JP2533095B2 - シ−ト後処理装置 - Google Patents

シ−ト後処理装置

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JP2533095B2 JP61263293A JP26329386A JP2533095B2 JP 2533095 B2 JP2533095 B2 JP 2533095B2 JP 61263293 A JP61263293 A JP 61263293A JP 26329386 A JP26329386 A JP 26329386A JP 2533095 B2 JP2533095 B2 JP 2533095B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明、複写機、印刷機、レーザービームプリンタ等
の画像形成装置のシート後処理装置に係り、詳しくは、
画像形成装置に接続して該画像形成装置から搬出される
記録シートを集積し、或いはステイプル止めするシート
後処理装置に関する。
(ロ)従来の技術 従来、ステイプラを備え、接続する画像形成装置から
搬出される記録シートを集積し、或いはステイプル止め
するシート後処理装置は、記録シートをステイプル止め
処理する際に、画像形成装置に配備された原稿自動送り
装置(以下、ADFという)と連動し、該ADFに積載された
原稿が一巡したところで、画像形成装置から搬出された
ステイプル部に集積された記録シートをステイプル止め
するのが一般的である。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 ところで、ステイプル部におけるステイプル止めの最
大能力には自ずと限界があり、操作者はADFにセットす
る原稿枚数がステイプル能力枚数を越えないように常に
意識する煩しさがある。
また、操作者がステイプル能力枚数を意識しないと、
ステイプル能力のオーバーによるステイプル針のジャム
等が発生し、装置が自動停止したりする。
更に、ADFを使用する場合、操作者は装置を離れてい
る場合が多く、その間にジャム等が発生したり、装置の
自動停止があると多大な時間のロスが生じてしまう不都
合がある。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明は、上述問題点を解消することを目的とし、原
稿循環自動給送装置を備える画像形成装置(10)におい
て、 排出されるシートを積載するトレイ(5a)を有するス
タッカ手段(5)と、 シートを部数毎にシフトさせて仕分けて、前記トレイ
上に積載させる仕分け手段(M3)と、 排出されるシートを集積してステイプル止めするステ
イプル手段(6)と、 前記スタッカ手段へシートを導くか前記ステイプル手
段にシートを導くかを切換える切換手段(43)と、 前記原稿循環自動給送装置の作動に対応して画像形成
され、前記ステイプル手段に搬送されるシートの枚数が
所定数に達したことを判別する手段(S3)と、 原稿の一巡が終了する前に対応して画像形成されて排
出されてステイプル手段(6)に送られるシートの枚数
が前記所定数に達した場合には、前記切換手段(43)を
切換えて、残りの原稿の循環に対応して画像形成されて
排出されるシートをスタッカ手段(5)に導き、原稿の
一巡に対応するシートの排出終了に応じて前記仕分け手
段(M3)を作動させて、その後は、オーバフロー信号に
基づいて2部目以降のシートを最初から前記スタッカ手
段(5)に導き、前記仕分け手段(M3)を原稿の一循に
対応するシートの排出終了毎に作動させる制御手段と、 を備えけたことを特徴とするシート後処理装置にあ
る。
(ホ)作用 上述構成に基づき、原稿循環自動給送装置にステイプ
ル止めの能力以上の原稿が積載され、かつ複数部数のス
テイプルモードが選択された場合、原稿循環自動給送装
置の原稿送りに対応して画像形成装置がシートに画像形
成を行い、該シートは切換手段(43)によりステイプル
手段(6)に導かれて順次積載される。そして、判別手
段(S3)にて、前記シートの枚数がステイプルの能力以
上の所定数に達したと判別されると、オーバーフロー信
号が発せられ、切換手段(43)がスタッカ手段(5)方
向に切換えられる。これにより、これ以降のシートは、
スタッカ手段に積載されるが、該オーバーフロー信号が
出ている状態で、原稿循環自動給送装置から1巡目の終
了信号が発せられると、仕分け手段(M3)が作動し、次
の2巡目の1枚目のシートから、上記オーバーフロー分
の不完全なシート束と区分けされてスタッカトレイ(5
a)上に積載される。そして、2巡目の終了信号が発せ
られると、再び仕分け手段(M3)が作動して、1巡目に
対応するシート束と区分けして積載される。このように
して、1巡目のオーバーフローした分のシート束と、他
の完全なシート束がそれぞれ区分けされて、スタッカト
レイ(5a)上に積載される。
なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するための
ものであるが、本発明の構成を何等限定するものではな
い。
(ヘ)実施例 以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明す
る。
シート後処理ユニットUは、第1図に示すように、折
り装置1及びフィニッシャ装置7からなっており、これ
ら折り装置1及びフィニッシャ装置7が折り装置1のシ
ート排出口3とフィニッシャ装置7のシート搬入口9と
を合致するように連結されている。更に、該シート後処
理ユニットUは循環式原稿自動送り装置(RDF)を配備
した複写機10に、折り装置1のシート搬入口2を複写機
10のシート排出口11に合致するるように接続し、複写機
10から搬出される記録シート(以下、シートという)P
を折り装置1にて所定の形に折り、更にフィニッシャ装
置7のスタッカ部5、或いはステイプル部6に送って集
積し、またはステイプル止め・処理することができる。
そして、折り装置1は、第3図に詳示するように、折
り装置機体本体12上部に設けられたシート搬入口2に臨
んで搬入ローラ対13が配置され、更に該搬入ローラ対13
の下流側には入口デフレクタ15が2方向に切換え可能に
配設されて、シート搬入口2から送られてくるシートP
を通過搬送路16へ、またはシート折り搬送路17へと誘導
・搬送する。また、通過搬送路16の下流端には排出ロー
ラ対19が配置され、該排出ローラ対19の下流側にシート
排出口3が設けられており、該シート排出口3は前記シ
ート搬入口2と同一水平レベルになるように規定されて
いる。また、シート折り搬送路17の下流側には折り手段
Aを構成する各部材が配置されており、まず第1の折り
ローラ20が配置され、更に該ローラ20に隣接して第2の
折りローラ21が配置されている。更に、第1の折りロー
ラ20の下流側には第1のデフレクタ22が2方向に切換え
可能に配設され、折り搬送路17から搬送されてくるシー
トPを第1の折りパス23へ、または第1の折りローラ20
と第2の折りローラ21との接合部(ニップ)へ搬送す
る。また、第1の折りパス23の下流側には第1の固定ス
トッパ24、及びソレノイド装置25aにて該第1の折りパ
ス23内に突出するように構成された可動ストッパ25が配
設されている。また、第1の折りローラ20と第2の折り
ローラ21の下流側には第2のデフレクタ26が2方向に切
換え可能に配設され、シートPを第2の折りパス27へ、
または第2の折りローラ21と該ローラ21に隣接する第3
の折りローラ29との接合部へと誘導・搬送する。そし
て、第2の折りパス27の下流側には第2の固定ストッパ
30が配設されている。また、第2及び第3の折りローラ
21,29の下流側には第3のデフレクタ31が2方向に切換
え可能に配設され、シートPを第3の折りパス32へ、ま
たは第3の折りローラ29と該ローラ29に隣接する第4の
折りローラ33との接合部へと誘導・搬送する。そして、
第3の折りパス32の下流側には第3の固定ストッパ35が
配設されている。また、第3及び第4の折りローラ29,3
3の下流側には折り終了搬送路36が形成され、該搬送路3
6の下流側は前記通過搬送路16と合流されてシート排出
口3に連通されている。
そして、折り装置1は以下に示す5つのモードにした
がって動作する。
第1のスルーパスモードは折り動作を折り装置1を素
通りするモードであり、このモードでは、第3図に示す
ようにシート搬入口2から搬入されたシートPは搬入ロ
ーラ対13及び入口デフレクタ15により、通過搬送路16に
導かれ、排出ローラ対19によってシート排出口3を通っ
てフィニッシャ装置7に送出される。
第2のモードはA4またはB5以下のハーフサイズのシー
トが搬入された場合に実施されるもので、搬入ローラ対
13によって入口デフレクタ15に導かれたシートPはここ
でシート折り搬送路17に導かれ、更に、第1、第2デフ
レクタ22,26および第3のデフレクタ31の操作により、
第1及び第2の折りローラ20,21の間、第2及び第3の
折りローラ21,29の間および第3及び第4の折りローラ2
9,33の間を経て折り終了搬送路36を通って、排出ローラ
対19によりシート排出口3から送出される。
第3の2つ折りモードA3またはB4以上のシートを2つ
折りするモードであり、搬入ローラ対13から入口デフレ
クタ15によりシート折り搬送路17に導かれたシートP
は、第1のデフレクタ22の操作により第1の折りパス23
に導入される。かくして、第4図(a)に示すようにシ
ートPの先端が第1の固定ストッパ24に当接したところ
で、シート中央部にループXが形成される。そして、該
ループXが、第4図(b)に示すように、第1の折りロ
ーラ20と第2の折りローラ21とのニップにくわえこまれ
シートSの中央部に折れ目P1が形成されて2つ折りのシ
ートとなる(第5図(a)参照)。かくしてこの2つ折
りとされたシートPはこのあと第2のデフレクタ26およ
び第3のデフレクタ31によって第2の折りローラ21と第
3の折りローラ29との間に導かれ、更にここから第3の
折りローラ29と第4の折りローラ33との間を通って折り
終了搬送路36を経由し、排出ローラ対19により送出され
る。
第4のZ折りモードは一旦2つ折りとした上その片方
を再度反対側に折り返すモードでありこの場合、搬入ロ
ーラ対13から入口デフレクタ15によりシート折り搬送路
17に導かれたシートPは、第1のデフレクタ22の操作に
よりまず第1の折りパス23に導入される。しかして、シ
ートPの先端がソレノイド装置25aによって突出される
可動ストッパ25に当接すると、シートPの先端からおよ
そ1/4の部分にループが形成されることになり、そのル
ープが第1の折りローラ20と第2の折りローラ21とのニ
ップにくわえこまれることによってシートPに第1の折
れ目P2が形成される(第5図(b)参照)。
ついで、このように折られたシートPは第2のデフレ
クタ26の操作により第2のパス27に導入される。かくし
て2つ折りとされたシートPの第1の折れ目P2が第2の
固定ストッパ30のに突きあてられると、2枚重ねとされ
たシートPの第1の折れ目P2から更におよそ1/4後半の
部分付近に前述したと同様にしてループが形成され、こ
のループが第2の折りローラ21と第3の折りローラ29の
ニップにくわえこまれて、第2の折れ目P3が形成される
(第5図(b)参照)。このようにして表面側に再び折
り返されたZ折りシートは、更に第3のデフレクタ31の
操作により第3の折りローラ対29と第4の折りローラ33
との間に導かれ、更に折り終了搬送路36を経由して、排
出ローラ19よりフィニッシャ装置7に送出される。
第5の裏Z折りモードの場合は、以上に述べたと同様
にして、搬入ローラ対13から入口デフレクタ15の操作に
よりシート折り搬送路17に導かれたシートPは第1のデ
フレクタ22の操作によって、第1及び第2の折りローラ
20,21の間を通って、ここから第2のデフレクタ26の操
作により第2の折りパス27に導入される。しかしてここ
で、シートPの先端が第2の固定ストッパ30に当接する
と、シートPの先端からおよそ1/4の部分に形成される
ループが第2の折りローラ21と第3の折りローラ29との
ニップにくわえこまれ、第5図(c)に示すように第1
の折れ目P4が形成される。
なお、このあと第3のデフレクタ31の操作により第3
の折りパス32に導入され、シートPの折れ目P4が第3の
固定ストッパ35に当接することによってシートPの折れ
目P4から更に約1/4の重ね部分付近に形成されるループ
が第3の折りローラ29と第4の折りローラ33とのニップ
にくわえこまれ、第5図(c)に示すような第2の折れ
目P5が形成される。
かくして、裏面側に折り返されたZ折りシートPが折
り終了搬送路36を経由し、排出ローラ対19より送出され
る。
なお、第3図において、S6は入口センサ、S7は折られ
たシートPの長さを測定する折り検知センサである。
一方、フィニッシャ装置7は、第2図に示すように、
その機体本体39の後部上方に、スタッカトレイ5aを備え
モータ等の駆動手段によって上下及び水平方向に往復移
動し得るスタッカ部5が配置され、更に該スタッカ部5
下方にはステイプル部6の中間トレイ6aが配置されてお
り、該中間トレイ6aの下端部には該トレイ6a上のシート
Pの一端を支えるストッパ40が回動自在に配設されてい
る。更に、該ステイプル部6下方には下部トレイ41が配
置されており、前記ストッパ40の回動により中間トレイ
6a上のシートPが下部トレイ41に落下収納される。ま
た、フィニッシャ装置機体本体39の前部上方にはシート
搬入口9が設けられており、該シート搬入口9は前記複
写機10のシート排出口11と同一高さになるように配設さ
れている。そして、該シート搬入口9には搬入ローラ対
42が配置され、更に該搬入ローラ対42の下流側には駆動
手段であるソレノイド95を備えた切換手段を構成する入
口デフレクタ43が2方向に切換え可能に配設されて、シ
ート搬入口9から送られてくるシートPをスタッカ部搬
送路45へ、またはステイプル部搬送路46へ搬送する。更
に、スタッカ部搬送路45の下流端部にはスタッカ部排出
ローラ対47が配置され、搬送されるシートPをスタッカ
トレイ5aに搬出する。また、ステイプル部搬送路46の下
流端部にはステイプル部排出ローラ対49が配置され、更
に該排出ローラ対49の下ローラ49aにはその下端部が中
間トレイ6aに当接しているベルト50の一部が巻き掛けら
れており、該ベルト50が下ローラ49aと共に回転して、
中間トレイ6a上に搬出されたシートPの縦方向(搬出方
向の後端)をストッパ40に沿って整合する。そして、該
シートPの横方向の整合はステッピングモータPMにより
行なわれる。更に、中間トレイ6aの下端部上方にはステ
イプラ51が設置されており、中間トレイ6a上のシートP
をステイプル止めする。
そして、ステイプルモードが選択されると、シート搬
入口9から搬入ローラ対42により搬入されたシートPは
入口デフレクタ43の操作によりステイプル部搬送路46に
導かれ、ステイプル部排出ローラ対49によりいったん中
間トレイ6a上へ搬出・整合される。
かくして中間トレイ6a上で整合されたシートPはステ
イプラ51によってその端部がステイプル止めされる。つ
いで、ストッパ40の回動によりステイプル止めされたシ
ート束が下部トレイ41上に落下・収納される。
なお、該フィニッシャ装置7には各センサが設けられ
ており、S1はシート搬入口9に設けられたフィニッシャ
入口センサ、S2はスタッカ部5に搬出されるシートを検
知するスタッカ出口センサ、S3は計数手段を構成する中
間トレイ出口計数器で、ステイプル部6の中間トレイ6a
に搬出されるシートを計数し、搬出シート数がステイプ
ル部の所定のステイプル最大能力数に達すると上記ソレ
ノイド95に信号を発し、入口デフレクタ43をスタッカ部
搬送路45側に切換える。S4は中間トレイ6aに搬出された
シートを検知する中間トレイシート検知センサ、S5はス
タッカ5aに沿って設けられたレベル検知センサである。
第6図はフィニッシャ装置7および折り装置1の操作
部60を示し、ここで60aはフィニッシャ装置7の、また6
0bは折り装置1のそれぞれの操作部である。操作部60a
において62はフィニッシャ装置7のモード選択スイッチ
でありスタックモードまたはステイプルモードのいずれ
かを選択することができる。63および65はスイッチ62に
よって選択されたモードを示す発光ダイオード(LED)
またはランプの表示灯であり、表示灯65はスタックモー
ドを示す絵表示66との同時表示によりスタックモードを
表わす。また、表示灯63はステイプルモードを示す絵表
示64との同時表示によりステイプルモードを表わす。
更に、67は操作部60bに設けた折り装置1のモード選
択スイッチであり、2つ折りモードまたはZ折りモード
のいずれかを選択することができる。69および71はスイ
ッチ67によって選択されたモードを示すLEDまたはラン
プの表示灯であり、表示灯71は2つ折りモードを示す絵
表示72とによって2つ折りモードを表わし、表示灯69は
Z折りモードを示す絵表示70とによってZ折りモードを
表わす。73は折り装置1およびフィニッシャ装置7での
ジャムを表示するジャム表示灯である。なお、裏Z折り
の選択の場合は、折り装置1内部に設けられたZ折りと
裏Z折りとの選択スイッチ(図示せず)にて行いユーザ
の好みによりどちらかに選択することができる。
次にシート後処理ユニットUの制御回路の一例を第7
図によって説明する。
複写機10とフィニッシャ装置7に設けたマイクロコン
ピュータMCとの間には半二重非同期のシリアル通信が行
われており複写機10からの通信要求信号REQに対してフ
ィニッシャ装置7側から通信可能信号ACKが出力され、
ついでそれぞれのデータ信号DOに対してDIの送信により
通信が順次進行していく。なお、複写機10から送信され
るデータ信号DOは複写開始、終了、コピーサイズ、複写
枚数、ジャム等の中間状態信号が主たるものであり、フ
ィニッシャ装置7側から送信されるデータ信号DIは完了
枚数やステイプルなし、あるいはジャム等の中間状態等
である。60は第6図で示した操作部であり、S1,S2
S3,S4は先に述べたそれぞれフィニッシャ入口センサ、
スタッカ出口センサ、中間トレイ出口計数器、中間トレ
イシート検知センサである。また、スタッカ部5の上
昇、下降およびオン・オフの制御を行う上/下信号U/D
および、ON/OFF信号がそれぞれバッファ75,76を介して
制御回路77に入力され、スタッカモータM1が制御され
る。なお、スタッカ部5には上限センサ79、下限センサ
90およびレベル検知センサS5が設けてあり、これらのセ
ンサ群もまたスタッカモータM1の制御に寄与している。
さらにシート束を部数毎に仕分けする為、スタッカ部5
を左右にシフトするモータM3がSFT信号からバッファ91
を介して駆動される。
92はフィニッシャ装置7の入口に設けられている入口
デフレクタ43を操作制御する信号であり、この信号92に
より、バッファ93を介してそのソレノイド95を駆動し、
搬出シートをスタッカ部5に送るかあるいは中間トレイ
6aに送るかの制御を行う。
96はストッパ40の回動を制御する信号であり、この信
号96によりバッファ97を介してソレノイド99を駆動し、
ステイプル止めされたシート束を下部トレイ41に落下さ
せることができる。
100はバッファ101を介してシートの搬送モータM2を駆
動する信号、102はバッファ103を介してステイプル用プ
ランジャ105を駆動する信号である。106は搬送モータM2
の回転数に比例したパルスを出力するインタラプタ、10
7はステイプル部6においてステイプル用の針の有無を
検出するたとえば反射センサである。
更に、109はステイプル用手動スイッチでありブック
モード時およびステイプル時等に使用される。
そして、PMは中間トレイ6a上に搬出されたシートPの
横方向の整合をするステッピングモータであり、PHPは
該ステッピングモータPMの基準位置を検出するパルスモ
ータホームポジションセンサである。
また、折り装置1に対しては、信号110によりバッフ
ァ111を介してシート搬送モータIMを駆動することがで
き、更に折りモードの種類によってそのモード信号112
によりそれぞれ関連する複数のデフレクタおよびストッ
パを駆動するもので、バッファ113を介して5個の上記
デフレクタおよびストッパ用ソレノイド115のうちから
選択されたものが適正に駆動される。116はシート搬送
モータIMの回転数に比例したパルスを出力するインタラ
プタである。
次に、第8図に沿って本実施例のシート後処理ユニッ
トUの動作について説明する。
ステップF1で複写機10の複写動作が開始されたことが
検知されると同時に折り装置1およびフィニッシャ装置
7が動作状態となりステップF2で後述するオーバーフロ
ービット(以下、OVFという)が“O"にイニシャライズ
される。次のステップF3ではRDF使用でかつステイプル
モードであるか否かが判別されるが、NOである場合に分
岐するフローは本発明に直接関係がないので説明を省
略する。さて、複写開始時は当然OVF=0であるからス
テップF4の次はステップF5に進み、ステイプル部6にシ
ートPが搬出される。その際、中間トレイ出口計数器S3
が搬出シートPを計数し、該搬出シートPがステイプル
最大能力枚数N枚(通常は30枚前後)まで達したか否か
が判別される。ここでN枚まで達していない時は、ステ
ップF6で、RDFの原稿が一巡したかどうかを判別し、も
う一巡していなければ前述した動作をステップF4まで戻
って繰り返し、その結果原稿一巡がRDFにより終了した
場合はステップF7でステイプル止めを行い下部トレイ41
にシートPを落下させる。この後、ステイプルF8で指定
部数終了判別がなされ、まだ指定部数に満たない場合は
ステップF9で次回の複写準備を行い、ステップF4まで戻
り、前述したように次の部数の作成を行い、指定部数終
了まで続ける。
次にステップF5に戻り説明する。ここでシートPがス
テップ最大能力枚数N枚に等しくなった場合には中間ト
レイ出口計数器S3が信号を出す。そしてステップF10
進むが、ステップF10ではRDFの原稿が一巡されたかどう
か判別され、もしちょうどステップF10の時点で原稿一
巡終了の場合は前述のステップF7へ進み、以下は前回と
同様の動作となる。
ステップF10で原稿一巡が終了しない場合ステップF11
でOVF=1とし、ステップF4に戻る。即ちこの場合は、R
DF原稿積載枚数がステイプル最大能力枚数N枚を超えて
いる時であり、ステップF12では入口デフレクタ43がス
タッカ部5側に切換えられて、原稿一巡が終了するまで
シートPはスタッカ部5へ搬出され続ける。ここで、原
稿一巡が終了すれば、ステップF13でスタッカ部5が水
平にシフトされ、次に搬出されるシートを部数毎に仕分
けする準備を行う。
このあとステップF14で指定部数判別がなされ、また
指定部数に満たない場合は前述したステップF9からステ
ップF4を経てステップF12に進み、以下シートはすべて
スタッカ部5に排出し、部数毎に仕分けされ、指定部数
終了まで完成させる。
(ト)発明の効果 以上説明したように、本発明によると、排出されてス
テイプル手段に送られるシートの枚数が所定数に達した
場合には、それ以降に排出される残りのシート及び次の
2部目以降のシート束をスタッカ手段へ送り、該スタッ
カ手段において部数毎に仕分けして積載するように切換
手段と仕分け手段を制御する制御手段を備えるので、シ
ートの綴じ止め能力枚数オーバーによるステイプル手段
の針のジャム、或いは装置の自動停止がなくなって、例
え、操作者が装置を離れていても装置の作動は最終まで
続けられ時間のロスを防止することができる。更に、部
数毎にシート束は仕分けられるので、部数毎の区分けが
明瞭であってシート束の取扱いが容易になる。
更に、本発明によると、処理の途中においてシートの
オーバーフローが発生した場合、オーバーフローしたシ
ートをスタッカ手段へ切換え、その後のシート束は初め
からスタッカ手段へ排出して、更にオーバーフローした
シート束とその後のシート束は仕分けられるので、予
め、排出されるシートの枚数を知る必要はなく、オーバ
ーフローした時点から仕分けモードに切換えれば良い。
このことは、原稿循環自動給送装置を備える場合に、
特に大きな効果があるものであって、予め、原稿を空循
環させて原稿枚数を数える必要がなく、従って原稿の傷
みが少なくなるし、時間的ロスも少なくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に係る複写機に接続したシート
後処理ユニットの概略側面図、第2図はフィニッシャ装
置の側面図、第3図はその折り装置の側面図、第4図は
そ2つ折りモードによるシートの折り曲げ動作を示す側
面図で、(a)はシートの中央部にループが形成された
状態を示し、(b)はシートが中央部で2つ折りされた
状態を示す。第5図はシートの折りモードを説明する図
で、(a)は2つ折りモード、(b)はZ折りモード、
(c)は裏Z折りモードを示す。第6図はそのフィニッ
シャ装置および折り装置の操作部を示す平面図、第7図
は本実施例のシート後処理ユニットの制御回路の構成
図、第8図はその制御動作の流れ図である。 5……スタッカ手段(部)、5a……(スタッカ)トレ
イ、6……ステイプル手段(部)、10……画像形成装置
(複写機)、43……切換手段(入口デフレクタ)、95…
…駆動手段(ソレノイド)、M3……仕分け手段(モー
タ)、P……シート、S3……判別する手段(中間トレイ
出口計数器)、U……シート後処理装置(シート後処理
ユニット)。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】原稿循環自動給送装置を備える画像形成装
    置において、 排出されるシートを積載するトレイを有するスタッカ手
    段と、 シートを部数毎にシフトさせて仕分けて、前記トレイ上
    に積載させる仕分け手段と、 排出されるシートを集積してステイプル止めするステイ
    プル手段と、 前記スタッカ手段へシートを導くか前記ステイプル手段
    にシートを導くかを切換える切換手段と、 前記原稿循環自動給送装置の作動に対応して画像形成さ
    れ、前記ステイプル手段に搬送されるシートの枚数が所
    定数に達したことを判別する手段と、 原稿の一巡が終了する前に対応して画像形成されて排出
    されてステイプル手段に送られるシートの枚数が前記所
    定数に達した場合には、前記切換手段により、残りの原
    稿の循環に対応して画像形成されて排出されるシートを
    前記スタッカ手段に導き、原稿の一巡に対応するシート
    の排出の終了に応じて前記仕分け手段を作動させて、そ
    の後は、オーバフロー信号に基づいて2部目以降のシー
    トを最初から前記スタッカ手段に導き、前記仕分け手段
    を原稿の一循に対応するシートの排出終了毎に作動させ
    る制御手段と、 を備えけたことを特徴とするシート後処理装置。
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