JP2529535B2 - 吊り下げ用係止具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はコンクリート製品の吊
り下げ用係止具、より詳細にはコンクリート製品を移動
させるとき、同コンクリート製品をクレーン等で吊り下
げるためにコンクリート製品内に埋設される吊り下げ用
係止具に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、型枠を使用して量産されるＵ字溝
等のコンクリート製品は大型化の傾向にある。そのた
め、これらのコンクリート製品の運搬、或いは現場にお
いて敷設を行う場合、同製品に吊り下げ用ワイヤを巻き
付けて機械により同製品を吊り上げるといった手段がと
られていた。しかし、この手段においては、コンクリー
ト製品の外表面に前記ワイヤを掛けるだけの係止部を設
けることは実際上困難であるため、運搬、設置等の各作
業時にワイヤがコンクリート製品から外れるという危険
性があった。

【０００３】また、コンクリート製品の製造時におい
て、吊り下げ金具を挿入するための吊り下げ用孔を予め
設けておく手段が提示されたが、この手段においては、
コンクリート製品の吊り下げ用孔の一部にのみ過大な応
力が集中し、コンクリート製品の弱点である過大な引張
力が加わって同孔部が破損し易いという欠陥があった。

【０００４】そこで、本出願人は実願昭５８−６８１７
３号において図６〜図９に示すような吊り下げ用係止具
を提案した。この係止具は合成樹脂材料にて円筒状に形
成した固定部材２１の外周面上に上下一対の断面Ｈ形状
をなす抜け止め防止部材２６を突出させ、さらに、同固
定部材２１はその挿入孔２５の長さ方向全体にわたって
雌ねじ２５ａを刻設したものである。同固定部材２１は
コンクリート製品Ｃの製造時において、その外端開口部
がコンクリート製品Ｃの外側面と同一平面上に露出する
ように予め埋設され、同開口部２１ａから挿入孔２５内
に長めのボルト３３が螺入されるようになっていた。そ
して、図７、図８又は図９に示すように固定部材２１か
ら外部に突出したボルト３３の基端部に対してワイヤＷ
等に連結される金具Ｍを係止するようにコンクリート製
品Ｃはクレーン等のフックＨから横吊り又は垂直吊りさ
れるようになっている。

【０００５】しかし、上記の係止具を使用してコンクリ
ート製品Ｃを横吊りするときに、作業者の不注意によっ
て、ボルト３３が固定部材２１の挿入孔２５に対して充
分螺入されず、開口部２１ａの付近にのみ螺入された状
態でコンクリート製品Ｃをクレーンから吊り下げると、
固定部材２１はコンクリート製品Ｃの重さによって、ボ
ルト３３から離脱してコンクリート製品Ｃが落下する
等、事故の原因となる虞れがあった。

【０００６】また、危険度の高い垂直吊りに際しては、
安全を期して、ボルト３３を固定部材２１の挿入孔２５
内に完全に螺入していたため、そのねじ込み作業に手間
どって作業が煩雑になりがちであった。しかし、実際に
は、１５ｍｍの内径を有する挿入孔２５にボルト３３を
螺入するときは、２０ｍｍの長さの雌ねじ２５ａと係合
すれば約３０００ｋｇの重さに耐え得るものである。上
記のような値に基づいて、ボルト３３を固定部材２１の
挿入孔２５内に螺入するときその螺入量が必要量に達し
ないときはボルト３３が固定部材２１から離脱して、事
故の原因となる。また、挿入孔２５の長さを短縮するた
め、固定部材２１の全長を短くすれば、コンクリート製
品Ｃ内における固定部材２１の引き抜き強度が弱まり、
固定部材２１がコンクリート製品Ｃから離脱して、事故
を招来する結果となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この発明は上述したよ
うに、コンクリート製品自身の弱点を補うとともに、横
吊り時においては作業者の不注意によってボルト等の吊
下金具が固定部材に浅く螺入されたままで吊上げられ
て、事故が起きる事を回避し、また垂直吊りに際しては
固定部材のコンクリート製品内における引き抜き強度を
弱めることなく、作業の煩雑さを排除し、かつ吊下金具
が固定部材から離脱する危険を解決したものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は上記した問題
点を解決するために、吊下金具が挿入される金具挿入孔
を有し、同金具挿入孔の開口部を露出させてコンクリー
ト製品（Ｃ）内に埋設される吊り下げ用係止具におい
て、前記金具挿入孔（１ａ）の内周面には、同挿入孔
（１ａ）内の中途から奥の内周面に対して、少なくとも
同挿入孔（１ａ）の内径に相当する長さの雌ねじ（３）
を螺刻し、かつ、同雌ねじ（３）はその谷部径が金具挿
入孔（１ａ）の中途から開口部（２）側の内周面とほぼ
同一径となるようにするという手段を採用したものであ
る。

【０００９】

【作 用】この発明は上記の手段を採用したことによっ
て、吊下金具は金具挿入孔内に深く挿入された後に、同
挿入孔の内周面奥に形成された雌ねじに螺合されること
となる。そして、前記雌ねじ部分全体への螺合が完了す
ると、吊下金具は雌ねじに対してコンクリート製品の垂
直吊りに必要な長さ分の螺入量を確保したことになる。
又、横吊り時においては前記雌ねじに対する吊下金具の
螺入量が浅くても吊下金具はコンクリート製品を横吊り
支持するのに充分な量だけの挿入量を確保したことにな
る。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の第１の実施例を図１〜図４
に従って詳述すると、１は例えばＵ字溝用ブロックＢ等
のコンクリート製品Ｃの側板Ｓ上端部内に埋設したほぼ
円筒状をなす合成樹脂製の固定部材、１ａは同固定部材
１の後端閉塞部のみを残して、先端から長さ方向ほぼ全
体に渉って凹設した有底の金具挿入孔である。前記固定
部材１はその先端開口部２がブロックＢの側板Ｓの上端
面と同一平面上に露出するとともに、金具挿入孔１ａの
内周面にはその中途から奥に雌ねじ３が刻設されてい
る。なお、この雌ねじ３の長さは後述する試験結果から
明らかなように挿入孔１ａの内径とともに、ブロックＢ
の重量に従って予め設定されるものであるが、本実施例
においては金具挿入孔１ａの後半部全体に設けたものと
する。又、図１に示すように、前記雌ねじ３はその谷部
の径が金具挿入孔１ａの先端開口部２側の前半部、すな
わち雌ねじ３が形成されていない内周面と同一径となる
ように形成されている。

【００１１】４は固定部材１の後端に突設した抜け止め
部としての抜け止めフランジ、５は特に図２に示すよう
に先端開口部２外縁後方から抜け止めフランジ４へと後
端側ほど高くなるように傾斜しながらテーパ状に連続し
て延びる４個の移動防止フィンであって、固定部材１の
円周方向において等間隔を置いて複数個配設されてい
る。なお、移動防止フィン５は固定部材１がブロックＢ
から離脱したり、ブロックＢ内で回動、ずれ等によって
移動することを防止するものであるが、前記テーパ面を
備えたことにより抜け止めフランジ４と共に固定部材１
の抜け止め部としても作用する。又、前記抜け止めフラ
ンジ４と移動防止フィン５とは、固定部材１の最後端部
において一体的に連結されている。

【００１２】６は前記固定部材１に外方から螺入した吊
下金具であって、外端部に設けた環状の係止部７と、同
係止部７から突出する丸棒状の雄ねじ部８とからなって
いる。なお、図１、図３に示すように吊下金具６はその
雄ねじ部８が、ブロックＢ内に埋設された固定部材１内
において、雌ねじ３と螺合して固定部材１に対して固定
される。又、図２に示すように、ブロックＢ外において
固定部材１の係止部７にはワイヤＷ等が通されクレーン
のフック等によって吊り下げられる。

【００１３】上記のように構成した吊り下げ用係止具を
使用してブロックＢを垂直吊りしたとき、移動防止フィ
ン５は固定部材１上において、その長さ方向ほぼ全体及
び抜け止めフランジ４上に形成されているので、ブロッ
クＢの自重、揺れ等の外力による応力が分散されるうえ
に、移動防止フィン５は後端側ほど高くなるようにテー
パ状に形成されているので、大きな外力が加わっても全
長で力を受けて欠損することはなく、固定部材１がブロ
ックＢから離脱することを防止できる。

【００１４】又、移動防止フィン５及び前記抜け止めフ
ランジ４はクレーンからブロックＢを吊り下げたとき固
定部材１に対して上方への力が加わって、同固定部材１
が外方へずれてブロックＢから抜け出ることを防止して
いる。

【００１５】さらに、移動防止フィン５はコンクリート
で固められているため、固定部材１に吊下金具６を強く
締め付けたとき、固定部材１に回動力が加わり、固定部
材１が回動して位置ずれするようなことが防止される。

【００１６】さらに、前記金具挿入孔１ａの内周面のう
ち開口部２側の前半部には雌ねじ３が形成されていない
ので作業者は吊下金具６の雄ねじ部８を固定部材１の金
具挿入孔１ａに深く螺入したのち雌ねじ３に螺合すれば
よい。従って、吊下金具６の雄ねじ部を固定部材１の金
具挿入孔１ａ内周面の長さ方向全体にわたって螺入する
必要はなく、短い距離をねじ込めば吊下金具６は固定部
材１に取り付けられるため、作業は容易であり、又吊下
金具６の雄ねじ部８はブロックＢを吊り下げるのに必要
な長さだけ金具挿入孔１ａの雌ねじ３と螺合するためブ
ロックＢの重さによって吊下金具６が固定部材１から離
脱することはない。

【００１７】このように構成した係止具の強度試験を行
ったところ、次のような結果を得た。まず、固定部材１
の雌ねじ３の引張強度についての結果を表１に示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】次に、ブロックＢ内における固定部材１の
引き抜き強度についての結果を表２に示す。

【００２０】

【表２】

【００２１】従って、上記の結果から雌ねじ３の長さは
少なくとも金具挿入孔１ａの内径相当の長さを確保すれ
ば、前記引張強度及び引き抜き強度のいずれをも満足さ
せることができ、重いブロックＢを垂直吊りしたときで
も充分に耐ええるものであることが証明された。

【００２２】なお、上記の構成において、吊り下げ用係
止具はブロックＢを垂直吊りする場合に限定して説明し
たが、固定部材１を、その開口部２がブロックＢの側板
Ｓの側面に露出するように埋設してブロックＢを横吊り
することも可能である。

【００２３】横吊り時に置いても吊下金具（横吊り時に
は図６に示すボルト３３と同様のボルトが吊下金具とし
て使用される）の雄ねじ部は固定部材１の金具挿入孔１
ａ内へまず深く挿入された後に雌ねじ３と螺合される。
すなわち、吊下金具は金具挿入孔１ａ内において前記雌
ねじ３が形成されていない開口部２側の前半部も含めて
ブロックＢを横吊り支持するのに充分な量だけ挿入量が
確保される。そのため、前記雌ねじ３に対する雄ねじ部
の螺入量が浅いような場合でも横吊り時においてブロッ
クＢは落下することなく、安全確実に吊下げ支持され
る。しかも、その際、吊下金具はその外周面が金具挿入
孔１ａの前記開口部２側前半部の内周面に面接触して安
定的に支持される。そのため、前記雌ねじ３に対する雄
ねじ部の螺入量が浅いような場合でも横吊り時において
雄ねじ部と雌ねじ３との螺合部分に応力が集中してねじ
山が変形したりするおそれがなく、横吊り使用後におけ
る吊下金具の取り外しを迅速かつ容易に行える。

【００２４】さて、ここでブロックＢ内に固定部材１を
埋設する方法を述べる。９は図４に示すように、ブロッ
クＢの製造過程において型枠Ｆの外側に配置したボルト
状の密閉部材であって、周方向においてほぼ反対方向へ
突出する一対の円柱状ハンドル１０を有する頭部１１
と、同頭部１１の内側面から突出する雄ねじ部１２より
成っている。又、型枠Ｆの側板の所望位置には、型枠Ｆ
の内側に配置した前記固定部材１の金具挿入孔１ａとほ
ぼ同径の連通孔Ａが透設され、この連通孔Ａを通して密
閉部材９の雄ねじ部１２が固定部材１の雌ねじ３に螺入
されるものである。

【００２５】さて、前記固定部材１をブロックＢ内に埋
設するには固定部材１の開口部２と密閉部材９の内端と
を、型枠Ｆの連通孔Ａを通して互いに合致させた後、固
定部材１の移動防止フィン５を回して両部材１，９を組
み付け、図５に示すように密閉部材９のハンドル１０を
強く締め付け、固定部材１の先端面を型枠Ｆの連通孔Ａ
周縁部に密着させて、型枠Ｆ内にセメントを流し込む。
固定部材１の先端面は型枠Ｆに対して気密的に接触して
いるのでセメントが開口部２に漏入するおそれはない。

【００２６】セメントが固まった後、密閉部材９を固定
部材１から螺退させ、外側の型枠Ｆを取り外す。する
と、ブロックＢの表面には固定部材１の先端開口部２が
面一に露出して開口しているため吊下金具６の雄ねじ部
８を固定部材１の雌ねじ３に螺合させれば吊下金具６が
固定部材１に強固に装着される。又、取り外しも吊下金
具６の雄ねじ部８を固定部材１の雌ねじ３から螺退する
だけではよく、着脱作業は非常に簡単である。

【００２７】又、図５（ａ）〜（ｄ）はこの発明の第２
の実施例を示すものである。すなわち、図５（ａ）は移
動防止フィン５を固定部材１の先端開口部２からやや後
端よりの位置から抜け止めフランジ４へと延びるように
形成し、さらに移動防止フィン５の長さ方向ほぼ中央に
段差部５ａを設けて、係止具の使用時にブロックＢ内に
おける固定部材１の一層大きな抜け止め効果を図ったも
のである。

【００２８】又、図５（ｂ）に示す移動防止用フィン５
を順に説明すると、固定部材１の開口部２の外周縁を半
径方向にやや突出させて突出端２ａとし、その突出端２
ａから抜け止めフランジ４へと傾斜して延びるように移
動防止フィン５を形成したものである。このように構成
すれば、固定部材１に吊下金具６の回動力が加わったと
きに、移動防止フィン５の位置ずれ防止効果は一層大き
なものとなる。

【００２９】さらに図５（ｃ）は固定部材１の開口部２
外周縁から抜け止めフランジ４へと傾斜して延びる移動
防止フィン５を示し、又図５（ｄ）は固定部材１の後半
部に設けた台形状の移動防止フィン５を示すものであ
る。

【００３０】なお、本発明は前記実施例の構成に限定さ
れるものではなく、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で
任意に変更することも可能である。従って、例えば固定
部材１を多角筒形状としたり、抜け止め部としての抜け
止めフランジ４を固定部材１の長さ方向ほぼ中間に突出
形成するようにしてもよい。さらに、前記雌ねじ３は金
具挿入孔１ａの中途から奥の内周面において少なくとも
同挿入孔１ａの内径相当の長さがあればよく、特に同挿
入孔１ａの内端部に到達するまで螺刻してある必要はな
い。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明は、垂直
吊りをする場合における吊下金具の着脱時間の短縮化と
垂直吊りに必要な螺合量の確保を容易かつ確実に実現す
ることができる。又、横吊りをする場合においては、前
記雌ねじに対する吊下金具の螺入量が浅いような場合で
も、横吊り支持するのに充分な量だけ挿入量が確保され
るので、コンクリート製品を落下させることなく、安全
確実に吊下げ支持できる。さらに、吊下金具の外周面が
金具挿入孔の非雌ねじ形成部分である中途から開口部側
の内周面により面接触状態にて安定支持されるので、雄
ねじ部と雌ねじ部との螺合部分に応力が集中してねじ山
が変形したりするおそれもなく、横吊り使用後における
吊下金具の取り外しを迅速かつ容易に行えるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の吊り下げ用係止具を示す断面図であ
る。

【図２】吊り下げ用係止具の使用状態を示す正面図であ
る。

【図３】吊り下げ用係止具の一部破断斜視図である。

【図４】固定部材を型枠に装着し、かつブロック内に埋
設した状態を示す断面図である。

【図５】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ第２の実施例を示す
斜視図である。

【図６】本出願人が先に提案した吊り下げ用係止具を示
す斜視図である。

【図７】同じくその正面図である。

【図８】同じくその使用状態を示す正面図である。

【図９】同じく別の使用状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ａ…金具挿入孔、２…開口部、３…雌ねじ、Ｃ…コン
クリート製品。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−26213（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−33658（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−13812（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−31699（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−121806（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−64456（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−69829（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−8708（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−97006（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭53−13646（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭57−36383（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吊下金具が挿入される金具挿入孔を有
   し、同金具挿入孔の開口部を露出させてコンクリート製
   品（Ｃ）内に埋設される吊り下げ用係止具において、 前記金具挿入孔（１ａ）の内周面には、同挿入孔（１
   ａ）内の中途から奥の内周面に対して、少なくとも同挿
   入孔（１ａ）の内径に相当する長さの雌ねじ（３）を螺
   刻し、かつ、同雌ねじ（３）はその谷部径が金具挿入孔
   （１ａ）の中途から開口部（２）側の内周面とほぼ同一
   径となるようにしたコンクリート製品の吊り下げ用係止
   具。