JP2573260Y2 - ガスメータ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はガスメータに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来のガスメータには例えば次のような
ものがある。そのガスメータは、ガス流路を有するガス
メータ本体に対して、ガス流量を検出する流量センサ
と、その流量センサに接続されガス流量の測定及びガス
流量に関するデータを記憶するマイクロコンピュータ
（以下、マイコンと称する）とが組付けられており、そ
れらをカバー体が覆っている。また、マイコンには、そ
のデータの遠隔転送用に電話回線と接続するための電線
が接続されている。そして、実際に電話回線との接続を
しない際にその電線（電話回線側部分）を収納するため
の電線収納室が、前記ガスメータ本体とは別体の前記カ
バー体に設けられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のガスメータが製造されるとき、通常、その製造の初
期段階にガスメータ本体にマイコン及び電線が組付けら
れ、電線の電話回線側部分はカバー体の電線収納室に収
納される。したがって、それ以降の製造過程において、
ガスメータ本体に対し、電線で結合された状態でカバー
体がつきまとうこととなる。そして、ガスメータの組付
け製造作業において、前記カバー体が妨害物となり、ガ
スメータの製造能率が低下されるという問題点があっ
た。本考案の目的は、上記した従来の問題点に鑑み、カ
バー体が組付け製造作業の妨害物となることを解消して
製造能率を向上させることができるガスメータを提供す
ることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本考案のガスメータは、ガス流路を流れるガス流量
を流量センサによって検出するガスメータ本体と、前記
ガスメータ本体に組付けられるとともに前記流量センサ
に接続され、前記ガス流量の測定に関わるマイクロコン
ピュータと、一端が前記マイクロコンピュータに接続さ
れかつ他端が外部の電話回線に接離可能に接続される電
線と、前記ガスメータ本体及びマイクロコンピュータを
覆うカバー体とを有し、前記ガスメータ本体には、前記
電線を収納するための電線収納室が設けられており、そ
の電線収容室の外部への開口部は下方に向けて形成さ
れ、その開口部は前記カバー体には覆われないことを特
徴とする。

【０００５】

【作用】上記したように構成されるガスメータにおいて
は、ガスメータの製造の初期の段階においてマイコン及
び電線をガスメータ本体に組付け、その電線の電話回線
側の部分を、カバー体に関係することなくガスメータ本
体に設けられた電線収納室に収納することで、それ以降
の製造過程でカバー体が妨害物となることが解消され
る。

【０００６】

【実施例】次に、本考案の一実施例を図１〜図３に基づ
いて説明する。ガスメータを正断面で表した図１におい
て、ガスメータ１０は、ガスメータ本体１２とカバー体
７０とを主体として構成されている。ガスメータ本体１
２は、一方が開口し他方に壁部１４を有した箱状に形成
されており、その開口部は蓋体１８によってが気密に覆
蓋されている。また、ガスメータ本体１２の外側には、
マイクロコンピュータ（以下、マイコンと称する）２０
が設けられている。

【０００７】ガスメータ本体１２には、ガス入口部２２
からガス出口部２４に及ぶガス流路２６が形成されてい
る。ガス流路２６のほぼ中流部には所定の容積を有する
空間であるガス滞留室２８が設けられており、ガス入口
部２２から流入するガス圧の変動が吸収される。

【０００８】ガス滞留室２８の下流側には、フルイディ
ック流量センサ部３０が設けられている。流量センサ部
３０では、ノズル部３２を経て大容積部３４に流入した
ガス流がターゲット３６の補助を受け一定流量ごと各側
壁３８ａ，３８ｂに交互に沿って流れることで、ガス流
にいわゆる振動（コアンダ効果といわれる）が生じる。
その後ガス流は後壁４０の各脇部を通ってガス流出部２
４から流出する。この流量センサ部３０に対応して、ガ
スメータ本体１２の裏側（図２中右側）には圧電膜セン
サ４２が設けられている。これは圧電膜により二分され
た容器状をなし、その各区分室がノズル部３２のすぐ下
流の左右両側に設けられた各小孔４４ａ，４４ｂに各々
連通しており、前述のガス流振動に基づく両小孔４４
ａ，４４ｂのガス圧差の変動による圧電膜の振動数に基
づいて、前述のマイコン２０によりガス流量が電気的に
測定される。

【０００９】このフルイディック流量センサ部３０の測
定流量範囲は一定以上の大流量域であるため、その補助
のために図２に示す小流量域用の熱式流量センサ４６が
設けられている。熱式流量センサ４６は、ノズル部３２
においてガスメータ本体１２内に露出するガス流接触面
４８を有し（図１も参照）、そこに上流側から順に第一
温度センサ，ヒータ及び第二温度センサが設けられてい
る。そして、そのヒータの加熱下にガス流量に応じて両
温度センサに生じる温度差に基づいて、マイコン２０に
よりガス流量が電気的に測定される。なお、フルイディ
ック流量センサ部３０等による流量測定と熱式流量セン
サ４６による流量測定との切換えも、マイコン２０が行
う。なお、以上のガス流を測定する部位が、このガスメ
ータ１０の流量センサを構成する。

【００１０】上述のように測定されたガス流量が、図２
に示すガス流量表示部４９で表示される。また、図１に
示すように、ガス流路２６の途中には遮断弁５０が設け
られており、ガスが長期間連続的に流れ続けた場合のよ
うな異常発生時にはマイコン２０の制御の下にガス流が
遮断される。ガスメータ本体１２の外側には圧力センサ
５２及び感震器５４が設けられており、ガス流路２６中
のガス圧の異常低下時及び地震発生時に、同じくマイコ
ン２０の制御の下に遮断弁５０が作動する。また、マイ
コン２０には、上述のように測定されたガス流量及び異
常発生の有無等が記憶される。

【００１１】このマイコン２０には、そのようにマイコ
ン２０に記憶された種々の情報を遠隔地へ転送するため
に、マイコン２０を電話回線に接続するための電線が設
けられている。

【００１２】そして、図１及び図２に示すように、この
ガスメータ１０のガスメータ本体１２のガス入口部２２
には、次のように入口側接続口６０が設けられている。
入口側接続口６０はガス流路２６に連通する連通孔６０
ａを中心部に有する短い円管状をしており、ガスメータ
本体１２から図中下方へ突出してガスメータ本体１２と
一体に形成されている。入口側接続口６０の外側面には
おねじ６２が形成さてれおり、図示しないガス管が接続
されるようになっている。

【００１３】同様に、ガスメータ本体１２のガス出口部
２４には、出口側接続口６４が設けられている。すなわ
ち、出口側接続口６４はガス流路２６に連通する連通孔
６４ａを中心部に有する短い円管状をしており、ガスメ
ータ本体１２から図中下方へ突出してガスメータ本体１
２と一体に形成されている。出口側接続口６４の外側面
にはおねじ６５が形成さてれおり、図示しないガス管が
接続されるようになっている。

【００１４】ガスメータ本体１２の図１及び図２中の下
部には、外方へ張出すフランジ状の取付部６６が、ガス
メータ本体１２と一体に形成されている。カバー体７０
は、一部品によってガスメータ本体１２及びマイコン２
２等の種々の部材を覆う形状の一端開口する方形箱形状
に形成されている。そして、カバー体７０は、ガスメー
タ本体１２の外周囲に被せられるとともに、同カバー体
７０の開口部周壁面の端面７１がパッキン７９を間に挟
んでガスメータ本体１２の取付部６６に載置された状態
で、ビス８１によって取付部６６に締着される。なお、
カバー体７０の開口部周壁面には、前記ビス８１に対応
するめねじを有する厚肉状の結合部８３が適宜に形成さ
れている。

【００１５】また、カバー体７０の側壁には前述のガス
流量表示部４９に対応して透明板７２が嵌込まれた窓部
が設けられており、この窓部の透明板７２を通してその
表示内容を視認するようになっている。

【００１６】図１に示すように、ガスメータ本体１２の
ガス滞留室２８（その上流側部分）の下部には、ガス流
路２６の上流側部分とフルイディック流量センサ部３０
との間において、電線収納室８０が設けられている。図
３はその側断面を示したものである。

【００１７】電線収納室８０の上部には、図１において
ガスメータ本体１２から電線収納室８０の内側へ左右両
側から突出する突出部８２ａ，８２ｂ、及びガスメータ
本体１２の壁部１４から同じく電線収納室８０の内側へ
突出する突出部８４（図３参照）によりほぼ囲まれた小
空間状の電線入口部８６が形成されている。図３に示す
ように、電線入口部８６の上端部には、壁部１４に電線
入口孔８７が形成されており、図中２点鎖線で仮想的に
示すように、マイコン２０に接続された前述の電線８８
が、電線入口孔８７より電線入口部８６を経て電線収納
室８０内に収納される。また、電線入口部８６には、ゴ
ム材からなる抜止め部材９０が嵌込まれており、これに
よって電線８８の抜止めがなされている。

【００１８】電線収納室８０の下面部には開口部９２が
設けられており、合成樹脂からなる蓋９４が開口部９２
に着脱可能に取り付けられている。そして、電線８８を
実際に電話回線に接続する際には、蓋９４を取り外し
て、ガスメータ１０の外部へ電線８８を引き出す。

【００１９】また、電線収納室８０において、壁部１４
には、網に被われた孔状の通気孔９６が設けられてお
り、蓋９４の開口部９２への前述の取付けは気密なもの
ではなく、開口部９２と通気孔９６とを経て、ガスメー
タ本体１２とカバー体７０との間の空間が大気圧に保た
れている。そして、その空間内に設けられた前述の圧力
センサ５２は、その大気圧に基づいて、ガス流路２６内
の圧力測定をするのである。

【００２０】以上のように、このガスメータ１０では、
電線収納室８０がカバー体７０ではなくガスメータ本体
１２に設けられているため、このガスメータ１０の製造
の初期段階にマイコン２０及び電線８８がガスメータ本
体１２に組付けられて、電線８８の電話回線側部分が前
記ガスメータ本体１２の電線収納部８０に収納される。
従って、その後の組付工程においてガスメータ本体１２
に対し電線８８によってカバー体７０が付きまとうこと
がない。

【００２１】また、この実施例においては、ガスメータ
本体１２に、その本体１２と一体に入口側及び出口側の
両接続口６０，６４が形成されているため、ガスメータ
本体１２と別体の各接続口がパッキンを介して組付けら
れるものと比較して部品点数や組付工数が少なくなり、
その箇所の気密性の点検も不要であり、コスト低下を図
ることができる。

【００２２】

【考案の効果】以上述べたように、この考案によれば、
ガスメータの組付製造過程でカバー体が妨害物となるこ
とを解消できるため、ガスメータ製造の能率向上を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のガスメータの正断面図であ
る。

【図２】同じく側断面図である。

【図３】同じく図１中のIII −III 線断面図である。

【符号の説明】

１０ ガスメータ １２ ガスメータ本体 ２０ マイクロコンピュータ ２６ ガス流路 ３０ フルイディック流量センサ部 ４２ 圧電膜センサ ４６ 熱式流量センサ ７０ カバー体 ８０ 電線収納室 ８８ 電線

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス流路を流れるガス流量を流量センサ
   によって検出するガスメータ本体と、 前記ガスメータ本体に組付けられるとともに前記流量セ
   ンサに接続され、前記ガス流量の測定に関わるマイクロ
   コンピュータと、 一端が前記マイクロコンピュータに接続されかつ他端が
   外部の電話回線に接離可能に接続される電線と、 前記ガスメータ本体及びマイクロコンピュータを覆うカ
   バー体とを有し、 前記ガスメータ本体には、前記電線を収納するための電
   線収納室が設けられており、その電線収容室の外部への
   開口部は下方に向けて形成され、その開口部は前記カバ
   ー体には覆われないことを特徴とするガスメータ。