JPH10318870A - 防水型圧力計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防水性を得ることができ、かつ内蔵されたス
イッチの操作を外部から容易に行える防水型圧力計を提
供すること。 【解決手段】 防水型圧力計１０のカバー２１におい
て、表示器５７、スイッチ５８に対応した位置に第２開
口部６２を設けるとともに、第２開口部６２を軟質な樹
脂シート２３で密閉した。従って、樹脂シート２３を介
してスイッチ５８を外部から操作でき、しかも、その樹
脂シート２３により第２開口部６２の防水性を得ること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防水型圧力計に係
り、押圧操作されるスイッチ等の電子回路部品が内蔵さ
れたデジタル式の圧力計に関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、セグメント方式等の表示器や各
種の設定を行うスイッチ等の電気回路部品が内蔵された
デジタル式の圧力計が多用されている。このような圧力
計は、圧力センサや前述の電気回路部品が実装された電
気回路基板等を取り付けるための本体と、この本体に固
定されてセンサおよび電気回路基板等を覆うカバーとを
備えている。

【０００３】一方、圧力計には、使用される環境等に応
じて防水性が要求されることがある。そして、本体およ
びカバーを備えた圧力計では、本体とカバーとを溶接、
溶着、あるいは接着等により接合したり、また、本体と
カバーとの間にＯリングを介装して互いをビス止め等す
ることで、本体およびカバー間の止水処理を行ってい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本体と
カバーとを溶接等によって一旦接合してしまうと、再度
開閉することが困難であるめ、パラメータを適時設定す
るのに用いられるスイッチ類を内蔵できないという問題
が生じる。また、カバーを本体にビス止めするような圧
力計では、カバーを本体から外してスイッチを操作すれ
ばよいから、スイッチを内蔵することも可能であるが、
スイッチを操作するにあたっては、ビスをゆるめたり再
度締め付けたりしてカバーを脱着しなければならず、手
間がかかるという問題がある。

【０００５】本発明の目的は、防水性を得ることがで
き、かつ内蔵されたスイッチの操作を外部から容易に行
える防水型圧力計を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の防水型圧力計
は、押圧操作されるスイッチが設けられた本体と、この
本体に取り付けられてスイッチを密封するカバーとを備
えた防水型圧力計であって、カバーにおけるスイッチに
対応した位置に開口部を設け、この開口部をカバーに固
着された軟質のシートで密閉することを特徴とするもの
である。

【０００７】このような本発明によれば、カバーのスイ
ッチに対応した位置に開口部を設け、この開口部を軟質
なシートで密閉するため、内部のスイッチは、これに対
応した開口部の位置でシートを介して外部から容易に押
圧操作されるようになり、同時に、開口部回りの防水性
も得られるようになる。そして、この際、カバーおよび
本体間の防水性に関しては従来のように、Ｏリング等を
用いることで確保すればよい。従って、圧力計全体とし
ては、確実な防水性が得られ、かつ内蔵されたスイッチ
の操作が外部から容易に行えるようになり、前記目的を
達成できる。

【０００８】また、本発明の防水型圧力計において、開
口部には、スイッチの押圧方向に弾性変形して撓む可撓
部をカバーに一体に設けておくことが好ましい。外部か
らのスイッチの操作によって軟質なシートは一旦窪む
が、弾性変形することでバネ性が付与される可撓部を開
口部に設けることにより、この可撓部がシートとスイッ
チとの間に介在することになるため、窪んだシートは可
撓部とともに確実にもとの形状に復帰し、スイッチの操
作を繰り返し行っても、シートの変形が防止される。

【０００９】さらに、本発明の防水型圧力計では、計測
した圧力を表示する表示手段を本体に設け、カバーの表
示手段に対応する位置に設けた開口部を、透光性を有す
る軟質のシートで密閉することが好ましい。このような
場合には、表示手段に対応した開口部を透光性を有する
シートで密閉するため、表示内容が外部から容易に視認
可能である。なお、ここで用いられる軟質なシートは、
スイッチに対応した開口部を密閉する前述のシートであ
ってもよく、各開口部毎に用いられる別々なシートであ
ってもよい。そして、各開口部を１枚のシートで密閉す
る場合には、少なくとも表示手段の開口部に対応した部
分、および光硬化型の接着剤が塗布されるスペースのみ
が透光性を有していればよく、全体が透光性を有してい
る必要はない。

【００１０】また、本発明の防水型圧力計では、軟質な
シートを光硬化型の接着剤でカバーに固着することが好
ましい。通常一般的に用いられる接着剤でシートをカバ
ーに貼り付けることもできるが、開口部が大きくカバー
上の接着面積（のり代）が極めて小さい場合には、通常
の接着剤では接着強度が小さくなり、良好な防水性が得
られない場合がある。しかしながら、シートを光硬化型
の接着剤を用いて貼設することにより、小さな接着面積
でも十分な接着強度が得られ、防水性が一段と向上す
る。

【００１１】そして、本発明の防水型圧力計では、軟質
なシートの表面に、必要に応じて文字等が表示される保
護シートを設けてもよい。このような場合には、軟質な
シートの表面に保護シートを設けるため、スイッチの操
作を行う際にも、軟質なシートに直接触れることがな
く、シートの耐久性がさらに向上する。しかも、保護シ
ートにスイッチ等の名称や押圧部分等を色分けして表示
することで、圧力計の意匠性や操作性も向上する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係る防水型
圧力計１０を示す斜視図、図２は、圧力計１０の縦断面
図、図３、図４は、圧力計１０の分解斜視図である。図
１〜図４において、圧力計１０は、図示しない被設置部
位に取り付けられる本体１１と、この本体１１に取り付
けられた蓋材１２とで構成されている。

【００１３】本体１１は、さらに、アルミのダイカスト
品である平面略矩形状のベース部材１３と、ベース部材
１３の図中下方に配置されたステンレス製の継ぎ手部材
１４と、ベース部材１３の図中上方に配置された合成樹
脂製の基板支持部材１５と、この基板支持部材１５に支
持されて積重されかつ上下両面に端子台や図示しない多
くの電気回路部品が実装された３枚の電気回路基板、す
なわちベース部材１３に近い方から順にアナログ回路基
板１６、ＣＰＵ回路基板１７、表示回路基板１８とで構
成され、これらのうちのアナログ回路基板１６およびＣ
ＰＵ回路基板１８で本発明の圧力検出回路基板１９が構
成されている。

【００１４】蓋材１２は、合成樹脂製で箱形状のカバー
２１と、カバー２１の凹状部２２にはめ込まれるように
貼設された軟質な樹脂シート２３と、樹脂シート２３の
上面に貼設された保護シート２４とで構成されている。

【００１５】続いて、本体１１および蓋材１２を構成す
る各部材について詳説する。本体１１のベース部材１３
は、内部に鋳込まれたステンレス製の中間部材２５を備
えており、この中間部材２５にはベース部材１３の開口
部２６と連通した連通孔２７が設けられている。

【００１６】継ぎ手部材１４は、上下に貫通した圧力導
入孔２８を有し、圧力導入孔２８の下部側には被設置部
位と螺合するねじ部２９が刻設され、このねじ部２９の
外側が六角形状に形成され、被接着部位に対してレンチ
等により容易に締め付けられるようになっている。継ぎ
手部材１４の上端には圧力センサ３０がレーザ溶接によ
って固定されており、圧力センサ３０のダイアフラム３
１に形成された図示しないひずみゲージによって圧力が
検出されるようになっている。このような継ぎ手部材１
４は、中間部材２５の連通孔２７に下方から挿入され、
ベース部材１３の下面から延出した中間部材２５の下端
にレーザ溶接によって固定されている。

【００１７】基板支持部材１５は、ベース部材１３の開
口部２６と同じ径寸法の開口部３２が設けられた底部３
３を備え、この底部３３の四隅には支持部３４が突設さ
れ、各支持部３４には各回路基板１６〜１８を受ける第
１〜第３受け部３５〜３７が階段状に段違いに設けられ
ている。また、隣接し合う支持部３４間には底部３３か
ら突片部３８が突設され、各突片部３８の上端には鉤状
の係止部３９が設けられ、これらの突片部３８および係
止部３９で本発明の固定手段４０が構成されている。そ
して、各固定手段４０のうち、互いに対向する一対の固
定手段４０Ａが最下段のアナログ回路基板１６用の固定
手段であり、残り一対の固定手段４０Ｂが最上段の表示
回路基板１８用の固定手段である。このような基板支持
部材１５は、ベース部材１３の四周縁に設けられた上側
段差部４１に嵌合し、底部３３のビス孔４２を貫通して
ベース部材１３の深孔４３に螺着されるタッピング（セ
ルフタップ）ビスでベース部材１３に取り付けられるよ
うになっている。

【００１８】アナログ回路基板１６は、圧力センサ３０
からのアナログ信号を増幅等して上方のＣＰＵ回路基板
１７や外部へ出力するものであり、複数の単芯ケーブル
４４および下方の回路基板４５を介して圧力センサ３０
のひずみゲージに接続されており、可撓性を有するフラ
ットケーブル４６および単芯ケーブル４８，４９を通し
ＣＰＵ回路基板１７および外部と接続されている。この
ようなアナログ回路基板１６は、下面が最も下段の第１
受け部３５で受けられ、上面が固定手段４０Ａの係止部
３９で係止され、これにより、縁部の一部分が第１受け
部３５と係止部３９とで挟持されて上下方向の位置決め
がなされ、また、その端面が支持部３４や突片部３８の
鉛直面に当接して水平方向の位置決めがなされ、全体と
して振動等の影響を受けないように固定されている。

【００１９】複数の単芯ケーブル４８，４９は、具体的
には、信号の出力ラインの他、電源供給ラインやコモン
ライン、グランドラインを形成するものも含まれるが、
アース線（グランドライン）を除き、外部において保護
チューブ４７で覆われている。このアース線は、その先
端に接続されたラグ端子をベース部材１３と基板支持部
材１５とを接続する前述のタッピングビスに貫挿させる
ことで、ベース部材１３に落とされている。これらの単
芯ケーブル４８，４９および単芯ケーブル４４は、図
５、図６に示すように、アナログ回路基板１６の縁部に
設けられた切欠部５１にはめ込まれるように曲げられて
おり、その先端側で露出した芯線５２部分が切欠部５１
近傍に設けられたソルダリングバンプ５３に上方からあ
てがわれて半田付けされている。そして、これらの半田
付け部分は、絶縁性を有する合成樹脂（例えば、住友３
Ｍ社製のホットメルト３７４８ＴＣ等）でモールドされ
て封止されている。なお、保護チューブ４７内には、圧
力計１０の内部と外部とを連通させる排圧チューブが通
してあり、密閉された圧力計１０内の圧力を大気開放
し、これにより、内圧変化を起こすことなく性能が維持
されるようになっている。

【００２０】ＣＰＵ回路基板１７は、図示しない比較演
算処理手段を備えており、アナログ回路基板１６からの
アナログ信号をデジタル信号に変換して比較演算処理
し、処理されたデジタル信号を圧力値として上方の表示
回路基板１８にコネクタ５４を通して出力するものであ
る。そして、コネクタ５４は、それぞれ硬質なプラグ５
５、レセプタクル５６とで構成され、それらの一方がＣ
ＰＵ回路基板１７の上面に取り付けられ、他方が表示回
路基板１８の下面に取り付けられている。このようなＣ
ＰＵ回路基板１７は、下面が中段の第２受け部３６で受
けられ、上面がコネクタ５４および表示回路基板１８を
介してこの表示回路基板１８用の固定手段４０Ｂの係止
部３９で間接的に係止され、これにより、上下方向の位
置決めがなされ、また、その端面がアナログ回路基板１
６と同様に支持部３４や突片部３８の鉛直面に当接して
水平方向の位置決めがなされて固定されている。

【００２１】表示回路基板１８は、ＣＰＵ回路基板１７
からのデジタル信号を受けて圧力等を表示するセグメン
ト方式の表示器５７、および各種パラメータのデジタル
設定や電源のオン・オフ等を行う複数の押圧式のスイッ
チ５８を備えており、スイッチ５８からの設定用のデジ
タル信号等がコネクタ５４を通してＣＰＵ回路基板１７
に出力されるようになっている。このような表示回路基
板１８は、コネクタ５４によってＣＰＵ回路基板１７に
対して着脱自在とされているとともに、基板支持部材１
５に支持された状態では、下面が最も上段、すなわち支
持部３４の先端に設けられた第３受け部３７で受けら
れ、上面が固定手段４０Ｂの係止部３９で係止されて上
下方向の位置決めがなされ、また、その端面が突片部３
８のみの鉛直面に当接して水平方向の位置決めがなされ
て固定されている。

【００２２】蓋材１２を構成するカバー２１は、前述の
凹状部２２を形成する天井部５９を備え、この天井部５
９には、表示器５７に対応した矩形状の第１開口部６
１、および各スイッチ５８に対応した鍵穴状の第２開口
部６２が設けられている。第１開口部６１には透明なア
クリル板６３が配置され、各第２開口部６２にはスイッ
チ５８の押圧方向に弾性変形して撓む可撓部６４がカバ
ー２１に一体に設けられ、この可撓部６４が撓んでスイ
ッチ５８に接触するようになっている。このようなカバ
ー２１は、ベース部材１３の四周縁に設けられた下側段
差部６５に嵌合し、この四周縁に突設された突部６６と
カバー２１の内面に設けられた図示しない凹部とが係合
して固定されるようになっている。そして、カバー２１
と本体１１との間は、ベース部材１３の中間段差部６７
に配置されたＯリング６８およびシリコングリス等で止
水処理が施されている。

【００２３】軟質な樹脂シート２３は、透光性を有し、
光硬化型の接着剤（例えば、スリーボンド社製のスリー
ボンド３０１８等）で天井部５９の上面全体を覆うよう
に貼設されている。つまり、この樹脂シート２３によ
り、第１、第２開口部６１，６２が完全に密閉されて各
開口部６１，６２回りの止水処理が施されている。

【００２４】保護シート２４は、透明な合成樹脂製のシ
ートを第１開口部６１（表示器５７）に対応した部分を
除いてシルク印刷等によって着色したものであり、特
に、第２開口部６２（スイッチ５８）に対応した部位
は、周囲とは別の色で着色され、その近傍には各スイッ
チ５８の機能等を示す文字や記号等が印刷されている。
この保護シート２４は、樹脂シート２３よりも若干硬質
ではあるが、第２開口部６２に対応した位置を押圧して
可撓部６４を十分に窪ませることができる程度の軟性を
有しており、この保護シート２４および樹脂シート２３
を介しても、可撓部６４を確実に撓ませてスイッチ５８
の押圧操作が行えるようになっている。

【００２５】このような本実施の形態においては、先
ず、中間部材２５を備えたベース部材１３に、圧力セン
サ３０が設けられた継ぎ手部材１４を溶着固定し、圧力
センサ３０に単芯ケーブル４４を備えた回路基板４５を
接続し、ベース部材１３に回路支持部材１５をビス止め
する。そして、各単芯ケーブル４４，４８，４９を上方
に引き出しておく。

【００２６】この後、予めフラットケーブル４６で接続
されたアナログ回路基板１６およびＣＰＵ回路基板１７
のうち、アナログ回路基板１６を基板支持部材１５に支
持させる。この際には、先ず、アナログ回路基板１６を
固定手段４０Ａの各係止部３９の上部に設けられた傾斜
面３９Ａに接触させて下方に押しつけ、各突片部３８を
開く方向に撓ませながら第１受け部３５上に配置する。
すなわち、アナログ回路基板１６が配置されると、突片
部３８にはもとに戻ろうとする弾発力が作用し、先端の
係止部３９がアナログ回路基板１６の上面を自動的に係
止するようになる。これにより、アナログ回路基板１６
が固定される。

【００２７】この段階で、アナログ回路基板１６の下方
から引き出された各単芯ケーブル４４，４８，４９を各
切欠部５１にはめ込み、アナログ回路基板１６への半田
付けを行い、この半田付け部分を樹脂モールドして封止
する。

【００２８】この後、ＣＰＵ回路基板１７と表示回路基
板１８とを支持させるが、この際には、先に、ＣＰＵ回
路基板１７および表示回路基板１８を互いにコネクタ５
４を介して接続しておく。そして、ＣＰＵ回路基板１７
の第２受け部３６への配置、および表示回路基板１８の
第３受け部３７への配置を同時に行うとともに、固定手
段４０Ｂで、ＣＰＵ回路基板１７と表示回路基板１８と
を同時に固定する。なお、固定手段４０Ｂにおいても、
係止部３９の表示回路基板１８への係止は、アナログ回
路基板１６の場合と同様に、ラッチ式で行われる。以上
により、本体１１の組立が完了する。

【００２９】一方、蓋材１２においては、カバー２１の
上面に光硬化型の接着剤を塗布して樹脂シート２３を仮
接着するとともに、樹脂シート２３の第１開口部６１に
対応する部分や第１開口部６１の内側面に光硬化型の接
着剤をカバー２１の内側から塗布してアクリル板６３を
仮接着し、仮り接着された部材間の空気を十分に除いて
おく。この後、それらの接着部分に所定時間紫外線を照
射して接着剤を硬化させ、樹脂シート２３、アクリル板
６３を完全に固着させる。次いで、両面テープ等の適宜
な接着手段を用いて樹脂シート２３の上面に保護シート
２４を貼設する。以上により、蓋材１２の組立が完了す
る。

【００３０】最後に、本体１１のベース部材１３にＯリ
ング６８を取り付け、この周囲にシリコングリスを塗布
し、蓋材１２を本体１１にはめ込む。以上により、防水
型の圧力計１０の組立が完了する。

【００３１】このような本実施の形態によれば、以下の
ような効果がある。すなわち、防水型圧力計１０のカバ
ー２１には、スイッチ５８に対応した位置に第２開口部
６２が設けられ、この第２開口部６２が軟質な樹脂シー
ト２３で密閉されているため、第２開口部６２の位置に
おいて、樹脂シート２３を介して外部からスイッチ５８
を容易に操作でき、かつ第２開口部６２回りの防水性も
得ることができる。この際、樹脂シート２３上には保護
シート２４が貼設されているが、この保護シート２４
は、樹脂シート２３よりも若干硬質なだけであるため、
スイッチの押圧操作を妨げることがない。そして、本体
１１およびカバー２１間はＯリング６８やシリコングリ
スによって止水処理されているため、これらの部材間か
ら水等が浸入することもなく、圧力計１０全体として良
好な防水性を得ることができる。

【００３２】さらに、カバー２１には、表示器５７に対
応した位置に第１開口部６１が設けられ、この第１開口
部６１もが透明な樹脂シート２３で密閉されているた
め、この樹脂シート２３を介して外部から表示器５７の
表示内容を容易に視認でき、同様に、第１開口部６２回
りの防水性も得ることができる。この際、樹脂シート２
３上の保護シート２４には、表示器５７に対応した部分
が透光性を有しているため、この保護シート２４で視認
性が阻害されることはない。

【００３３】また、第２開口部６２にはスイッチ５８の
押圧方向に弾性変形して撓む可撓部６４が設けられ、こ
の可撓部６４が樹脂シート２３とスイッチ５８との間に
介在しているため、外部からのスイッチ操作によって樹
脂シート２３が一旦窪んでも、窪んだ樹脂シート２３は
可撓部６４にともなって確実にもとの形状に復帰し、ス
イッチ５８の操作を繰り返し行っても、樹脂シート２３
が変形する心配がない。

【００３４】また、カバー２１と樹脂シート２３との接
着面積は、各開口部６１，６２が設けられている分だけ
小さくなるが、樹脂シート２３は光硬化型の接着剤でカ
バー２１に固着されているため、小さな接着面積でも大
きな接着強度が得られ、各開口部６１，６２での防水性
を一段と向上させることができる。

【００３５】そして、樹脂シート２３の上面には保護シ
ート２４が貼設されているため、スイッチ５８の操作を
行う際にも、軟質な樹脂シート２３に直接触れることが
なく、樹脂シート２３の耐久性を向上させることができ
る。しかも、保護シート２４にはスイッチ５８の名称や
押圧部分が色別に表示されているため、圧力計１０の意
匠性や操作性をも向上させることができる。

【００３６】さらに、圧力計１０においては、この圧力
計１０の電気回路が互いに分割された３枚の回路基板１
６〜１８（アナログ回路基板１６、ＣＰＵ回路基板１
７、表示回路基板１８）で形成されているため、各回路
基板１６〜１８の縦横の寸法を、１枚の回路基板で電気
回路を形成する場合に比して小さくでき、しかも、各回
路基板１６〜１８が第１〜第３受け部３５〜３７および
各固定手段４０を利用して積重されているため、各回路
基板１６〜１８の配置スペースを小さくして圧力計１０
全体を小型化できる。

【００３７】そして、各回路基板１６〜１８の積重する
にあっては、スタッドボルト等を用いないため、各回路
基板１６〜１８にボルト孔を穿設する必要がない。この
ため、ボルト孔が不要な分だけ電気回路部品をよけいに
実装することができ、実装密度をより大きくできる。

【００３８】また、各固定手段４０は、弾性変形して撓
む突片部３８を含んで構成されているため、この突片部
３８を開くようにするだけで、各回路基板１６〜１８の
積み重ねや取り外しを容易に行うことができる。特に、
係止部３９の上部には傾斜面３９Ａが設けられているた
め、回路基板１６，１８をこの傾斜面３９Ａに接触させ
ながら押し込むことで、突片部３８が自動的に開いて各
回路基板１６〜１８がラッチ式に固定されるようにな
り、それらの積み重ねを一層簡単に行える。

【００３９】そして、固定手段４０ＢでＣＰＵ回路基板
１７および表示回路基板１８の両方が同時に固定される
ため、ＣＰＵ回路基板１７専用の固定手段を設ける必要
がなく、圧力計１０の構造を簡単にでき、また、各回路
基板１６〜１８を固定する作業を簡略化して圧力計１０
の組み立てを容易に行うことができる。

【００４０】さらに、圧力計１０では、最上段の表示回
路基板１８は、コネクタ５４を外すことによってＣＰＵ
回路基板１７から独立させることができるため、圧力検
出回路基板１９（アナログ回路基板１６、ＣＰＵ回路基
板１７）のみが設けられて電気信号を外部に出力できれ
ば事足りる圧力計の場合には、表示回路基板１８の代わ
りにダミー板等を配置すればよく、機種が異なっても、
アナログ回路基板１６、ＣＰＵ回路基板１７の共通化を
図ることができる。なお、この際、ＣＰＵ回路基板１７
は、表示回路基板１８の代わりに配置されるダミー板等
を介して固定することができる。

【００４１】また、アナログ回路基板１６とＣＰＵ回路
基板１７とは予めフラットケーブル４６で接続されてい
るため、それらの回路基板１６，１７のみで形成される
電気回路の導通検査や電気的検査を本体１１に組み込む
以前に行うことができ、不良回路基板が組み込まれるの
を未然に防止できる。そして、フラットケーブル４６の
接続作業を各回路基板１６，１７を積重する以前に行う
ことにより、その接続作業を専用の作業エリア等で迅速
かつ確実に行うことができる。

【００４２】さらに、アナログ回路基板１６の縁部には
予め切欠部５１が設けられているため、単芯ケーブル４
４，４８，４９を切欠部５１にはめ込むことで安定した
状態に位置させることができ、半田付け作業を容易に行
うことができる。また、単芯ケーブル４４，４８，４９
を切欠部５１にはめ込むことにより、アナログ回路基板
１６の縁部から単芯ケーブル４４，４８，４９が大きく
はみ出す心配がなく、蓋材１２の内面が単芯ケーブル４
４，４８，４９に接触するのを防いで被覆の損傷を防止
できる。

【００４３】なお、本発明は、前記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等
を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、樹脂シート２３の上面に保
護シート２４が設けられていたが、このような保護シー
ト２４がない場合でも本発明に含まれる。そして、保護
シート２４を設けない場合には、樹脂シート２３自身に
シルク印刷等を施して着色したり、文字、記号等を印刷
してもよい。

【００４４】また、樹脂シート２３は光硬化型の接着剤
でカバー２１に接着されていたが、樹脂シート２３を樹
脂部材の接着に一般的に用いられる通常の接着剤で接着
してもよい。しかしながら、第１、第２開口部６１，６
２の開口面積が大きく、接着面積が小さい場合には、よ
り大きな接着強度が得られる光硬化型の接着剤を用いる
ことが好ましい。

【００４５】そして、前記実施形態では、表示手段とし
てセグメント方式の表示器５７が用いられていたが、表
示手段としては、例えば、ドットマトリクス方式のもの
であってもよい。ただし、本発明では、表示手段は必須
ではなく、適宜省略可能である。

【００４６】さらに、前記実施形態では、第２開口部６
２に可撓部６４が設けられていたが、このような可撓部
６４もその実施にあって適宜省略可能である。しかしな
がら、可撓部６４を設けることで前述した効果があるの
で好ましい。

【００４７】また、本発明では、樹脂シート２３を接着
剤でカバー２１に貼設せず、例えば、超音波溶着等によ
って固着してもよく、要するに、カバーに設けられた開
口部が軟質な樹脂シートで密閉されればよい。

【００４８】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
カバーに開口部を設け、この開口部を軟質のシートで密
閉するため、開口部の位置では、シートを介してスイッ
チを外部から容易に操作でき、また、防水性も得ること
ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る防水型圧力計を示す
斜視図である。

【図２】前記圧力計の縦断面図である。

【図３】前記圧力計の分解斜視図である。

【図４】前記圧力計の他の分解斜視図である。

【図５】前記圧力計の要部を示す平面図である。

【図６】図５のVI−VI線断面図である。

【符号の説明】

１０ 防水型圧力計 １１ 本体 ２１ カバー ２３ シートである樹脂シート ２４ 保護シート ５７ 表示手段である表示器 ５８ スイッチ ６１，６２ 開口部である第１、第２開口部 ６４ 可撓部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押圧操作されるスイッチが設けられた本
   体と、この本体に取り付けられて前記スイッチを密封す
   るカバーとを備えた防水型圧力計であって、前記カバー
   の前記スイッチに対応した位置には開口部が設けられ、
   この開口部が前記カバーに固着された軟質のシートで密
   閉されていることを特徴とする防水型圧力計。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の防水型圧力計におい
   て、前記開口部には前記スイッチの押圧方向に弾性変形
   して撓む可撓部が前記カバーに一体に設けられているこ
   とを特徴とする防水型圧力計。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の防水型
   圧力計において、前記本体には計測した圧力を表示する
   表示手段が設けられ、前記カバーの表示手段に対応する
   位置に設けられた開口部は、透光性を有する軟質のシー
   トで密閉されていることを特徴とする防水型圧力計。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の防水型
   圧力計において、前記シートは、光硬化型の接着剤で前
   記カバーに固着されていることを特徴とする防水型圧力
   計。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の防水型
   圧力計において、前記シートの表面には、必要に応じて
   文字等が表示される保護シートが設けられていることを
   特徴とする防水型圧力計。