JP2544558B2 - 塗装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装装置に係り、特
に、設置スペースをとらない塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の塗装装置（木材塗装）にあって
は、木材を塗装する塗装部と、塗装された木材を乾燥す
る乾燥部（自然乾燥、熱風乾燥、赤外線乾燥、紫外線乾
燥）とが平面的に配列され、コンベヤ等の搬送手段によ
り搬送されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の塗装装置にあっ
ては、塗装部と乾燥部とが水平方向に配列されているた
め、設置スペースが大掛かりになるという問題点があっ
た。

【０００４】又、搬送手段上に被塗装材（例えば、木
材）が載置された状態で塗装されると、搬送手段にも塗
料が掛り、その量が多くなると、搬送に支障が生じるた
め、除去のための掃除を頻繁に行なわなければならない
という問題点があった。

【０００５】本発明は、前記した従来の問題点を除去す
るためになされたもので、垂直方向の空間を利用して設
置スペースをとらない塗装装置を提供することを目的と
している。

【０００６】又、本発明は、被塗装材を載置するパレッ
トと被塗装材を載置するパレットとを当接した状態で、
パレット上の被塗装材を塗装して搬送手段に塗料が掛ら
ないようにすると共に垂直方向の空間を利用して設置ス
ペースをとらない塗装装置を提供することを目的として
いる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の塗装装置におい
ては、被塗装材を載置するパレットと、このパレットを
載置して水平方向に搬送する第１の水平搬送部と、この
第１の水平搬送部によって搬送された前記パレットを垂
直方向へ上方に向かって間隔を置くと共に平行状態で複
数枚搬送する第１の垂直搬送部と、この第１の垂直搬送
部によって搬送された前記パレットを載置して前記水平
方向と逆の水平方向へ搬送する第２の水平搬送部と、こ
の第２の水平搬送部によって搬送された前記パレットを
垂直方向へ下方に向かって間隔を置くと共に平行状態で
複数枚搬送して前記第１の水平搬送部に接続される第２
の垂直搬送部と、前記第１の水平搬送部の中途部に配置
されると共に前記第１の水平搬送部によって前記パレッ
トと前記パレットとを当接した状態で搬送される前記パ
レット上の前記被塗装材を塗装する塗装部と、前記第２
の水平搬送部に設けられた乾燥部とを設け、前記パレッ
トを前記第１の水平搬送部、前記第１の垂直搬送部、前
記第２の水平搬送部、前記第２の垂直搬送部により循環
させる閉回路構成としたものである。

【０００８】又、本発明の塗装装置においては、被塗装
材を載置するパレットと、このパレットを載置して水平
方向に搬送する第１の水平搬送部と、この第１の水平搬
送部によって搬送された前記パレットを垂直方向へ下方
に向かって間隔を置いて複数枚搬送する第１の垂直搬送
部と、この第１の垂直搬送部によって搬送された前記パ
レットを載置して前記水平方向と逆の水平方向へ搬送す
る第２の水平搬送部と、この第２の水平搬送部によって
搬送された前記パレットを垂直方向へ上方に向かって間
隔を置いて複数枚搬送して前記第１の水平搬送部に接続
される第２の垂直搬送部と、前記第１の水平搬送部の中
途部に配置されると共に前記第１の水平搬送部によって
前記パレットと前記パレットとを当接した状態で搬送さ
れる前記パレット上の前記被塗装材を塗装する塗装部
と、前記第２の水平搬送部に設けられた乾燥部とを設け
たものである。

【０００９】又、本発明の塗装装置においては、被塗装
材を水平方向に搬送する第１の水平搬送部と、この第１
の水平搬送部によって搬送された前記被塗装材を垂直方
向へ上方に向かって搬送する第１の垂直搬送部と、この
第１の垂直搬送部によって搬送された前記被塗装材を前
記水平方向と逆の水平方向へ搬送する第２の水平搬送部
と、この第２の水平搬送部によって搬送された前記被塗
装材を垂直方向へ下方に向かって搬送して前記第１の水
平搬送部に接続される第２の垂直搬送部と、前記第１の
水平搬送部か前記第２の水平搬送部のいずれかの中途部
に設けられた前記被塗装材を塗装する塗装部と、該塗装
部が設けられていない方の前記水平搬送部に乾燥部を配
置したものである。

【００１０】

【作用】本発明の塗装装置にあっては、第１の水平搬送
部の中途部に設けた塗装部により、パレット上の被塗装
材を塗装し、該パレットを第１の水平搬送部により水平
方向に搬送し、該第１の水平搬送部によって搬送された
パレットを第１の垂直搬送部により垂直方向へ上方に向
かって間隔を置くと共に平行状態で複数枚搬送し、該第
１の垂直搬送部によって搬送されたパレットを第２の水
平搬送部により前記水平方向と逆の水平方向へ搬送しな
がらパレット上の被塗装材を乾燥させ、該第２の水平搬
送部によって搬送されたパレットを第２の垂直搬送部に
より垂直方向へ下方に向かって間隔を置くと共に平行状
態で複数枚搬送すると共に前記パレットを前記第１の水
平搬送部、前記第１の垂直搬送部、前記第２の水平搬送
部、前記第２の垂直搬送部により循環させて塗装、乾燥
を行なうことができる。

【００１１】又、本発明の塗装装置にあっては、第１の
水平搬送部の中途部に設けた塗装部により、パレット上
の被塗装材を塗装し、該パレットを第１の水平搬送部に
より水平方向に搬送し、該第１の水平搬送部によって搬
送されたパレットを第１の垂直搬送部により垂直方向へ
下方に向かって間隔を置いて複数枚搬送し、該第１の垂
直搬送部によって搬送されたパレットを第２の水平搬送
部により前記水平方向と逆の水平方向へ搬送しながらパ
レット上の被塗装材を乾燥させ、該第２の水平搬送部に
よって搬送されたパレットを第２の垂直搬送部により垂
直方向へ上方に向かって間隔を置いて複数枚搬送すると
共に第１の水平搬送部に接続して循環系を構成し、水平
方向のみならず垂直方向の空間を利用して塗装、乾燥を
行なうことができる。

【００１２】又、本発明の塗装装置にあっては、パレッ
ト上に被塗装材を載置し、該パレットと該パレットとを
当接した状態で、塗装部によりパレット上の被塗装材を
塗装するため、塗料をパレットで遮蔽することができ
る。

【００１３】又、本発明の塗装装置にあっては（塗装部
を第１の水平搬送部の中途部に設けた場合）、第１の水
平搬送部の中途部に設けた塗装部により、第１の水平搬
送部上の被塗装材を塗装し、該被塗装材を第１の水平搬
送部により水平方向に搬送し、該第１の水平搬送部によ
って搬送された被塗装材を第１の垂直搬送部により垂直
方向へ上方に向かって間隔を置いて複数搬送し、該第１
の垂直搬送部によって搬送された被塗装材を第２の水平
搬送部により前記水平方向と逆の水平方向へ搬送し、該
第２の水平搬送部によって搬送された被塗装材を第２の
垂直搬送部により垂直方向へ下方に向かって間隔を置い
て複数搬送すると共に第１の水平搬送部に接続する循環
系を構成して、水平方向のみならず垂直方向の空間を利
用して塗装、乾燥を行なうことができる。

【００１４】

【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明する
と、図１乃至図６において、１は、塗装装置で、塗装装
置１は、概略的に、被塗装材２（例えば、パレット３よ
り小さい板材、厚みが５ｍｍ〜５０ｍｍ程度のもので、
特に、３０ｍｍ程度が多用される。）を載置するパレッ
ト３と、このパレット３を載置して水平方向に搬送する
第１の水平搬送部４と、この第１の水平搬送部４によっ
て搬送されたパレット３を垂直方向へ上方に向かって間
隔を置くと共に平行状態で複数枚搬送する第１の垂直搬
送部５と、この第１の垂直搬送部５によって搬送された
パレット３を載置して前記水平方向と逆の水平方向へ搬
送する第２の水平搬送部６と、この第２の水平搬送部６
によって搬送されたパレット３を垂直方向へ下方に向か
って間隔を置くと共に平行状態で複数枚搬送して第１の
水平搬送部４に接続される第２の垂直搬送部７とから構
成されて循環系をなしている。 そのため、外部からほ
こり等を遮蔽しやすい状態で塗装することができる。な
お、図１及び図６において、矢印はパレット３の搬送方
向を示している。

【００１５】第１の水平搬送部４は、例えば、第１のコ
ンベヤ４１、第２のコンベヤ４２、第３のコンベヤ４
３、第４のコンベヤ４４、第５のコンベヤ４５から構成
され、第１のコンベヤ４１では、第２の垂直搬送部７に
より搬送されたパレット３を第２のコンベヤ４２へ搬送
し、第２のコンベヤ４２では、パレット３上に被塗装材
２を出し入れするところで（図１のＤ部）、これから塗
装する被塗装材２をパレット３上に載せたり、或は塗装
・乾燥が完了した被塗装材２をパレット３上から取り除
く作業を人為的又は、自動的に行なうことができるもの
である。

【００１６】又、第１の水平搬送部４の中途部には、パ
レット３上の被塗装材２を塗装する塗装部８が設けら
れ、塗装部８として、例えば、塗装方法を選択できるよ
うに、エアスプレー塗装機８１、静電塗装機８２が配置
されている。

【００１７】なお、気温が低い冬等の場合、塗装部８の
前工程において、図示しないが、ヒータを設けて、被塗
装材２を暖めて、塗料の活性化を図ってもよい。

【００１８】又、塗装部８においては、パレット３とパ
レット３とを当接した状態（図１及び図６参照）で、パ
レット３上の被塗装材２を塗装し、塗料をパレット３で
遮蔽し、パレット３の下に位置する第１の水平搬送部４
へ塗料がかかるのを防止している。

【００１９】パレット３とパレット３とを当接した状態
で、第１の垂直搬送部５へ搬送しても良いが、搬送をス
ムーズに行なうために、第１の垂直搬送部５へ搬送され
る前のパレット３とパレット３との間に間隔Ｔを設ける
と良い。

【００２０】間隔Ｔは、第３のコンベヤ４３（速度Ｖ_３
ｍ／ｓ）と第４のコンベヤ４４（速度Ｖ_４ｍ／ｓ）との
間に速度差（Ｖ_３＜Ｖ_４）を設けて行なうものである。

【００２１】パレット３は、第４のコンベヤ４４、第５
のコンベヤ４５により、搬送され、第１の垂直搬送部５
の最下部へ導かれる。

【００２２】第１の垂直搬送部５においては、第１の水
平搬送部４によって搬送されたパレット３を垂直方向へ
上方に向かって間隔を置くと共に平行状態で複数枚搬送
する。

【００２３】第１の垂直搬送部５は、図２乃至図４に示
すように、両側に設けたチェーン５１、５２、該チェー
ン５１、５２に設けた爪５３、５４とからなり、該チェ
ーン５１、５２は、モータ５５から第１の伝達部材５
６、第２の伝達部材５７を介してそれぞれ駆動される。

【００２４】まず、第１の水平搬送部４によって搬送さ
れたパレット３が所定位置に達すると、光電管（図示せ
ず）により検出され、第１の垂直搬送部５のモータ５５
を間欠的に動かし、爪５３、５４でパレット３を支持し
て、パレット３を垂直方向へ上方に向かって間隔を置く
と共に平行状態で複数枚搬送する。

【００２５】第１の垂直搬送部５の最上部においては、
パレット３を第１の垂直搬送部５から、第２の水平搬送
部６へ搬送する機構を備えている。

【００２６】この機構は、第１の垂直搬送部５の最上部
において、両側に進退自在で回転する一対のローラ５
８、５８’により行なうことができる。

【００２７】ローラ５８は、図３に示すように、概略、
左方向へ移動し（他のローラ５８’は、右方向へ移
動）、その後上方に移動して（他のローラ５８’も、上
方に移動）、パレット３を爪５３、５４から離間させ
て、ローラ５８、５８’でパレット３を支持し、ローラ
５８、５８’を回転させて、第２の水平搬送部６へパレ
ット３を排出するものである。

【００２８】即ち、ローラ５８は、ローラ支持部材５
９、スプライン軸９０、自在継手９１を介して受部材９
２に連結され、モータ１０３の回転をローラ５８に伝え
ている（ローラ５８’も同様）。

【００２９】又、ローラ支持部材５９は、第１の軸受け
９３、第２の軸受け９４、リンク９５、シリンダー９６
を介して、移動体９７に連結されている。

【００３０】即ち、シリンダー９６を動作させると、リ
ンク９５を介してローラ支持部材５９が破線状態に上昇
する（図４参照）。

【００３１】又、移動体９７の下方には、ラック９８が
設けられ、このラック９８は、歯車９９と噛み台い、モ
ータ１００の回転により、歯車９９が回転して移動体９
７が水平方向に移動することとなる（図４参照）。

【００３２】なお、１０１は、レールで、レール１０１
は、移動体９７の下方に設けた溝部１０２に係合してい
る。

【００３３】従って、第１の垂直搬送部５の最上部にお
いては、パレット３が所定の位置に達すると、光電管
（図示せず）により検出され、モータ１００が駆動し、
移動体９７、ローラ支持部材５９、ローラ５８を前進さ
せ（ローラ５８’も同様、図２において、ローラ５８
は、右から左、ローラ５８’は、左から右）、その後、
シリンダー９６を動作させ、リンク９５を介してローラ
支持部材５９を破線状態に上昇（図４参照）させ、ロー
ラ支持部材５９、ローラ５８、５８’をも上昇させて、
パレット３を爪５３、５４から離間させて、ローラ５
８、５８’でパレット３を支持し、その後、モータ１０
３を駆動させてローラ５８、５８を回転させ、第２の水
平搬送部６へパレット３を排出させるものである。

【００３４】排出後は、逆に、シリンダー９６のロッド
を実線状態に位置させ、ローラ支持部材５９、ローラ５
８、５８’を下降させ、その後、モータ１００を駆動さ
せて移動体９７、ローラ支持部材５９、ローラ５８、５
８’を後退させ（図２において、ローラ５８は、左から
右、ローラ５８’は、右から左）て、ローラ５８、５
８’を図２の状態で待機させる。

【００３５】第２の水平搬送部６においては、第１の垂
直搬送部５によって搬送されたパレット３を第１の水平
搬送部４の搬送方向（図１では、右方向）と逆の水平方
向（図１では、左方向）へ搬送しながら、塗装された被
塗装材２を乾燥させる。

【００３６】乾燥させる手段としては、６ａ部では、図
示しないヒーターで加温した空気により、６ｂ部では、
遠赤外線ランプにより行ない、搬送されてくる被塗装材
２を乾燥させるものである。

【００３７】第２の水平搬送部６は、例えば、第６のコ
ンベヤ６１、第７のコンベヤ６２、第８のコンベヤ６３
から構成され、第１の垂直搬送部５から送り出されるパ
レット３を第６のコンベヤ６１で受け、パレット３は、
第７のコンベヤ６２、第８のコンベヤ６３により搬送さ
れる。

【００３８】第２の水平搬送部６によって搬送されたパ
レット３は、第２の垂直搬送部７により垂直方向へ、下
方に向かって間隔を置くと共に平行状態で複数枚搬送さ
れる。

【００３９】第２の垂直搬送部７の最上部においては、
パレット３を第２の水平搬送部６から、第２の垂直搬送
部７へ搬送する際、第１の垂直搬送部５の最上部と同様
なローラ（７８、７８’）の機構を備えている（図５に
おいては、爪、チェーン、モータ、第１の伝達部材、第
２の伝達部材等は、図２記載と同様であるから、番号を
省略する。）。

【００４０】ローラ７８、７８’は、ローラ５８、５
８’とは、その動作が異なる。

【００４１】即ち、ローラ７８、７８’の回転により、
第８のコンベヤ６３からパレット３を受取り、第２の垂
直搬送部７の最上部に導き、パレット３が所定の位置に
達すると、光電管（図示せず）がこれを検出し、ローラ
７８、７８’の回転を停止後、ローラ７８、７８’を下
降させて、パレット３を爪７３、７４に支持させ、ロー
ラ７８、７８’を後退させて、パレット３が垂直方向へ
下方に向かって搬送する間、その状態を保持する。

【００４２】パレット３の移動が停止されると、ローラ
７８、７８’を前進させ、その後、上昇して、図５に示
すように、ローラ７８、７８’は、第８のコンベヤ６３
から搬送されるパレット３を待機する。

【００４３】一方、第２の垂直搬送部７によりパレット
３が垂直方向へ下方に向かって間隔を置いて複数枚間欠
的に搬送され、第２の垂直搬送部７の最下部に位置した
パレット３は、第１のコンベヤ４１と同面となっている
ため、第１のコンベヤ４１により第２の垂直搬送部７か
ら排出される。

【００４４】なお、本実施例の塗装装置１では、塗装部
８を下方に設けたが、図６に示すように、塗装部８を上
方（例えば、建物の２階に塗装部８を設置する。）に設
けても良い。

【００４５】即ち、塗装装置１は、被塗装材２を載置す
るパレット３と、このパレット３を載置して水平方向に
搬送する第１の水平搬送部４’と、この第１の水平搬送
部４’によって搬送されたパレット３を垂直方向へ下方
に向かって間隔を置いて複数枚搬送する第１の垂直搬送
部５’と、この第１の垂直搬送部５’によって搬送され
たパレット３を載置して前記水平方向と逆の水平方向へ
搬送する第２の水平搬送部６’と、この第２の水平搬送
部６’によって搬送されたパレット３を垂直方向へ上方
に向かって間隔を置いて複数枚搬送して第１の水平搬送
部４’に接続される第２の垂直搬送部７’と、第１の水
平搬送部４’の中途部に配置されると共に第１の水平搬
送部４’によってパレット３とパレット３とを当接した
状態で搬送されるパレット３上の被塗装材２を塗装する
塗装部８（塗装部８としては、例えば、塗装方法を選択
できるように、エアスプレー塗装機８１、静電塗装機８
２である。）と、第２の水平搬送部６’に設けられた乾
燥部６ａ、６ｂとを設けても良い。

【００４６】塗装装置１の動作は、前述の実施例と同様
であるから、省略する。

【００４７】又、本実施例の塗装装置１では、パレット
３を使用したが、パレット３を使用せず、被塗装材２を
直接第１の水平搬送部４に搬送させても良い。

【００４８】即ち、塗装装置１（図１において、パレッ
ト３を省略する。）は、被塗装材２を水平方向に搬送す
る第１の水平搬送部４と、この第１の水平搬送部４によ
って搬送された被塗装材２を垂直方向へ上方に向かって
搬送する第１の垂直搬送部５と、この第１の垂直搬送部
５によって搬送された被塗装材２を前記水平方向と逆の
水平方向へ搬送する第２の水平搬送部６と、この第２の
水平搬送部６によって搬送された被塗装材２を垂直方向
へ下方に向かって搬送して第１の水平搬送部４に接続さ
れる第２の垂直搬送部７と、第１の水平搬送部４の中途
部に被塗装材２を塗装する塗装部８と、該塗装部８が設
けられていない方の前記水平搬送部（第２の水平搬送部
６）に乾燥部６ａ、６ｂを配置している（塗装部８は、
第１の水平搬送部４か第２の水平搬送部６のいずれかの
中途部に設ければ良いが、塗装部８を第１の水平搬送部
４側に設けた場合、乾燥部６ａ，６ｂは、第２の水平搬
送部６側に設け、逆に、塗装部８を第２の水平搬送部６
側に設けた場合、乾燥部６ａ，６ｂは、第１の水平搬送
部４側に設ける。）。

【００４９】塗装装置１の動作は、前述の実施例（図１
記載の塗装装置１）と同様であるから、省略する。

【００５０】

【発明の効果】本発明の塗装装置にあっては、被塗装材
を載置するパレットと、このパレットを載置して水平方
向に搬送する第１の水平搬送部と、この第１の水平搬送
部によって搬送された前記パレットを垂直方向へ上方に
向かって間隔を置くと共に平行状態で複数枚搬送する第
１の垂直搬送部と、この第１の垂直搬送部によって搬送
された前記パレットを載置して前記水平方向と逆の水平
方向へ搬送する第２の水平搬送部と、この第２の水平搬
送部によって搬送された前記パレットを垂直方向へ下方
に向かって間隔を置くと共に平行状態で複数枚搬送して
前記第１の水平搬送部に接続される第２の垂直搬送部
と、前記第１の水平搬送部の中途部に配置され前記パレ
ット上の前記被塗装材を塗装する塗装部と、前記第２の
水平搬送部に設けられた乾燥部とを設け、前記パレット
を前記第１の水平搬送部、前記第１の垂直搬送部、前記
第２の水平搬送部、前記第２の垂直搬送部により循環さ
せる閉回路構成としたものであるから、空間の４面を利
用することができ、しかも、塗装装置内において、パレ
ットを第１の水平搬送部、第１の垂直搬送部、第２の水
平搬送部、第２の垂直搬送部により循環させる構成とし
たから、塗装装置自体のコンパクト化を図ることができ
る。

【００５１】又、第１、第２の水平搬送部により搬送さ
れるパレットを第１の垂直搬送部及び第２の垂直搬送部
において、垂直方向へ上方（又は下方）に向かって間隔
を置いて複数枚平行状態で搬送するようにして、第１の
垂直搬送部及び第２の垂直搬送部の高さ方向を小さくす
ることができ、ひいては、塗装装置自体のコンパクト化
をより図ることができ、しかも、パレット上に被塗装材
を載置し、パレットとパレットとを当接した状態で、塗
装部によりパレット上の被塗装材を塗装するため、塗料
がパレットで遮蔽され、パレットの下に位置する第１の
水平搬送部へ塗 料がかかるのを防止することができる。

【００５２】又、本発明の塗装装置にあっては、第１の
水平搬送部の中途部に設けた塗装部により、パレット上
の被塗装材を塗装し、該パレットを第１の水平搬送部に
より水平方向に搬送し、該第１の水平搬送部によって搬
送されたパレットを第１の垂直搬送部により垂直方向へ
下方に向かって間隔を置いて複数枚搬送し、該第１の垂
直搬送部によって搬送されたパレットを第２の水平搬送
部により前記水平方向と逆の水平方向へ搬送しながらパ
レット上の被塗装材を乾燥させ、該第２の水平搬送部に
よって搬送されたパレットを第２の垂直搬送部により垂
直方向へ上方に向かって間隔を置いて複数枚搬送すると
共に第１の水平搬送部に接続して循環系を構成し、水平
方向のみならず垂直方向の空間を利用して設置スペース
をとらない塗装装置を得ることができる。

【００５３】又、本発明の塗装装置にあっては（塗装部
を第１の水平搬送部の中途部に設けた場合）、第１の水
平搬送部の中途部に設けた塗装部により、第１の水平搬
送部上の被塗装材を塗装し、該被塗装材を第１の水平搬
送部により水平方向に搬送し、該第１の水平搬送部によ
って搬送された被塗装材を第１の垂直搬送部により垂直
方向へ上方に向かって間隔を置いて複数搬送し、該第１
の垂直搬送部によって搬送された被塗装材を第２の水平
搬送部により前記水平方向と逆の水平方向へ搬送し、該
第２の水平搬送部によって搬送された被塗装材を第２の
垂直搬送部により垂直方向へ下方に向かって間隔を置い
て複数搬送すると共に第１の水平搬送部に接続する循環
系を構成して、水平方向のみならず垂直方向の空間を利
用して設置スペースをとらない塗装装置を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の塗装装置を概略的に示す側
面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線による概略的な断面図である。

【図３】図２の一部拡大断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線による概略的な断面図である。

【図５】図１のＣ−Ｃ線による概略的な断面図である。

【図６】本発明の他の実施例の塗装装置を概略的に示す
側面図である。

【符号の説明】

１ 塗装装置 ２ 被塗装材 ３ パレット ４ 第１の水平搬送部 ５ 第１の垂直搬送部 ６ 第２の水平搬送部 ７ 第２の垂直搬送部 ８ 塗装部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被塗装材を載置するパレットと、このパ
   レットを載置して水平方向に搬送する第１の水平搬送部
   と、この第１の水平搬送部によって搬送された前記パレ
   ットを垂直方向へ上方に向かって間隔を置くと共に平行
   状態で複数枚搬送する第１の垂直搬送部と、この第１の
   垂直搬送部によって搬送された前記パレットを載置して
   前記水平方向と逆の水平方向へ搬送する第２の水平搬送
   部と、この第２の水平搬送部によって搬送された前記パ
   レットを垂直方向へ下方に向かって間隔を置くと共に平
   行状態で複数校搬送して前記第１の水平搬送部に接続さ
   れる第２の垂直搬送部と、前記第１の水平搬送部の中途
   部に配置されると共に前記第１の水平搬送部によって前
   記パレットと前記パレットとを当接した状態で搬送され
   る前記パレット上の前記被塗装材を塗装する塗装部と、
   前記第２の水平搬送部に設けられた乾燥部とを設け、前
   記パレットを前記第１の水平搬送部、前記第１の垂直搬
   送部、前記第２の水平搬送部、前記第２の垂直搬送部に
   より循環させる閉回路構成としたことを特徴とする塗装
   装置。
2. 【請求項２】 被塗装材を載置するパレットと、このパ
   レットを載置して水平方向に搬送する第１の水平搬送部
   と、この第１の水平搬送部によって搬送された前記パレ
   ットを垂直方向へ下方に向かって間隔を置いて複数枚搬
   送する第１の垂直搬送部と、この第１の垂直搬送部によ
   って搬送された前記パレットを載置して前記水平方向と
   逆の水平方向へ搬送する第２の水平搬送部と、この第２
   の水平搬送部によって搬送された前記パレットを垂直方
   向へ上方に向かって間隔を置いて複数枚搬送して前記第
   １の水平搬送部に接続される第２の垂直搬送部と、前記
   第１の水平搬送部の中途部に配置されると共に前記第１
   の水平搬送部によって前記パレットと前記パレットとを
   当接した状態で搬送される前記パレット上の前記被塗装
   材を塗装する塗装部と、前記第２の水平搬送部に設けら
   れた乾燥部とを設けたことを特徴とする塗装装置。
3. 【請求項３】 被塗装材を水平方向に搬送する第１の水
   平搬送部と、この第１の水平搬送部によって搬送された
   前記被塗装材を垂直方向へ上方に向かって搬送する第１
   の垂直搬送部と、この第１の垂直搬送部によって搬送さ
   れた前記被塗装材を前記水平方向と逆の水平方向へ搬送
   する第２の水平搬送部と、この第２の水平搬送部によっ
   て搬送された前記被塗装材を垂直方向へ下方に向かって
   搬送して前記第１の水平搬送部に接続される第２の垂直
   搬送部と、前記第１の水平搬送部か前記第２の水平搬送
   部のいずれかの中途部に設けられた前記被塗装材を塗装
   する塗装部と、該塗装部が設けられていない方の前記水
   平搬送部に乾燥部を配置したことを特徴とする塗装装
   置。