JP2588130Y2 - 感光材料処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、感光材料処理装置、特
に、感光材料が通過する処理液槽を有する感光材料処理
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】実開平１−１７１４５６号に示された感
光フィルムや感光版を現像するための感光材料処理装置
には、処理液が貯留された処理液槽が設けられている。
また、処理液槽に処理液を補充するための処理液補充手
段と、処理液槽内の処理液を循環させるための循環手段
とが設けられている。感光フィルムや感光版等の感光材
料は、この処理液槽内を搬送手段により搬送されること
によって現像処理される。

【０００３】従来の感光材料処理装置において処理液を
補充する場合には、処理液補充装置により処理液が処理
液槽内に導入されると同時に、循環装置により処理液槽
内の処理液が循環させられる。これによって、処理液補
充時に処理液を攪拌し、処理液槽内での処理液の均質化
を促進するようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】前記従来の構成では、
補充された処理液が、循環ポンプ及びスプレーチューブ
を経て版面に吹き付けられる。このため、処理液補充時
における処理液の攪拌が充分に行われず、不均質な処理
液が感光材料表面に接触し、処理ムラを生じるおそれが
ある。

【０００５】本考案の目的は、処理液補充時における処
理液の攪拌を促進することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案に係る感光材料処
理装置は、内部に処理液が貯留された処理液槽と、感光
材料をその処理液内に通過させる搬送手段と、処理液槽
に開口する吸い込み口及び吐出口を有する処理液循環手
段と、処理液循環手段の吐出口に隣接して吐出口の吐出
方向後流側に設けられた補充口を有する処理液補充手段
とを備えている。

【０００７】

【作用】本考案に係る感光材料処理装置では、搬送手段
が感光材料を処理液中に通過させることにより、その感
光材料が処理される。処理液を補充する場合には、処理
液補充手段が補充口から処理液槽内に処理液を補充す
る。このとき、処理液循環手段により処理液を吐出口か
ら吐出させると、その吐出口の吐出方向後流側に処理液
補充手段の補充口が隣接して設けられていることから、
処理液循環手段による処理液の吐出によって、補充され
た処理液が良好に攪拌される。

【０００８】

【実施例】図１は、本考案の一実施例としての自動現像
装置を示している。この自動現像装置は、図示しない焼
き付け装置で画像が焼き付けられた感光性印刷版を現像
処理するための現像槽１と、印刷版に付着した現像液を
水洗するための水洗槽２と、印刷版をリンス又はリンス
／ガム液処理するリンス処理槽３とを有している。

【０００９】現像槽１は、処理液（現像液）を貯留する
槽本体１ａと、槽本体１ａを上側から覆うカバー１ｂと
を有している。槽本体１ａ内には、印刷版を現像槽１内
でガイドするための多数のガイドローラ７，８，９，１
０，１４，１７，１８，１９が配置されている。また、
ガイドローラ１０とガイドローラ１４との間には、印刷
版を挟んで搬送するための１対の搬送ローラ１３が設け
られている。印刷版搬送方向下流側端の槽本体１ａ内に
は１対の絞りローラ２１が配置されている。

【００１０】ガイドローラ１４とガイドローラ１７との
間には、１対のブラシローラ１５ａ，１５ｂが配置され
ている。ブラシローラ１５ａ，１５ｂは、上下から印刷
版に圧接し得るように配置されており、上側のブラシロ
ーラ１５ａは時計回りに、また下側のブラシローラ１５
ｂは反時計回りにそれぞれ回転する。なお、ブラシロー
ラ１５Ａ，１５Ｂの回転方向は各々上記例の逆でもかま
わない。

【００１１】槽本体１ａの下端中央部には、排出管１６
の一端が連結されている。排出管１６の他端は循環ポン
プ１２の吸引側に接続されている。ポンプ１２の吐出側
は、配管１１ａを介してスプレーパイプ１１に接続され
ている。スプレーパイプ１１は、槽本体１ａ内において
搬送ローラ１３の近傍に配置されている。スプレーパイ
プ１１からは、印刷版の版面に向けて現像液が吹き付け
られ得る。

【００１２】ポンプ１２の吐出側は、またスプレー２７
にも接続されている。スプレー２７は、下側のブラシロ
ーラ１５ｂの近傍において、槽本体１ａ内に配置されて
いる。スプレー２７には、図２及び図３に示すように、
下方に向けて現像液を吐出させるための多数の吐出口２
７ａが形成されている。槽本体１ａ内において、スプレ
ー２７の下方には現像液補充パイプ２５が配置されてい
る。補充パイプ２５の補充口２５ａはスプレー２７の吐
出口２７ａの近傍に配置されており、また補充口２５ａ
の吐出方向は概ねブラシローラ１５ｂに向けられてい
る。補充パイプ２５の基部は、補充ポンプ３６を介して
補充液タンク２６に接続されている。

【００１３】なお、図２及び図３に示すスプレー２７に
代えて、図４に示すスプレー５１を採用しても良い。ス
プレー５１は、その先端吐出口５１ａが補充パイプ２５
の補充口２５ａに向けられている。現像槽１よりも印刷
版搬送方向上流側（図１の左側）には、印刷版載置台４
が配置されている。載置台４の槽本体１ａ側端部には、
印刷版の面積計を兼ねるローラ５と、載置台４から槽本
体１ａ側に印刷版を搬送するための１対の搬送ローラ６
とが配置されている。

【００１４】前記水洗槽２内には、水スプレー２９と、
水スプレー２９を挟んで配置された２対の搬送ローラ２
８，３１と、水スプレー２９の下方に配置されたスプレ
ー機能付ガイドローラ３０とが設けられている。また、
リンス処理槽３内には、リンススプレー３３と、搬送ロ
ーラ３１からの印刷版をガイドするガイドローラ３２
と、リンス後の印刷版を外部に排出するための搬送ロー
ラ３４とが配置されている。

【００１５】さらに、現像槽１と水洗槽２との間には、
現像槽１で現像処理した直後のものではない印刷版を、
水洗／リンス処理するために水洗槽２に挿入するための
バイパス挿入口２４が設けられている。また、バイパス
挿入口２４の下方において、絞りローラ２１に隣接した
位置には、オーバーフロー溝２３が設けられており、こ
れによって槽本体１ａ内の現像液のレベルが一定になる
ように構成されている。また、オーバーフロー溝２３の
上方には、上側の絞りローラ２１に隣接してガイドロー
ラ２２が配置されている。さらに、槽本体１ａ内におい
て、現像液には浮き蓋２０が浮かべられている。浮き蓋
２０は、現像液の蒸発及び酸化を抑制するためのもので
ある。

【００１６】本実施例では、図５に示すような制御部３
７が設けられている。制御部３７は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，
ＲＡＭ等からなるマイクロコンピュータを含んでおり、
上述の循環ポンプ１２及び補充ポンプ３６が接続されて
いる。さらに、ブラシローラ１５ａ，１５ｂを駆動する
ためのローラ駆動モータ３５が制御部３７に接続されて
いる。

【００１７】次に、上述の実施例の動作を説明する。現
像液が貯留された現像槽１内には、載置台４から印刷版
が搬入される。このとき、搬送ローラ６，１３が駆動さ
れることにより、印刷版は槽本体１ａ内の現像液に浸漬
させられる。また、このときには、ブラシローラ１５
ａ，１５ｂが回転して印刷版の表面を擦ることにより、
現像処理が促進される。現像処理の終わった印刷版は、
水洗槽２で水洗処理され、リンス処理槽３でリンス処理
された後外部に排出される。既に現像処理の終わった印
刷版を再び水洗処理する場合には、バイパス挿入口２４
から印刷版を挿入し、水洗槽２及びリンス処理槽３を通
過させる。

【００１８】また、現像処理中には、循環ポンプ１２を
駆動することにより排出管１６から槽本体１ａ内の処理
液を吸引し、スプレーパイプ１１及びスプレー２７から
現像液を吐出させる。これにより、現像液の循環を行う
とともに、現像処理の促進を行う。制御部３７におい
て、現像液の補充時期であると判断された場合には、現
像液の補充動作を行う。この場合の制御フローを図６に
示す。

【００１９】図６のステップＳ１において現像液の補充
の必要があると判断された場合には、ステップＳ２に移
行する。ステップＳ２では、ブラシローラ１５ａ，１５
ｂを駆動する。続いて、ステップＳ３において循環ポン
プ１２を駆動し、現像液の循環を開始する。これによ
り、スプレー２７の吐出口２７ａから勢い良く現像液が
噴出する。ステップＳ４では、ポンプ３６を駆動し、補
充液タンク２６から新しい現像液を槽本体１ａ内に供給
する。このときには、スプレー２７から勢い良く現像液
が噴出しているので、補充パイプ２５から供給された新
しい現像液は効率良く攪拌される。しかも、補充パイプ
２５から噴出した現像液はブラシローラ１５ａ，１５ｂ
に近づき、ブラシローラ１５ａ，１５ｂの回転による攪
拌も受ける。これにより、現像液の攪拌はさらに良好に
行われる。

【００２０】ステップＳ５では、補充量が充分な量に達
するのを待つ。補充量が充分な量に達したと判断すれ
ば、ステップＳ６に移行する。ステップＳ６では、ポン
プ３６を停止して現像液の補充を止める。続いて、ステ
ップＳ７においてポンプ１２を停止して、現像液の循環
を止める。そして、ステップＳ８において、ブラシロー
ラ１５ａ，１５ｂの駆動を停止する。

【００２１】なお、ブラシローラ１５ａ，１５ｂは、省
エネルギーのため現像処理中では高速回転し非処理中で
は低速回転するように制御されるが、上述の補充動作時
には高速回転で駆動される。ただし、補充動作時のブラ
シローラ１５ａ，１５ｂの回転速度及び回転方向をさら
に別の値に設定してもよい。

【００２２】

【考案の効果】本考案に係る感光材料処理装置では、処
理液補充手段の補充口が処理液循環手段の吐出口に隣接
して吐出口の吐出方向後流側に設けられているので、処
理液の循環流によって補充された処理液が良好に攪拌さ
れ、処理液補充時における処理液の攪拌を促進できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例としての自動現像装置の縦断
面概略図。

【図２】その補充パイプ部分の拡大部分図。

【図３】そのスプレーの底面部分図。

【図４】別の実施例の図２に相当する図。

【図５】自動現像装置の制御部の概略ブロック図。

【図６】その制御部の補充動作時の制御フローチャー
ト。

【符号の説明】

１ 現像槽 １ａ 処理液槽 １３，２１ 搬送ローラ １６ 排出管 ２５ 補充パイプ ２５ａ 補充口 ２７ スプレー ２７ａ 吐出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−1655（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−296861（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03F 7/30

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に処理液が貯留された処理液槽と、 感光材料を前記処理液内に通過させる搬送手段と、 前記処理液槽に開口する吸い込み口及び吐出口を有する
   処理液循環手段と、 前記吐出口に隣接して前記吐出口の吐出方向後流側に設
   けられた補充口を有する処理液補充手段と、 を備えた感光材料処理装置。