JP2537299B2 - 流体誘導装置を備えた巻取補助装置 - Google Patents
流体誘導装置を備えた巻取補助装置Info
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- JP2537299B2 JP2537299B2 JP2195016A JP19501690A JP2537299B2 JP 2537299 B2 JP2537299 B2 JP 2537299B2 JP 2195016 A JP2195016 A JP 2195016A JP 19501690 A JP19501690 A JP 19501690A JP 2537299 B2 JP2537299 B2 JP 2537299B2
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- Japan
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- strip
- fluid
- mandrel
- winding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3466—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus by using specific means
- B21C47/3475—Fluid pressure or vacuum
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は流体誘導装置を備えた巻取補助装置に関す
る。
る。
熱間圧延機の仕上圧延ラインの最後には、ストリップ
をコイル状に巻取る巻取機（ダウンコイラー）が設けら
れている。
をコイル状に巻取る巻取機（ダウンコイラー）が設けら
れている。
この巻取機としては、従来第４図の如くラッパーロー
ル７を支えるサポート13をマンドレル６の外周部に複数
個配置してラッパーロール７を押付シリンダによりマン
ドレル６に押付け得るようにし、ピンチロール３、ガイ
ド16を介して飛込んでくるホットストリップ１をマンド
レル６とラッパーロール７間で噛み込みマンドレル６に
巻付け得るようにした構成のものがある。
ル７を支えるサポート13をマンドレル６の外周部に複数
個配置してラッパーロール７を押付シリンダによりマン
ドレル６に押付け得るようにし、ピンチロール３、ガイ
ド16を介して飛込んでくるホットストリップ１をマンド
レル６とラッパーロール７間で噛み込みマンドレル６に
巻付け得るようにした構成のものがある。
しかし、一般に仕上スタンドを抜けたストリップ１は
高速で巻取機に飛込み、特に近年この速度がますます高
速化している折から上述の従来方式の巻取機ではストリ
ップ１の巻付力不足や巻付不良を起し易く、また、スト
リップ１がマンドレル６とラッパーロール７間に噛み込
まれる瞬間、マンドレル６とラッパーロール７間に巨大
な反力が発生してマンドレル６を構成するセグメントが
破損し易く、さらに、サポート13が巨大なものとなって
押付シリンダの作動が充分早くならないため、ラッパー
ロール７が後退するときその作動遅れによってストリッ
プ１に傷が発生し易いなどの問題があった。
高速で巻取機に飛込み、特に近年この速度がますます高
速化している折から上述の従来方式の巻取機ではストリ
ップ１の巻付力不足や巻付不良を起し易く、また、スト
リップ１がマンドレル６とラッパーロール７間に噛み込
まれる瞬間、マンドレル６とラッパーロール７間に巨大
な反力が発生してマンドレル６を構成するセグメントが
破損し易く、さらに、サポート13が巨大なものとなって
押付シリンダの作動が充分早くならないため、ラッパー
ロール７が後退するときその作動遅れによってストリッ
プ１に傷が発生し易いなどの問題があった。
このため巻取機の高速化、巻付性能の改善が強く要求
され、例えば、特開昭49−93243号公報が開示された。
され、例えば、特開昭49−93243号公報が開示された。
この装置は高速で進入してくるストリップをマンドレ
ルに巻始める時にノズルより流体を噴射してストリップ
をマンドレルに押圧し、巻付性を良好にするもので、そ
の概要を第３図に示す。
ルに巻始める時にノズルより流体を噴射してストリップ
をマンドレルに押圧し、巻付性を良好にするもので、そ
の概要を第３図に示す。
マンドレル６の外周に沿って適当な数（第３図では３
個の場合を示す）に分割したサポート13a、13b、13cを
マンドレル６の外周に配置し、該各サポート13a、13b、
13cを各々押付シリンダ14によりマンドレル６方向に進
退可能に構成して各サポート13a、13b、13cが押付シリ
ンダ14によりマンドレル６と適当な間隙を保つよう位置
決めされるようにし、かつ上記各サポート13a、13b、13
cの内面（マンドレル６側の面）に、多数のノズル15を
マンドレル６に対して幅方向及び円周方向に配列すると
共に各ノズル15に流体を供給するように構成されている
（流体の供給装置は省略）。なお、16はガイドである。
個の場合を示す）に分割したサポート13a、13b、13cを
マンドレル６の外周に配置し、該各サポート13a、13b、
13cを各々押付シリンダ14によりマンドレル６方向に進
退可能に構成して各サポート13a、13b、13cが押付シリ
ンダ14によりマンドレル６と適当な間隙を保つよう位置
決めされるようにし、かつ上記各サポート13a、13b、13
cの内面（マンドレル６側の面）に、多数のノズル15を
マンドレル６に対して幅方向及び円周方向に配列すると
共に各ノズル15に流体を供給するように構成されている
（流体の供給装置は省略）。なお、16はガイドである。
上述の特開昭49−93243号公報に開示されている巻取
機は次のような問題があった。すなわち、 流体をストリップの進行方向と直角に噴射するためス
トリップの走行を阻害する。
機は次のような問題があった。すなわち、 流体をストリップの進行方向と直角に噴射するためス
トリップの走行を阻害する。
ストリップの厚みが厚い場合は流体の力だけではスト
リップをマンドレルに押圧することができない。
リップをマンドレルに押圧することができない。
本発明はこの問題点を解決するために提案されたもの
であり、ストリップの走行および巻取りの性能を向上さ
せる流体誘導装置を備えた巻取補助装置を提供すること
を課題とするものである。
であり、ストリップの走行および巻取りの性能を向上さ
せる流体誘導装置を備えた巻取補助装置を提供すること
を課題とするものである。
本発明は上述の問題を解決するもので、次の技術手段
を採った。すなわち、 ストリップ剪断機下流のローラテーブル上面及び巻取
機内に、ストリップを押圧すると共にストリップの進行
を促進する流体を噴射させる噴射器を備えたことを特徴
とする流体誘導装置を備えた巻取補助装置である。
を採った。すなわち、 ストリップ剪断機下流のローラテーブル上面及び巻取
機内に、ストリップを押圧すると共にストリップの進行
を促進する流体を噴射させる噴射器を備えたことを特徴
とする流体誘導装置を備えた巻取補助装置である。
上記噴射器はストリップの進行方向に対して、噴射角
度10度〜45度でストリップの進行を促進する方向に流体
を噴射するものとする。
度10度〜45度でストリップの進行を促進する方向に流体
を噴射するものとする。
本発明は、流体噴射ノズルから噴出される流体圧によ
り、ストリップのローラテーブル上での送行性、及びマ
ンドレルへの巻付性を大幅に改善することができる。
り、ストリップのローラテーブル上での送行性、及びマ
ンドレルへの巻付性を大幅に改善することができる。
第１図に示すランアウトテーブルローラ２、上ピンチ
ロール4a、下ピンチロール4b、デフレクターロール５、
マンドレル６、ラッパーロール7a〜7d等は従来技術の設
備である。本発明になる流体の噴射器は第１図の８、9
a、9b、10a、10b、10c、10dに示すように配置される。
噴射器の一例を第２図を用い、噴射器８について説明す
る。すなわち、噴射器８は図示されない流体源に接続さ
れ、スリット板11の間隙から流体12を噴射させるように
構成されている。また、他の噴射器9a,9b、10a〜10dも
同様のスリット板11で構成されている。
ロール4a、下ピンチロール4b、デフレクターロール５、
マンドレル６、ラッパーロール7a〜7d等は従来技術の設
備である。本発明になる流体の噴射器は第１図の８、9
a、9b、10a、10b、10c、10dに示すように配置される。
噴射器の一例を第２図を用い、噴射器８について説明す
る。すなわち、噴射器８は図示されない流体源に接続さ
れ、スリット板11の間隙から流体12を噴射させるように
構成されている。また、他の噴射器9a,9b、10a〜10dも
同様のスリット板11で構成されている。
噴射器８では流体12がストリップ１をランアウトテー
ブルローラ２に押し付ける働きと、ストリップ１をピン
チロール３の方に進める働きを行い、ストリップ１のラ
ンアウトテーブルローラ２上での走行性を改善すること
ができる。
ブルローラ２に押し付ける働きと、ストリップ１をピン
チロール３の方に進める働きを行い、ストリップ１のラ
ンアウトテーブルローラ２上での走行性を改善すること
ができる。
従来技術ではストリップ１は上下ガイド16の（第３図
では上ガイドのみを示した）の一方又は両方と擦れなが
ら進むが、本発明では噴射器9a、9bにより、流体12をス
トリップ１に噴射させるので、ストリップ１と上下ガイ
ドの作用をする噴射器9a、9bとが擦れないようになり、
また、ストリップ１をマンドレル６の方に進める作用を
行いストリップ１の噴射器9a、9b間での走行性を改善す
ることができる。噴射器10a、10b、10c、10dでは流体12
がストリップ１をマンドレル６に押付ける作用と、スト
リップ１を第１図に矢印で示すマンドレル６の回転方向
に進める作用を行い、ストリップ１のマンドレル６への
巻付き性を改善することができる。
では上ガイドのみを示した）の一方又は両方と擦れなが
ら進むが、本発明では噴射器9a、9bにより、流体12をス
トリップ１に噴射させるので、ストリップ１と上下ガイ
ドの作用をする噴射器9a、9bとが擦れないようになり、
また、ストリップ１をマンドレル６の方に進める作用を
行いストリップ１の噴射器9a、9b間での走行性を改善す
ることができる。噴射器10a、10b、10c、10dでは流体12
がストリップ１をマンドレル６に押付ける作用と、スト
リップ１を第１図に矢印で示すマンドレル６の回転方向
に進める作用を行い、ストリップ１のマンドレル６への
巻付き性を改善することができる。
なお、噴射器の流体の噴射角度は、10度〜45度が良
く、10度以下では噴射させる流体が大量に必要となり、
45度以上になるとストリップの走行を阻害することにな
る。
く、10度以下では噴射させる流体が大量に必要となり、
45度以上になるとストリップの走行を阻害することにな
る。
薄物巻取り時にストリップの最先端のトラッキングを
行い、ストリップの最先端が噴射器８へ到着する1m前か
ら5m後まで流体を噴射させてストリップの走行性、巻付
き性を改善した。ストリップの厚みによって噴射器から
の流体の噴射を一部又は全部停止しても良い、また流体
を噴射させる長さを変化させてもよい。
行い、ストリップの最先端が噴射器８へ到着する1m前か
ら5m後まで流体を噴射させてストリップの走行性、巻付
き性を改善した。ストリップの厚みによって噴射器から
の流体の噴射を一部又は全部停止しても良い、また流体
を噴射させる長さを変化させてもよい。
また、厚物巻取り時は、7a〜7dのラッパーロールを併
用することでストリップをマンドレルに押圧することが
できる。なお、本発明を通常圧延とエンドレス圧延に適
用した製品例をそれぞれ第１表と第２表に示す。
用することでストリップをマンドレルに押圧することが
できる。なお、本発明を通常圧延とエンドレス圧延に適
用した製品例をそれぞれ第１表と第２表に示す。
〔発明の効果〕 ランアウトテーブル上、巻取機内でのストリップの走
行性、巻付き性を改善できた。
行性、巻付き性を改善できた。
１台の巻取機で薄物から厚物までのストリップの巻取
りが可能となった。
りが可能となった。
巻取機内のガイドとストリップ先端の擦れにより発生
していた疵を防止することができた。
していた疵を防止することができた。
第１図は噴射器を備えた本発明の巻取補助装置の説明
図、第２図は噴射器の説明図、第３図および第４図は従
来例の説明図である。 １……ストリップ ２……ローラ ３……ピンチロール 4a……上ピンチロール 4b……下ピンチロール ５……デフレクターロール ６……マンドレル ７、7a、7b、7c、7d……ラッパーロール ８、9a、9b、10a、10b、10c、10d……噴射器 11……スリット板 12……流体 13、13a、13b、13c……サポート 14……押付シリンダ 15……ノズル 16……ガイド
図、第２図は噴射器の説明図、第３図および第４図は従
来例の説明図である。 １……ストリップ ２……ローラ ３……ピンチロール 4a……上ピンチロール 4b……下ピンチロール ５……デフレクターロール ６……マンドレル ７、7a、7b、7c、7d……ラッパーロール ８、9a、9b、10a、10b、10c、10d……噴射器 11……スリット板 12……流体 13、13a、13b、13c……サポート 14……押付シリンダ 15……ノズル 16……ガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲吉▼村 宏之 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株 式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 青木 富士男 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株 式会社千葉製鉄所内 (56)参考文献 特開 昭62−248511（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−25451（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】ストリップ剪断機下流のローラテーブル上
面及び巻取機内に、ストリップを押圧すると共にストリ
ップの進行を促進する流体をストリップの進行方向に対
して噴射角度10度〜45度で噴射させる噴射器を備えたこ
とを特徴とする流体誘導装置を備えた巻取補助装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195016A JP2537299B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 流体誘導装置を備えた巻取補助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195016A JP2537299B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 流体誘導装置を備えた巻取補助装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484621A JPH0484621A (ja) | 1992-03-17 |
| JP2537299B2 true JP2537299B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=16334131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2195016A Expired - Fee Related JP2537299B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 流体誘導装置を備えた巻取補助装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537299B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997025164A1 (fr) * | 1996-01-08 | 1997-07-17 | Nippon Steel Corporation | Laminoir a bandes a chaud |
| JP6026626B1 (ja) * | 2015-11-13 | 2016-11-16 | 東芝エレベータ株式会社 | エレベータ装置 |
| JP6026625B1 (ja) * | 2015-11-13 | 2016-11-16 | 東芝エレベータ株式会社 | エレベータ装置 |
| JP6068602B1 (ja) * | 2015-11-13 | 2017-01-25 | 東芝エレベータ株式会社 | エレベータ装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6347538B2 (ja) * | 2014-03-20 | 2018-06-27 | Ｐｒｉｍｅｔａｌｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｊａｐａｎ株式会社 | ラッパーエプロンを備えたコイラー装置 |
| JP6298331B2 (ja) * | 2014-03-20 | 2018-03-20 | Ｐｒｉｍｅｔａｌｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｊａｐａｎ株式会社 | シュートロールを備えたコイラー装置 |
| CN113602854B (zh) * | 2021-08-06 | 2023-11-21 | 杭州丙甲科技有限公司 | 一种用于把带状材料绕卷的方法及机构 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125451A (ja) * | 1974-08-27 | 1976-03-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | |
| JPH0696168B2 (ja) * | 1986-04-21 | 1994-11-30 | 新日本製鐵株式会社 | 熱延鋼帯の巻取方法 |
-
1990
- 1990-07-25 JP JP2195016A patent/JP2537299B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997025164A1 (fr) * | 1996-01-08 | 1997-07-17 | Nippon Steel Corporation | Laminoir a bandes a chaud |
| JP6026626B1 (ja) * | 2015-11-13 | 2016-11-16 | 東芝エレベータ株式会社 | エレベータ装置 |
| JP6026625B1 (ja) * | 2015-11-13 | 2016-11-16 | 東芝エレベータ株式会社 | エレベータ装置 |
| JP6068602B1 (ja) * | 2015-11-13 | 2017-01-25 | 東芝エレベータ株式会社 | エレベータ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0484621A (ja) | 1992-03-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |