JP2534279B2 - 熱転写インクリボン - Google Patents
熱転写インクリボンInfo
- Publication number
- JP2534279B2 JP2534279B2 JP62275435A JP27543587A JP2534279B2 JP 2534279 B2 JP2534279 B2 JP 2534279B2 JP 62275435 A JP62275435 A JP 62275435A JP 27543587 A JP27543587 A JP 27543587A JP 2534279 B2 JP2534279 B2 JP 2534279B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- layer
- ink ribbon
- resistant
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/05—Ink ribbons having coatings other than impression-material coatings
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱式プリンタ等に用いられる熱転写インク
リボンに関する。
リボンに関する。
インク層を有するインクリボンにサーマルヘッドから
熱エネルギーを印加し、インク層に含有される染料を記
録紙に転写する技術は、いわゆる転写型感熱記録として
知られている。この転写型感熱記録は、ワックスと混合
してインクリボンに塗布された染料が熱により溶融して
記録紙に転写される溶融転写法と、インクリボンに塗布
された昇華性染料が熱により気化して記録紙に転写され
る昇華転写法とに大別される。
熱エネルギーを印加し、インク層に含有される染料を記
録紙に転写する技術は、いわゆる転写型感熱記録として
知られている。この転写型感熱記録は、ワックスと混合
してインクリボンに塗布された染料が熱により溶融して
記録紙に転写される溶融転写法と、インクリボンに塗布
された昇華性染料が熱により気化して記録紙に転写され
る昇華転写法とに大別される。
従来の熱転写インクリボンは、たとえば昇華転写法の
場合、一般にポリエステル等の耐熱性プラスチック・フ
ィルムからなる厚さ4.5〜６μｍの基材の一方の面に、
サーマルヘッドから印加される熱による基材の変形を防
止したりサーマルヘッドとの摺接性を改善する目的で厚
さ0.5〜２μｍの耐熱性層が設けられ、また上記基材の
他方の面には昇華性染料を含むインク層が形成された構
成を有する。
場合、一般にポリエステル等の耐熱性プラスチック・フ
ィルムからなる厚さ4.5〜６μｍの基材の一方の面に、
サーマルヘッドから印加される熱による基材の変形を防
止したりサーマルヘッドとの摺接性を改善する目的で厚
さ0.5〜２μｍの耐熱性層が設けられ、また上記基材の
他方の面には昇華性染料を含むインク層が形成された構
成を有する。
ところが、従来のインクリボンには耐熱滑性層等の耐
熱性を有する層が基材の片面にしか設けられていないた
め、基材の変形防止作用が不十分であった。基材に変形
が生ずると、その上に積層されたインク層も変形する。
一方、インク層と接触する感熱記録紙の染料受容層はポ
リエステル樹脂等の高分子材料を主体とするものであ
り、感熱記録時には染料の受容性を考慮してガラス転移
点（T9）以上の温度に加熱される。したがって、変形し
たインク層が加熱された染料受容層に押し当てられる
と、該染料受容層にもリボンの変形が転写し取られ、感
熱記録紙の表面の平滑さが損なわれる。すると感熱記録
紙の表面において乱反射が生じ、印字濃度の低下や画像
品位を著しく低下させる原因となる。
熱性を有する層が基材の片面にしか設けられていないた
め、基材の変形防止作用が不十分であった。基材に変形
が生ずると、その上に積層されたインク層も変形する。
一方、インク層と接触する感熱記録紙の染料受容層はポ
リエステル樹脂等の高分子材料を主体とするものであ
り、感熱記録時には染料の受容性を考慮してガラス転移
点（T9）以上の温度に加熱される。したがって、変形し
たインク層が加熱された染料受容層に押し当てられる
と、該染料受容層にもリボンの変形が転写し取られ、感
熱記録紙の表面の平滑さが損なわれる。すると感熱記録
紙の表面において乱反射が生じ、印字濃度の低下や画像
品位を著しく低下させる原因となる。
上述のような問題の解決策として耐熱滑性層を厚く形
成することも考えられるが、基材の変形は防止できるも
のの染料の転写に必要な温度を得にくくなり、感度（印
加する熱エネルギーに対する記録濃度の比）が低下す
る。
成することも考えられるが、基材の変形は防止できるも
のの染料の転写に必要な温度を得にくくなり、感度（印
加する熱エネルギーに対する記録濃度の比）が低下す
る。
そこで本発明は、上述のような転写の際の加熱による
基材の変形を防止し、さらにそれに伴うインク層の変形
を防止することで、感熱転写紙の平滑性に影響を与えな
い鮮明な画像を得ることを可能とする熱転写インクリボ
ンの提供を目的とする。
基材の変形を防止し、さらにそれに伴うインク層の変形
を防止することで、感熱転写紙の平滑性に影響を与えな
い鮮明な画像を得ることを可能とする熱転写インクリボ
ンの提供を目的とする。
本発明は上述の問題点を解決するために提案されたも
のである。すなわち本発明にかかる熱転写インクリボン
は、耐熱性プラスチックフィルムからなる基材と、上記
基材の両面に形成された一対の耐熱層を有し、上記一対
の耐熱層のうちいずれか一方に接してインク層が形成さ
れたことを特徴とするものである。
のである。すなわち本発明にかかる熱転写インクリボン
は、耐熱性プラスチックフィルムからなる基材と、上記
基材の両面に形成された一対の耐熱層を有し、上記一対
の耐熱層のうちいずれか一方に接してインク層が形成さ
れたことを特徴とするものである。
このような熱転写インクリボンの概略断面図を第１図
に示す。ここで、耐熱性プラスチックフィルムからなる
基材（１）の両面には一対の耐熱層（2a），（2b）が形
成されており、さらに一方の耐熱層（2a）の上には染料
をバインダー樹脂あるいはワックスに分散させてなるイ
ンク層（３）が積層されている。
に示す。ここで、耐熱性プラスチックフィルムからなる
基材（１）の両面には一対の耐熱層（2a），（2b）が形
成されており、さらに一方の耐熱層（2a）の上には染料
をバインダー樹脂あるいはワックスに分散させてなるイ
ンク層（３）が積層されている。
ここで、上記基材の材料となる耐熱性プラスチックフ
ィルムとしては、ポリエステル，ポリアミド，ポリイミ
ド，トリアセテート等を使用することができる。基材の
厚さは３〜20μｍとし、より好ましい範囲は４〜９μｍ
である。
ィルムとしては、ポリエステル，ポリアミド，ポリイミ
ド，トリアセテート等を使用することができる。基材の
厚さは３〜20μｍとし、より好ましい範囲は４〜９μｍ
である。
上述のような基材の両面には、一対の耐熱層が形成さ
れる。この耐熱層の材料は、日本工業規格の定める環球
法（JIS K2531）にしたがって測定した際に軟化点が10
0℃以上である樹脂、より好ましくは150℃以上の樹脂を
選択して使用する。これらの樹脂は、紫外線照射，電子
線照射あるいは加熱等による架橋反応により軟化点を上
昇させたものであっても良い。たとえば、アクリレート
系樹脂やメタクリレート系樹脂を使用すれば紫外線照射
や電子線照射により架橋反応を起こすことができる。ま
た硬化剤の併用により加熱による軟化点の上昇が期待で
きる。また耐熱層の厚さは0.01〜５μｍとし、より好ま
しくは0.5〜５μｍとする。
れる。この耐熱層の材料は、日本工業規格の定める環球
法（JIS K2531）にしたがって測定した際に軟化点が10
0℃以上である樹脂、より好ましくは150℃以上の樹脂を
選択して使用する。これらの樹脂は、紫外線照射，電子
線照射あるいは加熱等による架橋反応により軟化点を上
昇させたものであっても良い。たとえば、アクリレート
系樹脂やメタクリレート系樹脂を使用すれば紫外線照射
や電子線照射により架橋反応を起こすことができる。ま
た硬化剤の併用により加熱による軟化点の上昇が期待で
きる。また耐熱層の厚さは0.01〜５μｍとし、より好ま
しくは0.5〜５μｍとする。
ところで、上記一対の耐熱層の一方はインク層と積層
され、他方はサーマル・ヘッドと摺接する耐熱滑性層と
なるものである。このうち、インク層と積層される側の
耐熱層中の樹脂は、基材とインク層とのプライマー的役
割を果たすものであれば一層好ましい。例示すれば酢酸
セルロース、塩素化ポリエチレン，塩素化ポリプロピレ
ン等の塩素化ポリオレフィン、ポリビニルブチラール等
である。また耐熱滑性層となる側の耐熱層には、サーマ
ル・ヘッドとの摺接性を向上させる観点から、上述の樹
脂にシリコンオイル等を内添することが好ましい。ある
いは初めから縮合シリコン樹脂、シリコーン変成アクリ
ルポリオールのイソシアネート架橋物等の摺接性に優れ
た樹脂を使用しても良い。上記耐熱滑性層の厚さは0.01
〜５μｍとするのが良く、さらに好ましくは0.5〜２μ
ｍとする。
され、他方はサーマル・ヘッドと摺接する耐熱滑性層と
なるものである。このうち、インク層と積層される側の
耐熱層中の樹脂は、基材とインク層とのプライマー的役
割を果たすものであれば一層好ましい。例示すれば酢酸
セルロース、塩素化ポリエチレン，塩素化ポリプロピレ
ン等の塩素化ポリオレフィン、ポリビニルブチラール等
である。また耐熱滑性層となる側の耐熱層には、サーマ
ル・ヘッドとの摺接性を向上させる観点から、上述の樹
脂にシリコンオイル等を内添することが好ましい。ある
いは初めから縮合シリコン樹脂、シリコーン変成アクリ
ルポリオールのイソシアネート架橋物等の摺接性に優れ
た樹脂を使用しても良い。上記耐熱滑性層の厚さは0.01
〜５μｍとするのが良く、さらに好ましくは0.5〜２μ
ｍとする。
上記インク層は、たとえば昇華転写用インクリボンの
場合はバインダー樹脂中にアントラキノン系染料，アゾ
系染料，メチン系染料等の従来公知の昇華性染料を分散
させたものであり、また溶融転写用インクリボンの場合
はカーボンフィラー等の顔料がワックスを主体とするバ
インダー中に分散されたものである。ここで、上記昇華
性染料と混練されるバインダー樹脂としては、ポリエス
テル，アクリル酸エステル，セルロースエステル等のエ
ステル系樹脂、エポキシ樹脂，フェノキシ樹脂，ポリカ
ーボネート等のビスフェノール系樹脂、ポリビニルブチ
ラール，塩化ビニル，酢酸ビニル等のビニル系樹脂等が
使用できる。このとき、昇華性染料とバインダー樹脂の
混合比は8:2から1:9の範囲で適宜設定する。また溶融転
写用インクリボンの場合には、インク層の組成はワック
スを主体とするものであれば特に限定されるものではな
いが、100℃における粘度が2000cps未満であることが望
ましい。さらにインク層には染料の分散性を改良するた
めの添加剤等が含有されていても良い。
場合はバインダー樹脂中にアントラキノン系染料，アゾ
系染料，メチン系染料等の従来公知の昇華性染料を分散
させたものであり、また溶融転写用インクリボンの場合
はカーボンフィラー等の顔料がワックスを主体とするバ
インダー中に分散されたものである。ここで、上記昇華
性染料と混練されるバインダー樹脂としては、ポリエス
テル，アクリル酸エステル，セルロースエステル等のエ
ステル系樹脂、エポキシ樹脂，フェノキシ樹脂，ポリカ
ーボネート等のビスフェノール系樹脂、ポリビニルブチ
ラール，塩化ビニル，酢酸ビニル等のビニル系樹脂等が
使用できる。このとき、昇華性染料とバインダー樹脂の
混合比は8:2から1:9の範囲で適宜設定する。また溶融転
写用インクリボンの場合には、インク層の組成はワック
スを主体とするものであれば特に限定されるものではな
いが、100℃における粘度が2000cps未満であることが望
ましい。さらにインク層には染料の分散性を改良するた
めの添加剤等が含有されていても良い。
本発明においては、従来基材の片面に１層しか設けら
れていなかった耐熱層を基材の両面に設けることによ
り、基材の熱による変形を両側から抑制することが可能
となる。したがって、基材の変形がインク層にまで波及
することがなく、高品位の印字が可能となる。
れていなかった耐熱層を基材の両面に設けることによ
り、基材の熱による変形を両側から抑制することが可能
となる。したがって、基材の変形がインク層にまで波及
することがなく、高品位の印字が可能となる。
以下、本発明の好適な実施例について説明する。
実施例１〜実施例３ 本実施例は、ポリエステル・フィルムからなる基材の
一方の面に酢酸セルロースを主体とする耐熱滑性層が形
成され、他方の面に飽和ポリエステル，塩素化ポリオレ
フィンあるいは電子線硬化エポキシアクリレートからな
る耐熱層が形成され、該耐熱層の上にアントラキノン系
染料を含有するインク層が積層されてなる昇華転写用イ
ンクリボンの例である。
一方の面に酢酸セルロースを主体とする耐熱滑性層が形
成され、他方の面に飽和ポリエステル，塩素化ポリオレ
フィンあるいは電子線硬化エポキシアクリレートからな
る耐熱層が形成され、該耐熱層の上にアントラキノン系
染料を含有するインク層が積層されてなる昇華転写用イ
ンクリボンの例である。
まず、耐熱滑性層を形成するため、下記の組成を有す
る耐熱滑性塗料組成物を調製した。
る耐熱滑性塗料組成物を調製した。
酢酸セルロース（ダイセル化学工業社製,L−70）９重量
部 シリコーン・オイル（東レ・シリコーン社製,SF8410）
１重量部 メチルエチルケトン 63重量部 ジアセトンアルコール 27重量部 上記耐熱滑性塗料組成物を６μｍ厚のポリエステル・
フィルムの片面に乾燥後の膜厚が１μｍとなるようにグ
ラビアコーターで塗布し、耐熱滑性層を形成した。
部 シリコーン・オイル（東レ・シリコーン社製,SF8410）
１重量部 メチルエチルケトン 63重量部 ジアセトンアルコール 27重量部 上記耐熱滑性塗料組成物を６μｍ厚のポリエステル・
フィルムの片面に乾燥後の膜厚が１μｍとなるようにグ
ラビアコーターで塗布し、耐熱滑性層を形成した。
次に耐熱層を形成するため、第１表に示す組成にした
がって各耐熱塗料組成物を調製した。なお、表中の数字
は重量部を表す。またこの表には、後述の比較例２にか
かる耐熱層塗料組成物の組成も併せて示してある。
がって各耐熱塗料組成物を調製した。なお、表中の数字
は重量部を表す。またこの表には、後述の比較例２にか
かる耐熱層塗料組成物の組成も併せて示してある。
なお、実施例３において使用したエポキシアクリレー
トは、電子線硬化装置（エナジー・サイエンシズ・イン
コーポレーテッド社製、CB175/15/180L）を使用して線
量10 mradにて硬化し、軟化点を上昇させたものであ
る。
トは、電子線硬化装置（エナジー・サイエンシズ・イン
コーポレーテッド社製、CB175/15/180L）を使用して線
量10 mradにて硬化し、軟化点を上昇させたものであ
る。
これらの各耐熱塗料組成物を、前述のポリエステル・
フィルムの耐熱滑性層の形成面とは反対側の面に乾燥後
の膜厚が１μｍとなるようにグラビアコーターで塗布し
て耐熱層を形成した。
フィルムの耐熱滑性層の形成面とは反対側の面に乾燥後
の膜厚が１μｍとなるようにグラビアコーターで塗布し
て耐熱層を形成した。
次に、インク層を形成するため、以下の組成にしたが
って各昇華性インク組成物を調製した。
って各昇華性インク組成物を調製した。
エチルヒドロキシエチルセルロース（米国ハーキュリー
ズ社製） ５重量部 アントラキノン系染料（住友化学社製，スミプラストレ
ッド FB） ５重量部 メチルエチルケトン 90重量部 これらの各昇華性インク組成物を、前述の耐熱層の上
に乾燥後の膜厚が１μｍとなるようにグラビアコーター
で塗布して昇華転写用インクリボンを作成した。
ズ社製） ５重量部 アントラキノン系染料（住友化学社製，スミプラストレ
ッド FB） ５重量部 メチルエチルケトン 90重量部 これらの各昇華性インク組成物を、前述の耐熱層の上
に乾燥後の膜厚が１μｍとなるようにグラビアコーター
で塗布して昇華転写用インクリボンを作成した。
比較例１ 耐熱層を設けない他は、実施例１〜３と同じ基材，耐
熱滑性層，インク層を使用して同様に昇華転写用インク
リボンを作成した。
熱滑性層，インク層を使用して同様に昇華転写用インク
リボンを作成した。
比較例２ 本比較例は、耐熱層に使用される樹脂の軟化点が100
℃未満と低い例である。耐熱層の組成は前述の第１表に
示したとおりである。このような耐熱層を使用した他
は、実施例１〜３と同じ基材，耐熱滑性層，インク層を
使用して同様に昇華転写用インクリボンを作成した。
℃未満と低い例である。耐熱層の組成は前述の第１表に
示したとおりである。このような耐熱層を使用した他
は、実施例１〜３と同じ基材，耐熱滑性層，インク層を
使用して同様に昇華転写用インクリボンを作成した。
以上、実施例１〜3,比較例１および比較例２において
作成された各昇華性インクリボンを使用して感熱記録紙
に対する印字試験を行った。
作成された各昇華性インクリボンを使用して感熱記録紙
に対する印字試験を行った。
ここで、感熱記録紙は以下のようにして作成した。ま
ず、感熱記録紙の表面に昇華性染料の受容層を形成する
ため、次の組成にしたがって受容量塗料組成物を調製し
た。
ず、感熱記録紙の表面に昇華性染料の受容層を形成する
ため、次の組成にしたがって受容量塗料組成物を調製し
た。
飽和ポリエステル樹脂（東洋紡績社製，バイロン ＃20
0） 20重量部 イソシアナート（日本ポリウレタン社製，コロネート
L） ２重量部 メチルエチルケトン 39重量部 トルエン 39重量部 次に、上記受容層塗料組成物をポリプロピレン合成紙
（王子油化製，ユポ FPG−150）の片面に乾燥後の膜厚
が15μｍとなるように塗布して受容層を形成し、感熱記
録紙を作成した。
0） 20重量部 イソシアナート（日本ポリウレタン社製，コロネート
L） ２重量部 メチルエチルケトン 39重量部 トルエン 39重量部 次に、上記受容層塗料組成物をポリプロピレン合成紙
（王子油化製，ユポ FPG−150）の片面に乾燥後の膜厚
が15μｍとなるように塗布して受容層を形成し、感熱記
録紙を作成した。
上記感熱記録紙と各昇華転写用インクリボンを熱転写
型プリンタにセットし、80mJ/mm2の熱エネルギーを印加
して印字試験を行い、感熱記録紙の表面における反射濃
度を測定した。この結果を第２表に示す。なおこの表に
は、後述の比較例１および比較例２にかかる結果も併せ
て示す。
型プリンタにセットし、80mJ/mm2の熱エネルギーを印加
して印字試験を行い、感熱記録紙の表面における反射濃
度を測定した。この結果を第２表に示す。なおこの表に
は、後述の比較例１および比較例２にかかる結果も併せ
て示す。
なおここで熱ラミネート処理とは、感熱記録紙の表面
の乱反射を押さえるために施されるものである。
の乱反射を押さえるために施されるものである。
この表をみると、実施例１〜３では熱ラミネート処理
を行わなくともこれを行った場合と同等の高い反射濃度
が感熱記録紙上で得られている。しかし、耐熱層を形成
しない場合（比較例１）および耐熱層に使用された樹脂
の軟化点が96℃と低い場合（比較例２）は、熱ラミネー
トを行わないといずれも感熱記録紙上における反射濃度
が低下した。これは、耐熱層が設けられなかったか、あ
るいは耐熱層の耐熱性が不足したために、基材の熱によ
る変形がインク層に波及し、ひいては感熱記録紙の平滑
性にも悪影響を与えたためである。
を行わなくともこれを行った場合と同等の高い反射濃度
が感熱記録紙上で得られている。しかし、耐熱層を形成
しない場合（比較例１）および耐熱層に使用された樹脂
の軟化点が96℃と低い場合（比較例２）は、熱ラミネー
トを行わないといずれも感熱記録紙上における反射濃度
が低下した。これは、耐熱層が設けられなかったか、あ
るいは耐熱層の耐熱性が不足したために、基材の熱によ
る変形がインク層に波及し、ひいては感熱記録紙の平滑
性にも悪影響を与えたためである。
なお、本実施例および比較例は昇華転写用インクリボ
ンについて説明したが、溶融転写型インクリボンについ
ても同様のことが言える。
ンについて説明したが、溶融転写型インクリボンについ
ても同様のことが言える。
〔発明の効果〕 以上の説明からも明らかなように、本発明にかかる熱
転写インクリボンにおいては、基材の両面に一対の耐熱
層が設けられることにより、該基材の熱による変形を両
側から抑制し、これを最小限に押さえることが可能とな
る。またこれらの耐熱層の膜厚は極めて薄いので、感度
を低下させることもない。したがって、このような熱転
写インクリボンを使用すれば、高品位記録が効率的に実
現される。
転写インクリボンにおいては、基材の両面に一対の耐熱
層が設けられることにより、該基材の熱による変形を両
側から抑制し、これを最小限に押さえることが可能とな
る。またこれらの耐熱層の膜厚は極めて薄いので、感度
を低下させることもない。したがって、このような熱転
写インクリボンを使用すれば、高品位記録が効率的に実
現される。
第１図は本発明にかかる熱転写インクリボンの一例を示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 良夫 東京都中央区日本橋室町１丁目６番３号 ソニーケミカル株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−248684（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−248683（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−7467（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−85991（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−219094（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−155794（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−16513（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】耐熱性プラスチックフィルムからなる基材
と、上記基材の両面に形成された一対の耐熱層を有し、
上記一対の耐熱層のうちいずれか一方に接してインク層
が形成されたことを特徴とする熱転写インクリボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62275435A JP2534279B2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 熱転写インクリボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62275435A JP2534279B2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 熱転写インクリボン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01118477A JPH01118477A (ja) | 1989-05-10 |
| JP2534279B2 true JP2534279B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=17555478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62275435A Expired - Lifetime JP2534279B2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 熱転写インクリボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2534279B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813359B2 (ja) * | 1978-07-03 | 1983-03-12 | 富士化学紙工業株式会社 | 感熱転写材 |
| JPS62248683A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-29 | Unitika Ltd | 感熱転写媒体 |
| JPS62248684A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-29 | Unitika Ltd | 感熱転写媒体 |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP62275435A patent/JP2534279B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01118477A (ja) | 1989-05-10 |
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