JPH0579558U - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光材料の現像を良好に促進する。 【構成】 自動現像装置は、印刷版が通過する処理液槽
１ａと、感光材料をその処理液内に通過させる搬送ロー
ラと、処理液内を通過中の感光材料に接触可能に配置さ
れたブラシローラ１５ａ，１５ｂとを備えている。ブラ
シローラ１５ａ，１５ｂは、回転しながら軸方向に移動
可能である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、感光材料処理装置、特に、処理液槽内に配置されたブラシローラを 有する感光材料処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

米国特許４，４６４，０３５号に示された感光フィルムや感光版を現像するた めの感光材料処理装置には、処理液が貯留された処理液槽が設けられている。処 理液槽内には、感光材料を搬送するための多数のローラからなる搬送手段と、感 光材料の現像を促進するためのブラシローラとが設けられている。

【０００３】 感光材料は、搬送手段により処理液槽内を通過させられ、現像処理される。こ の現像処理においては、ブラシローラが回転して感光材料の表面を擦ることによ り、感光材料の現像が促進される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来の構成では、ブラシローラは単に回転するだけであるため、感光材料 の表面にブラシによる筋むらが発生する場合がある。 本考案の目的は、感光材料の現像を良好に促進することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る感光材料処理装置は、内部に処理液が貯留された処理液槽と、感 光材料を処理液内に通過させる搬送手段と、処理液内を通過中の感光材料に接触 可能に配置されかつ回転しながら軸方向に移動可能なブラシローラとを備えてい る。

【０００６】

【作用】

本考案に係る感光材料処理装置では、処理液槽内で搬送手段が感光材料を移動 させる。これにより、感光材料は処理液により処理される。このとき、ブラシロ ーラが感光材料に回転かつ軸方向に移動しながら接触し、感光材料の現像を促進 する。ここでは、ブラシローラが回転のみならず軸方向の移動も行うので、感光 材料には筋むらが生じにくく、感光材料の現像を良好に促進できる。

【０００７】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例としての自動現像装置を示している。この自動現像 装置は、図示しない焼き付け装置で画像が焼き付けられた感光性印刷版を現像処 理するための現像槽１と、印刷版に付着した現像液を水洗するための水洗槽２と 、印刷版をリンス又はリンス／ガム液処理するリンス処理槽３とを有している。

【０００８】 現像槽１は、処理液（現像液）を貯留する槽本体１ａと、槽本体１ａを上側か ら覆うカバー１ｂとを有している。槽本体１ａ内には、印刷版を現像槽１内でガ イドするための多数のガイドローラ７，８，９，１０，１４，１７，１８，１９ が配置されている。また、ガイドローラ１０とガイドローラ１４との間には、印 刷版を挟んで搬送するための１対の搬送ローラ１３が設けられている。印刷版搬 送方向下流側端において、槽本体１ａ内には１対の絞りローラ２１が配置されて いる。

【０００９】 ガイドローラ１４とガイドローラ１７との間には、１対のブラシローラ１５ａ ，１５ｂが配置されている。ブラシローラ１５ａ，１５ｂは、上下から印刷版に 圧接され得るように配置されており、上側のブラシローラ１５ａは時計回りに、 また下側のブラシローラ１５ｂは反時計回りにそれぞれ回転する。なお、ブラシ ローラ１５ａ，１５ｂの回転速度は印刷版搬送速度よりも速い周速が得られるよ うに設定されていれば、回転方向が上記例の逆でもかまわない。

【００１０】 図２にブラシローラ１５ａ，１５ｂの駆動機構を示す。図２において、両ブラ シローラ１５ａ，１５ｂの左端部には互いに噛み合うギア４７，４８が固定され ている。ギア４７には、現像槽１側の側壁４２に回転自在に支持されたギア４９ が噛み合っている。ギア４９は、スプロケット５０を介してローラ駆動モータ３ ５（後述）に連結されている。

【００１１】 両ブラシローラ１５ａ，１５ｂはそれぞれ現像槽１の側壁４１，４２に支軸４ ３，４４を介して回転自在に支持されている。また、ブラシローラ１５ａ，１５ ｂの両端には傾斜カム面を有する２対のカム部材４５が設けられている。一方、 側壁４１，４２のブラシローラ１５ａ，１５ｂ側部分に設けられた支持台４１ａ ，４２ａには、カム部材４５のカム面に当接する当接部材４６がそれぞれ設けら れている。ブラシローラ１５ａに設けられた１対のカム部材４５は、互いに平行 に傾斜したカム面を有しており、その結果両当接部材４６の先端は常時カム部材 ４５に当接した状態となる。また、ブラシローラ１５ｂ側の対のカム部材４５も 互いに平行に傾斜しており、その結果対応する１対のカム部材４５は常時カム部 材４５のカム面に当接した状態となる。さらに、カム部材４５の傾斜方向を基準 に見たとき、両ブラシローラ１５ａ，１５ｂは１８０°位相がずれている。

【００１２】 なお、支軸４３，４４は支持台４１ａ，４２ａに回転自在かつ軸方向に移動自 在に支持されている。 本実施例では、図４に示すような制御部３７が設けられている。制御部３７は 、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等からなるマイクロコンピュータを含んでおり、後述 する循環ポンプ１２及び補充ポンプ３６が接続されている。さらに、ブラシロー ラ１５ａ，１５ｂを駆動するためのローラ駆動モータ３５が制御部に接続されて いる。

【００１３】 槽本体１ａの下端中央部には、排出管１６の一端が連結されている。排出管１ ６の他端は循環ポンプ１２の吸引側に接続されている。ポンプ１２の吐出側は、 配管１１ａを介してスプレーパイプ１１に接続されている。スプレーパイプ１１ は、槽本体１ａ内において搬送ローラ１３の近傍に配置されている。スプレーパ イプ１１からは、搬送ローラ１３のニップ位置に向けて現像液が吹き付けられ得 る。

【００１４】 ポンプ１２の吐出側は、またスプレー２７にも接続されている。スプレー２７ は、下側のブラシローラ１５ｂの近傍において、槽本体１ａ内に配置されている 。スプレー２７には、下方に向けて現像液を吐出させるための多数の孔が形成さ れている。 槽本体１ａ内において、スプレー２７の下方には現像液補充パイプ２５が配置 されている。補充パイプ２５の補充口はスプレー２７の近傍に配置されており、 また補充口の吐出方向は概ねブラシローラ１５ｂに向けられている。補充パイプ ２５の基部は、補充ポンプ３６を介して補充液タンク２６に接続されている。

【００１５】 現像槽１よりも印刷版搬送方向上流側（図１の左側）には、印刷版載置台４が 配置されている。載置台４の槽本体１ａ側端部には、印刷版の面積計を兼ねるロ ーラ５と、載置台４から槽本体１ａ側に印刷版を搬送するための１対の搬送ロー ラ６とが配置されている。 前記水洗槽２内には、水スプレー２９と、水スプレー２９を挟んで配置された ２対の搬送ローラ２８，３１と、水スプレー２９の下方に配置されたスプレー機 能付ガイドローラ３０とが設けられている。また、リンス処理槽３内には、リン ススプレー３３と、搬送ローラ３１からの印刷版をガイドするガイドローラ３２ と、リンス後の印刷版を外部に排出するための１対の搬送ローラ３４とが配置さ れている。

【００１６】 さらに、現像槽１と水洗槽２との間には、すでに現像処理した印刷版を水洗／ リンス処理するために水洗槽２に挿入するためのバイパス挿入口２４が設けられ ている。また、バイパス挿入口２４の下方において、搬送ローラ２１に隣接した 位置には、オーバーフロー溝２３が設けられており、これによって槽本体１ａ内 の現像液のレベルが一定になるように構成されている。また、オーバーフロー溝 ２３の上方には、上側の絞りローラ２１に隣接してガイドローラ２２が配置され ている。さらに、槽本体１ａ内において、現像液には浮き蓋２０が浮かべられて いる。浮き蓋２０は、現像液の蒸発及び酸化を抑制するためのものである。

【００１７】 次に、上述の実施例の動作を説明する。 現像液が貯留された現像槽１内には、載置台４から印刷版が搬入される。この とき、搬送ローラ６，１３が駆動されることにより、印刷版は槽本体１ａ内の現 像液に浸漬させられる。また、このときには図２のスプロケット５０及びギア４ ９を介してブラシローラ１５ａ，１５ｂが駆動される。ブラシローラ１５ａ，１ ５ｂが回転すると、カム部材４５のカム面上を当接部材４６が相対的に移動する ので、両ブラシローラ１５ａ，１５ｂは回転に伴って軸方向に往復運動を行う。

【００１８】 また、ブラシローラ１５ａ側のカム部材４５とブラシローラ１５ｂのカム部材 ４５とは位相が１８０°ずれているので、回転に伴うブラシローラ１５ａ，１５ ｂの軸方向の移動方向は互いに逆となる。このブラシローラ１５ａ，１５ｂの回 転及び軸方向への往復移動により、印刷版の表面が摺擦され、印刷版の現像が促 進される。このとき、ブラシローラ１５ａ，１５ｂは印刷版搬送速度よりも速い 周速回転でかつ軸方向に往復移動もしているので、印刷版の表面に筋むらが発生 しにくい。

【００１９】 現像処理の終わった印刷版は、絞りローラ２１で現像液が絞り取られた後、水 洗槽２で水洗処理され、リンス処理槽３でリンス処理され、外部に排出される。 既に現像の終わった印刷版を再び水洗処理する場合には、バイパス挿入口２４か ら印刷版を挿入し、水洗槽２及びリンス処理槽３を通過させる。 現像処理中には、循環ポンプ１２を駆動することにより排出管１６から槽本体 １ａ内の処理液を吸引し、スプレーパイプ１１及びスプレー２７から現像液を吐 出させる。これにより、現像液の循環を行うとともに、現像処理の促進を行う。

【００２０】 また現像液の補充時期になれば、循環ポンプ１２と補充ポンプ３６とを駆動す ることにより、現像液の循環を行いながら補充パイプ２５から所定量の新しい現 像液を噴出させる。このとき、ローラ駆動モータ３５を駆動することにより、ブ ラシローラ１５ａ，１５ｂを回転させる。その際にもブラシローラが回転及び往 復移動するので、現像液の攪拌が促進できる。

【００２１】 この実施例では、ブラシローラを往復移動させることにより印刷版上の筋むら の発生を防止しているので、ブラシ密度の低い廉価なブラシローラを使用するこ とができるので、コストの低減が図れる。 なお、上述の実施例では両ブラシローラ１５ａ，１５ｂをともに往復移動させ る構成としたが、少なくとも一方のブラシローラを往復移動可能とすることによ り本考案を実施できる。

【００２２】 〔他の実施例〕 図２のカム構造に代えて図３の構造を採用することもできる。 図３において、ブラシローラ１５ａの左端には１個のカム部材１４５が設けら れている。カム部材１４５にはカム溝１４５ａが形成されている。カム溝１４５ ａには、基部が側壁４２に固定されたカムフォロア１４６が噛み合っている。

【００２３】 一方、ブラシローラ１５ｂの右端には１個のカム部材１４５が設けられており 、カム部材１４５にはカム溝１４５ａが形成されている。カム溝１４５ａには、 側壁４２に基部が固定されたカムフォロア１４６が噛み合っている。 この構成の場合には、ブラシローラ１５ａ，１５ｂが回転駆動されると、カム フォロア１４６がカム溝１４５ａ内を相対的に移動することにより、ブラシロー ラ１５ａ，１５ｂが軸方向に往復移動する。

【００２４】 この実施例では、各ブラシローラ１５ａ，１５ｂにはそれぞれ１個のカム部材 １４５を設けるだけで良い。

【００２５】

【考案の効果】

本考案に係る感光材料処理装置は、ブラシローラが回転しながら軸方向に移動 可能となっているので、感光材料に対する筋ムラが発生しにくく、感光材料の現 像を良好に促進させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例としての自動現像装置の縦断
面概略図。

【図２】そのブラシローラ部分の横断平面部分図。

【図３】別の実施例の図２に相当する図。

【図４】自動現像装置の制御部の概略ブロック図。

【符号の説明】

１ 現像槽 １ａ 槽本体 １３ 搬送ローラ １５ａ，１５ｂ ブラシローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に処理液が貯留された処理液槽と、 感光材料を前記処理液内に通過させる搬送手段と、 前記処理液内を通過中の前記感光材料に接触可能に配置
   され、回転しながら軸方向に移動可能なブラシローラ
   と、 を備えた感光材料処理装置。