JP2565227B2 - テ−プロ−デイング装置 - Google Patents
テ−プロ−デイング装置Info
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- JP2565227B2 JP2565227B2 JP62060335A JP6033587A JP2565227B2 JP 2565227 B2 JP2565227 B2 JP 2565227B2 JP 62060335 A JP62060335 A JP 62060335A JP 6033587 A JP6033587 A JP 6033587A JP 2565227 B2 JP2565227 B2 JP 2565227B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はVTR等の回転ヘッド式の記録ないし再生装
置に用いられるテープローディング装置に関する。
置に用いられるテープローディング装置に関する。
この発明は、ローディングリングに設けられたガイド
によりカセットよりテープを引き出して回転ヘッドドラ
ムに巻き付ける場合に、巻取側リールにテープ引き出し
に抗する方向に与えるトルクを、この巻取側リールの巻
径に応じたものとすることにより、ローディング時にテ
ープをできるだけ傷めないようにしたものである。
によりカセットよりテープを引き出して回転ヘッドドラ
ムに巻き付ける場合に、巻取側リールにテープ引き出し
に抗する方向に与えるトルクを、この巻取側リールの巻
径に応じたものとすることにより、ローディング時にテ
ープをできるだけ傷めないようにしたものである。
例えばカセット式のVTRの場合、テープをカセットか
ら引き出して回転ヘッドドラムに巻き付けるローディン
グは例えば第3図のようにしてなされる。
ら引き出して回転ヘッドドラムに巻き付けるローディン
グは例えば第3図のようにしてなされる。
すなわち、テープカセット(1)がVTRに装填される
と、第3図Aに示すようにローディングリング(2)に
設けられているローディング用ガイド(3)(4)
(5)が図のようにテープ引き出し位置に挿入される。
そしてモータ(6)によりウォームギア(7)が駆動さ
れることにより、ローディングリング(2)が矢印の方
向に回転してテープ(8)が引き出され、同図Bに示す
ようにして、ドラム(9)に所定角度分、例えば180゜
分巻き付けられて、ローディングが完了する。同図Bに
おいて、(10)はピンチローラ、(11)はキャプスタン
である。
と、第3図Aに示すようにローディングリング(2)に
設けられているローディング用ガイド(3)(4)
(5)が図のようにテープ引き出し位置に挿入される。
そしてモータ(6)によりウォームギア(7)が駆動さ
れることにより、ローディングリング(2)が矢印の方
向に回転してテープ(8)が引き出され、同図Bに示す
ようにして、ドラム(9)に所定角度分、例えば180゜
分巻き付けられて、ローディングが完了する。同図Bに
おいて、(10)はピンチローラ、(11)はキャプスタン
である。
このローディング時、従来はテープカセット(1)の
供給側リール(12)にはブレーキがかけられ、一方、巻
取側リール(13)にはテープ引き出し方向に抗する方向
に一定のトルクが与えられている。そして、この状態か
ら、ローディングリング(2)を一定の速度で回転する
ことにより、巻取側リール(13)よりテープを引き出
し、3本のガイド(3)(4)(5)が順次交替して、
第3図Bの位置までテープを引き出すようにしている。
供給側リール(12)にはブレーキがかけられ、一方、巻
取側リール(13)にはテープ引き出し方向に抗する方向
に一定のトルクが与えられている。そして、この状態か
ら、ローディングリング(2)を一定の速度で回転する
ことにより、巻取側リール(13)よりテープを引き出
し、3本のガイド(3)(4)(5)が順次交替して、
第3図Bの位置までテープを引き出すようにしている。
このテープローディング時、ローディング用のガイド
(3)(4)(5)の動きや、ローディングが完了する
瞬間にテープが急に停まる等の変化により、テープ
(8)の引き出し速度は第4図Bの実線のようになり、
テープ(8)の引き出し量の変化は同図Aのようにな
る。
(3)(4)(5)の動きや、ローディングが完了する
瞬間にテープが急に停まる等の変化により、テープ
(8)の引き出し速度は第4図Bの実線のようになり、
テープ(8)の引き出し量の変化は同図Aのようにな
る。
そして、従来の場合、ローディングリング(2)の回
転速度は一定であるので、このテープ(8)の引き出し
速度の変化の傾斜は急峻なものとなっている。
転速度は一定であるので、このテープ(8)の引き出し
速度の変化の傾斜は急峻なものとなっている。
ところで、VTRの高性能化により、カセット(1)が
大きくなり、また、ローディングスピードも速くなって
いる。このようにローディングスピードが速くなると、
第4図Bの引き出し速度の変化の傾斜はより急峻になっ
てしまう。
大きくなり、また、ローディングスピードも速くなって
いる。このようにローディングスピードが速くなると、
第4図Bの引き出し速度の変化の傾斜はより急峻になっ
てしまう。
このようになると、カセットの大型化によりリールの
慣性が無視できなくなり、巻取側リール(13)に与える
トルクが一定であるとき次のような問題を生じる。
慣性が無視できなくなり、巻取側リール(13)に与える
トルクが一定であるとき次のような問題を生じる。
すなわち、第4図Bの速度変化においてテープ(8)
の引き出し速度が実線で示すように下がるとき、この巻
取側リール(13)の慣性及び付与トルクにより決まる巻
取側リール(13)の回転変化と、引き出し速度変化と
が、同様になればテープテンションは常に一定で問題な
い。ところが、巻取側リール(13)の慣性はテープ巻径
に応じて巻径が大きいほど大きくなる。一方、巻取側リ
ール(13)に付与されるトルクは一定であるからリール
(13)の回転変化率は巻径により変わる。このため、巻
径が大きくリール(13)の慣性が大きいところでは、第
4図Bで点線で示すように、急激なテープ速度変化に対
しゆっくりとしたリールの回転変化となってしまう。こ
のようになると、引き出しテープ(8)にたるみが生じ
る。このたるみの量は巻径が大きいほど大きくなり、ロ
ーディング用ガイドよりテープがはずれてしまうおそれ
がある。また、このたるんだ状態からテープにその後急
激にテンションが作用するためテープダメージになるお
それがある。これはローディング完了時、ローディング
リング(2)が停止するときにも同様に生じる。
の引き出し速度が実線で示すように下がるとき、この巻
取側リール(13)の慣性及び付与トルクにより決まる巻
取側リール(13)の回転変化と、引き出し速度変化と
が、同様になればテープテンションは常に一定で問題な
い。ところが、巻取側リール(13)の慣性はテープ巻径
に応じて巻径が大きいほど大きくなる。一方、巻取側リ
ール(13)に付与されるトルクは一定であるからリール
(13)の回転変化率は巻径により変わる。このため、巻
径が大きくリール(13)の慣性が大きいところでは、第
4図Bで点線で示すように、急激なテープ速度変化に対
しゆっくりとしたリールの回転変化となってしまう。こ
のようになると、引き出しテープ(8)にたるみが生じ
る。このたるみの量は巻径が大きいほど大きくなり、ロ
ーディング用ガイドよりテープがはずれてしまうおそれ
がある。また、このたるんだ状態からテープにその後急
激にテンションが作用するためテープダメージになるお
それがある。これはローディング完了時、ローディング
リング(2)が停止するときにも同様に生じる。
また、前述したように、カセットが大型化すると、巻
取側リール(13)の巻径の最大巻径と最小巻径の比が大
きくなり、従来のように巻取側リール(13)に与えるト
ルクが一定であると、定常的にテープテンションに大き
なばらつきが生じ、上述のようなローディング時のテー
プ引き出し速度変化による過渡的な状態以外においても
本来的に最小巻径のところでテープがつっ張ってしまっ
たり、最大巻径のところでテープがたるんでガイドから
はずれてしまうおそれがある。
取側リール(13)の巻径の最大巻径と最小巻径の比が大
きくなり、従来のように巻取側リール(13)に与えるト
ルクが一定であると、定常的にテープテンションに大き
なばらつきが生じ、上述のようなローディング時のテー
プ引き出し速度変化による過渡的な状態以外においても
本来的に最小巻径のところでテープがつっ張ってしまっ
たり、最大巻径のところでテープがたるんでガイドから
はずれてしまうおそれがある。
この発明は、ローディングリング(2)に設けられた
ガイド(3)によりカセット(1)からテープを引き出
し、テープ案内ドラム(9)にテープを巻き付けるよう
にするテープローディング装置において、カセット
(1)の供給側リール(12)の回転を停止させた状態で
ローディングリング(2)を駆動する駆動手段(6)
と、ローディングリング(2)の回転速度及び回転量を
検出する第1の検出手段(21)と、ローディングリング
(2)の回転量とローディングリング(2)の目標回転
速度との関係を示すデータが記憶されており、第1の検
出手段(21)によって検出された回転量を示すデータに
対応した目標回転速度を示すデータを出力するROM(2
6)と、ROM(26)から出力された目標回転速度を示すデ
ータと第1の検出手段(21)によって検出された回転速
度を示すデータとを比較する比較手段(24)と、巻取側
リール(13)に対して、テープの引き出しに抗する方向
にトルクを与えるトルク付与手段(37)と、第1の検出
手段(21)によって検出されたローディングリング
(2)の回転量を示すデータが所定値になるまでの間の
巻取側リール(13)の回転量を検出する第2の検出手段
(31)と、第2の検出手段(31)の検出結果に基づいて
巻取側リール(13)のテープ巻径を判別する判別手段
(36)とを備え、駆動手段(6)は比較手段(24)の比
較結果に応じた速度でローディングリング(2)を駆動
し、トルク付与手段(37)は判別手段(36)の判別結果
に応じたトルクを与えるようになされていることを特徴
とするテープローディング装置である。
ガイド(3)によりカセット(1)からテープを引き出
し、テープ案内ドラム(9)にテープを巻き付けるよう
にするテープローディング装置において、カセット
(1)の供給側リール(12)の回転を停止させた状態で
ローディングリング(2)を駆動する駆動手段(6)
と、ローディングリング(2)の回転速度及び回転量を
検出する第1の検出手段(21)と、ローディングリング
(2)の回転量とローディングリング(2)の目標回転
速度との関係を示すデータが記憶されており、第1の検
出手段(21)によって検出された回転量を示すデータに
対応した目標回転速度を示すデータを出力するROM(2
6)と、ROM(26)から出力された目標回転速度を示すデ
ータと第1の検出手段(21)によって検出された回転速
度を示すデータとを比較する比較手段(24)と、巻取側
リール(13)に対して、テープの引き出しに抗する方向
にトルクを与えるトルク付与手段(37)と、第1の検出
手段(21)によって検出されたローディングリング
(2)の回転量を示すデータが所定値になるまでの間の
巻取側リール(13)の回転量を検出する第2の検出手段
(31)と、第2の検出手段(31)の検出結果に基づいて
巻取側リール(13)のテープ巻径を判別する判別手段
(36)とを備え、駆動手段(6)は比較手段(24)の比
較結果に応じた速度でローディングリング(2)を駆動
し、トルク付与手段(37)は判別手段(36)の判別結果
に応じたトルクを与えるようになされていることを特徴
とするテープローディング装置である。
この発明は、ローディングリング(2)の回転量とロ
ーディングリング(2)の目標回転速度との関係を示す
データが記憶されているROM(26)の出力に基づいてロ
ーディングリング(2)の回転速度を制御し、かつ、ロ
ーディングリング(2)によってテープを引き出す際
に、巻取側リール(13)のテープの巻径に応じたトルク
を与えるものである。
ーディングリング(2)の目標回転速度との関係を示す
データが記憶されているROM(26)の出力に基づいてロ
ーディングリング(2)の回転速度を制御し、かつ、ロ
ーディングリング(2)によってテープを引き出す際
に、巻取側リール(13)のテープの巻径に応じたトルク
を与えるものである。
第1図はこの発明の一実施例を示し、この例は、ロー
ディング時、供給側リール(12)のリール駆動モータに
はブレーキがかけられて、この供給側リール(12)は回
転しないようにするのは従来と同様であるが、ローディ
ングリング(2)の回転速度は一定でなく、テープロー
ディング位置に応じて制御するとともに巻取側リール
(13)側にかけるテープ引き出し方向とは逆向きのトル
クは、巻取側リール(13)の巻径に応じたものとして、
より一層のテープダメージに対する改善を行った例であ
る。
ディング時、供給側リール(12)のリール駆動モータに
はブレーキがかけられて、この供給側リール(12)は回
転しないようにするのは従来と同様であるが、ローディ
ングリング(2)の回転速度は一定でなく、テープロー
ディング位置に応じて制御するとともに巻取側リール
(13)側にかけるテープ引き出し方向とは逆向きのトル
クは、巻取側リール(13)の巻径に応じたものとして、
より一層のテープダメージに対する改善を行った例であ
る。
すなわち、この例においては、ローディングリング
(2)を回転駆動するウォームギア(7)のウォームホ
イール(7a)に同軸的に周波数発電機(21)を設ける。
ウォームホイール(7a)の回転速度はローディングリン
グ(2)の回転速度に比例したものであるから、この周
波数発電機(21)からはローディングリング(2)の回
転速度に応じた周波数信号FGLが得られる。
(2)を回転駆動するウォームギア(7)のウォームホ
イール(7a)に同軸的に周波数発電機(21)を設ける。
ウォームホイール(7a)の回転速度はローディングリン
グ(2)の回転速度に比例したものであるから、この周
波数発電機(21)からはローディングリング(2)の回
転速度に応じた周波数信号FGLが得られる。
この周波数信号FGLは波形整形回路(22)を通じて周
波数電圧変換回路(23)に供給され、これより信号FGL
の周波数に応じた電圧が得られ、これが比較回路(24)
に供給される。
波数電圧変換回路(23)に供給され、これより信号FGL
の周波数に応じた電圧が得られ、これが比較回路(24)
に供給される。
そして、この比較回路(24)において後述する基準の
電圧REFと比較され、その差の電圧がモータ駆動回路(2
8)に供給され、これによりモータ(6)の回転速度が
制御されて、ローディングリング(2)の回転速度が基
準電圧REFに応じたものとなるように制御される。
電圧REFと比較され、その差の電圧がモータ駆動回路(2
8)に供給され、これによりモータ(6)の回転速度が
制御されて、ローディングリング(2)の回転速度が基
準電圧REFに応じたものとなるように制御される。
この場合、比較回路(24)に供給する基準電圧REF
を、テープ引き出し量、つまりローディング位置に応じ
て変えることによりローディングリング(2)の回転速
度を制御する。
を、テープ引き出し量、つまりローディング位置に応じ
て変えることによりローディングリング(2)の回転速
度を制御する。
すなわち、波形整形回路(22)を通じた周波数信号FG
Lがカウンタ(25)のクロック端子に供給される。この
カウンタ(25)はローディング開始に先立って端子(2
9)からのリセット信号によりリセットされており、ロ
ーディングリング(2)の回転につれて「0」「1」
「2」…と順次カウントアップする。このカウンタ(2
5)のカウント値出力はROM(26)のアドレスとして供給
される。
Lがカウンタ(25)のクロック端子に供給される。この
カウンタ(25)はローディング開始に先立って端子(2
9)からのリセット信号によりリセットされており、ロ
ーディングリング(2)の回転につれて「0」「1」
「2」…と順次カウントアップする。このカウンタ(2
5)のカウント値出力はROM(26)のアドレスとして供給
される。
このカウンタ(25)のカウント値はローディングリン
グ(2)の回転量に応じたものであり、これはローディ
ング位置に相当する。一方、ROM(26)にはローディン
グリング(2)の回転速度が、第2図Aに示すようにロ
ーディング位置に応じて変化するように、各ローディン
グ位置において必要とする基準電圧REFのデジタル値が
ストアされている。すなわち、第2図AにおいてN1,N2
…N8はカウント値を示し、例えばN8=500とされ、ROM
(26)には、例えばローディングリング(2)の回転開
始点からカウント値N1のローディング位置までは速度V1
まで直線的に変わるように、直線的に変わる基準電圧RE
Fのデジタル値が信号FGLの1波毎の位置に応じて順次ス
トアされている。
グ(2)の回転量に応じたものであり、これはローディ
ング位置に相当する。一方、ROM(26)にはローディン
グリング(2)の回転速度が、第2図Aに示すようにロ
ーディング位置に応じて変化するように、各ローディン
グ位置において必要とする基準電圧REFのデジタル値が
ストアされている。すなわち、第2図AにおいてN1,N2
…N8はカウント値を示し、例えばN8=500とされ、ROM
(26)には、例えばローディングリング(2)の回転開
始点からカウント値N1のローディング位置までは速度V1
まで直線的に変わるように、直線的に変わる基準電圧RE
Fのデジタル値が信号FGLの1波毎の位置に応じて順次ス
トアされている。
したがって、ローディングリング(2)の回転に従っ
てカウンタ(25)のカウント値が変化してゆくと、ROM
(26)から順次変わる基準電圧REFのデジタル値が読み
出され、これがD/Aコンバータ(27)により電圧が変換
され、基準電圧REFとして比較回路(24)に供給され
る。
てカウンタ(25)のカウント値が変化してゆくと、ROM
(26)から順次変わる基準電圧REFのデジタル値が読み
出され、これがD/Aコンバータ(27)により電圧が変換
され、基準電圧REFとして比較回路(24)に供給され
る。
したがって、ローディングリング(2)は、第2図A
のように回転速度が変わり、テープ(8)の引き出し速
度は同図Bに示すように、変化がゆるやかな傾きの曲線
となり、テープダメージについての従来の欠点が改善さ
れる。
のように回転速度が変わり、テープ(8)の引き出し速
度は同図Bに示すように、変化がゆるやかな傾きの曲線
となり、テープダメージについての従来の欠点が改善さ
れる。
そして、前述したように、この例では巻取側リール
(13)に与えるトルクを巻径に応じて変えて、より一層
のテープダメージに対する保護を行っている。
(13)に与えるトルクを巻径に応じて変えて、より一層
のテープダメージに対する保護を行っている。
すなわち、第1図において、(30)は巻取側リール
(13)の駆動用モータであり、ローディング開始時は、
これに適当なトルク例えば巻径が最大と最小の丁度中間
のときの最適値が与えられている。(31)はその回転速
度に応じた周波数信号FGWを発生する周波数発電機であ
る。この周波数発電機(31)よりの周波数信号FGWは波
形整形回路(32)を通じてカウンタ(33)のクロック端
子に供給される。このカウンタ(33)も、端子(29)よ
りのリセット信号によりローディングに先立ってリセッ
トされる。したがって、ローディングが開始し、巻取側
リール(13)からテープ(8)が引き出されてこのリー
ル(13)が回転すると、その回転量に応じて信号FGWが
発生し、カウンタ(33)のカウント値が「0」「1」
「2」…とカウントアップする。したがって、このカウ
ンタ(33)のカウント値は巻取側リール(13)のローデ
ィング開始点からの回転角に等しい。
(13)の駆動用モータであり、ローディング開始時は、
これに適当なトルク例えば巻径が最大と最小の丁度中間
のときの最適値が与えられている。(31)はその回転速
度に応じた周波数信号FGWを発生する周波数発電機であ
る。この周波数発電機(31)よりの周波数信号FGWは波
形整形回路(32)を通じてカウンタ(33)のクロック端
子に供給される。このカウンタ(33)も、端子(29)よ
りのリセット信号によりローディングに先立ってリセッ
トされる。したがって、ローディングが開始し、巻取側
リール(13)からテープ(8)が引き出されてこのリー
ル(13)が回転すると、その回転量に応じて信号FGWが
発生し、カウンタ(33)のカウント値が「0」「1」
「2」…とカウントアップする。したがって、このカウ
ンタ(33)のカウント値は巻取側リール(13)のローデ
ィング開始点からの回転角に等しい。
このカウンタ(33)のカウント値出力はラッチ回路
(34)に供給される。一方、信号FGLをカウントするカ
ウンタ(25)のカウント値出力がデコーダ(35)に供給
される。このデコーダ(35)からは、カウント値出力が
所定値Nになったとき、パルスLAが得られ、これがラッ
チパルスとしてラッチ回路(34)に供給され、その時点
のカウンタ(33)のカウント値がラッチされる。
(34)に供給される。一方、信号FGLをカウントするカ
ウンタ(25)のカウント値出力がデコーダ(35)に供給
される。このデコーダ(35)からは、カウント値出力が
所定値Nになったとき、パルスLAが得られ、これがラッ
チパルスとしてラッチ回路(34)に供給され、その時点
のカウンタ(33)のカウント値がラッチされる。
この場合、デコーダ(35)で検出するカウント値は、
ローディング開始点からテープ引き出し量がリニアに変
わっている間のときの値とされ、図の例では第2図Aの
曲線から明らかなようにN1より小さい値とされる。この
範囲内ではカウンタ(25)のカウント値はテープ引き出
し量に比例したものとなっている。したがって、ラッチ
回路(34)には、このカウント値Nで示される一定長さ
lだけテープ(8)が引き出されたときのリール(13)
の回転角に相当する信号FGWの波数がラッチされること
になる。このラッチ回路(34)の出力は巻径演算回路
(36)に供給される。この巻径演算回路(36)では、既
知の長さlと回転角つまりラッチ出力から巻径が求めら
れる。求められた巻径出力はトルク付与回路(37)に供
給され、モータ(30)に対し、リール(13)を矢印方向
に偏倚させるためのトルクとして巻径に応じて、巻径が
大きいときは大トルク、小さいときは小トルクが与えら
れる。
ローディング開始点からテープ引き出し量がリニアに変
わっている間のときの値とされ、図の例では第2図Aの
曲線から明らかなようにN1より小さい値とされる。この
範囲内ではカウンタ(25)のカウント値はテープ引き出
し量に比例したものとなっている。したがって、ラッチ
回路(34)には、このカウント値Nで示される一定長さ
lだけテープ(8)が引き出されたときのリール(13)
の回転角に相当する信号FGWの波数がラッチされること
になる。このラッチ回路(34)の出力は巻径演算回路
(36)に供給される。この巻径演算回路(36)では、既
知の長さlと回転角つまりラッチ出力から巻径が求めら
れる。求められた巻径出力はトルク付与回路(37)に供
給され、モータ(30)に対し、リール(13)を矢印方向
に偏倚させるためのトルクとして巻径に応じて、巻径が
大きいときは大トルク、小さいときは小トルクが与えら
れる。
なお、巻径演算回路(36)としては、マイクロコンピ
ュータを用いて実際に演算を行なうものであっても良い
が、引き出されたテープ長さlは一定で既知であるか
ら、ラッチ回路(34)にラッチされたカウント値に応じ
た巻径をROMに用意しておき、ラッチ回路(34)の出力
をこのROMのアドレスとするように構成してもよい。こ
の場合、ROMには、カウント値にリニアに対応した巻径
を用意するのではなく、カウント値の所定範囲毎に1つ
の近似巻径を用意するようにしてもよい。
ュータを用いて実際に演算を行なうものであっても良い
が、引き出されたテープ長さlは一定で既知であるか
ら、ラッチ回路(34)にラッチされたカウント値に応じ
た巻径をROMに用意しておき、ラッチ回路(34)の出力
をこのROMのアドレスとするように構成してもよい。こ
の場合、ROMには、カウント値にリニアに対応した巻径
を用意するのではなく、カウント値の所定範囲毎に1つ
の近似巻径を用意するようにしてもよい。
なお、ローディングリング(2)のローディング完了
までの速度をどのように変えるかは、実験やシュミレー
ションにより最適値を得、これをROM(26)に記憶して
おけばよいのはもちろんである。
までの速度をどのように変えるかは、実験やシュミレー
ションにより最適値を得、これをROM(26)に記憶して
おけばよいのはもちろんである。
この発明は、ローディングリング(2)の回転量とロ
ーディングリング(2)の目標回転速度との関係を示す
データが記憶されているROM(26)の出力に基づいてロ
ーディングリング(2)の回転速度を制御し、かつ、ロ
ーディングリング(2)によってテープを引き出す際
に、巻取側リール(13)のテープの巻径に応じたトルク
を与えることにより、ローディングリング(2)の回転
位置に応じたローディングリング(2)の速度をきめ細
かく制御することができると共に、ローディングリング
(2)の速度の変化に対してもテープの緩みや過度の張
力が発生することがなく、テープを傷みにくくすること
ができるという効果を奏する。
ーディングリング(2)の目標回転速度との関係を示す
データが記憶されているROM(26)の出力に基づいてロ
ーディングリング(2)の回転速度を制御し、かつ、ロ
ーディングリング(2)によってテープを引き出す際
に、巻取側リール(13)のテープの巻径に応じたトルク
を与えることにより、ローディングリング(2)の回転
位置に応じたローディングリング(2)の速度をきめ細
かく制御することができると共に、ローディングリング
(2)の速度の変化に対してもテープの緩みや過度の張
力が発生することがなく、テープを傷みにくくすること
ができるという効果を奏する。
第1図はこの発明装置の一実施例のブロック図、第2図
はこの発明の説明のための図、第3図はローディングの
一例を説明するための図、第4図は従来例の説明のため
の図である。 (1)はカセット、(2)はローディングリング、
(3)(4)(5)はローディング用ガイド、(8)は
テープ、(9)はドラム、(13)は巻取側リール、(3
0)は巻取側リール駆動モータ、(36)は巻径演算回
路、(37)はトルク付与回路である。
はこの発明の説明のための図、第3図はローディングの
一例を説明するための図、第4図は従来例の説明のため
の図である。 (1)はカセット、(2)はローディングリング、
(3)(4)(5)はローディング用ガイド、(8)は
テープ、(9)はドラム、(13)は巻取側リール、(3
0)は巻取側リール駆動モータ、(36)は巻径演算回
路、(37)はトルク付与回路である。
Claims (1)
- 【請求項1】ローディングリングに設けられたガイドに
よりカセットからテープを引き出し、テープ案内ドラム
に上記テープを巻き付けるようにするテープローディン
グ装置において、 上記カセットの供給側リールの回転を停止させた状態で
上記ローディングリングを駆動する駆動手段と、 上記ローディングリングの回転速度及び回転量を検出す
る第1の検出手段と、 上記ローディングリングの回転量と上記ローディングリ
ングの目標回転速度との関係を示すデータが記憶されて
おり、上記第1の検出手段によって検出された上記回転
量を示すデータに対応した上記目標回転速度を示すデー
タを出力するROMと、 上記ROMから出力された上記目標回転速度を示すデータ
と上記第1の検出手段によって検出された上記回転速度
を示すデータとを比較する比較手段と、 巻取側リールに対して、上記テープの引き出しに抗する
方向にトルクを与えるトルク付与手段と、 上記第1の検出手段によって検出された上記ローディン
グリングの上記回転量を示すデータが所定値になるまで
の間の上記巻取側リールの上記回転量を検出する第2の
検出手段と、 上記第2の検出手段の検出結果に基づいて上記巻取側リ
ールのテープ巻径を判別する判別手段とを備え、 上記駆動手段は上記比較手段の比較結果に応じた速度で
上記ローディングリングを駆動し、上記トルク付与手段
は上記判別手段の判別結果に応じた上記トルクを与える
ようになされていることを特徴とするテープローディン
グ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62060335A JP2565227B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | テ−プロ−デイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62060335A JP2565227B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | テ−プロ−デイング装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63225954A JPS63225954A (ja) | 1988-09-20 |
JP2565227B2 true JP2565227B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=13139194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62060335A Expired - Fee Related JP2565227B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | テ−プロ−デイング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2565227B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2685588B2 (ja) * | 1989-07-12 | 1997-12-03 | 株式会社日立製作所 | 磁気記録再生装置におけるテープローディング機構 |
US5307215A (en) * | 1990-04-13 | 1994-04-26 | Hitachi, Ltd. | Method and device for loading tape in magnetic recorder |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0626063B2 (ja) * | 1984-07-27 | 1994-04-06 | ソニー株式会社 | 磁気記録再生装置 |
JP2539596B2 (ja) * | 1984-12-19 | 1996-10-02 | 松下電器産業株式会社 | 磁気記録再生装置 |
-
1987
- 1987-03-16 JP JP62060335A patent/JP2565227B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63225954A (ja) | 1988-09-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |