JP2544117Y2 - ラベル貼付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えばシャンプーや化
粧品等の容器に帯状のラベルを貼付するのに用いて好適
なラベル貼付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、洗髪用シャンプー等を製造する
工場では、例えば、図９に示す如く、プラスチック材料
等からなる容器としてのボトル１内に充填口（図示せ
ず）を介してシャンプー液を充填した後、この充填口を
キャップ２によって施蓋する。そして、ラベル貼付装置
により、他社製品と差別化して購買意欲を高めるための
キャッチコピーラベル等の帯状のラベル（封印シール）
３がキャップ２の上端面２Ａ側からボトル１の肩部１Ａ
側にかけて貼り付けられて出荷される。

【０００３】ここで、前記ラベル貼付装置は、スターホ
イール等からなる搬送装置と、該搬送装置の搬送途中に
設けられ、連続的に供給される帯状のラベル３を負圧を
利用して吸着し、該ラベル３の中央側をキャップ２の上
端面２Ａに添着する添着装置と、該添着装置の下流側に
位置して前記搬送装置の搬送途中に設けられ、所定間隔
をもって前記ラベル３の長手方向に離間すると共に、昇
降可能に設けられた一対のローラからなる圧着装置とか
ら構成されている。

【０００４】従来技術によるラベル貼付装置は上述の如
き構成を有するもので、まず、作業者が搬送装置上にキ
ャップ２が取付けられたボトル１を正立状態で配置する
と、該ボトル１は、搬送装置により順次添着位置に搬送
される。そして、添着装置は、ラベル３をその中央部が
キャップ２の上端面２Ａに位置するように添着し、仮止
めする。次に、このキャップ２の上端面２Ａにラベル３
が添着された状態のボトル１は、再度搬送装置によって
下流側に搬送されて圧着位置に配置される。そして、圧
着装置は、各ローラを下方に移動させつつ、該各ローラ
でラベル３の両端部をボトル１の肩部１Ａ側に押圧する
ことにより、該ラベル３をボトル１に貼り付ける。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるラベル貼付装置では、添着装置によりラベ
ル３をキャップ２の上端面２Ａに添着し、該ラベル３裏
面の接着剤によって仮止めした後、下流側の圧着装置で
ラベル３をボトル１に貼り付けている。しかし、添着装
置では、ラベル３の中央部をキャップ２の上端面２Ａに
仮止めしているにすぎないから、該ラベル３の両端部は
不安定で、添着装置から次工程の圧着装置に搬送する間
に、ラベル３に搬送時の振動、衝撃が加わったり、空調
装置等の風が当たったりすると、該ラベル３が本来の添
着位置から斜めにずれたり、よれたりし易い。

【０００６】このため、圧着装置の各ローラでラベル３
を押圧するときに該ラベル３にシワ等の貼付不良が生じ
るばかりか、キャップ２の上端面２Ａからラベル３が剥
れ落ちてしまい、該ラベル３が貼付されないボトル１が
製造されたりして、商品価値や歩留りが大幅に低下する
という問題がある。特に、シャンプー、化粧品等はイメ
ージ商品でもあるから、これら貼付不良のボトル１が出
荷されてしまうと、市場クレームが生じ易く、信用が大
幅に低下するという問題がある。

【０００７】本考案は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、ラベルを容器に貼付する際に、ラベルに
ずれやよれ等の貼付不良が生じるのを防止して、ラベル
を確実に貼付できるようにしたラベル貼付装置を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本考案が採用する構成は、内容物が充填され、
キャップで施蓋された容器を横転状態で一側から他側に
向けて搬送するコンベアと、該コンベアの搬送途中に位
置して該コンベアの上方に設けられ、台紙に添着された
帯状のラベルを上方から下方に向けて供給するラベル供
給手段と、該ラベル供給手段で供給される台紙の前側位
置に隣接して上，下動可能に設けられ、左，右に脚部を
有するフレームと、該フレームの各脚部に回動可能に設
けられた一対のロッドと、該各ロッドの下端側に設けら
れ、前記ラベルの左，右両側を吸着する一対の吸着ヘッ
ドと、前記フレームの各脚部と各ロッドとの間に設けら
れ、該各ロッドを介して該各吸着ヘッドを常時閉扉方向
に付勢すると共に、前記ラベルを吸着した該各吸着ヘッ
ドが容器のキャップに当接したときには、該各吸着ヘッ
ドが開扉方向に回動するのを許すばね部材とからなる。

【０００９】

【作用】上記構成により、キャップが取付けられた容器
が横転状態でコンベア上を一側から他側に向けて搬送さ
れてくると、各吸着ヘッドは、ラベル供給手段から供給
されたラベルの左，右両側を吸着して台紙から剥し、閉
扉状態でフレームと共にラベル貼付位置まで下降する。
そして、各吸着ヘッドは、搬送されてくる容器にラベル
を介して押圧されることにより、ばね部材のばね力に抗
して開扉方向に回動し、該各吸着ヘッド間を容器が通過
する。これにより、各吸着ヘッドはラベルを介して該容
器に左，右両側から接触し、ラベルを容器に押圧して貼
付する。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の実施例を図１ないし図８に基
づいて説明する。なお、実施例では前述した図９に示す
従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説
明を省略するものとする。

【００１１】図において、１１はボトル１を横転状態で
搬送するコンベアを示し、該コンベア１１は、搬送板１
２Ａに搬送方向に伸長するガイド溝１２Ｂが形成された
搬送テーブル１２と、該搬送テーブル１２の下側に設け
られ、搬送方向に離間したスプロケット（図示せず）を
介して駆動されるチェーン１３と、該チェーン１３に所
定寸法離間して複数個設けられたフィンガ１４，１４，
…（一個のみ図示）とから構成されている。

【００１２】そして、このように構成されたコンベア１
１は、搬送テーブル１２の搬送板１２Ａ上にボトル１が
横転状態で配置されると、矢示Ａ方向に駆動するチェー
ン１３に取付けられたフィンガ１４で該ボトル１の底部
側を押圧して、搬送板１２Ａ上を滑走させつつ矢示Ａ方
向に搬送するものである。

【００１３】１５はコンベア１１の搬送途中に位置して
搬送テーブル１２の上方に設けられたラベル供給手段と
してのラベル供給機構を示し、該ラベル供給機構１５
は、後述する供給プレート１６、供給ドラム１８、駆動
ローラ１９等から構成されている。

【００１４】１６は、図２にも示す如くコンベア１１の
搬送方向に対して直交するように配設された供給プレー
トを示し、該供給プレート１６の下流側端面は、台紙と
してのラベルシート１７が矢示Ｂ方向に向けて滑走供給
される滑走面１６Ａとなり、該供給プレート１６の下側
は、下端側に向けて順次厚みが小さくなる、例えばくさ
び状に形成された剥離部１６Ｂとなっている。

【００１５】ここで、前記ラベルシート１７には、接着
剤が塗布された複数のラベル３，３，…が所定寸法離間
して添着されている。そして、該ラベルシート１７は、
供給ドラム１８にロール状に巻回された状態でセットさ
れている。

【００１６】１９は駆動ローラを示し、該駆動ローラ１
９は、前記供給ドラム１８にセットされたラベルシート
１７を供給プレート１６等を介して矢示Ｃ方向に引っ張
ることにより、該供給プレート１６の滑走面１６Ａにラ
ベルシート１７を連続的に供給すると共に、剥離部１６
Ｂで該ラベルシート１７からラベル３を剥離させるよう
になっている。

【００１７】２０は巻取りドラムを示し、該巻取りドラ
ム２０は、供給プレート１６の剥離部１６Ｂでラベル３
が剥離されたラベルシート１７を前記駆動ローラ１９か
ら後述のガイドローラ２１Ｂを介して巻取るものであ
る。

【００１８】２１Ａ，２１Ｂは供給ドラム１８と巻取り
ドラム２０との間に設けられたガイドローラを示し、該
各ガイドローラ２１Ａ，２１Ｂはラベルシート１７をガ
イドするものである。

【００１９】このように構成されたラベル供給機構１５
は、ラベルシート１７を供給ドラム１８からガイドロー
ラ２１Ａ、供給プレート１６の滑走面１６Ａ、剥離部１
６Ｂを介して駆動ローラ１９で矢示Ｃ方向に引っ張るこ
とによって、該ラベルシート１７を滑走面１６Ａ上で矢
示Ｂ方向に滑走させると共に、剥離部１６Ｂの先端でラ
ベルシート１７からラベル３の一部を剥離させつつ、該
ラベルシート１７を前記駆動ローラ１９からガイドロー
ラ２１Ｂを介して巻取りドラム２０で巻取るものであ
る。

【００２０】２２は供給プレート１６の滑走面１６Ａ近
傍に位置して上，下動可能に設けられたフレームとして
の昇降フレームを示し、該昇降フレーム２２は、図３に
も示す如く、左，右両側に設けられた筒状の脚部２２
Ａ，２２Ａと、該各脚部２２Ａを上端側で連結する連結
部２２Ｂとからコ字状に形成されている。そして、該昇
降フレーム２２は、連結部２２Ｂに接続された昇降ロッ
ド２３を介してリンク機構等からなる昇降装置（図示せ
ず）と接続され、該昇降装置によりコンベア１１の搬送
速度と同期して上，下動するようになっている。

【００２１】２４，２４は上端側が昇降フレーム２２の
各脚部２２Ａ内に進入し、軸受２５，２５を介して回転
可能に取付けられた回転ロッドを示し、該各回転ロッド
２４の下端側は、各脚部２２Ａから突出して下向きに伸
長し、後述の各吸着ヘッド２６が取付けられている。そ
して、該各回転ロッド２４は、後述のコイルばね２８に
よって常時矢示Ｄ方向に付勢されている。

【００２２】２６，２６は各回転ロッド２４の下端側に
固着された一対の吸着ヘッドを示し、該各吸着ヘッド２
６の前面側（供給プレート１６側）は、基端側から中間
部にかけて平坦なラベル吸着面２６Ａとなり、中間部か
ら先端側にかけては、ラベル３を介してボトル１を押圧
する凸円弧状の押圧面２６Ｂとなっている。また、該ラ
ベル吸着面２６Ａには、例えば３個の吸着穴２６Ｃ，２
６Ｃ，…が形成され、該各吸着穴２６Ｃは、吸込流路２
６Ｄ、ホース２７を介して真空ポンプ（図示せず）と接
続されている。そして、該各吸着ヘッド２６は、真空ポ
ンプにより発生させた負圧を利用して、ラベルシート１
７に添着されたラベル３を吸着するものである。

【００２３】ここで、該各吸着ヘッド２６は、常時は、
図４に示す如く回転ロッド２４を介してコイルばね２８
によって矢示Ｄ方向に付勢されて閉扉状態となり、搬送
中のボトル１が当接すると回動して図７に示す如く、開
扉するようになっている。

【００２４】２８，２８は昇降フレーム２２の各脚部２
２Ａ内に位置し、回転ロッド２４の外周側に設けられた
ばね部材としてのコイルばね（片方のみ図示）を示し、
該各コイルばね２８は、一端側が前記回転ロッド２４の
中間部に固定され、他端側が前記脚部２２Ａの上端側に
固定されている。そして、該各コイルばね２８は、各回
転ロッド２４を介して各吸着ヘッド２６を常時閉扉方向
（矢示Ｄ方向）に付勢すると共に、該各吸着ヘッド２６
がボトル１に押圧されたときには、開扉方向に回動する
のを許すように、そのばね力が設定されている。

【００２５】２９，２９は昇降フレーム２２の各脚部２
２Ａ開口部側と各回転ロッド２４の中間部外周側との間
に設けられたストッパ機構（片方のみ図示）を示し、該
各ストッパ機構２９は、前記各回転ロッド２４の外周側
に固着され、径方向外向きに突出した回転ストッパ２９
Ａと、前記各脚部２２Ａの下端内周側に設けられた固定
ストッパ２９Ｂとから構成されている。そして、該各ス
トッパ機構２９は、固定ストッパ２９Ｂに回転ストッパ
２９Ａを当接させることにより、コイルばね２８によっ
て矢示Ｄ方向に付勢されている吸着ヘッド２６を閉扉状
態で停止させている。

【００２６】本実施例によるラベル貼付装置は上述の如
き構成を有するもので、次に、その動作について説明す
る。

【００２７】まず、図１および図２に示す如く、シャン
プー液が充填され、キャップ２が取付けられたボトル１
が該キャップ２を下流側に向けて横転した状態で、搬送
テーブル１２の搬送板１２Ａ上に配置されると、該ボト
ル１は、フィンガ１４により底部側が押圧されて、前記
搬送板１２Ａ上を矢示Ａ方向に搬送される。

【００２８】一方、ラベルシート１７は、駆動ローラ１
９により矢示Ｃ方向に引っ張られて供給プレート１６の
剥離部１６Ｂに達し、該剥離部１６Ｂによってラベル３
の一部が剥離し、各吸着ヘッド２６は、各吸着穴２６Ｃ
を介してラベル３の左，右両側を吸着してラベルシート
１７から剥す。

【００２９】そして、ボトル１がコンベア１１により所
定位置に搬送されてくると、各吸着ヘッド２６は、昇降
フレーム２２等と共に、図２中に二点鎖線で示す如く、
矢示Ｂ方向に移動して、図４に示す如く、ラベル３の貼
付位置で待機する。そして、ボトル１は、図５に示すよ
うに、左，右方向に伸長して配置されたラベル３の中央
にキャップ２の上端面２Ａを接触させる。

【００３０】これにより、各吸着ヘッド２６は、図６に
示すように矢示Ｄ方向に付勢するコイルばね２８のばね
力に抗して、矢示Ｅ方向に回動して開扉しつつ、ラベル
３をボトル１側に押圧する。そして、該各吸着ヘッド２
６は、ボトル１の搬送に伴い、ラベル３の両側を各押圧
面２６Ｂでボトル１の肩部１Ａに押し付ける。これによ
って、ラベル３は、図７に示す如くキャップ２の上端面
２Ａからボトル１の肩部１Ａにかけて貼付される。ま
た、このときに各吸着ヘッド２６の各吸着穴２６Ｃは、
ホース２７の途中に設けられた電磁弁（図示せず）によ
り、真空ポンプとの接続が断たれ、ラベル３の吸着を止
める。

【００３１】このように、ボトル１にラベル３が貼り付
けられた後に、該ボトル１がさらに矢示Ａ方向に搬送さ
れると、各吸着ヘッド２６は、図８に示す如く、ボトル
１から外れて、各コイルばね２８のばね力によって矢示
Ｄ方向に回動しつつ、各ストッパ機構２９によって閉扉
状態で停止して、昇降フレーム２２等と共に昇降装置に
よって上方に移動する。そして、当該ラベル貼付装置は
上述した動作を繰返して、順次搬送されてくるボトル１
にラベル３を貼付する。

【００３２】かくして、本実施例によれば、一連の動作
で、間を置かずにラベル３を貼付できるから従来技術で
述べた仮止め状態が生じるのを防止し、ラベル３をキャ
ップ２の上端面２Ａからボトル１の肩部１Ａにかけて確
実に貼り付けることができ、該ラベル３のずれやよれに
よって貼付不良が生じるのを確実に防止して、商品価値
や歩留りを大幅に向上することができる。

【００３３】また、ラベル３をコンベア１１を止めるこ
となく一工程でボトル１に貼付することができ、ラベル
３の貼付作業を簡素化して作業性を大幅に向上できる。

【００３４】さらに、当該ラベル貼付装置は、コンベア
１１の移動力を利用してラベル３をボトル１に貼付する
ようにしているから、従来技術で述べたスターホイール
等の高価な搬送装置を必要とせず、安価に製作すること
ができる。

【００３５】なお、前記実施例では、各吸着ヘッド２６
には、ラベル３を吸着する３個の吸着穴２６Ｃ，２６
Ｃ，…を設けるものとして述べたが、本考案はこれに限
らず、例えば吸着穴２６Ｃを２個以下、あるいは４個以
上設けてもよく、その形状についても、四角、楕円、長
溝状等の他の形状に形成してもよい。

【００３６】また、前記実施例では、昇降フレーム２２
は、昇降ロッド２３を介してリンク機構を用いた昇降装
置に接続され、該昇降装置によってコンベア１１の搬送
速度に応じて上，下動されるものとして述べたが、これ
に替えて、例えばエアシリンダ等を用いて昇降装置を構
成してもよい。

【００３７】また、前記実施例では、シャンプー液を充
填したボトル１にラベル３を貼付する場合を例に挙げて
説明したが、本考案はこれに限らず、例えば化粧品、食
品等の容器にラベル３を貼付するのに用いてもよい。

【００３８】

【考案の効果】以上詳述した通り、本考案によれば、キ
ャップが取付けられた容器が横転状態でコンベア上を搬
送されてくると、各吸着ヘッドにラベル供給手段から供
給されたラベルを吸着させ、フレームと共にラベル貼付
位置まで下降させる。そして、各吸着ヘッドをラベルを
介して搬送されてくる容器に押圧させ、ばね部材のばね
力に抗して開扉方向に回動させることにより、該各吸着
ヘッドでラベルを容器側に押圧するようにした。この結
果、ラベルにずれやよれ等の貼付不良が生じるのを防止
して、容器にラベルを確実に貼付することができ、商品
価値や歩留りを向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例によるラベル貼付装置を示す斜
視図である。

【図２】図１中のラベル貼付装置を示す側面図である。

【図３】フレームの要部を拡大して示す縦断面図であ
る。

【図４】各吸着ヘッドがラベルを吸着した状態を示す説
明図である。

【図５】ラベルにキャップが当接した状態を示す説明図
である。

【図６】各吸着ヘッドがラベルを介してキャップに押圧
されて回動した状態を示す説明図である。

【図７】各吸着ヘッドが開扉した状態を示す説明図であ
る。

【図８】各吸着ヘッドが閉扉した状態を示す説明図であ
る。

【図９】従来技術によるボトルにラベルを貼付した状態
を示す拡大斜視図である。

【符号の説明】 １ ボトル（容器） ２ キャップ ３ ラベル １１ コンベア １５ ラベル供給機構（ラベル供給手段） １７ ラベルシート（台紙） ２２ 昇降フレーム（フレーム） ２２Ａ 脚部 ２４ 回転ロッド（ロッド） ２６ 吸着ヘッド ２８ コイルばね（ばね部材）

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物が充填され、キャップで施蓋され
   た容器を横転状態で一側から他側に向けて搬送するコン
   ベアと、該コンベアの搬送途中に位置して該コンベアの
   上方に設けられ、台紙に添着された帯状のラベルを上方
   から下方に向けて供給するラベル供給手段と、該ラベル
   供給手段で供給される台紙の前側位置に隣接して上，下
   動可能に設けられ、左，右に脚部を有するフレームと、
   該フレームの各脚部に回動可能に設けられた一対のロッ
   ドと、該各ロッドの下端側に設けられ、前記ラベルの
   左，右両側を吸着する一対の吸着ヘッドと、前記フレー
   ムの各脚部と各ロッドとの間に設けられ、該各ロッドを
   介して該各吸着ヘッドを常時閉扉方向に付勢すると共
   に、前記ラベルを吸着した該各吸着ヘッドが容器のキャ
   ップに当接したときには、該各吸着ヘッドが開扉方向に
   回動するのを許すばね部材とから構成してなるラベル貼
   付装置。