JP2534547Y2 - タレットパンチプレスのタレットディスク構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、タレットパンチプレス
に係り、特にタレットパンチプレスに於いて金型の保持
を行うタレットディスクの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】タレットパンチプレスは、パンチの保持
を行う上部タレットディスクとダイの保持を行う下部タ
レットディスクの如く、各々金型の保持を行う上下一対
のタレットディスクを有している。

【０００３】従来一般に、上下のタレットディスクは、
各々円盤状をなして垂直な中心支持軸により垂直軸線周
りに回転可能に水平に配置され、各円盤面にて上下に所
定間隔をおいて互いに対向し、その各々の盤面部に複数
個のパンチ、ダイが取付けられ、上下のタレットディス
クの分割回転により所要のパンチ、ダイがストライカに
よるパンチプレス加工位置に選択的に位置するようにな
っている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上述の如きタレットパ
ンチプレスに於いては、下部タレットディスクの盤面部
（上面）の直上に被加工板材のパスライン（移動基準平
面）があり、下部タレットディスクの盤面部に取付けら
れたダイの全てが前記移動基準平面に対し露呈してお
り、このためパスライン上を移動する被加工板材が下部
タレットディスクの盤面部上のダイの上面に接触し、加
工中の被加工板材に摺り傷が付き易いと云う問題点があ
る。

【０００５】また上述の如きタレットパンチプレスに於
いては、上部タレットディスクと下部タレットディスク
との上下間隔は、被加工板材の通過を許す程度の比較的
小さいものであり、このため上部タレットディスクに対
するパンチの着脱はタレットディスク上方の開放空間部
より難なく行われ得るとしても、下部タレットディスク
に対する上方よりダイの取外しは、ダイリムーバ等を使
用してダイを上部タレットディスクのパンチ支持孔内に
押し上げ、このパンチ支持孔を通して上部タレットディ
スクの上側から取り出し、また取付けは取外し時と反対
の操作を行うと云う面倒な操作が必要であり、これは、
手作業による型交換の作業性を悪くするばかりでなく、
加工中の型交換を困難にし、また工程の複雑さから型交
換の自動化の妨げになる。

【０００６】これに対し、ダイを下部タレットディスク
より側方、或は下方へ引き出せるように構成されたタレ
ットパンチプレスが考えられているが、しかし、この場
合は、パンチとダイとの型交換方向が互いに異なったも
のになり、このため手作業による型交換の作業性がさほ
ど改善されず、また自動型交換装置が実現されても、こ
れは相当複雑なものになる。またこの場合、特にダイを
下方へ取出すようになっている場合はパンチ加工時（打
抜き時）の荷重支持が不安定になる。

【０００７】本考案は、従来のタレットパンチプレスに
於ける上述の如き問題点に着目してなされたものであ
り、加工中の被加工板材に摺り傷が付き難く、パンチ、
ダイの型交換が各サイズのものについて加工中を含めて
互いに同一方向より容易に行われるようにし、しかも型
交換の自動化も簡単に行われ得るよう改良されたタレッ
トパンチプレスのタレットディスク構造を提供すること
を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本考
案によれば、円錐乃至多角錐状をなすタレットディスク
を複数対有し、前記各対のタレットディスクは所定間隔
をおいて側面が互いに対向する形態にて各々自身の中心
軸線周りに回転可能に設けられ、前記タレットディスク
の各々の側面に金型が装着されるよう構成されているこ
とを特徴とするタレットパンチプレスのタレットディス
ク構造によって達成される。

【０００９】本考案によるタレットパンチプレスのタレ
ットディスク構造の詳細な特徴によれば、前記タレット
ディスクは各対間に於いて互いに異なったサイズの金型
を装着されるよう構成されていてよい。

【００１０】

【作用】上述の如き構成によれば、各対のタレットディ
スクに於いて被加工板材のパスラインを隔てて互いに対
向する部分はタレットディスクの側面の一部であり、こ
れに従いタレットディスクの各々の側面に装着される金
型のうち被加工板材のパスラインを隔てて互いに対向す
る金型は各タレットディスク対についてタレットディス
ク同士の対向部にてパンチプレス加工に使用される一組
の金型だけであり、それ以外の金型、特にダイは移動基
準平面（パスライン）に対し露呈することがなく、同時
に各タレットディスク対についてタレットディスク同士
の対向部にてパンチプレス加工に使用される一組の金型
以外の金型はタレットディスク同士の対向部に位置して
おらず、各タレットディスクにてパンチプレス加工に使
用される一組の金型に対しタレットディスク中心周りに
１８０度回転変位した位置にある金型は、前方が開放さ
れた部分、例えば１８０度相対回転位相の二つのタレッ
トディスク側面（稜線）がなす角度が９０度であり、被
加工板材のパスラインが水平であって、これを隔てて互
いに対向する部分のタレットディスク側面が水平に延在
するならば、共にタレットディスク側面のうち、前方が
開放された垂直な方向に延在する部分に位置するように
なる。この様にタレットディスク側面のうち、前方が開
放された部分に位置する金型は交換可能な状態に置か
れ、この交換可能な状態に置かれる金型は各対のタレッ
トディスクについて個別に複数組存在するようになる。

【００１１】

【実施例】以下に添付の図を参照して本考案を実施例に
ついて詳細に説明する。

【００１２】図１乃至図３は本考案によるタレットディ
スク構造を備えたタレットパンチプレスの一実施例を示
している。これらの図に於て、符号１はタレットパンチ
プレスのストレートサイド型のフレームを全体的に示し
ている。フレーム１の上部フレーム１ａには二つの上部
タレットディスク３、５が、フレーム１の二つの下部フ
レーム１ｂには下部タレットディスク７、９が各々自身
の中心軸線周り回転可能に取付けられている。この場
合、上部タレットディスク３と下部タレットディスク７
とが互いに一つの対をなし、上部タレットディスク５と
下部タレットディスク９とが互いにもう一つの対をなし
ている。

【００１３】フレーム１の下部フレーム１ｂには下部タ
レットディスク７、９の周りに水平に延在する形態にて
固定テーブル１１が設けられていると共に図１にて左右
方向（Ｙ軸方向）に水平に移動可能なサイドテーブル１
３が固定テーブル１１と同一高さ位置に設けられてい
る。サイドテーブル１３には図１の紙面を直角に貫通す
る方向（Ｘ軸方向）に延在するキャレッジベース１５が
固定されており、キャレッジベース１５には図１の紙面
を直角に貫通する方向に移動可能にキャレッジ１７が取
付けられている。キャレッジ１７にはワーククランプ１
９が取付けられており、ワーククランプ１９は図示され
ていない被加工板材を着脱可能に把持するようになって
いる。ワーククランプ１９に把持された被加工板材は固
定テーブル１１及びサイドテーブル１３の上面を基準と
するパスラインＰＬに沿ってＹ軸方向およびＸ軸方向に
平面移動し得るようになっている。

【００１４】上部タレットディスク３、５と下部タレッ
トディスク７、９は各々、中空状の切頭円錐形をなし、
この実施例に於いては、これの１８０度相対回転位相の
二つの側面（稜線）３ａ、５ａ、７ａ、９ａがなす角度
が９０度の切頭円錐形に形成されており、その一つの側
面（稜線）がパスラインＰＬに平行な水平状態になるよ
う４５度傾斜配置されている。これにより上部タレット
ディスク３、５の各々の中心軸線は水平なパスラインＰ
Ｌに対し４５度上向きに傾斜し、上部タレットディスク
３、５は各々パスラインＰＬに対し４５度上向きに傾斜
して延在する中心支持軸２１、２３により上部フレーム
１ａよりその中心軸線周りに分割回転可能になってお
り、これに対し下部タレットディスク７、９の各々の中
心軸線は水平なパスラインＰＬに対し４５度下向きに傾
斜し、下部タレットディスク７、９はパスラインＰＬに
対し４５度下向きに傾斜して延在する中心支持軸２５、
２７により上部フレーム１ａよりその中心軸線周りに分
割回転可能になっており、そして上部タレットディスク
３の側面３ａと下部タレットディスク７の側面７ａは水
平部にて互いに所定の間隔をおいて対向し、また上部タ
レットディスク５の側面５ａと下部タレットディスク９
の側面９ａは水平部にて互いに所定の間隔をおいて対向
している。

【００１５】上部タレットディスク３、５の側面３ａ、
５ａには各々タレットディスクの所定の分割回転角に応
じて設定される複数個のステーションの各々にパンチ２
９が装着されるパンチ装着孔３１、３３が形成され、下
部タレットディスク７、９の側面７ａ、９ａには各々上
部タレットディスク３、５の各ステーションと対応して
設けられた複数個のステーションの各々にダイ３５が装
着されるダイ装着孔３３７、３９が形成されている。こ
の場合、上部タレットディスク３のパンチ装着孔３１と
下部タレットディスク７のダイ装着孔３７は、例えば
０．５乃至３．５インチのサイズのパンチ２９とダイ３
５を装着される大きさに設定され、上部タレットディス
ク５のパンチ装着孔３３と下部タレットディスク９のダ
イ装着孔３９は、例えば４．５インチのサイズのパンチ
２９とダイ３５を装着される大きさに設定されている。
各タレットディスクのステーション数は、タレットディ
スクの直径によるが、この場合、２個であってよい。

【００１６】上部タレットディスク３、５の切頭頂面３
ｂ、５ｂと下部タレットディスク７、９の切頭頂面７
ｂ、９ｂの各々の中央部にはギヤー突起４１、４３、４
５、４７が取付けられている。ギヤー突起４１、４３、
４５、４７の各々の頂部側は４５度の面取りをなされ、
この面取り部の各々にピニオン４９、５１、５３、５５
が形成されている。ピニオン４９、５１、５３、５５の
各々には水平方向に延在するラック５７、５９、６１、
６３が噛合しており、ラック５７、５９、６１、６３の
水平方向の往復移動によりピニオン４９、５１、５３、
５５が正逆回転され、上部タレットディスク３、５と下
部タレットディスク７、９の各々の分割回転がなされる
ようになっている。

【００１７】ラック５７、５９、６１、６３は各々複数
個の上下背面のガイドローラ６５に案内されて水平方向
の往復移動し得るようになっており、ラック５７と６
１、５９と６３の各々には共通の駆動軸６７、６９に固
定された駆動ピニオン７１と７３、７５と７７が噛合し
ている。駆動軸６７、６９は各々、軸受７９、８１によ
りフレーム１より回転可能に支持され、個別のタレット
駆動用サーボモータ８３、８５と駆動連結されてこれに
より正逆回転駆動されるようになっている。これにより
上部タレットディスク３と下部タレットディスク７、上
部タレットディスク５と下部タレットディスク９は互い
に個別に同期回転駆動されることになる。

【００１８】フレーム１には図２に示されている如く、
ストライカ支持部８７、８９が設けられており、ストラ
イカ支持部８７、８９には各々垂直方向に上下動可能な
ストライカ９１、９３が設けられている。ストライカ９
１、９３は各々図示されていないストライカ駆動手段に
より往復駆動されるようになっており、このうちストラ
イカ９１は上部タレットディスク３の側面３ａに取付け
られたパンチ２９のうち図２にて符号Ｈにて示されてい
る水平部、即ちパンチプレス加工位置に位置するパンチ
２９を打圧し、ストライカ９３は上部タレットディスク
５の側面５ａに取付けられたパンチ２９のうち図２にて
符号Ｈにて示されている水平部、即ちパンチプレス加工
位置に位置するパンチ２９を打圧するようになってい
る。

【００１９】上述の如き構成により、上部タレットディ
スク３の側面３ａと下部タレットディスク７の側面７
ａ、上部タレットディスク５の側面５ａと下部タレット
ディスク９の側面９ａは各々個別に図２にて符号Ｈによ
り示されている水平部、即ちパンチプレス加工位置のみ
にて被加工板材のパスラインＰＬを隔てて互いに対向
し、これにより上部タレットディスク３、５の側面３
ａ、５ａと下部タレットディスク７、９の側面７ａ、９
ａに装着されるパンチ２９とダイ３５のうち、被加工板
材のパスラインＰＬを隔てて互いに対向するパンチ２９
とダイ３５は、上部タレットディスク３と下部タレット
ディスク７、上部タレットディスク５と下部タレットデ
ィスク９の各々の対向部にて、換言すれば水平部Ｈにて
パンチプレス加工に使用される一組だけであり、それ以
外の待機中のパンチ２９とダイ３５は水平部Ｈになくて
パスラインＰＬに対し露呈することがない。

【００２０】上部タレットディスク３、５と下部タレッ
トディスク７、９との互いの対向部（水平部Ｈ）にてパ
ンチプレス加工に使用される上述の一組のパンチ２９と
ダイ３５以外のパンチ２９とダイ３５は上下のタレット
ディスク同士の対向部に位置しておらず、上部タレット
ディスク３、５と下部タレットディスク７、９の各々に
てパンチプレス加工に使用される一組のパンチ２９とダ
イ３５に対し各タレットディスク中心周りに１８０度回
転変位した位置にあるパンチ２９とダイ３５は、共に上
部タレットディスク３、５の側面３ａ、５ａと下部タレ
ットディスク７、９の側面７ａ、９ａの各々のうち、図
２にて符号Ｂにより示されている如く、前方（図２にて
は左方或は右方）が開放された垂直な方向に延在する部
分に位置するようになる。パンチ２９とダイ３５の交換
は各タレットディスクについて前方が開放された垂直部
Ｂに位置するパンチ２９とダイ３５に対し各々行われれ
ばよく、この場合、そのパンチ２９とダイ３５の交換
は、すべて開放された前方空間より、図２にて矢印Ｃに
より示されている如く、図２にて左右方向に行われる。

【００２１】この型交換は、各々個別に対をなす上部タ
レットディスク３と下部タレットディスク７、上部タレ
ットディスク５と下部タレットディスク９の各々に於
て、個別に行われ、これにより全体で見て常に二組のパ
ンチ２９とダイ３５の交換が個別に可能になる。そし
て、上部タレットディスク３のパンチ装着孔３１と下部
タレットディスク７のダイ装着孔３７が、０．５乃至
３．５インチのサイズのパンチ２９とダイ３５を装着さ
れる大きさに設定され、上部タレットディスク５のパン
チ装着孔３３と下部タレットディスク９のダイ装着孔３
９が４．５インチのサイズのパンチ２９とダイ３５を装
着される大きさに設定される如く、タレットディスクは
各対間に於いて互いに異なったサイズの金型を装着され
るようになっていれば、パンチ２９、ダイ３５の型交換
が各サイズのものについて加工中を含めて行われ得るよ
うになる。

【００２２】上述の実施例に於いては、上部タレットデ
ィスク３、５と下部タレットディスク７、９の回転駆動
はラック５７、５９、６１、６３とピニオン４９、５
１、５３、５５により行われるようになっているが、こ
れは上部タレットディスク３と下部タレットディスク
７、上部タレットディスク５と下部タレットディスク９
の各々を個別に同期回転駆動できるものであればよく、
他の駆動例が図４、図５に示されている。

【００２３】図４、図５は上部タレットディスク３と下
部タレットディスク７の駆動について抜粋して示してお
り、この駆動例に於いては、上部タレットディスク３と
下部タレットディスク７の中心支持軸２１、２５にベベ
ルギヤー９５、９７が固定され、ベベルギヤー９５、９
７の各々にプリー軸９９、１０１のベベルギヤー１０
３、１０５が噛合している。プリー軸９９、１０１には
各々タイミングベルトプリー１０７、１０９が取付けら
れており、タイミングベルトプリー１０７、１０９には
駆動軸１１１、１１３に取付けられたタイミングベルト
プリー１１５、１１７との間にタイミングベルト１１
９、１２１が掛け渡されている。駆動軸１１１、１１３
には各々もう一つのタイミングベルトプリー１２３、１
２５が取付られており、タイミングベルトプリー１２３
と１２５とは該両者間に掛け渡されたタイミングベルト
１２７により駆動連結されている。一方の駆動軸１１１
にはタレットディスク駆動用サーボモータ１２９が駆動
連結され、駆動軸１１１はタレットディスク駆動用サー
ボモータ１２９により正逆回転駆動されるようになって
いる。これによりこの場合も、上述の実施例と同様に上
部タレットディスク３と下部タレットディスク７とはタ
レットディスク駆動用サーボモータ１２９により同期回
転駆動される。尚、以上に於いては上部タレットディス
ク３と下部タレットディスク７との同期回転駆動につい
て抜粋して説明したが、上部タレットディスク５と下部
タレットディスク９との同期回転駆動についてもこれと
同様に行われればよい。

【００２４】また上述の実施例に於いては、上部タレッ
トディスク３、５と下部タレットディスク７、９は切頭
円錐形をなしているが、これらはステーション数に応じ
た角数の切頭多角錐体であってもよい。

【００２５】

【考案の効果】以上の説明から理解される如く、本考案
によるタレットパンチプレスのタレットディスク構造に
よれば、各対のタレットディスクに於いて被加工板材の
パスラインを隔てて互いに対向する部分はタレットディ
スクの側面の一部であり、これに従いタレットディスク
の各々の側面に装着される金型のうち被加工板材のパス
ラインを隔てて互いに対向する金型は各タレットディス
ク対についてタレットディスク同士の対向部にてパンチ
プレス加工に使用される一組の金型だけであり、それ以
外の金型、特にダイは移動基準平面（パスライン）に対
し露呈することがなく、これにより加工中の被加工板材
にダイとの接触による摺り傷が付き難くなる。また被加
工板材のパスラインを隔てて互いに対向する金型以外の
金型、即ちタレットディスク同士の対向部にてパンチプ
レス加工に使用される同時に各タレットディスク対につ
いてタレットディスク同士の対向部にてパンチプレス加
工に使用される一組の金型以外の金型はタレットディス
ク同士の対向部に位置しておらず、各タレットディスク
にてパンチプレス加工に使用されるパンチ、ダイの如き
一組の金型に対しタレットディスク中心周りに１８０度
回転変位した位置にある金型は、前方が開放された部分
に位置するようになり、この部分に位置する金型に対し
て型交換が行れることにより、加工中を含めて各対のタ
レットディスクの各々の金型の交換が互いに同一方向よ
り容易に行われ得るようになり、これに応じて型交換の
自動化も簡単に行われ得るようになる。この場合、各対
のタレットディスクについて金型の交換が可能であるか
ら、同時に交換可能なパンチとダイの組数はタレットデ
ィスクの対数に等しく、複数組になり、タレットディス
クの各対間に於いて互いに異なったサイズの金型が装着
されるようになっていれば、パンチ、ダイの型交換が各
サイズのものについて加工中を含めて行われ得るように
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるタレットディスク構造を備えたタ
レットパンチプレスの一実施例を示す正面図である。

【図２】図１の線II−IIに沿った断面図である。

【図３】図１の線III −III に沿った断面図である。

【図４】本考案によるタレットパンチプレスのタレット
ディスク構造に於けるタレットディスク駆動構造の他の
実施例を示す概略構成図である。

【図５】図４に示された本考案によるタレットパンチプ
レスのタレットディスク構造に於けるタレットディスク
駆動構造の概略斜視図である。

【符号の説明】

１ フレーム ３ 上部タレットディスク ５ 上部タレットディス ７ 下部タレットディスク ９ 下部タレットディスク １１ 固定テーブル １３ サイドテーブル １５ キャレッジベース １７ キャレッジ ２９ パンチ ３１ パンチ装着孔 ３３ パンチ装着孔 ３５ ダイ ３７ ダイ装着孔 ３９ ダイ装着孔 ４１ ピニオン ４３ ピニオン ４５ ピニオン ４７ ピニオン ５７ ラック ５９ ラック ６１ ラック ６３ ラック ８３ タレット駆動用サーボモータ ８５ タレット駆動用サーボモータ ９１ ストライカ ９１ ストライカ ９５ ベベルギヤー ９７ ベベルギヤー １０３ ベベルギヤー １０５ ベベルギヤー １２９ タレットディスク駆動用サーボモータ

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円錐乃至多角錐状をなすタレットディス
   クを複数対有し、前記各対のタレットディスクは所定間
   隔をおいて側面が互いに対向する形態にて各々自身の中
   心軸線周りに回転可能に設けられ、前記タレットディス
   クの各々の側面に金型が装着されるよう構成されている
   ことを特徴とするタレットパンチプレスのタレットディ
   スク構造。
2. 【請求項２】 前記タレットディスクは各対間に於いて
   互いに異なったサイズの金型を装着されるよう構成され
   ていることを特徴とする請求項１記載のタレットパンチ
   プレスのタレットディスク構造。