JPH04125023U - タレツトパンチプレスのタレツトデイスク構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工中の被加工板材に摺り傷が付き難く、パ
ンチ、ダイの型交換が各サイズのものについて加工中を
含めて互いに同一方向より容易に行われるようにし、し
かも型交換の自動化も簡単に行われるようにする。 【構成】 複数対のタレットディスクを各々円錐乃至多
角錐状とし、この各対のタレットディスクは所定間隔を
おいて側面が互いに対向する形態にて各々自身の中心軸
線周りに回転可能に取付け、タレットディスクの各々の
側面にパンチ２１、ダイ２５を装着する。各対のタレッ
トディスクに於いて被加工板材のパスラインＰＬを隔て
て互いに対向する部分Ｈはタレットディスクの側面の一
部であり、この部分に位置する金型のみパスラインＰＬ
に対し露呈し、その他は前方が開放された部分Ｂに位置
して型交換可能な状態に置かれ、この交換可能な状態に
置かれる金型は各対のタレットディスクについて個別に
複数組存在するようになる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、タレットパンチプレスに係り、特にタレットパンチプレスに於いて 金型の保持を行うタレットディスクの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

タレットパンチプレスは、パンチの保持を行う上部タレットディスクとダイの 保持を行う下部タレットディスクの如く、各々金型の保持を行う上下一対のタレ ットディスクを有している。

【０００３】 従来一般に、上下のタレットディスクは、各々円盤状をなして垂直な中心支持 軸により垂直軸線周りに回転可能に水平に配置され、各円盤面にて上下に所定間 隔をおいて互いに対向し、その各々の盤面部に複数個のパンチ、ダイが取付けら れ、上下のタレットディスクの分割回転により所要のパンチ、ダイがストライカ によるパンチプレス加工位置に選択的に位置するようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述の如きタレットパンチプレスに於いては、下部タレットディスクの盤面部 （上面）の直上に被加工板材のパスライン（移動基準平面）があり、下部タレッ トディスクの盤面部に取付けられたダイの全てが前記移動基準平面に対し露呈し ており、このためパスライン上を移動する被加工板材が下部タレットディスクの 盤面部上のダイの上面に接触し、加工中の被加工板材に摺り傷が付き易いと云う 問題点がある。

【０００５】 また上述の如きタレットパンチプレスに於いては、上部タレットディスクと下 部タレットディスクとの上下間隔は、被加工板材の通過を許す程度の比較的小さ いものであり、このため上部タレットディスクに対するパンチの着脱はタレット ディスク上方の開放空間部より難なく行われ得るとしても、下部タレットディス クに対する上方よりダイの取外しは、ダイリムーバ等を使用してダイを上部タレ ットディスクのパンチ支持孔内に押し上げ、このパンチ支持孔を通して上部タレ ットディスクの上側から取り出し、また取付けは取外し時と反対の操作を行うと 云う面倒な操作が必要であり、これは、手作業による型交換の作業性を悪くする ばかりでなく、加工中の型交換を困難にし、また工程の複雑さから型交換の自動 化の妨げになる。

【０００６】 これに対し、ダイを下部タレットディスクより側方、或は下方へ引き出せるよ うに構成されたタレットパンチプレスが考えられているが、しかし、この場合は 、パンチとダイとの型交換方向が互いに異なったものになり、このため手作業に よる型交換の作業性がさほど改善されず、また自動型交換装置が実現されても、 これは相当複雑なものになる。またこの場合、特にダイを下方へ取出すようにな っている場合はパンチ加工時（打抜き時）の荷重支持が不安定になる。

【０００７】 本考案は、従来のタレットパンチプレスに於ける上述の如き問題点に着目して なされたものであり、加工中の被加工板材に摺り傷が付き難く、パンチ、ダイの 型交換が各サイズのものについて加工中を含めて互いに同一方向より容易に行わ れるようにし、しかも型交換の自動化も簡単に行われ得るよう改良されたタレッ トパンチプレスのタレットディスク構造を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上述の如き目的は、本考案によれば、円錐乃至多角錐状をなすタレットディス クを複数対有し、前記各対のタレットディスクは所定間隔をおいて側面が互いに 対向する形態にて各々自身の中心軸線周りに回転可能に設けられ、前記タレット ディスクの各々の側面に金型が装着されるよう構成されていることを特徴とする タレットパンチプレスのタレットディスク構造によって達成される。

【０００９】 本考案によるタレットパンチプレスのタレットディスク構造の詳細な特徴によ れば、前記タレットディスクは各対間に於いて互いに異なったサイズの金型を装 着されるよう構成されていてよい。

【００１０】

【作用】

上述の如き構成によれば、各対のタレットディスクに於いて被加工板材のパス ラインを隔てて互いに対向する部分はタレットディスクの側面の一部であり、こ れに従いタレットディスクの各々の側面に装着される金型のうち被加工板材のパ スラインを隔てて互いに対向する金型は各タレットディスク対についてタレット ディスク同士の対向部にてパンチプレス加工に使用される一組の金型だけであり 、それ以外の金型、特にダイは移動基準平面（パスライン）に対し露呈すること がなく、同時に各タレットディスク対についてタレットディスク同士の対向部に てパンチプレス加工に使用される一組の金型以外の金型はタレットディスク同士 の対向部に位置しておらず、各タレットディスクにてパンチプレス加工に使用さ れる一組の金型に対しタレットディスク中心周りに１８０度回転変位した位置に ある金型は、前方が開放された部分、例えば１８０度相対回転位相の二つのタレ ットディスク側面（稜線）がなす角度が９０度であり、被加工板材のパスライン が水平であって、これを隔てて互いに対向する部分のタレットディスク側面が水 平に延在するならば、共にタレットディスク側面のうち、前方が開放された垂直 な方向に延在する部分に位置するようになる。この様にタレットディスク側面の うち、前方が開放された部分に位置する金型は交換可能な状態に置かれ、この交 換可能な状態に置かれる金型は各対のタレットディスクについて個別に複数組存 在するようになる。

【００１１】

【実施例】

以下に添付の図を参照して本考案を実施例について詳細に説明する。

【００１２】 図１乃至図３は本考案によるタレットディスク構造を備えたタレットパンチプ レスの一実施例を示している。これらの図に於て、符号１はタレットパンチプレ スのストレートサイド型のフレームを全体的に示している。フレーム１の上部フ レーム１ａには二つの上部タレットディスク３、５が、フレーム１の二つの下部 フレーム１ｂには下部タレットディスク７、９が各々自身の中心軸線周り回転可 能に取付けられている。この場合、上部タレットディスク３と下部タレットディ スク７とが互いに一つの対をなし、上部タレットディスク５と下部タレットディ スク９とが互いにもう一つの対をなしている。

【００１３】 フレーム１の下部フレーム１ｂには下部タレットディスク７、９の周りに水平 に延在する形態にて固定テーブル１１が設けられていると共に図１にて左右方向 （Ｙ軸方向）に水平に移動可能なサイドテーブル１３が固定テーブル１１と同一 高さ位置に設けられている。サイドテーブル１３には図１の紙面を直角に貫通す る方向（Ｘ軸方向）に延在するキャレッジベース１５が固定されており、キャレ ッジベース１５には図１の紙面を直角に貫通する方向に移動可能にキャレッジ１ ７が取付けられている。キャレッジ１７にはワーククランプ１９が取付けられて おり、ワーククランプ１９は図示されていない被加工板材を着脱可能に把持する ようになっている。ワーククランプ１９に把持された被加工板材は固定テーブル １１及びサイドテーブル１３の上面を基準とするパスラインＰＬに沿ってＹ軸方 向およびＸ軸方向に平面移動し得るようになっている。

【００１４】 上部タレットディスク３、５と下部タレットディスク７、９は各々、中空状の 切頭円錐形をなし、この実施例に於いては、これの１８０度相対回転位相の二つ の側面（稜線）３ａ、５ａ、７ａ、９ａがなす角度が９０度の切頭円錐形に形成 されており、その一つの側面（稜線）がパスラインＰＬに平行な水平状態になる よう４５度傾斜配置されている。これにより上部タレットディスク３、５の各々 の中心軸線は水平なパスラインＰＬに対し４５度上向きに傾斜し、上部タレット ディスク３、５は各々パスラインＰＬに対し４５度上向きに傾斜して延在する中 心支持軸２１、２３により上部フレーム１ａよりその中心軸線周りに分割回転可 能になっており、これに対し下部タレットディスク７、９の各々の中心軸線は水 平なパスラインＰＬに対し４５度下向きに傾斜し、下部タレットディスク７、９ はパスラインＰＬに対し４５度下向きに傾斜して延在する中心支持軸２５、２７ により上部フレーム１ａよりその中心軸線周りに分割回転可能になっており、そ して上部タレットディスク３の側面３ａと下部タレットディスク７の側面７ａは 水平部にて互いに所定の間隔をおいて対向し、また上部タレットディスク５の側 面５ａと下部タレットディスク９の側面９ａは水平部にて互いに所定の間隔をお いて対向している。

【００１５】 上部タレットディスク３、５の側面３ａ、５ａには各々タレットディスクの所 定の分割回転角に応じて設定される複数個のステーションの各々にパンチ２９が 装着されるパンチ装着孔３１、３３が形成され、下部タレットディスク７、９の 側面７ａ、９ａには各々上部タレットディスク３、５の各ステーションと対応し て設けられた複数個のステーションの各々にダイ３５が装着されるダイ装着孔３ ３７、３９が形成されている。この場合、上部タレットディスク３のパンチ装着 孔３１と下部タレットディスク７のダイ装着孔３７は、例えば０．５乃至３．５ インチのサイズのパンチ２９とダイ３５を装着される大きさに設定され、上部タ レットディスク５のパンチ装着孔３３と下部タレットディスク９のダイ装着孔３ ９は、例えば４．５インチのサイズのパンチ２９とダイ３５を装着される大きさ に設定されている。各タレットディスクのステーション数は、タレットディスク の直径によるが、この場合、２個であってよい。

【００１６】 上部タレットディスク３、５の切頭頂面３ｂ、５ｂと下部タレットディスク７ 、９の切頭頂面７ｂ、９ｂの各々の中央部にはギヤー突起４１、４３、４５、４ ７が取付けられている。ギヤー突起４１、４３、４５、４７の各々の頂部側は４ ５度の面取りをなされ、この面取り部の各々にピニオン４９、５１、５３、５５ が形成されている。ピニオン４９、５１、５３、５５の各々には水平方向に延在 するラック５７、５９、６１、６３が噛合しており、ラック５７、５９、６１、 ６３の水平方向の往復移動によりピニオン４９、５１、５３、５５が正逆回転さ れ、上部タレットディスク３、５と下部タレットディスク７、９の各々の分割回 転がなされるようになっている。

【００１７】 ラック５７、５９、６１、６３は各々複数個の上下背面のガイドローラ６５に 案内されて水平方向の往復移動し得るようになっており、ラック５７と６１、５ ９と６３の各々には共通の駆動軸６７、６９に固定された駆動ピニオン７１と７ ３、７５と７７が噛合している。駆動軸６７、６９は各々、軸受７９、８１によ りフレーム１より回転可能に支持され、個別のタレット駆動用サーボモータ８３ 、８５と駆動連結されてこれにより正逆回転駆動されるようになっている。これ により上部タレットディスク３と下部タレットディスク７、上部タレットディス ク５と下部タレットディスク９は互いに個別に同期回転駆動されることになる。

【００１８】 フレーム１には図２に示されている如く、ストライカ支持部８７、８９が設け られており、ストライカ支持部８７、８９には各々垂直方向に上下動可能なスト ライカ９１、９３が設けられている。ストライカ９１、９３は各々図示されてい ないストライカ駆動手段により往復駆動されるようになっており、このうちスト ライカ９１は上部タレットディスク３の側面３ａに取付けられたパンチ２９のう ち図２にて符号Ｈにて示されている水平部、即ちパンチプレス加工位置に位置す るパンチ２９を打圧し、ストライカ９３は上部タレットディスク５の側面５ａに 取付けられたパンチ２９のうち図２にて符号Ｈにて示されている水平部、即ちパ ンチプレス加工位置に位置するパンチ２９を打圧するようになっている。

【００１９】 上述の如き構成により、上部タレットディスク３の側面３ａと下部タレットデ ィスク７の側面７ａ、上部タレットディスク５の側面５ａと下部タレットディス ク９の側面９ａは各々個別に図２にて符号Ｈにより示されている水平部、即ちパ ンチプレス加工位置のみにて被加工板材のパスラインＰＬを隔てて互いに対向し 、これにより上部タレットディスク３、５の側面３ａ、５ａと下部タレットディ スク７、９の側面７ａ、９ａに装着されるパンチ２９とダイ３５のうち、被加工 板材のパスラインＰＬを隔てて互いに対向するパンチ２９とダイ３５は、上部タ レットディスク３と下部タレットディスク７、上部タレットディスク５と下部タ レットディスク９の各々の対向部にて、換言すれば水平部Ｈにてパンチプレス加 工に使用される一組だけであり、それ以外の待機中のパンチ２９とダイ３５は水 平部ＨになくてパスラインＰＬに対し露呈することがない。

【００２０】 上部タレットディスク３、５と下部タレットディスク７、９との互いの対向部 （水平部Ｈ）にてパンチプレス加工に使用される上述の一組のパンチ２９とダイ ３５以外のパンチ２９とダイ３５は上下のタレットディスク同士の対向部に位置 しておらず、上部タレットディスク３、５と下部タレットディスク７、９の各々 にてパンチプレス加工に使用される一組のパンチ２９とダイ３５に対し各タレッ トディスク中心周りに１８０度回転変位した位置にあるパンチ２９とダイ３５は 、共に上部タレットディスク３、５の側面３ａ、５ａと下部タレットディスク７ 、９の側面７ａ、９ａの各々のうち、図２にて符号Ｂにより示されている如く、 前方（図２にては左方或は右方）が開放された垂直な方向に延在する部分に位置 するようになる。パンチ２９とダイ３５の交換は各タレットディスクについて前 方が開放された垂直部Ｂに位置するパンチ２９とダイ３５に対し各々行われれば よく、この場合、そのパンチ２９とダイ３５の交換は、すべて開放された前方空 間より、図２にて矢印Ｃにより示されている如く、図２にて左右方向に行われる 。

【００２１】 この型交換は、各々個別に対をなす上部タレットディスク３と下部タレットデ ィスク７、上部タレットディスク５と下部タレットディスク９の各々に於て、個 別に行われ、これにより全体で見て常に二組のパンチ２９とダイ３５の交換が個 別に可能になる。そして、上部タレットディスク３のパンチ装着孔３１と下部タ レットディスク７のダイ装着孔３７が、０．５乃至３．５インチのサイズのパン チ２９とダイ３５を装着される大きさに設定され、上部タレットディスク５のパ ンチ装着孔３３と下部タレットディスク９のダイ装着孔３９が４．５インチのサ イズのパンチ２９とダイ３５を装着される大きさに設定される如く、タレットデ ィスクは各対間に於いて互いに異なったサイズの金型を装着されるようになって いれば、パンチ２９、ダイ３５の型交換が各サイズのものについて加工中を含め て行われ得るようになる。

【００２２】 上述の実施例に於いては、上部タレットディスク３、５と下部タレットディス ク７、９の回転駆動はラック５７、５９、６１、６３とピニオン４９、５１、５ ３、５５により行われるようになっているが、これは上部タレットディスク３と 下部タレットディスク７、上部タレットディスク５と下部タレットディスク９の 各々を個別に同期回転駆動できるものであればよく、他の駆動例が図４、図５に 示されている。

【００２３】 図４、図５は上部タレットディスク３と下部タレットディスク７の駆動につい て抜粋して示しており、この駆動例に於いては、上部タレットディスク３と下部 タレットディスク７の中心支持軸２１、２５にベベルギヤー９５、９７が固定さ れ、ベベルギヤー９５、９７の各々にプリー軸９９、１０１のベベルギヤー１０ ３、１０５が噛合している。プリー軸９９、１０１には各々タイミングベルトプ リー１０７、１０９が取付けられており、タイミングベルトプリー１０７、１０ ９には駆動軸１１１、１１３に取付けられたタイミングベルトプリー１１５、１ １７との間にタイミングベルト１１９、１２１が掛け渡されている。駆動軸１１ １、１１３には各々もう一つのタイミングベルトプリー１２３、１２５が取付ら れており、タイミングベルトプリー１２３と１２５とは該両者間に掛け渡された タイミングベルト１２７により駆動連結されている。一方の駆動軸１１１にはタ レットディスク駆動用サーボモータ１２９が駆動連結され、駆動軸１１１はタレ ットディスク駆動用サーボモータ１２９により正逆回転駆動されるようになって いる。これによりこの場合も、上述の実施例と同様に上部タレットディスク３と 下部タレットディスク７とはタレットディスク駆動用サーボモータ１２９により 同期回転駆動される。尚、以上に於いては上部タレットディスク３と下部タレッ トディスク７との同期回転駆動について抜粋して説明したが、上部タレットディ スク５と下部タレットディスク９との同期回転駆動についてもこれと同様に行わ れればよい。

【００２４】 また上述の実施例に於いては、上部タレットディスク３、５と下部タレットデ ィスク７、９は切頭円錐形をなしているが、これらはステーション数に応じた角 数の切頭多角錐体であってもよい。

【００２５】

【考案の効果】

以上の説明から理解される如く、本考案によるタレットパンチプレスのタレッ トディスク構造によれば、各対のタレットディスクに於いて被加工板材のパスラ インを隔てて互いに対向する部分はタレットディスクの側面の一部であり、これ に従いタレットディスクの各々の側面に装着される金型のうち被加工板材のパス ラインを隔てて互いに対向する金型は各タレットディスク対についてタレットデ ィスク同士の対向部にてパンチプレス加工に使用される一組の金型だけであり、 それ以外の金型、特にダイは移動基準平面（パスライン）に対し露呈することが なく、これにより加工中の被加工板材にダイとの接触による摺り傷が付き難くな る。また被加工板材のパスラインを隔てて互いに対向する金型以外の金型、即ち タレットディスク同士の対向部にてパンチプレス加工に使用される同時に各タレ ットディスク対についてタレットディスク同士の対向部にてパンチプレス加工に 使用される一組の金型以外の金型はタレットディスク同士の対向部に位置してお らず、各タレットディスクにてパンチプレス加工に使用されるパンチ、ダイの如 き一組の金型に対しタレットディスク中心周りに１８０度回転変位した位置にあ る金型は、前方が開放された部分に位置するようになり、この部分に位置する金 型に対して型交換が行れることにより、加工中を含めて各対のタレットディスク の各々の金型の交換が互いに同一方向より容易に行われ得るようになり、これに 応じて型交換の自動化も簡単に行われ得るようになる。この場合、各対のタレッ トディスクについて金型の交換が可能であるから、同時に交換可能なパンチとダ イの組数はタレットディスクの対数に等しく、複数組になり、タレットディスク の各対間に於いて互いに異なったサイズの金型が装着されるようになっていれば 、パンチ、ダイの型交換が各サイズのものについて加工中を含めて行われ得るよ うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるタレットディスク構造を備えたタ
レットパンチプレスの一実施例を示す正面図である。

【図２】図１の線II−IIに沿った断面図である。

【図３】図１の線III −III に沿った断面図である。

【図４】本考案によるタレットパンチプレスのタレット
ディスク構造に於けるタレットディスク駆動構造の他の
実施例を示す概略構成図である。

【図５】図４に示された本考案によるタレットパンチプ
レスのタレットディスク構造に於けるタレットディスク
駆動構造の概略斜視図である。

【符号の説明】

１ フレーム ３ 上部タレットディスク ５ 上部タレットディス ７ 下部タレットディスク ９ 下部タレットディスク １１ 固定テーブル １３ サイドテーブル １５ キャレッジベース １７ キャレッジ ２９ パンチ ３１ パンチ装着孔 ３３ パンチ装着孔 ３５ ダイ ３７ ダイ装着孔 ３９ ダイ装着孔 ４１ ピニオン ４３ ピニオン ４５ ピニオン ４７ ピニオン ５７ ラック ５９ ラック ６１ ラック ６３ ラック ８３ タレット駆動用サーボモータ ８５ タレット駆動用サーボモータ ９１ ストライカ ９１ ストライカ ９５ ベベルギヤー ９７ ベベルギヤー １０３ ベベルギヤー １０５ ベベルギヤー １２９ タレットディスク駆動用サーボモータ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円錐乃至多角錐状をなすタレットディス
   クを複数対有し、前記各対のタレットディスクは所定間
   隔をおいて側面が互いに対向する形態にて各々自身の中
   心軸線周りに回転可能に設けられ、前記タレットディス
   クの各々の側面に金型が装着されるよう構成されている
   ことを特徴とするタレットパンチプレスのタレットディ
   スク構造。
2. 【請求項２】 前記タレットディスクは各対間に於いて
   互いに異なったサイズの金型を装着されるよう構成され
   ていることを特徴とする請求項１記載のタレットパンチ
   プレスのタレットディスク構造。