JP2556704Y2 - ハンガー搬送装置のハンガー構造 - Google Patents
ハンガー搬送装置のハンガー構造Info
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- JP2556704Y2 JP2556704Y2 JP3051292U JP3051292U JP2556704Y2 JP 2556704 Y2 JP2556704 Y2 JP 2556704Y2 JP 3051292 U JP3051292 U JP 3051292U JP 3051292 U JP3051292 U JP 3051292U JP 2556704 Y2 JP2556704 Y2 JP 2556704Y2
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- Japan
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- hanger
- sewing
- mounting table
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、ハンガー搬送装置の
ハンガー構造に関し、詳しくはハンガー搬送時にハンガ
ーが保持している被縫製物の位置ずれ、落下を防止する
とともに、縫製時の被縫製物の捲り返し位置を常に一定
なものとするハンガー搬送装置のハンガー構造に関する
ものである。
ハンガー構造に関し、詳しくはハンガー搬送時にハンガ
ーが保持している被縫製物の位置ずれ、落下を防止する
とともに、縫製時の被縫製物の捲り返し位置を常に一定
なものとするハンガー搬送装置のハンガー構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】複数設けられる縫製工程に順次被縫製物
を送るため、今日では被縫製物を保持し、この被縫製物
を搬送するハンガー搬送装置が提案されている。
を送るため、今日では被縫製物を保持し、この被縫製物
を搬送するハンガー搬送装置が提案されている。
【０００３】図２はハンガー搬送装置を示す図で、Ｒは
縫製工程に沿って設置されるレールであり、図に示すよ
うにハンガー２の進行方向（矢符で示す）に向けて下降
するように傾斜している。
縫製工程に沿って設置されるレールであり、図に示すよ
うにハンガー２の進行方向（矢符で示す）に向けて下降
するように傾斜している。
【０００４】また１は跳ね上げ手段であり、この跳ね上
げ手段１は各縫製工程の上方に設けられていて、作業者
のスイッチ操作により、ハンガー２を図に示すよう上方
に跳ね上げ、このハンガー２を次のレールＲの後端に送
ることが出来るようになっている。
げ手段１は各縫製工程の上方に設けられていて、作業者
のスイッチ操作により、ハンガー２を図に示すよう上方
に跳ね上げ、このハンガー２を次のレールＲの後端に送
ることが出来るようになっている。
【０００５】そして次のレールＲに送られたハンガー２
はローラー３を回転させレールＲを下降するように次の
縫製工程に搬送される。
はローラー３を回転させレールＲを下降するように次の
縫製工程に搬送される。
【０００６】一方ハンガー２は、複数枚の被縫製物Ｗの
一端を保持する保持手段（バインダー）４および被縫製
物Ｗの一方を水平状態に載置する載置台５とを備えてい
る。このハンガー２は比較的長手の被縫製物Ｗ（例えば
ズボン）の搬送に使用されるもので、図に示すように保
持手段４により被縫製物Ｗの一端を保持し、載置台５に
より被縫製物Ｗの一方を水平状態に載置し、他方側にお
いては垂下するようになっている。
一端を保持する保持手段（バインダー）４および被縫製
物Ｗの一方を水平状態に載置する載置台５とを備えてい
る。このハンガー２は比較的長手の被縫製物Ｗ（例えば
ズボン）の搬送に使用されるもので、図に示すように保
持手段４により被縫製物Ｗの一端を保持し、載置台５に
より被縫製物Ｗの一方を水平状態に載置し、他方側にお
いては垂下するようになっている。
【０００７】以上のように構成されたハンガー２は、図
３に示すようにハンガー２から被縫製物Ｗを取り外すこ
となく一枚づつ捲り返すようにして縫製作業を行い、複
数の被縫製物Ｗの縫製が終了した際、このハンガー２を
次工程に送る（搬送）ことが出来る。
３に示すようにハンガー２から被縫製物Ｗを取り外すこ
となく一枚づつ捲り返すようにして縫製作業を行い、複
数の被縫製物Ｗの縫製が終了した際、このハンガー２を
次工程に送る（搬送）ことが出来る。
【０００８】またこのハンガー２は、中心部に載置台５
の角度位置を変更可能とする回転部６を備えるととも
に、載置台５を矢符に示すよに回転可能とする回転部７
を設けている。
の角度位置を変更可能とする回転部６を備えるととも
に、載置台５を矢符に示すよに回転可能とする回転部７
を設けている。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のハンガー搬送装置のハンガーには次のような問題があ
る。
のハンガー搬送装置のハンガーには次のような問題があ
る。
【００１０】ハンガー搬送装置のハンガーは上述のよう
にレールＲにより下降移動するように搬送されるが、こ
のハンガー２が次工程など所定の位置で停止する際、下
方の載置台５を大きく円弧状に揺動させてしまう。
にレールＲにより下降移動するように搬送されるが、こ
のハンガー２が次工程など所定の位置で停止する際、下
方の載置台５を大きく円弧状に揺動させてしまう。
【００１１】またレールＲが縫製工程に沿ってカーブし
ている箇所においても載置台５が傾いてしまう。
ている箇所においても載置台５が傾いてしまう。
【００１２】この載置台５の揺動、傾きにより被縫製物
Ｗは左右いずれかの方向に位置ずれを起こしてしまう、
あるいは保持手段４から外れて落下してしまうという不
都合を生じた。
Ｗは左右いずれかの方向に位置ずれを起こしてしまう、
あるいは保持手段４から外れて落下してしまうという不
都合を生じた。
【００１３】このため、複数の被縫製物Ｗへの縫製が終
了すると、作業者は図２の実線矢符方向に載置台５を引
き寄せて回転止め用ストッパ７ａを軸７ｂから解放して
回転部７により載置台５を複数回転させ、図４に示すよ
うに載置台５に被縫製物Ｗを巻き付けた後、点線方向に
戻してストッパ７ａを軸７ｂに対してフリーとした上、
このハンガー２を次工程へ搬送するという煩雑な作業を
強いられ、縫製作業能率を低いものとした。
了すると、作業者は図２の実線矢符方向に載置台５を引
き寄せて回転止め用ストッパ７ａを軸７ｂから解放して
回転部７により載置台５を複数回転させ、図４に示すよ
うに載置台５に被縫製物Ｗを巻き付けた後、点線方向に
戻してストッパ７ａを軸７ｂに対してフリーとした上、
このハンガー２を次工程へ搬送するという煩雑な作業を
強いられ、縫製作業能率を低いものとした。
【００１４】またこうした不都合を解決するために保持
手段４の保持力をより強固なものとする方法が考えられ
るが、保持手段４の保持力を強くすると被縫製物Ｗに押
え跡不良が生じてしまうので実行することは出来なかっ
た。
手段４の保持力をより強固なものとする方法が考えられ
るが、保持手段４の保持力を強くすると被縫製物Ｗに押
え跡不良が生じてしまうので実行することは出来なかっ
た。
【００１５】また、図３に示すように縫製工程において
被縫製物Ｗを捲り返す際、保持手段４のみで保持される
被縫製物Ｗは、枚数が多くなるにつれ重くなり、その結
果保持手段に大きなモーメントが加わって、被縫製物Ｗ
が載置台５より外れて落下してしまう等の作業能率を低
下させる問題がある。
被縫製物Ｗを捲り返す際、保持手段４のみで保持される
被縫製物Ｗは、枚数が多くなるにつれ重くなり、その結
果保持手段に大きなモーメントが加わって、被縫製物Ｗ
が載置台５より外れて落下してしまう等の作業能率を低
下させる問題がある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】この考案に係るハンガー
装置のハンガー構造は上記従来の課題を解決するために
なされたもので、ハンガーの載置台の両側部に水平状態
となる複数枚の被縫製物の側縁と係合するとともに、被
縫製物の上面方向に伸びる腕を備えたガイド体を設け、
上記従来の課題を解決しようとするものである。
装置のハンガー構造は上記従来の課題を解決するために
なされたもので、ハンガーの載置台の両側部に水平状態
となる複数枚の被縫製物の側縁と係合するとともに、被
縫製物の上面方向に伸びる腕を備えたガイド体を設け、
上記従来の課題を解決しようとするものである。
【００１７】
【作用】この考案に係るハンガー搬送装置のハンガー部
構造にあつては、搬送時のハンガーの揺動による被縫製
物の位置ずれをガイド体により防止するとともに、この
ガイド体により縫製時の被縫製物の枚数が多くなっても
捲り返しを常に同じ位置とすることが出来るから、保持
手段４の保持力を適正に保った状態で被縫製物Ｗが載置
台５より外れて落下することがなく縫製作業能率が向上
する。
構造にあつては、搬送時のハンガーの揺動による被縫製
物の位置ずれをガイド体により防止するとともに、この
ガイド体により縫製時の被縫製物の枚数が多くなっても
捲り返しを常に同じ位置とすることが出来るから、保持
手段４の保持力を適正に保った状態で被縫製物Ｗが載置
台５より外れて落下することがなく縫製作業能率が向上
する。
【００１８】
【実施例】図面にもとづいてこの考案の実施例を説明す
る。なお従来例と同一箇所には同一符号を付して重複説
明は省略する。図１はこの考案に係るハンガー搬送装置
のハンガーを示す図である。
る。なお従来例と同一箇所には同一符号を付して重複説
明は省略する。図１はこの考案に係るハンガー搬送装置
のハンガーを示す図である。
【００１９】図においてＧはハンガー２の載置台５に設
けられるガイド体であり、このガイド体Ｇは載置台５に
複数載置される被縫製物Ｗの側縁に係合するとともに、
被縫製物Ｗの上面方向に伸びる腕Ｇａを備えている。
けられるガイド体であり、このガイド体Ｇは載置台５に
複数載置される被縫製物Ｗの側縁に係合するとともに、
被縫製物Ｗの上面方向に伸びる腕Ｇａを備えている。
【００２０】以上のように構成されたガイド体Ｇによれ
ば、ハンガー２に揺動が生じても、被縫製物Ｗの左右い
ずれの方向への位置ずれを防止することが出来る。
ば、ハンガー２に揺動が生じても、被縫製物Ｗの左右い
ずれの方向への位置ずれを防止することが出来る。
【００２１】また縫製時における被縫製物Ｗの捲り返し
においても、腕Ｇａにより被縫製物Ｗの捲り返し位置を
常に同じ位置とすることが出来、縫製作業能率を向上さ
せることが出来る。
においても、腕Ｇａにより被縫製物Ｗの捲り返し位置を
常に同じ位置とすることが出来、縫製作業能率を向上さ
せることが出来る。
【００２２】
【考案の効果】この考案に係るハンガー搬送装置のハン
ガー構造は、以上説明したように載置台の両側部に水平
状態となる複数枚の被縫製物の側縁と係合するととも
に、被縫製物の上面方向に伸びる腕を備えたガイド体を
設けて構成したので、ハンガーに揺動が生じても横方向
への位置ずれおよび被縫製物の落下を防止することが出
来る。
ガー構造は、以上説明したように載置台の両側部に水平
状態となる複数枚の被縫製物の側縁と係合するととも
に、被縫製物の上面方向に伸びる腕を備えたガイド体を
設けて構成したので、ハンガーに揺動が生じても横方向
への位置ずれおよび被縫製物の落下を防止することが出
来る。
【００２３】また、縫製時における被縫製物Ｗの捲れ返
し位置を常に同じ位置とすることが出来、さらに被縫製
物の重みで保持手段４に大きなモーメントが加わること
なくかつその落下を防止し得る等の縫製作業能率を向上
させる利点がある。
し位置を常に同じ位置とすることが出来、さらに被縫製
物の重みで保持手段４に大きなモーメントが加わること
なくかつその落下を防止し得る等の縫製作業能率を向上
させる利点がある。
【図１】この考案に係るハンガー搬送装置のハンガー構
造を示す説明図である。
造を示す説明図である。
【図２】従来のハンガー搬送装置を示す説明図である。
【図３】図２に示したハンガー搬送装置のハンガーに保
持された被縫製物に縫製を行っている状態を示す説明図
である。
持された被縫製物に縫製を行っている状態を示す説明図
である。
【図４】図２に示したハンガーの載置台を回転させ、載
置台に被縫製物を巻き付けた状態を示す説明図である。
置台に被縫製物を巻き付けた状態を示す説明図である。
Ｒ レール Ｗ 被縫製物 Ｇ ガイド体 Ｇａ 腕 ２ ハンガー ４ 保持手段 ５ 載置台
Claims (1)
- 【請求項１】 縫製工程に沿って設置されるレールに垂
下して、搬送手段により縫製工程に順次搬送され、複数
枚の被縫製物の一端を保持する保持手段と、被縫製物の
一方を水平状態に載置する載置台と、を備え、被縫製物
の他方側を捲り返して縫製可能としたハンガー搬送装置
のハンガーにおいて、 前記載置台の両側部に水平状態となる複数枚の被縫製物
の側縁と係合するとともに、被縫製物の上面方向に伸び
る腕を備えたガイド体を設けたことを特徴とするハンガ
ー搬送装置のハンガー構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3051292U JP2556704Y2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ハンガー搬送装置のハンガー構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3051292U JP2556704Y2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ハンガー搬送装置のハンガー構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0589315U JPH0589315U (ja) | 1993-12-07 |
| JP2556704Y2 true JP2556704Y2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=12305867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3051292U Expired - Fee Related JP2556704Y2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ハンガー搬送装置のハンガー構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556704Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-11 JP JP3051292U patent/JP2556704Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0589315U (ja) | 1993-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |