JPH0257537A - 直線型ラベル貼付機械 - Google Patents
直線型ラベル貼付機械Info
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- JPH0257537A JPH0257537A JP1134850A JP13485089A JPH0257537A JP H0257537 A JPH0257537 A JP H0257537A JP 1134850 A JP1134850 A JP 1134850A JP 13485089 A JP13485089 A JP 13485089A JP H0257537 A JPH0257537 A JP H0257537A
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- cylindrical
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- vacuum drum
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- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
- B65C3/14—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
- B65C3/16—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/26—Devices for applying labels
- B65C9/34—Flexible bands
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
- Y10T156/1033—Flexible sheet to cylinder lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
-
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- Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
- Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor
- Y10T156/1773—For flexible sheets
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はラベル貼付機械より詳細には円筒状容器の高速
ラベル貼付用の機械に係る。
ラベル貼付用の機械に係る。
容器用ラベル貼付機械として非常に有効なものに米国特
許筒４，５００，３８６号に記載の装置があり、これに
よると前端部と後端部に接着剤を塗布したラベルを真空
吸着している真空ドラムへと容器を星形ホイルによって
送り、各容器を真空ドラム上に保持されているラベルの
前端部と接線接触させた後、真空ドラムの円筒表面と真
空ドラムと同心的に設けられている所謂「ロールオンバ
ンド」との間で転勤させる。容器がこうして構成された
円弧に沿って移動する間にラベルをその周りに巻付ける
。
許筒４，５００，３８６号に記載の装置があり、これに
よると前端部と後端部に接着剤を塗布したラベルを真空
吸着している真空ドラムへと容器を星形ホイルによって
送り、各容器を真空ドラム上に保持されているラベルの
前端部と接線接触させた後、真空ドラムの円筒表面と真
空ドラムと同心的に設けられている所謂「ロールオンバ
ンド」との間で転勤させる。容器がこうして構成された
円弧に沿って移動する間にラベルをその周りに巻付ける
。
星形ホイルによる容器送りと真空ドラムおよびロールオ
ンパッドの制御下で容器が辿る経路はＳ字形であるため
、星形ホイルから真空ドラムおよびロールオンパッドへ
の転送点での転換も含めて容器の進行方向を変える必要
がある。
ンパッドの制御下で容器が辿る経路はＳ字形であるため
、星形ホイルから真空ドラムおよびロールオンパッドへ
の転送点での転換も含めて容器の進行方向を変える必要
がある。
このような方向転換は加速や処理荷重の増大を招き、ラ
ベル貼付速度を制限する結果となる。
ベル貼付速度を制限する結果となる。
直線型のラベル貼付機械であれば、このような方向転換
の問題がなくなる。（ここで言う「直線型」とは、容器
が直線的にラベル貼付ステーションを通過することを意
味する）。直線型機械はフォノ・ホフ（ｙｏｎ １１ｏ
ｆｅ）の米国特許第２．５２４，９４５号（再発行特許
第２４，０９７号）、ペックマン（Ｐｅｃｈｍａｎ ）
の米国特許第３，１５９，５２１号、バローズ（Ｂｕｒ
ｒｏｕｇｈｓ ）の米国特許第３．３００．３６３号、
ホフラー（Ｈｏｆｆｌｅｒ ）の米国特許第３．３６７
、８２２号およびハッチンソン（Ｈｕ ｔｃｈ ｔｎｓ
ｏｎ ）の米国特許第３．４７２，７２２号に記載され
ている。これらの特許ではベルトを用いて容器を移動さ
せると同時に回転させてラベルを貼付する。ペックマン
特許を例にとると、送りねじ兼時間計測器（以下送りね
じと称する）を用いて容器を真空ドラムに供給し、熱活
性化接着剤を塗布したラベルを真空ドラムによって容器
との接触点まで搬送し、ラベルを貼付した容器を真空ド
ラムから解放した後、真空ドラムの駆動も行なう無端ベ
ルトによって直線移動させると共に回転させる。
の問題がなくなる。（ここで言う「直線型」とは、容器
が直線的にラベル貼付ステーションを通過することを意
味する）。直線型機械はフォノ・ホフ（ｙｏｎ １１ｏ
ｆｅ）の米国特許第２．５２４，９４５号（再発行特許
第２４，０９７号）、ペックマン（Ｐｅｃｈｍａｎ ）
の米国特許第３，１５９，５２１号、バローズ（Ｂｕｒ
ｒｏｕｇｈｓ ）の米国特許第３．３００．３６３号、
ホフラー（Ｈｏｆｆｌｅｒ ）の米国特許第３．３６７
、８２２号およびハッチンソン（Ｈｕ ｔｃｈ ｔｎｓ
ｏｎ ）の米国特許第３．４７２，７２２号に記載され
ている。これらの特許ではベルトを用いて容器を移動さ
せると同時に回転させてラベルを貼付する。ペックマン
特許を例にとると、送りねじ兼時間計測器（以下送りね
じと称する）を用いて容器を真空ドラムに供給し、熱活
性化接着剤を塗布したラベルを真空ドラムによって容器
との接触点まで搬送し、ラベルを貼付した容器を真空ド
ラムから解放した後、真空ドラムの駆動も行なう無端ベ
ルトによって直線移動させると共に回転させる。
しかしこの直線型ラベル貼付機械には欠陥がある。その
原因としては、容器が送りねじを離れて無端ベルトとの
接触により回転し始める時に急激に回転速度が変わるこ
とが特に挙げられる。このように回転速度が急激に変化
することで容器に大きな加速荷重がかかり、最大の安定
性を要求される個所で安定性を失う結果となるためであ
る。
原因としては、容器が送りねじを離れて無端ベルトとの
接触により回転し始める時に急激に回転速度が変わるこ
とが特に挙げられる。このように回転速度が急激に変化
することで容器に大きな加速荷重がかかり、最大の安定
性を要求される個所で安定性を失う結果となるためであ
る。
本発明の目的は、高速動作が可能であり、しかも従来の
直線型機械の欠点を解消または改善した直線型ラベル貼
付機械を提供することである。
直線型機械の欠点を解消または改善した直線型ラベル貼
付機械を提供することである。
また、ラベル貼付サイクルの全体を通じて回転速度およ
び並進速度に全くまたはほとんど変化のない直線型ラベ
ル貼付機械を提供することも本発明の具体的な目的であ
名。
び並進速度に全くまたはほとんど変化のない直線型ラベ
ル貼付機械を提供することも本発明の具体的な目的であ
名。
次に本発明のいくつかの実施態様を示した添付図面を参
照しながら、本発明について例示的に説明する。
照しながら、本発明について例示的に説明する。
第１図を参照すると、円筒状容器１３に貼付するラベル
片１２を載せた真空ドラム１１を備えるラベル貼付機械
が１０として示されている。容器以外の物品にでもラベ
ル貼付することは可能である。また、ラベル片１２は必
ずしもラベルに限らず、ラベル表示以外の装飾用、強化
用等の目的で円筒状物品に巻きつけるフィルムまたはシ
ート材料でも良い。ラベル１２は帯状のラベル素材を連
続的に移動させながらそこから切取っても良いし、ある
いは予め切断して積重ねた中から真空ドラムへ供給する
ようにしても良い。ラベルを供給するのに適当な装置（
連続送りおよび積重ね送り）は当該技術分野において周
知である。連続ラベル素材から個々のラベルを切断する
切断機構についても周知である。例えば、米国特許第４
，１０８．７１０号を参照されたい。この特許に記載の
ラベル供給兼切断機構は、連続ラベル素材から個々のラ
ベルに切り分けた後、連続的に回転する真空ドラム上に
各ラベルを載せるという本発明の目的に適するものであ
る。また、米国特許第４，１８１，５５３号および第４
．５００．３８６号も参照されたい。。
片１２を載せた真空ドラム１１を備えるラベル貼付機械
が１０として示されている。容器以外の物品にでもラベ
ル貼付することは可能である。また、ラベル片１２は必
ずしもラベルに限らず、ラベル表示以外の装飾用、強化
用等の目的で円筒状物品に巻きつけるフィルムまたはシ
ート材料でも良い。ラベル１２は帯状のラベル素材を連
続的に移動させながらそこから切取っても良いし、ある
いは予め切断して積重ねた中から真空ドラムへ供給する
ようにしても良い。ラベルを供給するのに適当な装置（
連続送りおよび積重ね送り）は当該技術分野において周
知である。連続ラベル素材から個々のラベルを切断する
切断機構についても周知である。例えば、米国特許第４
，１０８．７１０号を参照されたい。この特許に記載の
ラベル供給兼切断機構は、連続ラベル素材から個々のラ
ベルに切り分けた後、連続的に回転する真空ドラム上に
各ラベルを載せるという本発明の目的に適するものであ
る。また、米国特許第４，１８１，５５３号および第４
．５００．３８６号も参照されたい。。
容器１３が自重その他の手段により案内面１４に沿って
送りねしく時間計測装置の働きも兼ねる）１５まで移動
し、送りねじがこれを第１図の右方向へ前進させる。同
時にまた容器は無端ベル１−１６によって第１図の逆時
計廻りの方向に回転も与えられる。無端ベルト１６は機
械フレームに回転自在に装着されたローラまたはプーリ
１７．１８の上に装着されている。ローラまたはプーリ
■７．１８の一方が真空ドラムからの表面速度との時間
関係で駆動され、容器はラベルが確実に貼付されるまで
回転を続ける。第１図はラベルを容器の周りに完全に巻
付けない「スポットラベル貼付法」を示したものである
。ぐるりと全周にラベル貼付する場合には、ラベルを容
器の周りに完全に巻付けることができる所まで送りねじ
１５を長くするのが望ましい。但し、容器が送りねじの
出口を出るまでにラベルを完全に貼付するのが望ましい
とは言え、必ずしもそうしなくても良い。ラベルが確実
に貼付されるだけの部分が容器に巻付けてあれば十分で
ある。
送りねしく時間計測装置の働きも兼ねる）１５まで移動
し、送りねじがこれを第１図の右方向へ前進させる。同
時にまた容器は無端ベル１−１６によって第１図の逆時
計廻りの方向に回転も与えられる。無端ベルト１６は機
械フレームに回転自在に装着されたローラまたはプーリ
１７．１８の上に装着されている。ローラまたはプーリ
■７．１８の一方が真空ドラムからの表面速度との時間
関係で駆動され、容器はラベルが確実に貼付されるまで
回転を続ける。第１図はラベルを容器の周りに完全に巻
付けない「スポットラベル貼付法」を示したものである
。ぐるりと全周にラベル貼付する場合には、ラベルを容
器の周りに完全に巻付けることができる所まで送りねじ
１５を長くするのが望ましい。但し、容器が送りねじの
出口を出るまでにラベルを完全に貼付するのが望ましい
とは言え、必ずしもそうしなくても良い。ラベルが確実
に貼付されるだけの部分が容器に巻付けてあれば十分で
ある。
ベルト１６の駆動は独立した駆動装置によって行なわれ
るが、真空ドラムの速度と整合させて、容器１３の表面
速度が真空ドラムの表面速度と等しいか、好適にはやや
大きくなるような速度で容器１３を回転させるのが望ま
しい。容器の表面速度は、その回転速度と並進速度とを
合成した数値となる。送りねじは容器１３と真空ドラム
１１との接触線から、容器が送りねじから解放されるま
でラベル１２を容器に確実に当接しておけるだけの距離
過ぎた所まで延設される。
るが、真空ドラムの速度と整合させて、容器１３の表面
速度が真空ドラムの表面速度と等しいか、好適にはやや
大きくなるような速度で容器１３を回転させるのが望ま
しい。容器の表面速度は、その回転速度と並進速度とを
合成した数値となる。送りねじは容器１３と真空ドラム
１１との接触線から、容器が送りねじから解放されるま
でラベル１２を容器に確実に当接しておけるだけの距離
過ぎた所まで延設される。
ラベル貼付した（または部分的にラベル貼付した）容器
を送りねじから下流側に解放する。下流側にはローラま
たはブーＩＪ ２１．２２の上に装着された第２無端ベ
ルト２０およびロールオンパッド２３が含まれる。ベル
ト２０の速度はベルト１６の速度と整合させるか、ある
いはそれより大きくすることができる。整合させる場合
は容器の並進速度が低くなる（下流領域には送りねじが
無いため）が、ベルト２０の速度を大きくすることでそ
の効果が最小化されるかあるいは全く無くなる。
を送りねじから下流側に解放する。下流側にはローラま
たはブーＩＪ ２１．２２の上に装着された第２無端ベ
ルト２０およびロールオンパッド２３が含まれる。ベル
ト２０の速度はベルト１６の速度と整合させるか、ある
いはそれより大きくすることができる。整合させる場合
は容器の並進速度が低くなる（下流領域には送りねじが
無いため）が、ベルト２０の速度を大きくすることでそ
の効果が最小化されるかあるいは全く無くなる。
ここに示した以外の下流側容器搬送装置を使用すること
もできるが、ここに示した装置は簡単である上に容器が
引続き直線経路を辿り、しかも所望の速度で動作できる
ために好んで使用される。
もできるが、ここに示した装置は簡単である上に容器が
引続き直線経路を辿り、しかも所望の速度で動作できる
ために好んで使用される。
ラベル貼付を終えた容器が最終的に第１図に示すように
機械から取出されることは言うまでもない。
機械から取出されることは言うまでもない。
次に第２図と第３図を参照すると、ここに示されるラベ
ル貼付機械１０Ａの構成部品も大部分が第１図の機械１
０の構成部品と同じであり、それらにも同様の参照番号
が付されている。但し第３図の断面図に示したように、
送りねじが１５Ａと１５Ｂの２つあり、一方が容器１３
の上端部の近くに位置し、他方が容器１３の下端部の近
くに位置している。両送りねじの間に一次ロールオンパ
ソド３０が存在する。−次駆動ベルトが１６Ａと１６Ｂ
の２つ存在し、それぞれ真空ドラムの上と下に位置して
いる。容器の底部支持体３１も第３図に示されている。
ル貼付機械１０Ａの構成部品も大部分が第１図の機械１
０の構成部品と同じであり、それらにも同様の参照番号
が付されている。但し第３図の断面図に示したように、
送りねじが１５Ａと１５Ｂの２つあり、一方が容器１３
の上端部の近くに位置し、他方が容器１３の下端部の近
くに位置している。両送りねじの間に一次ロールオンパ
ソド３０が存在する。−次駆動ベルトが１６Ａと１６Ｂ
の２つ存在し、それぞれ真空ドラムの上と下に位置して
いる。容器の底部支持体３１も第３図に示されている。
この底部支持体は全ての実施態様で使用されているもの
であることは言うまでもない。
であることは言うまでもない。
第２図および第３図の構成の利点として、容器が背の高
いものであったり、軽量のプラスチック容器であったり
、あるいはその両方の場合に特に、−次ロールオンパッ
ド３０によってより安定して移動できることがある。−
次ロールオンバソド３０は第２図に破線で示したように
、実質的に送りねじ１５Ａおよび１５Ｂと同じ長さだけ
延設されており、ラベル１２上で容器を正しく転動させ
ると共に所望の移動速度を確保する働きをする。さらに
、ロールオンバッドを送りねじの間に嵌合することによ
って、ラベルの容器への初８１Ｉ巻付けが改善される。
いものであったり、軽量のプラスチック容器であったり
、あるいはその両方の場合に特に、−次ロールオンパッ
ド３０によってより安定して移動できることがある。−
次ロールオンバソド３０は第２図に破線で示したように
、実質的に送りねじ１５Ａおよび１５Ｂと同じ長さだけ
延設されており、ラベル１２上で容器を正しく転動させ
ると共に所望の移動速度を確保する働きをする。さらに
、ロールオンバッドを送りねじの間に嵌合することによ
って、ラベルの容器への初８１Ｉ巻付けが改善される。
次に第４図を参照すると、ここに示されている機械も、
ベルトと真空ドラムを組合せている点を除いて第１図の
機械と同様である。従って第４図の機械の大部分につい
ても第１図と同じ参照番号を付している。−次容器駆動
ベル）１６Ａは真空ドラムＩＩＡによって駆動される。
ベルトと真空ドラムを組合せている点を除いて第１図の
機械と同様である。従って第４図の機械の大部分につい
ても第１図と同じ参照番号を付している。−次容器駆動
ベル）１６Ａは真空ドラムＩＩＡによって駆動される。
ベルト１６Ａは、ラベル１２を載せているドラム表面の
部分と直径が同じであるドラムＩＩＡの表面部分に巻付
けても良く、その場合はベル）１６Ａと容器１３がドラ
ムの表面速度に等しい直線速度で移動することになる。
部分と直径が同じであるドラムＩＩＡの表面部分に巻付
けても良く、その場合はベル）１６Ａと容器１３がドラ
ムの表面速度に等しい直線速度で移動することになる。
次に第５図を参照すると、送りねじを除いて第４図と同
じ参照番号が使用されている。第２図および第３図と同
様に２つの送りねじ１５Ａ 、１５Ｂと一次ロールオン
パソド３０を使用しており、第５図の機械の動作も、上
記の第１．２．３図の説明から明らかであろう。
じ参照番号が使用されている。第２図および第３図と同
様に２つの送りねじ１５Ａ 、１５Ｂと一次ロールオン
パソド３０を使用しており、第５図の機械の動作も、上
記の第１．２．３図の説明から明らかであろう。
以上の説明から、新規かつ有効な高速直線型ラベル貼付
機械が獲得されたことは明らかであろう。
機械が獲得されたことは明らかであろう。
第１図は、１つの送りねじと一次容器駆動用ベルトと二
次ベルトとを使用した本発明の一実施態様を概略的に示
す平面図である。 第２図は１対の送りねじを使用した同様の機械を示す平
面図である。 第３図は第２図の３−３線に沿って取った断面図である
。 第４図は第１図と同様の平面図であるが、１つの送りね
じとこの送りねじによって駆動される真空ドラムと容器
を回転させる駆動ベルトとを使用した別の実施態様を示
す。 第５図は１対の送りねじを使用した機械を示す同様の平
面図である。 ｌＯ・・・ラベル貼付機械、１１・・・真空ドラム、１
２・・・シート（フィルム）材料片、１３・・・円筒状
容器、１５．１５Ａ、１５Ｂ・・・送りねじ、１６・・
・無端ベルト。
次ベルトとを使用した本発明の一実施態様を概略的に示
す平面図である。 第２図は１対の送りねじを使用した同様の機械を示す平
面図である。 第３図は第２図の３−３線に沿って取った断面図である
。 第４図は第１図と同様の平面図であるが、１つの送りね
じとこの送りねじによって駆動される真空ドラムと容器
を回転させる駆動ベルトとを使用した別の実施態様を示
す。 第５図は１対の送りねじを使用した機械を示す同様の平
面図である。 ｌＯ・・・ラベル貼付機械、１１・・・真空ドラム、１
２・・・シート（フィルム）材料片、１３・・・円筒状
容器、１５．１５Ａ、１５Ｂ・・・送りねじ、１６・・
・無端ベルト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）円筒状物品の円筒面にシート材料片まはたフィルム
材料片を巻付ける機械であって、（ａ）その円筒軸を中
心として回転可能であり、回転時に材料片受容ステーシ
ョンにおいて前記材料片をその前端部から取上げてその
円筒面に材料片を保持し、該材料片を材料片貼付ステー
ションまで回転させた後、該材料片貼付ステーションで
各材料片を解放するように構成されている円筒形真空ド
ラムと、 （ｂ）前記円筒状物品を、その円筒軸と真空ドラムの円
筒軸を平行にした状態で受容ステーションから解放ステ
ーションまで直線的に搬送し、前記受容ステーションと
解放ステーションの間の両ステーションから実質的距離
にある地点において各円筒状物品を前記材料片貼付ステ
ーションで前記真空ドラムの材料片と接線接触させるよ
うに構成されている搬送装置と、 （ｃ）各物品が受容ステーションから解放ステーション
まで移動する間にその円筒軸を中心とする回転運動を与
え、該回転運動が前記接線接触地点より実質的に手前の
地点で始まり前記接線接触地点より実質的に後の地点ま
で継続するようにする手段とを含んで成る機械。 ２）円筒状物品の円筒表面にシート材料片またはフィル
ム材料片を貼付する機械であって、その円筒表面に前記
材料片を受容し、前記表面上に各材料片を保持したまま
で回転して、前記物品の円筒表面に各材料片を解放する
ことのできる円筒形真空ドラムを含んで成り、前記材料
片の受渡しが前記物品の移動中に真空ドラムの円筒表面
と接線接触する時に行なわれるように構成されている機
械において、その改良が、 （ａ）前記物品の円筒軸と真空ドラムの円筒軸を平行に
した状態で真空ドラムの円筒表面から距離をあけた所を
通る直線経路に沿って前記物品を搬送し、該物品が真空
ドラムを通過する時に該ドラム上の材料片に該物品を押
圧して接線接触させるように構成されている螺旋状容器
送り手段と、 （ｂ）螺旋状送り手段と接触する側と反対側の前記容器
の表面に接触するように構成されている無端ベルト手段
とを含んで成り、 （ｃ）前記螺旋状送り手段と無端ベルトとで、前記接線
接触ラインより実質的に前方で始まり、該ラインより実
質的に後方で終わる容器移動路を形成することにより、
前記材料片が円筒状物品に確実に貼付されるまで実質的
な加速または減速を生じることなく各容器を所望の速度
で直線移動させると共に所望の速度でその円筒軸を中心
として回転させるように構成されていることから成る機
械。 ３）各容器の表面速度が真空ドラムの表面速度を上回る
ような速度でベルトが移動する請求項２に記載の機械。 ４）無端ベルトと真空ドラムがそれぞれ独立して駆動さ
れる請求項２に記載の機械。 ５）ベルトと真空ドラムの駆動装置が共通である請求項
２に記載の機械。 ６）ベルトが真空ドラムによって駆動される請求項５に
記載の機械。 ７）前記螺旋状駆動手段が１つの送り兼時間計測ねじで
ある請求項２に記載の機械。 ８）螺旋状駆動手段が１対の送り兼時間計測ねじの形を
とり、その一方が物品上部の近傍に位置し、他方が物品
底部の近傍に位置する請求項２に記載の機械。 ９）２つの送りのねじの間にロールオンパッドを設け、
無端ベルト手段と反対側の容器表面に該ロールオンパッ
ドが接触する請求項８に記載の機械。 １０）円筒状物品の円筒表面にフィルム材料片またはシ
ート材料片を貼付する方法であって、 （ａ）材料片受容ステーションにおいて前記材料片を順
次受容し、各材料片をその円筒表面に保持し、その円筒
軸を中心として回転することにより保持している材料片
を材料貼付ステーションまで搬送することのできる円筒
形真空ドラムを設ける段階と、 （ｂ）前記真空ドラムを上記のように動作させる段階と
、 （ｃ）前記円筒状物品の円筒軸と真空ドラムの円筒軸を
平行にした状態で前記円筒状物品を順次第１場所から第
２場所まで直線経路を通って搬送し、この時第１場所と
第２場所の間で各容器がドラム上の材料片の前端部と、
前記第１場所および第２場所から実質的に距離をおいた
所で接線接触するように前記経路が配置されている段階
と、 （ｄ）各容器が前記第１場所から第２場所へ搬送される
間に各容器にその円筒軸を中心とする回転を与える段階
とを含んで成り、そうすることで各材料片を真空ドラム
から解放し、容器によってそれを取上げ、容器が直線運
動と回転運動を同時に行なう間に容器の周りに少なくと
も部分的に材料片を巻付ける方法。 １１）前記経路を送りねじと無端ベルトとによって形成
し、各物品を送りねじと無端ベルトとの間に拘束した状
態で送りねじによって前記経路に沿って移動させると共
にベルトの運動によって回転させる請求項１０に記載の
方法。
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