JP2601216Y2 - セキュリティ機能を備えたフルイディック式ガスメータ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は緊急時にガスを遮断する
セキュリティ機能を備えたフルイディック式ガスメータ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス使用量を計量表示するとともに、ガ
スの流量異常やガス圧異常及び地震を検知し、緊急時に
は安全のためにガスを遮断するセキュリティ機能を備え
たフルイディック式ガスメータが公知である（実開平４
−１２０３３０号及び実開平４−３２６０１５号）。

【０００３】これ等のフルイディック式ガスメータは、
フルイディック発振素子の流体振動を検出して電気信号
に変換するための圧電膜センサと、フルイディック発振
素子の発振が不安定であったり発振をしない微小流量域
でのガス使用量を計測するために、フルイディック発振
素子のノズル部の後部壁面に配設した流速検出用のフロ
ーセンサを備えている。

【０００４】ノズル部は流路が絞られていて流速が大き
くなるため、この部分にいわゆる熱式フローセンサを配
設し、流速を検出して微小流量域でのガス使用量を計測
する。このことは、特に前記公開公報、特開平４−３２
６０１５号公報に詳しく記載されている。

【０００５】セキュリティ機能を果すための構成として
は、上記ガス使用量を検出するためのフローセンサ、圧
電膜センサ、圧力スイッチ、感震器、遮断弁（電磁
弁）、マイコンを有する電子回路及び電池等を用いてい
た。

【０００６】そして、特開平４−３２６０１５号公報に
記載されているように、フルイディック発振素子を形成
するダイカスト製の流路本体の後面にフローセンサと圧
電膜センサが装着され、圧力スイッチは流路本体の上面
にそのフランジ面を取付けることで流路の圧力を圧力ス
イッチのダイアフラムに及ぼすようにしていた。又、遮
断弁は流路本体の左側面に取付けられていた。

【０００７】更に又、圧力センサのダイアフラムには前
述のように、流路のガス圧をその一面にかけるととも
に、他面には外気圧力を導入するように、ガスメータの
ケースに通気孔を設けていた。そして、この通気孔から
の外気は、ガスメータ内部の流路部分を除く残余の殆ど
の部分に連通する構造になっていた（特に実開平４−１
２０３３０号公報参照）。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】前記従来の技術では、
フローセンサと圧電膜センサとが流路本体の後面に装着
され、圧力スイッチが流路本体の上面に装着され、更に
遮断弁が流路本体の左側面に装着される構造となってい
るため、これらのセンサ、スイッチ及び弁を装着する取
付方向が多方向（三方向）となり、ガスメータを組立て
るときに、取り付けの自動化に障害があった。

【０００９】又、センサ、スイッチ、弁を取付ける取付
面を流路本体に形成するのに、ダイカスト型の型割りが
複雑となるばかりでなく、取付部の２次加工にも障害が
できるという問題点があった。

【００１０】更に又、圧力スイッチのダイアフラムの一
面にかかる外気圧力が流路本体内を除くメータケースの
残余の部分全体に連通するため、外気の湿気が通気孔か
らメータケースに入って溜り、温度差の影響を受け易い
窓ガラスの内側に湿気が結露して曇りが生じ、ガス使用
量の積算値が読みづらくなり、検針の障害になるという
問題点があった。

【００１１】通気孔からメータケース内に入った湿気
は、ケース内の電気接続端子間にも結露して、端子間を
ショートさせるという問題点もあった。又、１０年間と
いう検定有効期間の長期使用では、進入した湿気による
腐食に基因する不具合が発生するという問題点もあっ
た。

【００１２】そこで、本考案はこのような問題点を解消
できるセキュリティ機能を備えたフルイディック式ガス
メータを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、第１の考案は、ガス使用量を検出するためのフロー
センサ及び圧電膜センサと、ガス圧検知のための圧力ス
イッチと、緊急時にガスを遮断するための遮断弁とを有
するフルイディック式ガスメータにおいて、フルイディ
ック発振素子を備えた流路本体の前面又は後面の一方の
側に統一してフローセンサ、圧電膜センサ、圧力スイッ
チ及び遮断弁を取付けたものである。

【００１４】第２の考案は、第１の考案において、前記
圧力スイッチ（３）に圧力スイッチカバー（３７）を被
せ、この圧力スイッチカバーの内側をメータケース（２
６）に設けた通気孔（２８Ａ）を介して外気に連通し
た。

【００１５】

【作用】フローセンサ、圧電膜センサ、圧力センサ及び
遮断弁を取付ける方向が一方向に揃うため、組立の自動
化等への対応が容易で組立性が良くなる。又、流路本体
の型割りも単純になり、２次加工も加工方向が揃って単
純になり、量産性が上る。

【００１６】更に又、圧力スイッチを囲んで圧力スイッ
チカバーを被せ、この圧力スイッチカバーの内側に外気
を導入するようにした第２の考案では、外気の進入がメ
ータケースの通気孔から圧力スイッチカバーの内側に限
定され、メータケース内の他の部分である電子ユニッ
ト、フローセンサ、圧電膜センサ、遮断弁等の電気的機
能部品やガス使用量を検針するガラス窓の内側等に進入
して結露することがない。

【００１７】

【実施例】図１〜図３の第１実施例は第１の考案に対応
するもので、１はフローセンサで、その熱式チップ部分
１Ａはフルイディック発振素子のノズル部の後壁面に配
設されてノズル部の流速を検知する。２はフルイディッ
ク発振素子の流体振動を検出する圧電膜センサ、３はガ
ス圧検知用の圧力スイッチ、４は遮断弁で、これらのフ
ローセンサ１〜遮断弁４はダイカスト製の流路本体５の
後面に装着されている。

【００１８】流路本体５は入口６Ａを形成する口金６
と、出口７Ａを形成する口金７とがメータの正面からみ
て下部左右に一体的に形成並設されて、いわゆる下入、
下出のガスメータとなっている。流路本体５には、遮断
弁取付座８、弁座９、圧力スイッチ取付座１０、フロー
センサ取付座１１及び圧電膜センサ取付座１２及びフル
イディック発振素子１３とが１体的に形成されている。
１４はフルイディック発振素子１３のノズル部である。

【００１９】流路本体５は、フルイディック発振素子１
３のノズル部１４の奥行きが前後方向になるように配設
され、その前面には、ガスケット１５を介して蓋１６が
ねじ１７で固定されている。

【００２０】フローセンサ１、圧電膜センサ２、圧力ス
イッチ３及び遮断弁４は、流路本体５の後面のフローセ
ンサ取付座１１、圧電膜センサ取付座１２、圧力スイッ
チ取付座１０及び遮断弁取付座８にそれぞれ取付ねじ１
８、１９、２０及び２１で固定されている。

【００２１】２２は遮断弁４の弁体で、緊急時に遮断弁
が作用すると弁座９に押し付けられて圧力スイッチ３の
図示されてないダイアフラムの一面にかかる。ダイアフ
ラムの他面には外気圧力（大気圧）がかかっている。

【００２２】２４は前ケース、２６は後ケースで、これ
ら両ケースでメータケース２６が構成されている。２７
は前ケース２４と後ケース２５との間に介装されたシー
ル部材である。２８は後ケース２５の下部斜面に設けた
通気孔で、外気圧力を圧力スイッチ３のダイアフラムの
前記他面に導入する。

【００２３】２９は前ケース２４に設けた窓ガラスで、
ガス使用量（積算値）を表示する表示器３０の数値を視
認できるように、表示器３０の前面に設けてある。３１
は配線板で、フローセンサ１の端子３２、圧電膜センサ
２の端子３３、圧力スイッチ３の端子３４及び遮断弁４
の端子３５がハンダ付され、図示されてない電子ユニッ
トへ接続する。

【００２４】図４と図５は本考案の第２実施例で、前記
第２の考案に対応する。この第２実施例ではフローセン
サ１、圧電膜センサ２、圧力スイッチ３及び遮断弁４は
流路本体の前面に装着されている。なお図面では圧力ス
イッチ３と遮断弁４の装着状態のみを示し、フローセン
サ１と圧電膜センサ２については示してない。８Ａは流
路本体５の前面に形成した遮断弁取付面、１０Ａは圧力
スイッチ取付面である。

【００２５】圧力スイッチ３は、そのフランジ３ａがガ
スケット３６を介して流路本体５の前面の圧力スイッチ
取付面１０Ａに装着される。流路本体５のガス圧力は孔
２３から圧力スイッチ３のダイアフラムの一面にかか
る。フランジ３ａの他側（図４で右側）である外気導入
側には圧力スイッチカバー３７が被せられ、この圧力ス
イッチカバー３７のフランジ３７ａはＯリング状の第１
のシール部材３８を挾んで圧力スイッチ３のフランジ３
ａに重ね、３本の取付ねじ２０で圧力スイッチ３及びガ
スケット３６と共に流路本体５の圧力スイッチ取付面に
固定装着される。

【００２６】圧力スイッチカバー３７の前面（図４の右
端）には、メータの前ケース２４に設けた通気孔２８Ａ
に連通する通気孔３７ａが明けてあり、この通気孔３７
ａには、蟻等の侵入を防止する防虫網３９が設けてあ
る。４０は前ケース２４の通気孔２８Ａの下部を除い
て、その大部分を覆うように前ケース２４に固定した目
隠し板でメータケース内への雨水の侵入を防止する。圧
力スイッチ３の通気孔３７ａを形成する筒状突出部３７
ｂの前端肩部はＯリング状の第２のシール部材４１を介
して前ケース２４の環状凹部に係合されている。又、圧
力スイッチカバー３７の前面には、２本の端子３４が貫
通する筒状部分３７ｃが形成され、その内面に嵌合する
Ｏリング状の第３のシール部材４２が端子３４と圧力ス
イッチカバー３７との間をシールする。

【００２７】４３はガス使用量を演算して表示器に数字
表示したり、ガスの異常流量、異常圧力等の緊急時に遮
断弁４を作動してガスを遮断する電子ユニットで、配線
板３１Ａを介してフローセンサ１、圧電膜センサ２、圧
力スイッチ３と電気的に接続される。４４は遮断弁４と
配線板３１Ａとを接続するリード線である。

【００２８】外気圧力（大気圧）は、連通孔２８Ａ、３
７ａを通じて圧力スイッチ３のダイアフラムの前記他面
にかかるよう導入されるが、その導入路はフランジ３
ａ、第１のシール部材３８、圧力スイッチカバー３７、
第２と第３のシール部材４１、４２及び端子３４によっ
て囲まれ、メータケース２６の他の部分と隔絶されるた
め、外気（大気）の湿気がメータケース内の配線板３１
Ａや、リード線４４や、端子３２、３３、３４や、電子
ユニット４３や窓ガラス２９等に付着して結露すること
が防止される。

【００２９】なお、圧力スイッチ３のフランジ３ａは金
属板、圧力スイッチカバー３７は樹脂製、第１、第２、
第３のシール部材３８、４１、４２はＮＢＲ製のＯリン
グである。メータケース２６は、厳密には流路本体５の
一部と前ケース２４と後ケース２５とで構成され、前記
シール部材２７と、図４に示すシール部材２７Ａとで、
圧力スイッチ部分の前記シール構造と合わせ、圧力スイ
ッチ以外のメータケース内部への外気の通気の無い構造
となっている。

【００３０】このように第２実施例では、圧力スイッチ
３を流路本体５の前面に取付けたので、前ケース２４の
通気孔２８Ａを圧力スイッチ３のダイアフラムの大気導
入側へ導くのに、圧力スイッチ３のフランジ３ａと前ケ
ース２４との間に圧力スイッチカバー３７を装着して、
電子ユニット部分や窓ガラス部分など、メータケースの
大部分に大気の湿気が侵入しないような簡単な構造を実
現できた。なお、第１実施例のように、圧力スイッチ３
を流路本体５の後面に取付けた場合でも、圧力スイッチ
カバーを設けて、電子回路ユニット、端子、窓ガラス等
への結露の防止を図るようにすることは、第２実施例の
場合と同様にできる。

【００３１】

【考案の効果】本考案のフルイディックガスメータは上
述のように構成されているので、フローセンサ、圧電膜
センサ、圧力スイッチ、遮断弁を流路本体に同一方向か
ら取付けることができ、これら部品の取付が容易にな
る。又、流路本体の型割が単純になり、２次加工も容易
になる。

【００３２】又、必要部分以外への外気の侵入を防止で
きるため、窓ガラスが曇らなくて検針時の視認性が向上
するとともに、メータケース内部品の防錆効果と電気的
ショートの防止とが期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施例の後前図で、後ケースと
配線板を取付けてない状態を示す。

【図２】 図１のＡ−Ａ階段断面図。

【図３】 図１のＢ−Ｂ階段断面図。

【図４】 本考案の第２実施例の断面図。

【図５】 図４のＣ−Ｃ視図。

【符号の説明】

１…フローセンサ、２…圧電膜センサ、３…圧力スイッ
チ、４…遮断弁、５…流路本体、１３…フルイディック
発振素子、２４…前ケース、２５…後ケース、２６…メ
ータケース、２８Ａ…通気孔、３７…圧力スイッチカバ
ー。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス使用量を検出するためのフローセン
   サ及び圧電膜センサと、ガス圧検知のための圧力スイッ
   チと、緊急時にガスを遮断するための遮断弁とを有する
   フルイディック式ガスメータにおいて、フルイディック
   発振素子を備えた流路本体の前面又は後面の一方の側に
   統一してフローセンサ、圧電膜センサ、圧力スイッチ及
   び遮断弁を取付けたセキュリティ機能を備えたフルイデ
   ィック式ガスメータ。
2. 【請求項２】 前記圧力スイッチに外気導入側に圧力ス
   イッチカバーを被せ、この圧力スイッチカバーの内側を
   メータケースに設けた通気孔を介して外気に連通した請
   求項１のセキュリティ機能を備えたフルイディック式ガ
   スメータ。