JP2533968Y2 - 電磁波シールドパネルの連結構造 - Google Patents
電磁波シールドパネルの連結構造Info
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- JP2533968Y2 JP2533968Y2 JP1991074559U JP7455991U JP2533968Y2 JP 2533968 Y2 JP2533968 Y2 JP 2533968Y2 JP 1991074559 U JP1991074559 U JP 1991074559U JP 7455991 U JP7455991 U JP 7455991U JP 2533968 Y2 JP2533968 Y2 JP 2533968Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は電磁波シールドパネル
の連結構造に関するもので、更に詳細には、例えば電磁
波を発生する医療機器やコンピュータ関連機器等を設置
する電磁シールド室を構成する電磁波シールドパネルの
連結部に電磁波遮断機能を具備させた電磁波シールドパ
ネルの連結構造の改良に係るものである。
の連結構造に関するもので、更に詳細には、例えば電磁
波を発生する医療機器やコンピュータ関連機器等を設置
する電磁シールド室を構成する電磁波シールドパネルの
連結部に電磁波遮断機能を具備させた電磁波シールドパ
ネルの連結構造の改良に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電磁波を発生する医療機器、コ
ンピュータ関連機器あるいは半導体等を製造するクリー
ンルーム等においては電磁シールド室が使用されてお
り、この電磁シールド室には一対の金属製表面板間に例
えば発泡ポリウレタン等の断熱性芯材を充填した電磁波
シールドパネル（以下にパネルという）が使用されてい
る。このように構成される電磁シールド室においては、
パネル間の連結部に電磁波の漏れを防止する必要があ
る。
ンピュータ関連機器あるいは半導体等を製造するクリー
ンルーム等においては電磁シールド室が使用されてお
り、この電磁シールド室には一対の金属製表面板間に例
えば発泡ポリウレタン等の断熱性芯材を充填した電磁波
シールドパネル（以下にパネルという）が使用されてい
る。このように構成される電磁シールド室においては、
パネル間の連結部に電磁波の漏れを防止する必要があ
る。
【０００３】そこで、従来では、パネルの内外面の少な
くとも一方の面に導電性を持たせて、パネル間の目地の
電磁波の遮断をしている。この目地からの電磁波の漏れ
を防止する手段として、パネルの連結端部に連結材を介
在させて隙間を設け、この隙間内にシールドジョイント
材を挾み込みながらパネルを連結する構造のもの（実公
平１−２８７１６号公報、実公平１−４３９１５号公報
及び実公平２−９５４号公報参照）、あるいはパネルの
目地部に嵌合部材を介在させて隙間を設け、この隙間内
に導電性コーキング材を充填する構造（実開昭６２−２
２９９９６号公報及び実開昭６３−１４２８９５号公報
参照）等が知られている。
くとも一方の面に導電性を持たせて、パネル間の目地の
電磁波の遮断をしている。この目地からの電磁波の漏れ
を防止する手段として、パネルの連結端部に連結材を介
在させて隙間を設け、この隙間内にシールドジョイント
材を挾み込みながらパネルを連結する構造のもの（実公
平１−２８７１６号公報、実公平１−４３９１５号公報
及び実公平２−９５４号公報参照）、あるいはパネルの
目地部に嵌合部材を介在させて隙間を設け、この隙間内
に導電性コーキング材を充填する構造（実開昭６２−２
２９９９６号公報及び実開昭６３−１４２８９５号公報
参照）等が知られている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前者す
なわちシールドジョイント材を挾み込む構造のものにお
いては、各パネルの固定を下側よりボルト止めし、パネ
ル上部を引寄せ金具等にて固定するため、パネル側に固
定用のボルトタップ加工等が必要で、精度が要求され
る。したがって、製作、施工に手間と熟練を要する等の
問題があった。
なわちシールドジョイント材を挾み込む構造のものにお
いては、各パネルの固定を下側よりボルト止めし、パネ
ル上部を引寄せ金具等にて固定するため、パネル側に固
定用のボルトタップ加工等が必要で、精度が要求され
る。したがって、製作、施工に手間と熟練を要する等の
問題があった。
【０００５】また、後者すなわち導電性コーキング材を
充填する構造のものは出願人が先に開発したもので、製
作、施工の手間を簡略化することは可能であるが、導電
性コーキング材自体の性能に限界があるため、高性能の
電磁波シールドには適さないという問題があった。
充填する構造のものは出願人が先に開発したもので、製
作、施工の手間を簡略化することは可能であるが、導電
性コーキング材自体の性能に限界があるため、高性能の
電磁波シールドには適さないという問題があった。
【０００６】この考案は上記事情に鑑みなされたもの
で、製作及び施工を簡単にし、かつ高性能の電磁波シー
ルドを可能にした電磁波シールドパネルの連結構造を提
供することを目的とするものである。
で、製作及び施工を簡単にし、かつ高性能の電磁波シー
ルドを可能にした電磁波シールドパネルの連結構造を提
供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案の電磁波シールドパネルの連結構造は、少
なくとも一方が導電性を有する一対の表面板間に芯材を
充填してなる電磁波シールドパネルの隣接する導電部間
に、弾力性及び復元性を有する導電性シールド部材を当
接すると共に、この導電性シールド部材をパネル連結手
段によって導電部間に圧接固定してなる電磁波シールド
パネルの連結構造において、上記パネル連結手段を、隣
接する電磁波シールドパネル間に導電性シールド部材挿
入用の隙間をもって連結する嵌合部材と、この嵌合部材
の隙間側面に設けられた係合受部に挿入されて係合する
テーパ状の係合部を先端部に有する導電性シールド部材
用固定部材とで構成してなることを特徴とする。
に、この考案の電磁波シールドパネルの連結構造は、少
なくとも一方が導電性を有する一対の表面板間に芯材を
充填してなる電磁波シールドパネルの隣接する導電部間
に、弾力性及び復元性を有する導電性シールド部材を当
接すると共に、この導電性シールド部材をパネル連結手
段によって導電部間に圧接固定してなる電磁波シールド
パネルの連結構造において、上記パネル連結手段を、隣
接する電磁波シールドパネル間に導電性シールド部材挿
入用の隙間をもって連結する嵌合部材と、この嵌合部材
の隙間側面に設けられた係合受部に挿入されて係合する
テーパ状の係合部を先端部に有する導電性シールド部材
用固定部材とで構成してなることを特徴とする。
【０００８】この考案において、上記導電性シールド部
材は弾力性及び復元性を有する導電性部材であれば、そ
の材質及び構造は任意のものでよく、例えば弾力性及び
復元性を有する金属製ワイヤーメッシュ等を使用するこ
ともできるが、好ましくは導電性シールド部材を、弾力
性及び復元性を有する内部芯と、この内部芯を被覆する
可撓性を有する導電性被覆材とで構成する方がよい。こ
の場合、内部芯として、例えばシリコーン又はネオプレ
ーンゴム等を使用することができ、また、導電性被覆材
としては金属製ワイヤーメッシュを使用することができ
る。
材は弾力性及び復元性を有する導電性部材であれば、そ
の材質及び構造は任意のものでよく、例えば弾力性及び
復元性を有する金属製ワイヤーメッシュ等を使用するこ
ともできるが、好ましくは導電性シールド部材を、弾力
性及び復元性を有する内部芯と、この内部芯を被覆する
可撓性を有する導電性被覆材とで構成する方がよい。こ
の場合、内部芯として、例えばシリコーン又はネオプレ
ーンゴム等を使用することができ、また、導電性被覆材
としては金属製ワイヤーメッシュを使用することができ
る。
【０００９】
【作用】この考案の電磁波シールドパネルの連結構造に
よれば、パネル連結手段を、隣接する電磁波シールドパ
ネル間に導電性シールド部材挿入用の隙間をもって連結
する嵌合部材と、この嵌合部材の隙間側面に設けられた
係合受部に挿入されて係合するテーパ状の係合部を先端
部に有する導電性シールド部材用固定部材とで構成する
ことにより、パネルの組立後において、導電性シールド
部材用固定部材のテーパ状の係合部を嵌合部材の隙間側
面の係合受部に押し込むだけで導電性シールド部材を固
定することができるので、施工に熟練を要することな
く、簡単に施工することができ、施工の短縮化を図るこ
とができる。しかも、嵌合部材と導電性シールド部材用
固定部材とが嵌合するため、振動等に対しても安定した
状態で導電部間を導通させることができる。
よれば、パネル連結手段を、隣接する電磁波シールドパ
ネル間に導電性シールド部材挿入用の隙間をもって連結
する嵌合部材と、この嵌合部材の隙間側面に設けられた
係合受部に挿入されて係合するテーパ状の係合部を先端
部に有する導電性シールド部材用固定部材とで構成する
ことにより、パネルの組立後において、導電性シールド
部材用固定部材のテーパ状の係合部を嵌合部材の隙間側
面の係合受部に押し込むだけで導電性シールド部材を固
定することができるので、施工に熟練を要することな
く、簡単に施工することができ、施工の短縮化を図るこ
とができる。しかも、嵌合部材と導電性シールド部材用
固定部材とが嵌合するため、振動等に対しても安定した
状態で導電部間を導通させることができる。
【００１０】
【実施例】以下にこの考案の実施例を図面に基いて説明
する。
する。
【００１１】図１はこの考案の電磁波シールドパネル
（以下にパネルという）の連結構造を有する電磁シール
ド室の概略斜視図、図２は図１の部の断面図が示され
ている。
（以下にパネルという）の連結構造を有する電磁シール
ド室の概略斜視図、図２は図１の部の断面図が示され
ている。
【００１２】電磁シールド室は、天井パネル１、壁パネ
ル２及び床パネル３とで構成されている。そして、各パ
ネル１，２，３は、それぞれ一対の金属製表面板４，４
間に例えば発泡ポリウレタン等の断熱性芯材５を充填し
た断熱構造となっており、連結側端部には例えばプラス
チック製の枠材６が表面板４の折曲縁４ａの内側に位置
した状態で取付られている。
ル２及び床パネル３とで構成されている。そして、各パ
ネル１，２，３は、それぞれ一対の金属製表面板４，４
間に例えば発泡ポリウレタン等の断熱性芯材５を充填し
た断熱構造となっており、連結側端部には例えばプラス
チック製の枠材６が表面板４の折曲縁４ａの内側に位置
した状態で取付られている。
【００１３】この場合、金属製表面板４は、例えばステ
ンレス板、亜鉛メッキ鋼板あるいはアルミニウム板等の
導電性板材が使用される。なおこの場合、少なくともパ
ネル１，２，３（以下、壁パネル２で代表する）の一方
の表面板４は導電性を有する必要があり、例えばアルマ
イト処理したアルミニウム板を使用する場合には、折曲
縁４ａのアルマイト部を研磨して導通部を形成する必要
がある。
ンレス板、亜鉛メッキ鋼板あるいはアルミニウム板等の
導電性板材が使用される。なおこの場合、少なくともパ
ネル１，２，３（以下、壁パネル２で代表する）の一方
の表面板４は導電性を有する必要があり、例えばアルマ
イト処理したアルミニウム板を使用する場合には、折曲
縁４ａのアルマイト部を研磨して導通部を形成する必要
がある。
【００１４】上記のように形成される壁パネル２は、電
磁シールド室の室側において、導電部に導電性シールド
部材７を圧接固定した状態でパネル連結手段１０によっ
て連結されている。
磁シールド室の室側において、導電部に導電性シールド
部材７を圧接固定した状態でパネル連結手段１０によっ
て連結されている。
【００１５】パネル連結手段１０は、壁パネル２の連結
側枠材６に設けられた凹状の連結溝６ａ内に嵌合する一
対の嵌合凸条１１，１１を両端に有する嵌合部材１２
と、両壁パネル２，２の導電部間に導電性シールド部材
７（以下にシールド部材という）を導通すべく嵌合部材
１２に係合する固定部材１３とで構成されている。この
場合、嵌合部材１２は、例えばアルミニウム製押出形材
にて形成されており、隙間１４を形成する中空矩形状の
基部１２ａの両側に中空状の嵌合凸条１１，１１を設
け、また、基部１２ａの一方の面には固定部材１３と係
合する一対の係止爪１２ｂ，１２ｂを有する係合受部１
２ｃが形成されている（図３参照）。固定部材１３は、
図３及び図４に示すように、アルミニウム製押出形材に
て形成されており、断面ほぼＩ型の本体１３ａの先端に
嵌合部材１２の係合受部１２ｃの係止爪１２ｂ，１２ｂ
間に係合するテーパ状の係止凸条１３ｂ（係合部）を突
設してなる。
側枠材６に設けられた凹状の連結溝６ａ内に嵌合する一
対の嵌合凸条１１，１１を両端に有する嵌合部材１２
と、両壁パネル２，２の導電部間に導電性シールド部材
７（以下にシールド部材という）を導通すべく嵌合部材
１２に係合する固定部材１３とで構成されている。この
場合、嵌合部材１２は、例えばアルミニウム製押出形材
にて形成されており、隙間１４を形成する中空矩形状の
基部１２ａの両側に中空状の嵌合凸条１１，１１を設
け、また、基部１２ａの一方の面には固定部材１３と係
合する一対の係止爪１２ｂ，１２ｂを有する係合受部１
２ｃが形成されている（図３参照）。固定部材１３は、
図３及び図４に示すように、アルミニウム製押出形材に
て形成されており、断面ほぼＩ型の本体１３ａの先端に
嵌合部材１２の係合受部１２ｃの係止爪１２ｂ，１２ｂ
間に係合するテーパ状の係止凸条１３ｂ（係合部）を突
設してなる。
【００１６】また、シールド部材７は、図４に示すよう
に、弾力性及び復元性を有する内部芯７ａと、この内部
芯７ａを被覆する可撓性を有する導電性被覆部材７ｂと
で構成されており、例えば断面矩形状の２つの内部芯７
ａ，７ａを導電性被覆部材７ｂにて被覆した断面ほぼめ
がね状に形成されている。この場合、内部芯７ａは、例
えばシリコーン又はネオプレーンゴム等にて形成され、
また、導電性被覆部材７ｂは、例えば可撓性を有する金
属ワイヤーメッシュにて形成されている。なお、図４で
は内部芯７ａ，７ａ間の導電性被覆部材７ｂが固定部材
１３より離れた位置にあるが、固定部材１３側に位置さ
せてもよい。
に、弾力性及び復元性を有する内部芯７ａと、この内部
芯７ａを被覆する可撓性を有する導電性被覆部材７ｂと
で構成されており、例えば断面矩形状の２つの内部芯７
ａ，７ａを導電性被覆部材７ｂにて被覆した断面ほぼめ
がね状に形成されている。この場合、内部芯７ａは、例
えばシリコーン又はネオプレーンゴム等にて形成され、
また、導電性被覆部材７ｂは、例えば可撓性を有する金
属ワイヤーメッシュにて形成されている。なお、図４で
は内部芯７ａ，７ａ間の導電性被覆部材７ｂが固定部材
１３より離れた位置にあるが、固定部材１３側に位置さ
せてもよい。
【００１７】次に、壁パネル２，２の連結態様について
図２ないし図４を参照して説明する。まず、連結する両
壁パネル２，２の枠材６の連結溝６ａ内に嵌合部材１２
の嵌合凸条１１を嵌合させて両壁パネル２，２を連結す
ると共に、両壁パネル２，２間に隙間１４を形成する。
なおこの場合、壁パネル２の組立て手順として端部側の
固定された壁パネル２に順次、嵌合部材１２を介して連
結するため、中間に位置する各壁パネル２自体は固定手
段によって固定する必要はない。
図２ないし図４を参照して説明する。まず、連結する両
壁パネル２，２の枠材６の連結溝６ａ内に嵌合部材１２
の嵌合凸条１１を嵌合させて両壁パネル２，２を連結す
ると共に、両壁パネル２，２間に隙間１４を形成する。
なおこの場合、壁パネル２の組立て手順として端部側の
固定された壁パネル２に順次、嵌合部材１２を介して連
結するため、中間に位置する各壁パネル２自体は固定手
段によって固定する必要はない。
【００１８】このようにして、両壁パネル２，２を連結
した後、シールド部材７の中央部に固定部材１３の係止
凸条１３ｂを突き当てて固定部材１３の本体１３ａの両
側に内部芯７ａを位置させた状態にして（図３参照）、
固定部材１３の係止凸条１３ｂを嵌合部材１２の係合受
部１２ｃの係止爪１２ｂ，１２ｂ間に嵌合させる。この
とき、シールド部材７の内部芯７ａの弾力性及び復元性
によってシールド部材７は壁パネル２の導電部である折
曲縁４ａに圧接固定されるので、両壁パネル２の導電部
間は確実に通電状態となる。このとき、固定部材１３は
表面が導電性のアルミニウム等の金属である方が好まし
い。
した後、シールド部材７の中央部に固定部材１３の係止
凸条１３ｂを突き当てて固定部材１３の本体１３ａの両
側に内部芯７ａを位置させた状態にして（図３参照）、
固定部材１３の係止凸条１３ｂを嵌合部材１２の係合受
部１２ｃの係止爪１２ｂ，１２ｂ間に嵌合させる。この
とき、シールド部材７の内部芯７ａの弾力性及び復元性
によってシールド部材７は壁パネル２の導電部である折
曲縁４ａに圧接固定されるので、両壁パネル２の導電部
間は確実に通電状態となる。このとき、固定部材１３は
表面が導電性のアルミニウム等の金属である方が好まし
い。
【００１９】そして、電磁シールド室の室外側の隙間１
４にコーキング材１５を充填して壁パネル２の連結作業
は完了する（図２参照）。
４にコーキング材１５を充填して壁パネル２の連結作業
は完了する（図２参照）。
【００２０】上記実施例では、電磁シールド室の室内側
において壁パネル２，２同士の導電部間をシールド部材
７を介して導通させた場合について説明したが、必ずし
もこのような構造とする必要はなく、図５に示すよう
に、電磁シールド室の室内及び室外の両側において同様
にシールド部材７を介して導電部間を導通させるように
してもよい。なおこの場合、嵌合部材１２は上記と同様
にアルミニウム製押出形材であってもよく、あるいは塩
化ビニル等のプラスチック製形材であってもよい。特
に、塩化ビニル等の非導電性部材にて嵌合部材１２を形
成することにより、二重シールド構造となり、シールド
性の向上を図ることができる。
において壁パネル２，２同士の導電部間をシールド部材
７を介して導通させた場合について説明したが、必ずし
もこのような構造とする必要はなく、図５に示すよう
に、電磁シールド室の室内及び室外の両側において同様
にシールド部材７を介して導電部間を導通させるように
してもよい。なおこの場合、嵌合部材１２は上記と同様
にアルミニウム製押出形材であってもよく、あるいは塩
化ビニル等のプラスチック製形材であってもよい。特
に、塩化ビニル等の非導電性部材にて嵌合部材１２を形
成することにより、二重シールド構造となり、シールド
性の向上を図ることができる。
【００２１】なお、図５において、その他の部分は上記
実施例と同じであるので、同一部分には同一符号を付し
て、その説明は省略する。
実施例と同じであるので、同一部分には同一符号を付し
て、その説明は省略する。
【００２２】図６は第一実施例の更に別の形態の断面図
が示されており、嵌合部材を一方の壁パネル２の枠材と
一体に形成した場合である。すなわち、壁パネル２の枠
材６の連結側面に隙間１４を形成する中空矩形状の膨隆
部１６を突設すると共に、膨隆部１６の先端側に中空状
の嵌合凸条１７を突設し、かつ膨隆部１６の隙間側面に
上述と同様な一対の係止爪１２ｂ，１２ｂを有する係合
受部１２ｃを設けた場合である。したがって、枠材６と
嵌合部材１２とを一体に形成することができるので、構
成部材の削減が図れると共に、施工の簡略化が図れる。
が示されており、嵌合部材を一方の壁パネル２の枠材と
一体に形成した場合である。すなわち、壁パネル２の枠
材６の連結側面に隙間１４を形成する中空矩形状の膨隆
部１６を突設すると共に、膨隆部１６の先端側に中空状
の嵌合凸条１７を突設し、かつ膨隆部１６の隙間側面に
上述と同様な一対の係止爪１２ｂ，１２ｂを有する係合
受部１２ｃを設けた場合である。したがって、枠材６と
嵌合部材１２とを一体に形成することができるので、構
成部材の削減が図れると共に、施工の簡略化が図れる。
【００２３】なお、図６において、その他の部分は上記
実施例と同じであるので、同一部分には同一符号を付し
て、その説明は省略する。また、図６では壁パネル２の
室内側面にシールド部材７を介在させた場合について説
明したが、勿論図５に示した場合と同様に両側にシール
ド部材７を介在させて導電部間を導通することもでき
る。
実施例と同じであるので、同一部分には同一符号を付し
て、その説明は省略する。また、図６では壁パネル２の
室内側面にシールド部材７を介在させた場合について説
明したが、勿論図５に示した場合と同様に両側にシール
ド部材７を介在させて導電部間を導通することもでき
る。
【００２４】
【考案の効果】以上に説明したように、この考案の電磁
波シールドパネルの連結構造は上記のように構成されて
いるので、以下のような効果が得られる。
波シールドパネルの連結構造は上記のように構成されて
いるので、以下のような効果が得られる。
【００２５】この考案の電磁波シールドパネルの連結構
造によれば、パネル連結手段を、隣接する電磁波シール
ドパネル間に導電性シールド部材挿入用の隙間をもって
連結する嵌合部材と、この嵌合部材の隙間側面に設けら
れた係合受部に挿入されて係合するテーパ状の係合部を
先端部に有する導電性シールド部材用固定部材とで構成
することにより、パネルの組立後において、導電性シー
ルド部材用固定部材のテーパ状の係合部を嵌合部材の隙
間側面の係合受部に押し込むだけで導電性シールド部材
を固定することができるので、施工に熟練を要すること
なく、簡単に施工することができ、施工の短縮化を図る
ことができる。しかも、嵌合部材と導電性シールド部材
用固定部材とが嵌合するため、振動等に対しても安定し
た状態で導電部間を導通させることができる。
造によれば、パネル連結手段を、隣接する電磁波シール
ドパネル間に導電性シールド部材挿入用の隙間をもって
連結する嵌合部材と、この嵌合部材の隙間側面に設けら
れた係合受部に挿入されて係合するテーパ状の係合部を
先端部に有する導電性シールド部材用固定部材とで構成
することにより、パネルの組立後において、導電性シー
ルド部材用固定部材のテーパ状の係合部を嵌合部材の隙
間側面の係合受部に押し込むだけで導電性シールド部材
を固定することができるので、施工に熟練を要すること
なく、簡単に施工することができ、施工の短縮化を図る
ことができる。しかも、嵌合部材と導電性シールド部材
用固定部材とが嵌合するため、振動等に対しても安定し
た状態で導電部間を導通させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案の電磁波シールドパネルの連結構造を
有する電磁シールド室の概略斜視図である。
有する電磁シールド室の概略斜視図である。
【図２】この考案の連結構造の一例を示すもので、図１
の部の断面図である。
の部の断面図である。
【図３】この考案の連結構造の連結状態を示す断面斜視
図である。
図である。
【図４】この考案における固定部材と導電性シールド部
材を示す斜視図である。
材を示す斜視図である。
【図５】この考案の別の形態を示す断面図である。
【図６】この考案の更に別の形態を示す断面図である。
１ 天井パネル（電磁波シールドパネル） ２ 壁パネル（電磁波シールドパネル） ３ 床パネル（電磁波シールドパネル） ４ 表面板（導電部） ４ａ 折曲縁（導電部） ６ 枠材 ６ａ 連結溝 ７ 導電性シールド部材 ７ａ 内部芯 ７ｂ 導電性被覆部材 １０ パネル連結手段 １２ 嵌合部材 １２ｃ 係合受部 １３ｂ 係止凸条（係合部） １３ 固定部材 １４ 隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平３−73494（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−191792（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−67497（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−142895（ＪＰ，Ｕ) 実公 平１−43915（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも一方が導電性を有する一対の
表面板間に芯材を充填してなる電磁波シールドパネルの
隣接する導電部間に、弾力性及び復元性を有する導電性
シールド部材を当接すると共に、この導電性シールド部
材をパネル連結手段によって導電部間に圧接固定してな
る電磁波シールドパネルの連結構造において、 上記パネル連結手段を、隣接する電磁波シールドパネル
間に導電性シールド部材挿入用の隙間をもって連結する
嵌合部材と、この嵌合部材の隙間側面に設けられた係合
受部に挿入されて係合するテーパ状の係合部を先端部に
有する導電性シールド部材用固定部材とで構成してなる
ことを特徴とする電磁波シールドパネルの連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991074559U JP2533968Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 電磁波シールドパネルの連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991074559U JP2533968Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 電磁波シールドパネルの連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0520390U JPH0520390U (ja) | 1993-03-12 |
| JP2533968Y2 true JP2533968Y2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=13550709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991074559U Expired - Lifetime JP2533968Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 電磁波シールドパネルの連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2533968Y2 (ja) |
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| JP2007173280A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Nippon Light Metal Co Ltd | 電波試験室のパネル連結構造および電波試験室 |
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| JPH01129451A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-22 | Fujitsu Ltd | 半導体装置 |
| JP3073494U (ja) * | 2000-05-24 | 2000-11-30 | 正榮 金井 | 定水位筆水洗バケツ等容器 |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP1991074559U patent/JP2533968Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0520390U (ja) | 1993-03-12 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
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