JP2573271Y2 - 感光材料処理装置 - Google Patents
感光材料処理装置Info
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- JP2573271Y2 JP2573271Y2 JP1992051901U JP5190192U JP2573271Y2 JP 2573271 Y2 JP2573271 Y2 JP 2573271Y2 JP 1992051901 U JP1992051901 U JP 1992051901U JP 5190192 U JP5190192 U JP 5190192U JP 2573271 Y2 JP2573271 Y2 JP 2573271Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、感光材料処理装置、特
に、感光材料が通過する処理液槽を有する感光材料処理
装置に関する。
に、感光材料が通過する処理液槽を有する感光材料処理
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、感光フィルムや感光性印刷版
（以下、印刷版という）等の感光材料を現像するための
自動現像装置（感光材料処理装置の一例）には、処理液
としての現像液が貯溜された現像槽が設けられている。
感光材料は、多数のローラからなる搬送手段によりこの
現像槽内を通過することによって現像処理される。そし
て、現像槽内を搬送された感光材料は、１対のローラか
らなる絞りローラ対の間を通過し、それによって感光材
料の表面に付着した余分な現像液が除去される。現像液
が除去された感光材料は、絞りローラ対の搬送方向下流
側に設けられたガイドローラにより水洗槽に案内され
る。そして水洗処理後、リンス液槽等でリンス処理さ
れ、装置外に排出される。
（以下、印刷版という）等の感光材料を現像するための
自動現像装置（感光材料処理装置の一例）には、処理液
としての現像液が貯溜された現像槽が設けられている。
感光材料は、多数のローラからなる搬送手段によりこの
現像槽内を通過することによって現像処理される。そし
て、現像槽内を搬送された感光材料は、１対のローラか
らなる絞りローラ対の間を通過し、それによって感光材
料の表面に付着した余分な現像液が除去される。現像液
が除去された感光材料は、絞りローラ対の搬送方向下流
側に設けられたガイドローラにより水洗槽に案内され
る。そして水洗処理後、リンス液槽等でリンス処理さ
れ、装置外に排出される。
【０００３】前記ガイドローラは、水洗槽の入口に配置
された１対の入口ローラの高さまで感光材料の先端を押
し下げるように配置されている。このため、ガイドロー
ラは感光材料の上面に強く圧接する。
された１対の入口ローラの高さまで感光材料の先端を押
し下げるように配置されている。このため、ガイドロー
ラは感光材料の上面に強く圧接する。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】現像液槽を通った感光
材料の表面に付着した現像液は、全量が絞りローラ対で
絞り取られるわけではなく、感光材料上にも若干残留す
る。この残留した現像液の一部はガイドローラに付着す
る。この状態でガイドローラが乾燥すると、その後に現
像処理される感光材料がガイドローラを通過する際に、
ガイドローラに付着した現像液の固形分が感光材料上に
転写され、さら水洗部の入口ローラで感光材料上に押圧
される。
材料の表面に付着した現像液は、全量が絞りローラ対で
絞り取られるわけではなく、感光材料上にも若干残留す
る。この残留した現像液の一部はガイドローラに付着す
る。この状態でガイドローラが乾燥すると、その後に現
像処理される感光材料がガイドローラを通過する際に、
ガイドローラに付着した現像液の固形分が感光材料上に
転写され、さら水洗部の入口ローラで感光材料上に押圧
される。
【０００５】感光材料上に現像液の固形分が押圧される
と、感光材料が汚染され、印刷時にこの汚れにインクが
載り、印刷紙に転写されるという不都合が生じる。本考
案の目的は、ガイドローラによる感光材料の汚染を防止
することにある。
と、感光材料が汚染され、印刷時にこの汚れにインクが
載り、印刷紙に転写されるという不都合が生じる。本考
案の目的は、ガイドローラによる感光材料の汚染を防止
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る感光材料
処理装置は、処理液槽と絞りローラ対と後処理手段とガ
イドローラと処理液渡し手段とを備えている。処理液槽
は内部に処理液が貯溜される。絞りローラ対は、その接
触部が処理液槽内の処理液面よりも上方に位置するとと
もに、下方のローラの少なくとも一部が処理液槽に浸漬
されている１対のローラからなり、感光材料上の処理液
を絞りながら感光材料を処理液槽から排出するためのも
のである。後処理手段は処理液槽で処理された感光材料
に後処理を施すものである。ガイドローラは、絞りロー
ラ対と後処理手段との間において処理液槽の処理液外で
かつ絞りローラ対と直接接触しないように配置されたロ
ーラからなり、絞りローラ対から排出された感光材料を
後処理手段に案内するためのものである。処理液渡し手
段は、絞りローラ対の下流側に配置され、絞りローラ対
からガイドローラに処理液を渡すためのものである。請
求項２に係る感光材料処理装置は、請求項１の装置にお
いて、処理液渡し手段は絞りローラ対とガイドローラ対
とに接して回転する１以上の渡しローラであり、感光材
料の非処理時においても絞りローラ対を回転させて１以
上の渡しローラを介してガイドローラに処理液を渡すよ
うにしている。
処理装置は、処理液槽と絞りローラ対と後処理手段とガ
イドローラと処理液渡し手段とを備えている。処理液槽
は内部に処理液が貯溜される。絞りローラ対は、その接
触部が処理液槽内の処理液面よりも上方に位置するとと
もに、下方のローラの少なくとも一部が処理液槽に浸漬
されている１対のローラからなり、感光材料上の処理液
を絞りながら感光材料を処理液槽から排出するためのも
のである。後処理手段は処理液槽で処理された感光材料
に後処理を施すものである。ガイドローラは、絞りロー
ラ対と後処理手段との間において処理液槽の処理液外で
かつ絞りローラ対と直接接触しないように配置されたロ
ーラからなり、絞りローラ対から排出された感光材料を
後処理手段に案内するためのものである。処理液渡し手
段は、絞りローラ対の下流側に配置され、絞りローラ対
からガイドローラに処理液を渡すためのものである。請
求項２に係る感光材料処理装置は、請求項１の装置にお
いて、処理液渡し手段は絞りローラ対とガイドローラ対
とに接して回転する１以上の渡しローラであり、感光材
料の非処理時においても絞りローラ対を回転させて１以
上の渡しローラを介してガイドローラに処理液を渡すよ
うにしている。
【０００７】
【作用】請求項１に係る装置では、処理液槽内を通過し
た感光材料は絞りローラ対により処理液が絞りとられな
がら排出され、ガイドローラにより後処理手段に案内さ
れる。ここで、ガイドローラは、処理液槽の処理液外に
位置し、しかも絞りローラ対とは接触していない。この
ようなガイドローラに対して、処理液渡し手段により絞
りローラ対から処理液が渡される。このため、感光材料
が処理されていない間においても、ガイドローラは処理
液により濡れた状態となり乾燥しにくくなる。したがっ
て、ガイドローラ上で生じた処理液の固形分による感光
材料の汚染を防止できる。請求項２に係る装置では、処
理液渡し手段が絞りローラ対とガイドローラとに接して
回転する１以上の渡しローラによって構成されており、
この１以上の渡しローラによって絞りローラ対から処理
液がガイドローラに渡される。したがって、感光材料を
処理していないときでも、絞りローラ対を回転させるこ
とによってガイドローラに処理液を渡すことができ、ガ
イドローラの乾燥が防止できる。
た感光材料は絞りローラ対により処理液が絞りとられな
がら排出され、ガイドローラにより後処理手段に案内さ
れる。ここで、ガイドローラは、処理液槽の処理液外に
位置し、しかも絞りローラ対とは接触していない。この
ようなガイドローラに対して、処理液渡し手段により絞
りローラ対から処理液が渡される。このため、感光材料
が処理されていない間においても、ガイドローラは処理
液により濡れた状態となり乾燥しにくくなる。したがっ
て、ガイドローラ上で生じた処理液の固形分による感光
材料の汚染を防止できる。請求項２に係る装置では、処
理液渡し手段が絞りローラ対とガイドローラとに接して
回転する１以上の渡しローラによって構成されており、
この１以上の渡しローラによって絞りローラ対から処理
液がガイドローラに渡される。したがって、感光材料を
処理していないときでも、絞りローラ対を回転させるこ
とによってガイドローラに処理液を渡すことができ、ガ
イドローラの乾燥が防止できる。
【０００８】
【実施例】図１は、本考案の一実施例による感光材料処
理装置としての自動現像装置を示している。この自動現
像装置は、図示しない焼付装置で画像が焼き付けられた
感光材料である印刷版Ｐを現像処理するための現像槽１
と、印刷版Ｐに付着した現像液を水洗するための水洗槽
２と、印刷版Ｐをリンスまたはリンス／ガム液処理する
リンス処理槽３とを有している。
理装置としての自動現像装置を示している。この自動現
像装置は、図示しない焼付装置で画像が焼き付けられた
感光材料である印刷版Ｐを現像処理するための現像槽１
と、印刷版Ｐに付着した現像液を水洗するための水洗槽
２と、印刷版Ｐをリンスまたはリンス／ガム液処理する
リンス処理槽３とを有している。
【０００９】現像槽１は、現像液を貯溜する槽本体１ａ
と、槽本体１ａを上側から覆うカバー１ｂとを有してい
る。槽本体１ａ内には、印刷版を現像槽１内でガイドす
るための多数のガイドローラ７，８，９，１０，１４，
１７，１８，１９が配置されている。なお、特にガイド
ローラ１０はスプレー機能付のものであり、そのスプレ
ー機能付ガイドローラ１０とガイドローラ１４との間に
は、印刷版Ｐを挟んで搬送するための１対の搬送ローラ
１３が設けられている。印刷版Ｐの搬送方向下流側端に
おいて、槽本体１ａ内には１対の絞りローラ２１が配置
されている。
と、槽本体１ａを上側から覆うカバー１ｂとを有してい
る。槽本体１ａ内には、印刷版を現像槽１内でガイドす
るための多数のガイドローラ７，８，９，１０，１４，
１７，１８，１９が配置されている。なお、特にガイド
ローラ１０はスプレー機能付のものであり、そのスプレ
ー機能付ガイドローラ１０とガイドローラ１４との間に
は、印刷版Ｐを挟んで搬送するための１対の搬送ローラ
１３が設けられている。印刷版Ｐの搬送方向下流側端に
おいて、槽本体１ａ内には１対の絞りローラ２１が配置
されている。
【００１０】１対の絞りローラ２１，２１のうち下側の
絞りローラ２１は、その上端部分を除いて現像液内に浸
漬された状態にある。また、上側の絞りローラ２１は、
その全てが現像液よりも上方に配置されている。すなわ
ち、ここでは、両絞りローラ２１，２１は、少なくとも
一部が現像液よりも上方に露出しており、その接触部が
現像液より上方に配置されている。
絞りローラ２１は、その上端部分を除いて現像液内に浸
漬された状態にある。また、上側の絞りローラ２１は、
その全てが現像液よりも上方に配置されている。すなわ
ち、ここでは、両絞りローラ２１，２１は、少なくとも
一部が現像液よりも上方に露出しており、その接触部が
現像液より上方に配置されている。
【００１１】ガイドローラ１４とガイドローラ１７との
間には、１対のブラシローラ１５ａ，１５ｂが配置され
ている。ブラシローラ１５ａ．１５ｂは、上下から印刷
版Ｐに圧接し得るように配置されており、図１で、上側
のブラシローラ１５ａは反時計回りに、また下側のブラ
シローラ１５ｂは時計回りにそれぞれ回転する。槽本体
１ａの下端中央部には、排出管１６の一端が連結されて
いる。排出管１６の他端は、循環ポンプ１２の吸引側に
接続されている。循環ポンプ１２の吐出側は、配管１１
ａを介してスプレー機能付ガイドローラ１０とスプレー
パイプ１１とに接続されている。スプレー機能付ガイド
ローラ１０とスプレーパイプ１１とは、槽本体１ａ内に
おいて搬送ローラ１３の近傍に配置されている。スプレ
ー機能付ガイドローラ１０とスプレーパイプ１１とから
は、印刷版面に向けて現像液が吹きつけられ得る。
間には、１対のブラシローラ１５ａ，１５ｂが配置され
ている。ブラシローラ１５ａ．１５ｂは、上下から印刷
版Ｐに圧接し得るように配置されており、図１で、上側
のブラシローラ１５ａは反時計回りに、また下側のブラ
シローラ１５ｂは時計回りにそれぞれ回転する。槽本体
１ａの下端中央部には、排出管１６の一端が連結されて
いる。排出管１６の他端は、循環ポンプ１２の吸引側に
接続されている。循環ポンプ１２の吐出側は、配管１１
ａを介してスプレー機能付ガイドローラ１０とスプレー
パイプ１１とに接続されている。スプレー機能付ガイド
ローラ１０とスプレーパイプ１１とは、槽本体１ａ内に
おいて搬送ローラ１３の近傍に配置されている。スプレ
ー機能付ガイドローラ１０とスプレーパイプ１１とから
は、印刷版面に向けて現像液が吹きつけられ得る。
【００１２】循環ポンプ１２の吐出側は、またスプレー
２７にも接続されている。スプレー２７は、下側のブラ
シローラ１５ｂの近傍において、槽本体１ａ内に配置さ
れている。スプレー２７は、下方に向けて現像液を吐出
する。槽本体１ａ内において、スプレー２７の下方には
現像液の補充パイプ２５が配置されている。補充パイプ
２５の吐出方向は概ねブラシローラ１５ｂに向けられて
いる。補充パイプ２５の一端は、補充ポンプ３６を介し
て補充液タンク２６に接続されている。
２７にも接続されている。スプレー２７は、下側のブラ
シローラ１５ｂの近傍において、槽本体１ａ内に配置さ
れている。スプレー２７は、下方に向けて現像液を吐出
する。槽本体１ａ内において、スプレー２７の下方には
現像液の補充パイプ２５が配置されている。補充パイプ
２５の吐出方向は概ねブラシローラ１５ｂに向けられて
いる。補充パイプ２５の一端は、補充ポンプ３６を介し
て補充液タンク２６に接続されている。
【００１３】現像槽１よりも印刷版搬送方向上流側（図
１の左側）には、印刷版Ｐの載置台４が配置されてい
る。載置台４の槽本体１ａ側端部には、印刷版Ｐ後端の
跳ね上がりを防止するためのガイドローラ５と、載置台
４から槽本体１ａ側に印刷版Ｐを搬送するための１対の
搬送ローラ６とが配置されている。現像槽１よりも印刷
版搬送方向下流側（図１の右側）には、水洗槽２及びリ
ンス処理槽３が配置されている。水洗槽２内には、水ス
プレー２９と、水スプレー２９を挟んで配置された２対
の搬送ローラ２８，３１と、水スプレー２９の下方に配
置されたスプレー機能付ガイドローラ３０とが設けられ
ている。また、リンス処理槽３内には、リンススプレー
３３と、搬送ローラ３１からの印刷版Ｐをガイドするガ
イドローラ３２と、リンス後の印刷版を外部に搬送する
ための搬送ローラ３４とが配置されている。
１の左側）には、印刷版Ｐの載置台４が配置されてい
る。載置台４の槽本体１ａ側端部には、印刷版Ｐ後端の
跳ね上がりを防止するためのガイドローラ５と、載置台
４から槽本体１ａ側に印刷版Ｐを搬送するための１対の
搬送ローラ６とが配置されている。現像槽１よりも印刷
版搬送方向下流側（図１の右側）には、水洗槽２及びリ
ンス処理槽３が配置されている。水洗槽２内には、水ス
プレー２９と、水スプレー２９を挟んで配置された２対
の搬送ローラ２８，３１と、水スプレー２９の下方に配
置されたスプレー機能付ガイドローラ３０とが設けられ
ている。また、リンス処理槽３内には、リンススプレー
３３と、搬送ローラ３１からの印刷版Ｐをガイドするガ
イドローラ３２と、リンス後の印刷版を外部に搬送する
ための搬送ローラ３４とが配置されている。
【００１４】また、現像槽１と水洗槽２との間におい
て、上側の絞りローラ２１の搬送方向下流側にはガイド
ローラ２２が配置されている。このガイドローラ２２
は、絞りローラ２１を通過した印刷版Ｐの先端を、水洗
槽２内の搬送ローラ２８の高さまで強制的に押し下げる
ものである。このため、印刷版Ｐがガイドローラ２２を
通過する際には、印刷版Ｐとガイドローラ２２とは強く
接触することになる。
て、上側の絞りローラ２１の搬送方向下流側にはガイド
ローラ２２が配置されている。このガイドローラ２２
は、絞りローラ２１を通過した印刷版Ｐの先端を、水洗
槽２内の搬送ローラ２８の高さまで強制的に押し下げる
ものである。このため、印刷版Ｐがガイドローラ２２を
通過する際には、印刷版Ｐとガイドローラ２２とは強く
接触することになる。
【００１５】ガイドローラ２２と上側の絞りローラ２１
との間には渡しローラ２３が配置されている。渡しロー
ラ２３は、上側の絞りローラ２１及びガイドローラ２２
に圧接している。なお、絞りローラ２１、ガイドローラ
２２及び渡しローラ２３は、図１に矢印で示す方向にそ
れぞれ回転する。さらに、現像槽１と水洗槽２との間に
は、修整入り印刷版Ｐを再度水洗槽２に挿入するための
バイパス挿入口２４が設けられている。また、槽本体１
ａ内において、現像液には浮き蓋２０が浮かべられてい
る。浮き蓋２０は、現像液の蒸発及び酸化を抑制するた
めのものである。
との間には渡しローラ２３が配置されている。渡しロー
ラ２３は、上側の絞りローラ２１及びガイドローラ２２
に圧接している。なお、絞りローラ２１、ガイドローラ
２２及び渡しローラ２３は、図１に矢印で示す方向にそ
れぞれ回転する。さらに、現像槽１と水洗槽２との間に
は、修整入り印刷版Ｐを再度水洗槽２に挿入するための
バイパス挿入口２４が設けられている。また、槽本体１
ａ内において、現像液には浮き蓋２０が浮かべられてい
る。浮き蓋２０は、現像液の蒸発及び酸化を抑制するた
めのものである。
【００１６】次に、上述の実施例の動作を説明する。現
像液が貯溜された現像槽１内には、載置台４から印刷版
Ｐが搬入される。このとき、搬送ローラ６，１３等が駆
動されることにより、印刷版Ｐは槽本体１ａ内の現像液
に浸漬させられる。また、このときには、絞りローラ２
１及びガイドローラ２２も駆動されるので、絞りローラ
２１から渡しローラ２３を介してガイドローラ２２に現
像液が渡される。したがって、ガイドローラ２２は、印
刷版Ｐが接触するよりも相当前に、すでに現像液によっ
て濡れた状態になる。
像液が貯溜された現像槽１内には、載置台４から印刷版
Ｐが搬入される。このとき、搬送ローラ６，１３等が駆
動されることにより、印刷版Ｐは槽本体１ａ内の現像液
に浸漬させられる。また、このときには、絞りローラ２
１及びガイドローラ２２も駆動されるので、絞りローラ
２１から渡しローラ２３を介してガイドローラ２２に現
像液が渡される。したがって、ガイドローラ２２は、印
刷版Ｐが接触するよりも相当前に、すでに現像液によっ
て濡れた状態になる。
【００１７】槽本体１ａ内では、回転ブラシ１５ａ，１
５ｂが回転して印刷版Ｐの表面を擦ることにより、現像
処理が促進される。現像処理の終わった印刷版Ｐは、１
対の絞りローラ２１，２１間を通過し、ガイドローラ２
２にガイドされて水洗槽２側に搬送される。絞りローラ
２１，２１間を印刷版Ｐが通過する際には、絞りローラ
２１，２１の圧接力により、印刷版の表面に付着してい
た現像液が絞り取られる。また、印刷版Ｐがガイドロー
ラ２２を通過する際には、既にガイドローラ２２は現像
液で濡らされた状態にあり、乾燥していないので、乾燥
したガイドローラ２２上で生じる現像液の固形分による
印刷版Ｐの汚染が防止できる。
５ｂが回転して印刷版Ｐの表面を擦ることにより、現像
処理が促進される。現像処理の終わった印刷版Ｐは、１
対の絞りローラ２１，２１間を通過し、ガイドローラ２
２にガイドされて水洗槽２側に搬送される。絞りローラ
２１，２１間を印刷版Ｐが通過する際には、絞りローラ
２１，２１の圧接力により、印刷版の表面に付着してい
た現像液が絞り取られる。また、印刷版Ｐがガイドロー
ラ２２を通過する際には、既にガイドローラ２２は現像
液で濡らされた状態にあり、乾燥していないので、乾燥
したガイドローラ２２上で生じる現像液の固形分による
印刷版Ｐの汚染が防止できる。
【００１８】ガイドローラ２２によりガイドされて水洗
槽２に搬入された印刷版Ｐは、水洗槽２で水洗処理さ
れ、リンス処理槽３でリンス処理された後、外部に排出
される。現像槽１で印刷版Ｐを処理していないときは、
絞りローラ２１、ガイドローラ２２及び渡しローラ２３
を間欠的に回転させる。したがってこのようなときにも
ガイドローラ２２の乾燥を防止できる。
槽２に搬入された印刷版Ｐは、水洗槽２で水洗処理さ
れ、リンス処理槽３でリンス処理された後、外部に排出
される。現像槽１で印刷版Ｐを処理していないときは、
絞りローラ２１、ガイドローラ２２及び渡しローラ２３
を間欠的に回転させる。したがってこのようなときにも
ガイドローラ２２の乾燥を防止できる。
【００１９】〔他の実施例〕 （ａ） 図１の実施例に代えて図２の実施例によっても
本考案を同様に実施できる。図２に示す構成では、図１
に示す１つの渡しローラ２３の代わりに３つの渡しロー
ラ２３ａ，２３ｂ，２３ｃが絞りローラ２１とガイドロ
ーラ２２との間に配置されている。このような渡しロー
ラ２３ａ，２３ｂ，２３ｃも絞りローラ２１からガイド
ローラ２２に現像液を渡すことができる。 （ｂ） 図１の実施例に代えて図３の実施例によっても
本考案を同様に実施できる。図３の構成では、上側の絞
りローラ２１とガイドローラ２２との間に渡しベルト２
３ｄが巻き架けられている。この渡しベルト２３ｄによ
り、上側の絞りローラ２１からガイドローラ２２に現像
液を渡すことができる。
本考案を同様に実施できる。図２に示す構成では、図１
に示す１つの渡しローラ２３の代わりに３つの渡しロー
ラ２３ａ，２３ｂ，２３ｃが絞りローラ２１とガイドロ
ーラ２２との間に配置されている。このような渡しロー
ラ２３ａ，２３ｂ，２３ｃも絞りローラ２１からガイド
ローラ２２に現像液を渡すことができる。 （ｂ） 図１の実施例に代えて図３の実施例によっても
本考案を同様に実施できる。図３の構成では、上側の絞
りローラ２１とガイドローラ２２との間に渡しベルト２
３ｄが巻き架けられている。この渡しベルト２３ｄによ
り、上側の絞りローラ２１からガイドローラ２２に現像
液を渡すことができる。
【００２０】
【考案の効果】本考案に係る感光材料処理装置では、絞
りローラ対からガイドローラに処理液を渡す処理液渡し
手段を設けたので、絞りローラ対からガイドローラに処
理液を渡すことができる。したがって、本考案によれ
ば、ガイドローラの乾燥で生じる処理液の固形分による
感光材料の汚染を防止できる。
りローラ対からガイドローラに処理液を渡す処理液渡し
手段を設けたので、絞りローラ対からガイドローラに処
理液を渡すことができる。したがって、本考案によれ
ば、ガイドローラの乾燥で生じる処理液の固形分による
感光材料の汚染を防止できる。
【図１】本考案の一実施例としての自動現像装置の縦断
面概略図。
面概略図。
【図２】別の実施例の概略構成図。
【図３】さらに別の実施例の図２に相当する図。
１ 現像槽 ２ 水洗槽 ２１ 絞りローラ ２２ ガイドローラ ２３，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ 渡しローラ ２３ｄ 渡しベルト Ｐ 印刷版
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−163237（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−104055（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03D 3/00 G03D 3/08
Claims (2)
- 【請求項１】内部に処理液が貯溜される処理液槽と、 その接触部が前記処理液槽内の処理液面よりも上方に位
置するとともに、下方のローラの少なくとも一部が前記
処理液槽に浸漬されている１対のローラからなり、前記
感光材料上の処理液を絞りながら前記感光材料を前記処
理液槽から排出するための絞りローラ対と、 前記処理液槽で処理された感光材料に後処理を施す後処
理手段と、前記絞りローラ対と後処理手段との間において前記処理
液槽の処理液外でかつ前記絞りローラ対と直接接触しな
いように配置されたローラからなり、 前記絞りローラ対
から排出された感光材料を前記後処理手段に案内するた
めのガイドローラと、前記絞りローラ対の下流側に配置され、 前記絞りローラ
対から前記ガイドローラに前記処理液を渡すための処理
液渡し手段と、 を備えた感光材料処理装置。 - 【請求項２】前記処理液渡し手段は前記絞りローラ対と
ガイドローラ対とに接して回転する１以上の渡しローラ
であり、感光材料の非処理時においても前記絞りローラ
対を回転させて前記１以上の渡しローラを介して前記ガ
イドローラに処理液を渡すようにしたことを特徴とする
請求項１に記載の感光材料処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992051901U JP2573271Y2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 感光材料処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992051901U JP2573271Y2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 感光材料処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615058U JPH0615058U (ja) | 1994-02-25 |
| JP2573271Y2 true JP2573271Y2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=12899785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992051901U Expired - Fee Related JP2573271Y2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 感光材料処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573271Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3111157A1 (de) * | 1981-03-21 | 1982-09-30 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zur verminderung der verschleppung von behandlungsfluessigkeiten |
| JPS63104055A (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-09 | Konica Corp | 自動現像機 |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP1992051901U patent/JP2573271Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0615058U (ja) | 1994-02-25 |
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