JP2527917Y2 - 移植機における苗搬送装置 - Google Patents

移植機における苗搬送装置

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JP2527917Y2
JP2527917Y2 JP807891U JP807891U JP2527917Y2 JP 2527917 Y2 JP2527917 Y2 JP 2527917Y2 JP 807891 U JP807891 U JP 807891U JP 807891 U JP807891 U JP 807891U JP 2527917 Y2 JP2527917 Y2 JP 2527917Y2
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seedlings
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友孝 三島
博正 梶谷
俊彦 加藤
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MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、移植機に係り、特にイ
草用移植機に用いて好適であり、詳しくは横状態に置か
れた苗を縦状態にして送り出す苗搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば実開平2−26413号公
報に示すように、イ草用移植機は、1株毎に分けたイ草
の苗をテープにて一連に連ね、該テープ苗をロール状に
して収納する巻取りドラムと、該巻取りドラムに横状態
にて収納されているテープ苗を縦状態に変位しながら案
内するガイドと、該縦状態に変位したテープ苗を間歇的
に送る送り爪と、該送り爪にて送られるテープ苗の最先
の株部分をカットするカッターと、該カットされた株を
植付ける植付け爪と、からなる。
【0003】従って、該イ草用移植機は、まず巻取りド
ラムに収納されている苗テープの先端を、ガイドに案内
しながら送り爪に供給する。すると、以降は、送り爪に
引張られながら、苗テープはガイドに案内されて横状態
から縦状態に変位され、送り爪にて間歇的に送られる先
端の株からカッターにより切断され、1株ずつ植付け爪
にて植付けられていく。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上述したイ
草用移植機にあっては、送り爪によりテープ苗が引張ら
れながら、ガイドにより横状態から縦状態に変位される
が、この際テープ苗はガイドとの間に大きな擦過力が作
用し、苗自体を傷つけることがあり、特にガイドは水平
状態から傾斜状態を経て垂直状態になっているため、傾
斜位置にて苗テープの根部分が楔状に入り込みやすく、
苗の根及び新芽部分に傷をつけてしまうことがある。
【0005】また一般に、イ草用移植機は、田植機のよ
うに苗のせ台が左右に移動しないため、早期に苗補給す
る必要があるが、上述したイ草用移植機にあっては、オ
ペレータが苗テープの先端を、ガイド下方に位置する送
り爪まで送り込まないと確実な苗補給ができず、極めて
面倒で時間のかかる作業となってしまい、効率的な移植
作業の妨げとなっている。
【0006】そこで、本出願人は、1対のコンベヤベル
トを、90度捩りつつその一方の外側面を互に面した状
態で略々同速度で走行し、該コンベヤベルトに連続苗
(テープ苗)を挟持して搬送する苗搬送装置を提案した
(特願平2−213307号;未公開)。
【0007】しかし、該苗搬送装置は、ベルトを90度
捩って苗を横状態から縦状態に変位しつつ搬送するた
め、該ベルトの苗を繰出す部分の近くは、ベルト捩れの
影響で対接面部分が密着しにくく、このため、該ベルト
繰出し近傍部分に隙間を生じ、苗の挟持力が減少する。
その結果、該ベルト繰出し近傍部分は、苗が縦状態に変
位して下方にずれやすいことと相俟って、苗がずれてカ
ッターによる切断位置が正規の位置から外れることがあ
り、この場合、植付け爪が苗を引きずって大株となった
り、またその結果、該引きずられて連れ出された部分の
株が欠株を生じたりして、植付け不良を発生する。
【0008】本考案は、1対のコンベヤベルトにて苗を
挟持し、苗を痛めることなく横状態から縦状態に搬送し
得るものでありながら、該搬送に際して、コンベヤベル
トが苗を確実に挟持して、もって上述課題を解決した移
植機における苗搬送装置を提供することを目的とするも
のである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本考案は、上述事情に鑑
みなされたものであって、例えば図1及び図3を参照し
て示すと、傾斜状に配置された苗送り台(21)を有
し、かつ該苗送り台の上部に、苗を横状態にして送る苗
供給部(27)を配置し、また該苗送り台の下方に、苗
を縦状態にして植付ける植付け部(40)を配置してな
る、移植機において、前記苗供給部(27)に臨んで2
個の水平ローラ(42),(43)を配置すると共に、
前記植付け部(40)に臨んで2個の垂直ローラ(4
5),(46)を配置し、かつこれら水平ローラ及び垂
直ローラの少なくとも一方を駆動軸(30),(48)
に連結して駆動ローラとなし、前記1対の水平ローラ及
び垂直ローラに亘ってそれぞれコンベヤベルト(4
7),(49)を巻掛け、これら1対のコンベヤベルト
が、90度捩れつつその一方の外側面を互に面した状態
で略々同速度で走行し、そして、前記1対の垂直ローラ
(45),(46)の少なくとも一方(46)に臨む位
置にアーム(67)を固定すると共に該アームの先端に
押圧体(69)を設け、該押圧体を、上記ローラ(4
6)に巻掛けられている前記コンベヤベルト(49)の
内方に配置し、該押圧体(69)を上記コンベヤベルト
(49)の背面側から該ベルトの面する他方のコンベヤ
ベルト(47)に向けて押圧して、これら互に面するコ
ンベヤベルト(47),(49)にて苗(36)を挟持
して、該苗を前記苗供給部(27)から植付け部(4
0)に搬送する、 ことを特徴とする。
【0010】
【作用】以上構成に基づき、苗供給部(27)から苗搬
送装置(41)に送り込まれた苗は、それぞれの水平ロ
ーラ(42),(43)に巻掛けられている1対のコン
ベヤベルト(47),(49)の対接面に横状態にて繰
入れられる。そして、該苗は、90度捩られて走行して
いる該1対のコンベヤベルト(47),(49)に挟持
され、横状態から縦状態に変位しながら搬送され、その
繰出し部から植付け部(40)に受渡される。この際、
該コンベヤベルト(47),(49)は、ベルトの捻り
の影響を受けてその対接面に隙間を生じやすいが、該繰
出し部近傍部分には、アーム(67)先端に支持されて
いる押圧部材(69)が一方のコンベヤベルト(49)
の背面から他方のコンベヤベルト(47)に向けて押圧
しているので、苗は両コンベヤベルト(47),(4
9)に確実に挟持され、長手方向にずれることなく搬送
される。
【0011】更に、該縦状態になった苗は、苗搬送装置
(41)から植付け部(40)に受渡され、該植付け部
が圃場に苗を植付ける。
【0012】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によると、
その一方の外側面を互に面した状態で90度捩れつつ走
行する1対のコンベヤベルト(47),(49)に苗を
挟持して搬送するので、苗を痛めることなく横状態から
縦状態に変位しつつ搬送できるものでありながら、垂直
ローラ(46)に近接して固定したアーム(67)の先
端に設けた押圧体(69)を、一方のコンベヤベルト
(49)の背圧から他方のベルト(47)に向けて押圧
したので、苗が縦状態にありかつ1対のコンベヤベルト
(47),(49)に隙間を生じやすい苗の繰出し部分
近傍にかかわらず、これら両コンベヤベルトが確実に苗
を挟持して、該苗が重力により下方向にずれることを防
止して確実に搬送することができ、更にこれにより、カ
ッターにより苗を正確に切断することが可能となる等に
より、植付け部(40)に苗を正常な状態にて受渡すこ
とができ、植付け部(40)による苗の連れ出しを防止
して、正確な株量での正確な植付け作業を行うことがで
きる。
【0013】なお、上述カッコ内の符号は、図面と対照
するためのものであるが、何等構成を限定するものでは
ない。
【0014】
【実施例】以下、図面に沿って、本考案による実施例に
ついて説明する。
【0015】イ草移植機1は、図5に示すように、乗用
田植機の走行装置2に装着されて用いられる。走行装置
2は、前輪3及び後輪5により支持されており、その前
方にエンジンを覆うボンネット6が配置されていると共
に該ボンネット6の両側に補助苗台7が設置されてお
り、またその後方にステアリング9及びシート10から
なる運転席が配設されている。更に、該走行装置2の後
方には、昇降リンク装置11が延設されていると共にP
TO軸12が延設されており、該リンク装置11の後端
にヒッチ13を介してイ草移植機1が装着されている。
従って、イ草移植機1は、走行装置2に装着されて移動
し得ると共に、リンク装置11により昇降され、かつP
TO軸12を介して回転力が伝達されている。
【0016】イ草移植機1は、図4に詳示するように、
ヒッチ13にセンターピン15を介して左右方向揺動自
在にかつスプリング16により水平位置になるように付
勢されて支持されている本体フレーム17を有してい
る。更に、該本体フレーム17は一体に複数の伝動ケー
ス19を備えており、これら伝動ケース19の先端には
それぞれ植付け杆20が回動自在に支持され、かつ該植
付け杆はケース19内の動力伝達装置を介して駆動され
る。また、本体フレーム17の上方には横方向に長くか
つ縦方向に傾斜している苗送り台21が固定されてお
り、また該本体フレーム17の下方には複数個のフロー
ト22が懸架されている。
【0017】更に、本体フレーム17を構成する伝動ケ
ース内にはメイン駆動軸23が回転自在に支持されてお
り、かつ該駆動軸23は前記PTO軸12に連動してい
ると共に、横方向に延びて苗送り台21の側方に突出し
ている。一方、該苗送り台21の一側方には伝動箱25
が配置されており、該伝動箱25には前記メイン駆動軸
23の回転を後述する各ローラ駆動軸に伝達する所定動
力伝達装置が収納されている。
【0018】また、苗送り台21の上部には苗保持箱2
6が懸架されており、また該送り台21の上方に苗供給
部27を備えている。該苗供給部27は、図1に詳示す
るように、苗送り台21の仕切り板21a,21aにて
区画された1条分の苗に対して、水平方向に並列された
2個のベルト29,29を有している。これらベルト2
9はそれぞれ水平方向に延びている駆動ローラ軸30及
び従動ローラ軸31に固定されたローラ32,33に巻
掛けられており、これらローラ軸30,31は仕切り板
21aを貫通して各条の苗供給部に延びており、かつ駆
動ローラ軸30は前記伝動箱25内の伝動装置に連結し
ている。また、ベルト29の下側には、図1及び図4に
示すように、テンションローラ34が当接しており、ベ
ルト29に適宜張力を付与している。また、従動ローラ
軸31の前記ローラ33,33の間には放射状に突出す
る送り爪を有する送りローラ35が固定されており、該
送りローラ35は後述するテープ苗36に送り始動力を
付与する。更に、各ベルト29,29の上方に当接する
ように付勢されてガイド棒37,37が回動自在に配置
されており、該ガイド棒37は、ベルト29との間にテ
ープ苗を挟持すると共に、該ベルトから離れた開放位置
に切換え保持し得る。
【0019】一方、苗送り台21の下方には、図4に詳
示するように、各条毎にそれぞれカッター39が配設さ
れており、これらカッターは前述したメイン駆動軸23
から分岐して動力伝達され、前記植付け杆20と同期し
て駆動される。該植付け杆20は、図1に詳示するよう
に、各条に対応する苗送り台21の下方に配置され、左
右方向に開閉する1対の挟持爪20a,20a及び該挟
持爪の一方に固定されかつ横方向に延びている保持棒2
0cを有しており、前記カッター39で切断されたイ草
苗を保持棒20cで保持しつつ挟持爪20aで挟持し、
そして該植付け杆20の回動に伴い、苗を縦状態で植付
け、従って植付け部40を構成する。
【0020】そして、該植付け部40と前記苗供給部2
7との間における前記苗送り台21上に、本考案に係る
苗搬送装置41が配設されている。苗搬送装置41は、
図1ないし図3に詳示するように、その上方に1対の水
平ローラ42,43を有しており、かつその下方に1対
の垂直ローラ45,46を有しており、これら水平ロー
ラ42,43及び垂直ローラ45,46にそれぞれコン
ベヤベルト47,49を90度捩りつつ巻掛けてなる。
そして、1対の水平ローラ42,43は前後方向にずれ
た状態で上下に設けられており、下側ローラ42は前記
苗供給部27の駆動ローラ軸30に、前記1対のローラ
32,32の間にて固定されている。また、上側ローラ
43は仕切り板21aを貫通して延びている駆動ローラ
軸48に固定されており、かつ該駆動ローラ軸48は前
記伝動箱25の伝動装置に連動している。従って、上側
駆動ローラ43は、下側駆動ローラ42より僅かに後流
側に配置され、かつその直径が下側ローラのそれよりも
大きく設定されている。
【0021】そして、図2に詳示するように、上側水平
ローラ43の近傍にはコンベヤベルト49の上側面から
当接するようにテンションローラ50が配設されてお
り、また下側水平ローラ42の近傍にはコンベヤベルト
47の下側面から当接するようにテンションローラ51
が配設されている。更に、下側水平ローラ42の近傍に
おける下側コンベヤベルト47の巻掛け内方には押圧ロ
ーラ52が配設されており、該押圧ローラ52は、下側
コンベヤベルト47の背面側から該ベルト47が上側コ
ンベヤベルト49に向かうように押圧している。そし
て、これらテンションローラ50,51及び押圧ローラ
52は、図1に示すように、それぞれシャフト53,5
5,56に遊動自在に支持されており、かつこれらシャ
フトは、苗送り台の仕切り板20aに形成された長孔
a,bに案内されていると共に、該長孔を貫通して各条
に延びており(図4参照)、かつその両端にてボルト及
びナットにて固定されるか、またはスプリングが張設さ
れて、所定テンション力及び押圧力を付与している。
【0022】一方、苗送り台21の下端には1対のブラ
ケット57,59が左右方向に並んで立設されており、
これらブラケット57,59には、図3に詳示するよう
に、苗送り台21に対して垂直方向に従動ローラ軸6
0,61が支持されており、これら従動ローラ軸に前記
垂直ローラ45,46が回転自在に支持されている。更
に、前記ブラケット57,59における従動ローラ軸の
僅か上流側にはそれぞれガイドローラ62を支持するガ
イドローラ軸63,65が設けられている。また、従動
ローラ軸60,61のブラケットの上方には可撓体から
なる突起を有する送出しローラ66が固定されており、
またブラケット57,59には3角形状に折曲された苗
受68が下方に突出するように固定されている。
【0023】そして、右側ガイドローラ軸65にはアー
ム67がブラケットの上下面にてナット等により固定さ
れており、該アーム67の先端に設けたローラ支軸69
aにはローラ体69が回転自在に支持されている。該ロ
ーラ体69は、上側(右側)コンベヤベルト49の巻掛
け内方に位置して、該ベルト49の背面に当接し、該ベ
ルト49の一方外側面が下側(左側)コンベヤベルト4
7に向かうように押圧して、押圧体を構成している。な
お、前記アーム67は、右側ガイドローラ軸65に限ら
ず、その近傍において、ブラケット59にボルト等によ
り直接固定してもよい。
【0024】また、下側コンベヤベルト47の巻掛け内
方における捩れ部分には、該捩れに沿って案内するよう
にガイド板70が設けられており、該ガイド板70は該
ベルト47の背面に当接して、該ベルト47の外面を他
方のベルトの外面に対面するように案内する。
【0025】従って、苗搬送装置41のコンベヤベルト
47,49は、その上部分では押圧ローラ52が両ベル
トの挟持力を付与し、かつその中間部分ではガイド板7
0が両ベルトを接触状態で案内し、そしてその下部分で
はローラ体69が両ベルトの挟持力を付与して、これら
により互に面する部分がテープ苗を確実に挟持した状態
で、該苗を搬送する。
【0026】なお、テープ苗36は、図6に示すよう
に、苗床から所定の大きさに切出し、根洗いすると共
に、苗部36aを必要な長さに裁断処理した塊状の苗株
を、適宜摘み取った新芽36bのある状態で押圧して平
板化し、該平板化した苗を連続して並べ、その根部36
cをその両側から粘着テープ71で挟持して、更にその
ものを糸72でくくって一連状にすることにより、形成
される。
【0027】本実施例は、以上のような構成からなるの
で、走行装置2のエンジンによる回転は、PTO軸1
2、メイン駆動軸23及び伝動箱25内の伝動装置を介
して各駆動ローラ軸30,48に伝達され、苗供給部2
7のベルト29,29、並びに苗搬送部41のコンベヤ
ベルト47,49が駆動される。また、メイン駆動軸2
3の回転は、カッター39に伝達されると共に、植付け
杆20に伝達され、これらを同期して駆動する。この状
態で、オペレータがテープ苗36を苗保持箱26から取
出してその先端を苗供給部27に供給すると、テープ苗
は、ベルト29,29上に載置されると共に上方をガイ
ド棒37により押えられて、横状態のまま苗搬送装置4
1に送り込まれる。そして、苗供給部27から苗搬送装
置41への受渡しに際して、その両端部分を押えられて
送り込まれたテープ苗36は、その中央部分にて、まず
苗供給部27のローラ32と同径からなる下側駆動ロー
ラ42にて駆動される下側コンベヤベルト47に乗り移
り、そして直ちに大径駆動ローラ43にて駆動される上
側コンベヤベルト49との間に挟み込まれる。
【0028】更に、該苗搬送装置41に送り込まれたテ
ープ苗36は、テンションローラ50及び51により所
定張力が付与されかつ同速度で走行している1対のコン
ベヤベルト47,49の対接面に挟持されて搬送され
る。この際、水平ローラ42,43近傍の苗繰入れ部分
は、ベルト47,49の捻りの影響を受けて隙間を生じ
やすいが、押圧ローラ52が下側ベルト47の背面から
押上げるように作用しているので、該苗繰入れ部分も、
両コンベヤベルト47,49は確実にテープ苗36の中
央部分を挟持して、該苗が長手方向にずれることなく確
実に搬送する。
【0029】そして、両コンベヤベルト47,49は、
ガイド板70に案内されながら徐々に捩れ、テープ苗を
横状態から縦状態に徐々に変位しつつ搬送する。この
際、下側コンベヤベルト47がガイド板70により上側
コンベヤベルト49に接触するように案内され、かつテ
ンションローラ50,51により両ベルト47,49に
所定張力が付与されてることと相俟って、テープ苗は、
両ベルト47,49に確実に挟持されて、長手方向にず
れることなく搬送される。
【0030】更に、両ベルト47,49は、テープ苗を
縦状態に変位しつつ、垂直ローラ45,46近傍の苗繰
出し部の近くに至る。該苗繰出し部近傍は、苗が縦状態
となって重力により下方向にずれやすく、かつ該ずれが
カッター39による切断不良を引起し、植付け杆20が
苗を引きずり出して植付け不良を生じさせやすい部位で
あるにもかかわらず、前述したガイド板70による案内
からも外れ、かつベルトの捻りに影響されて隙間が生じ
やすい。しかし、本実施例にあっては、アーム67先端
に設けられたローラ体69が、上側コンベヤベルト49
をその背面から他方のベルト47の対接面に向けて押圧
しているので、テープ苗36は確実に両ベルト47,4
9に挟持されて、下方向にずれることなく搬送される。
【0031】そして、テープ苗36は、ガイドローラ6
3に案内されるコンベヤベルト47,49に挟持されて
垂直ローラ45,46部分(繰出し部)に至り、縦状態
にてカッター39により所定幅に切断される。この際、
上述したように、テープ苗36は、両コンベヤベルト4
7,49によりその中央部を挟持されて、長手方向にず
れることなく確実に搬送されているので、カッター39
により適正な箇所を確実に切断される。そして、該切断
されたイ草苗は、その苗部36aを苗受68に保持され
ると共に、根部36cに近い方を保持棒20cにて支え
られ、この状態で植付け杆20の挟持爪20aが該苗を
挟んで、該植付け杆20の回転により該苗は圃場に植付
けられる。これにより、走行装置2の走行による移植機
1の移動と相俟って、イ草苗は所定株毎に連続して植付
けられる。
【0032】なお、上述実施例は、ローラ体69を、上
側コンベヤベルト49に配置したが、これは、下側ベル
トに配置してもよく、またローラ体に限らず、スリッパ
等の他の押圧体でもよいことは勿論である。
【0033】また、上述実施例は、イ草移植機の苗搬送
装置について説明したが、これに限らず、他の苗搬送装
置にも同様に適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る苗搬送装置を示す斜視図。
【図2】その苗繰入れ部分を示す側面図。
【図3】その苗繰出し部分を示す平面図。
【図4】本考案に係る苗搬送装置を適用したイ草移植機
を示す側面図。
【図5】イ草移植機を走行装置に装着した状態を示す全
体側面図。
【図6】テープ苗を示す斜視図。
【符号の説明】
1…(イ草)移植機 、 2…走行装置 、 20…植
付け杆 、 21…苗送り台 、 27…苗供給部 、
30,48…駆動ローラ軸 、 36…(テープ)苗
、 40…植付け部 、 41…苗搬送装置 、 4
2,43…水平ローラ 、 45,46…垂直ローラ
、 47,49…コンベヤベルト 、65…(ガイド
ローラ)軸 、 67…アーム 、 69…押圧(ロー
ラ)体、69a…ローラ支軸 。

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 傾斜状に配置された苗送り台を有し、か
    つ該苗送り台の上部に、苗を横状態にして送る苗供給部
    を配置し、また該苗送り台の下方に、苗を縦状態にして
    植付ける植付け部を配置してなる、移植機において、前
    記苗供給部に臨んで2個の水平ローラを配置すると共
    に、前記植付け部に臨んで2個の垂直ローラを配置し、
    かつこれら水平ローラ及び垂直ローラの少なくとも一方
    を駆動軸に連結して駆動ローラとなし、前記1対の水平
    ローラ及び垂直ローラに亘ってそれぞれコンベヤベルト
    を巻掛け、これら1対のコンベヤベルトが、90度捩れ
    つつその一方の外側面を互に面した状態で略々同速度で
    走行し、そして、前記1対の垂直ローラの少なくとも一
    方に臨む位置にアームを固定すると共に該アームの先端
    に押圧体を設け、該押圧体を、上記ローラに巻掛けられ
    ている前記コンベヤベルトの内方に配置し、該押圧体を
    上記コンベヤベルトの背面側から該ベルトの面する他方
    のコンベヤベルトに向けて押圧して、これら互に面する
    コンベヤベルトにて苗を挟持して、該苗を前記苗供給部
    から植付け部に搬送する、ことを特徴とする移植機にお
    ける苗搬送装置。
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