但し、
いずれのサンプルでもモアレの発生は認められなかっ
た。
［効果］ 実施例の記載から明らかなように、中間層に中間層の
バインダー樹脂の屈折率よりも高い屈折率を有する白色
顔料を含有させ、その表面を滑らかにすることでモアレ
が防止され、しかも耐久性のある感光体が得られるよう
になる。
バインダー樹脂の屈折率よりも高い屈折率を有する白色
顔料を含有させ、その表面を滑らかにすることでモアレ
が防止され、しかも耐久性のある感光体が得られるよう
になる。
第１図は反転現像方式を用いた電子写真複写機の概略図
である。 １……光学系（レーザー光）、２……現像器（負極性現
像剤使用） ３……転写チャージャー、４……転写紙 ５……クリーニング装置、６……一次チャージャー ７……感光体ドラム
である。 １……光学系（レーザー光）、２……現像器（負極性現
像剤使用） ３……転写チャージャー、４……転写紙 ５……クリーニング装置、６……一次チャージャー ７……感光体ドラム
Claims (1)
- 【請求項１】導電性基体と感光層との間に中間層を有し
てなり繰り返し使用される電子写真感光体において、前
記中間層が中間層バインダー樹脂の屈折率よりも高い屈
折率を有する白色顔料を含有し、かつ、平均表面粗さ0.
4μｍ以下であることを特徴とする電子写真感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61278101A JP2506694B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 電子写真感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61278101A JP2506694B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 電子写真感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63131147A JPS63131147A (ja) | 1988-06-03 |
| JP2506694B2 true JP2506694B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=17592643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61278101A Expired - Lifetime JP2506694B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 電子写真感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2506694B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0267565A (ja) * | 1988-09-01 | 1990-03-07 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体 |
| US5139907A (en) * | 1990-07-13 | 1992-08-18 | Xerox Corporation | Photosensitive imaging member |
| JP2679366B2 (ja) * | 1990-07-26 | 1997-11-19 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真感光体 |
| JP4990679B2 (ja) * | 2007-05-22 | 2012-08-01 | 株式会社リコー | 電子写真感光体、画像形成装置及び画像形成装置用プロセスカートリッジ |
| JP5479041B2 (ja) * | 2009-11-18 | 2014-04-23 | キヤノン株式会社 | 電子写真感光体の製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS60256153A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-17 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| JPS61204642A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-10 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP61278101A patent/JP2506694B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63131147A (ja) | 1988-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |