JP2527877Y2 - フック格納式クレーンにおけるフック格納安全装置 - Google Patents
フック格納式クレーンにおけるフック格納安全装置Info
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- JP2527877Y2 JP2527877Y2 JP1992017698U JP1769892U JP2527877Y2 JP 2527877 Y2 JP2527877 Y2 JP 2527877Y2 JP 1992017698 U JP1992017698 U JP 1992017698U JP 1769892 U JP1769892 U JP 1769892U JP 2527877 Y2 JP2527877 Y2 JP 2527877Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、フック格納式クレーン
におけるフック格納安全装置に関する。
におけるフック格納安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、フック格納式クレーンとしては、
ブーム先端部にワイヤを介してフックが吊下され、上記
ワイヤが巻回されたウインチ装置の巻き上げ・繰り出し
作動によりフックを昇降させるとともに、フックが最大
巻き上げ位置に達した際には、前記ブーム先端部に吊下
されたアームをフックのガイドに挿入係止させ、ウイン
チ装置によるワイヤの巻き上げ力を利用してフックをブ
ーム側に回動させることにより、該フックをブームに沿
わせて格納配置していた。
ブーム先端部にワイヤを介してフックが吊下され、上記
ワイヤが巻回されたウインチ装置の巻き上げ・繰り出し
作動によりフックを昇降させるとともに、フックが最大
巻き上げ位置に達した際には、前記ブーム先端部に吊下
されたアームをフックのガイドに挿入係止させ、ウイン
チ装置によるワイヤの巻き上げ力を利用してフックをブ
ーム側に回動させることにより、該フックをブームに沿
わせて格納配置していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものでは、フックの格納時において、ウインチ装置
によるワイヤの巻き上げが過剰に継続して行われると、
ウインチ装置の持つ強力な巻き上げ力によりフック等が
破損するという問題があった。
来のものでは、フックの格納時において、ウインチ装置
によるワイヤの巻き上げが過剰に継続して行われると、
ウインチ装置の持つ強力な巻き上げ力によりフック等が
破損するという問題があった。
【０００４】また、フックを格納した状態でブームの伸
縮作動をするとワイヤが切断するという問題があった。
縮作動をするとワイヤが切断するという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案のフック格納式ク
レーンにおけるフック格納安全装置は、ブーム先端部に
フックがウインチ装置に巻回されたワイヤを介して吊下
されるとともに、ウインチ装置によるワイヤの巻き上げ
力を利用してフックをブームに沿って格納配置するよう
に構成されたフック格納式クレーンにおいて、前記ウイ
ンチ装置を作動させる油圧回路の油圧ポンプと切換制御
弁との間の圧油供給路に第１リリーフ弁が設けられ、該
第１リリーフ弁のベント回路に第１電磁開閉弁を経てオ
イルタンクに連通された油圧回路と上記第１リリーフ弁
よりも低圧に設定された第２リリーフ弁から第２電磁開
閉弁を経てオイルタンクに連通された油圧回路とが並列
に設けられ、フック格納動作時において、ウインチ装置
によりフックが最大巻き上げ位置に達した際には第１電
磁開閉弁を開放するとともに、フックを最大巻き上げ位
置から格納位置に格納する際には第２電磁開閉弁を開放
するように構成されたものである。
レーンにおけるフック格納安全装置は、ブーム先端部に
フックがウインチ装置に巻回されたワイヤを介して吊下
されるとともに、ウインチ装置によるワイヤの巻き上げ
力を利用してフックをブームに沿って格納配置するよう
に構成されたフック格納式クレーンにおいて、前記ウイ
ンチ装置を作動させる油圧回路の油圧ポンプと切換制御
弁との間の圧油供給路に第１リリーフ弁が設けられ、該
第１リリーフ弁のベント回路に第１電磁開閉弁を経てオ
イルタンクに連通された油圧回路と上記第１リリーフ弁
よりも低圧に設定された第２リリーフ弁から第２電磁開
閉弁を経てオイルタンクに連通された油圧回路とが並列
に設けられ、フック格納動作時において、ウインチ装置
によりフックが最大巻き上げ位置に達した際には第１電
磁開閉弁を開放するとともに、フックを最大巻き上げ位
置から格納位置に格納する際には第２電磁開閉弁を開放
するように構成されたものである。
【０００６】
【作用】フック格納動作時において、ウインチ装置によ
りフックが最大巻き上げ位置に達した際には第１電磁開
閉弁を開放して第１リリーフ弁の設定圧を０kg/cm2にし
てウインチ装置等の各アクチュエータが作動しないよう
にする。また、フックを最大巻き上げ位置から格納位置
に格納する際には第２電磁開閉弁を開放し、ウインチ装
置のワイヤの巻き上げ動作を第２リリーフ弁の設定圧と
略同じ圧力の圧油で行う。
りフックが最大巻き上げ位置に達した際には第１電磁開
閉弁を開放して第１リリーフ弁の設定圧を０kg/cm2にし
てウインチ装置等の各アクチュエータが作動しないよう
にする。また、フックを最大巻き上げ位置から格納位置
に格納する際には第２電磁開閉弁を開放し、ウインチ装
置のワイヤの巻き上げ動作を第２リリーフ弁の設定圧と
略同じ圧力の圧油で行う。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【０００８】図１及び図２は本考案に係るフック格納式
クレーンのブーム先端部の周辺部分を示している。
クレーンのブーム先端部の周辺部分を示している。
【０００９】図において、１は伸縮自在に構成されたブ
ームであり、ブーム先端部２にはワイヤ３を介してフッ
ク本体４が吊下されている。
ームであり、ブーム先端部２にはワイヤ３を介してフッ
ク本体４が吊下されている。
【００１０】前記ブーム１は、例えば基端部を中心に旋
回自在に構成されるとともに、起伏自在に構成されてい
る。
回自在に構成されるとともに、起伏自在に構成されてい
る。
【００１１】上記ワイヤ３は、ブーム１の基端側に設け
られた図示しないウインチ装置に巻回されており、ウイ
ンチ装置の作動により巻き上げ・繰り出し自在になされ
ている。
られた図示しないウインチ装置に巻回されており、ウイ
ンチ装置の作動により巻き上げ・繰り出し自在になされ
ている。
【００１２】ワイヤ３の先端部は、ブーム先端部２に設
けられた２個のプーリ２１，２２のうち一方のプーリ２
１に巻回されて垂下された後、フック本体４に設けられ
たプーリ４１を巻回して再びブーム先端部２に設けられ
た他方のプーリ２２に巻回され、この後に再び垂下され
てフック本体４に設けられた止着部材４２に止着されて
いる。
けられた２個のプーリ２１，２２のうち一方のプーリ２
１に巻回されて垂下された後、フック本体４に設けられ
たプーリ４１を巻回して再びブーム先端部２に設けられ
た他方のプーリ２２に巻回され、この後に再び垂下され
てフック本体４に設けられた止着部材４２に止着されて
いる。
【００１３】また、前記ブーム先端部２にはアーム５が
吊下されている。アーム５の基端部には長孔５１が形成
されており、この長孔５１にブーム先端部２に設けられ
たピン２３が挿入されることでアーム５の基端部がブー
ム先端部２に吊下支持されている。
吊下されている。アーム５の基端部には長孔５１が形成
されており、この長孔５１にブーム先端部２に設けられ
たピン２３が挿入されることでアーム５の基端部がブー
ム先端部２に吊下支持されている。
【００１４】前記フック本体４には、吊下フック６の基
端部６１がピン６２により水平軸支されている。
端部６１がピン６２により水平軸支されている。
【００１５】吊下フック６の基端部６１の上方には上下
方向に摺動自在なストッパ７が設けられている。ストッ
パ７は、前記プーリ４１の軸部材４１ａに上端部に形成
された長孔７１を嵌挿することにより案内７２に案内さ
れて上下に摺動自在に構成されており、その下端部７３
が上記吊下フック６の基端部６１と当接して該吊下フッ
ク６の回動を阻止する当接部になされている。
方向に摺動自在なストッパ７が設けられている。ストッ
パ７は、前記プーリ４１の軸部材４１ａに上端部に形成
された長孔７１を嵌挿することにより案内７２に案内さ
れて上下に摺動自在に構成されており、その下端部７３
が上記吊下フック６の基端部６１と当接して該吊下フッ
ク６の回動を阻止する当接部になされている。
【００１６】また、フック本体４の上部には、吊下フッ
ク６の巻き上げ時に前記アーム５の先端部５２が上記ス
トッパ７の上端部に当接するよう案内するガイド８が設
けられている。
ク６の巻き上げ時に前記アーム５の先端部５２が上記ス
トッパ７の上端部に当接するよう案内するガイド８が設
けられている。
【００１７】なお、図１における符号１０はブーム１に
設けられワイヤ３を案内するガイドプーリであり、ま
た、４３はフック本体４に設けられプーリ４１からワイ
ヤ３がはずれるのを防止するワイヤ保持部材である。さ
らに、符号１１は基端ブームの下端に突設され、フック
本体４の格納位置を決めるストッパである。
設けられワイヤ３を案内するガイドプーリであり、ま
た、４３はフック本体４に設けられプーリ４１からワイ
ヤ３がはずれるのを防止するワイヤ保持部材である。さ
らに、符号１１は基端ブームの下端に突設され、フック
本体４の格納位置を決めるストッパである。
【００１８】次に、このように構成されたフック格納式
クレーンの動作について説明する。
クレーンの動作について説明する。
【００１９】まず、通常のクレーン操作をする場合は、
ウインチ装置の作動によりワイヤ３を巻き上げもしくは
繰り出すことによりフック本体４及び吊下フック６を昇
降させるとともに、ブームの伸縮、起伏、旋回動作を行
うことで吊下フック６に掛止した吊下物を目的位置に移
送する。
ウインチ装置の作動によりワイヤ３を巻き上げもしくは
繰り出すことによりフック本体４及び吊下フック６を昇
降させるとともに、ブームの伸縮、起伏、旋回動作を行
うことで吊下フック６に掛止した吊下物を目的位置に移
送する。
【００２０】そして、クレーン操作が終了してフックを
格納する場合は、まず、ウインチ装置によりフック本体
４をブーム先端部２から適宜長さに吊下した状態でブー
ム１を伸縮、起伏、旋回させ、該ブーム１を格納位置に
配置する。この後ウインチ装置によりワイヤ３を巻き上
げることによりフック本体４及び吊下フック６をブーム
先端部２側に上昇させる。フック本体４及び吊下フック
６が上昇すると、ブーム先端部２に設けられたアーム５
の先端部５２がフック本体４のガイド８に案内されて該
ガイド８内に挿入され、このアーム５の先端部５２がス
トッパ７の上端部に当接する。
格納する場合は、まず、ウインチ装置によりフック本体
４をブーム先端部２から適宜長さに吊下した状態でブー
ム１を伸縮、起伏、旋回させ、該ブーム１を格納位置に
配置する。この後ウインチ装置によりワイヤ３を巻き上
げることによりフック本体４及び吊下フック６をブーム
先端部２側に上昇させる。フック本体４及び吊下フック
６が上昇すると、ブーム先端部２に設けられたアーム５
の先端部５２がフック本体４のガイド８に案内されて該
ガイド８内に挿入され、このアーム５の先端部５２がス
トッパ７の上端部に当接する。
【００２１】この状態からさらにフック本体４を上昇さ
せるとアーム５の先端部がストッパ７を下方に押圧し、
これによりストッパ７の下端部７３が吊下フック６の基
端部６１を押圧し、この押圧力が吊下フック６の回動を
阻止するように作用する。これとともにアーム５の基端
部に形成された長孔５１の分だけアーム５が上方に移動
し、アーム５が完全に上方に移動し、吊下フック６は完
全に回動動作を阻止され固定状態となる（この位置がフ
ックの最大巻き上げ位置になる）。
せるとアーム５の先端部がストッパ７を下方に押圧し、
これによりストッパ７の下端部７３が吊下フック６の基
端部６１を押圧し、この押圧力が吊下フック６の回動を
阻止するように作用する。これとともにアーム５の基端
部に形成された長孔５１の分だけアーム５が上方に移動
し、アーム５が完全に上方に移動し、吊下フック６は完
全に回動動作を阻止され固定状態となる（この位置がフ
ックの最大巻き上げ位置になる）。
【００２２】このように吊下フック６が固定された状態
で、さらにウインチ装置によりワイヤ３を巻き上げる
と、ピン２３と軸部材４１ａとのオフセットにより今度
は巻き上げ力がアーム５をピン２３を中心に図２におい
て時計回りの方向に回動させるように作用し、これによ
りフック本体４がストッパ１１に当接するまでアーム
５、フック本体４、吊下フック６が回動してブーム１に
沿う格納位置に配置される（図３参照）。
で、さらにウインチ装置によりワイヤ３を巻き上げる
と、ピン２３と軸部材４１ａとのオフセットにより今度
は巻き上げ力がアーム５をピン２３を中心に図２におい
て時計回りの方向に回動させるように作用し、これによ
りフック本体４がストッパ１１に当接するまでアーム
５、フック本体４、吊下フック６が回動してブーム１に
沿う格納位置に配置される（図３参照）。
【００２３】つまり、吊下フック６は、格納状態におい
て回動を完全に阻止された固定状態で配置される。
て回動を完全に阻止された固定状態で配置される。
【００２４】図４は、油圧系統を示すブロック図であ
る。
る。
【００２５】図４においてＰはポンプで、ポンプＰの作
動により圧油を切換制御弁群１００を介して各アクチュ
エータに供給するように構成されている。
動により圧油を切換制御弁群１００を介して各アクチュ
エータに供給するように構成されている。
【００２６】切換制御弁群１００は、直列に設けられた
複数の切換制御弁１０１から構成されており、各切換制
御弁１０１はブーム１の旋回を行う旋回モータ１０２、
ブーム１の起伏を行う起伏シリンダ１０３、ウインチ装
置を作動させるウインチモータ１０４、ブーム１を伸縮
させる伸縮シリンダ１０５、及びクレーン作業時に車体
等を支持するジャッキシリンダ１０６に連通され、各切
換制御弁１０１を切り換えることで上記各アクチュエー
タの作動を制御する。
複数の切換制御弁１０１から構成されており、各切換制
御弁１０１はブーム１の旋回を行う旋回モータ１０２、
ブーム１の起伏を行う起伏シリンダ１０３、ウインチ装
置を作動させるウインチモータ１０４、ブーム１を伸縮
させる伸縮シリンダ１０５、及びクレーン作業時に車体
等を支持するジャッキシリンダ１０６に連通され、各切
換制御弁１０１を切り換えることで上記各アクチュエー
タの作動を制御する。
【００２７】また、前記ポンプＰと切換制御弁群１００
との間の油圧供給路１０７から分岐された分岐路１０８
にフック格納安全装置１１０が設けられている。
との間の油圧供給路１０７から分岐された分岐路１０８
にフック格納安全装置１１０が設けられている。
【００２８】フック格納安全装置１１０は、図５に示す
ように、前記分岐路１０８に設けられた第１リリーフ弁
１２０と、該第１リリーフ弁１２０のベント回路上に設
けられた第１ソレノイドバルブ（第１電磁開閉弁）１２
１と、上記ベント回路上に該第１ソレノイドバルブ１２
１と並列に設けられた第２リリーフ弁１２２と、該第２
リリーフ弁１２２と直列に設けられた第２ソレノイドバ
ルブ（第２電磁開閉弁）１２３とから構成されている。
ように、前記分岐路１０８に設けられた第１リリーフ弁
１２０と、該第１リリーフ弁１２０のベント回路上に設
けられた第１ソレノイドバルブ（第１電磁開閉弁）１２
１と、上記ベント回路上に該第１ソレノイドバルブ１２
１と並列に設けられた第２リリーフ弁１２２と、該第２
リリーフ弁１２２と直列に設けられた第２ソレノイドバ
ルブ（第２電磁開閉弁）１２３とから構成されている。
【００２９】上記第１リリーフ弁１２０の設定圧は例え
ば２１０Kg/cm2に設定され、第２リリーフ弁１２２の設
定圧は第１リリーフ弁１２０の設定圧よりも低い例えば
３０〜６０Kg/cm2に設定されている。
ば２１０Kg/cm2に設定され、第２リリーフ弁１２２の設
定圧は第１リリーフ弁１２０の設定圧よりも低い例えば
３０〜６０Kg/cm2に設定されている。
【００３０】図６は、フック格納安全装置１１０の電気
回路を示している。
回路を示している。
【００３１】図６において、ＬＳ１は前記アーム５がス
トッパ７と当接した際に閉成するリミットスイッチ、Ｌ
Ｓ２は巻き上げ操作を行う操作レバーの近傍に設けら
れ、この操作レバーにより巻き上げ操作を行う際に閉成
するリミットスイッチ、ＬＳ３はブーム１の起伏操作を
行う操作レバーの近傍に設けられ、この操作レバーによ
りブームの起立操作を行う際に閉成するリミットスイッ
チ、ＬＳ４はブーム１の伸縮操作を行う操作レバーの近
傍に設けられ、この操作レバーによりブームの伸縮操作
を行う際に閉成するリミットスイッチ、ＳＯＬ１は前記
第１ソレノイドバルブ１２１を切換制御するソレノイ
ド、ＳＯＬ２は前記第２ソレノイドバルブ１２３を切換
制御するソレノイド、ＳＷは押しボタンスイッチであ
る。
トッパ７と当接した際に閉成するリミットスイッチ、Ｌ
Ｓ２は巻き上げ操作を行う操作レバーの近傍に設けら
れ、この操作レバーにより巻き上げ操作を行う際に閉成
するリミットスイッチ、ＬＳ３はブーム１の起伏操作を
行う操作レバーの近傍に設けられ、この操作レバーによ
りブームの起立操作を行う際に閉成するリミットスイッ
チ、ＬＳ４はブーム１の伸縮操作を行う操作レバーの近
傍に設けられ、この操作レバーによりブームの伸縮操作
を行う際に閉成するリミットスイッチ、ＳＯＬ１は前記
第１ソレノイドバルブ１２１を切換制御するソレノイ
ド、ＳＯＬ２は前記第２ソレノイドバルブ１２３を切換
制御するソレノイド、ＳＷは押しボタンスイッチであ
る。
【００３２】次に、このフック格納安全装置１１０の動
作について説明する。
作について説明する。
【００３３】前述したフック格納動作時において、ウイ
ンチ装置によりワイヤ３を巻き上げ、アーム５がフック
本体４のストッパ７に当接すると、リミットスイッチＬ
Ｓ１が閉成される。この時、リミットスイッチＬＳ２は
巻き上げ操作により閉成されているのでソレノイドＳＯ
Ｌ１が励磁され、これにより第１ソレノイドバルブ１２
１が切換られてベント回路がタンクへ開放され、第１リ
リーフ弁１２０の設定圧が０Kg/cm2となり、ウインチ装
置によるワイヤ３の巻き上げが停止される。
ンチ装置によりワイヤ３を巻き上げ、アーム５がフック
本体４のストッパ７に当接すると、リミットスイッチＬ
Ｓ１が閉成される。この時、リミットスイッチＬＳ２は
巻き上げ操作により閉成されているのでソレノイドＳＯ
Ｌ１が励磁され、これにより第１ソレノイドバルブ１２
１が切換られてベント回路がタンクへ開放され、第１リ
リーフ弁１２０の設定圧が０Kg/cm2となり、ウインチ装
置によるワイヤ３の巻き上げが停止される。
【００３４】この状態で、押しボタンスイッチＳＷをＯ
Ｎにすると、ソレノイドＳＯＬ１が消磁されてベント回
路が閉になるとともに、ソレノイドＳＯＬ２が励磁され
第２ソレノイドバルブ１２３が切り換えられる。これに
よりベント圧は第２リリーフ弁１２２により制御され
る。この結果、各アクチュエータに供給される圧油は第
２リリーフ弁１２２の設定圧力と略同じ圧力となり、こ
の状態で操作レバーを操作してウインチ装置のワイヤ３
を巻き上げることで、フック本体４、吊下フック６が格
納される。
Ｎにすると、ソレノイドＳＯＬ１が消磁されてベント回
路が閉になるとともに、ソレノイドＳＯＬ２が励磁され
第２ソレノイドバルブ１２３が切り換えられる。これに
よりベント圧は第２リリーフ弁１２２により制御され
る。この結果、各アクチュエータに供給される圧油は第
２リリーフ弁１２２の設定圧力と略同じ圧力となり、こ
の状態で操作レバーを操作してウインチ装置のワイヤ３
を巻き上げることで、フック本体４、吊下フック６が格
納される。
【００３５】このようにアーム５がストッパ７に当接し
た位置からフックの格納位置までは第２リリーフ弁１２
２の設定圧力と略同じ圧力でウインチ装置が作動される
ため、ウインチ装置によるワイヤ３の過剰な巻き上げに
よる各部材の破損を防止することができる。
た位置からフックの格納位置までは第２リリーフ弁１２
２の設定圧力と略同じ圧力でウインチ装置が作動される
ため、ウインチ装置によるワイヤ３の過剰な巻き上げに
よる各部材の破損を防止することができる。
【００３６】また、フック本体４及び吊下フック６を格
納位置に格納した状態で、操作レバーによりブーム１の
起伏または伸縮を操作しても、リミットスイッチＬＳ３
またはＬＳ４が閉成してソレノイドＳＯＬ１が励磁さ
れ、これにより第１ソレノイドバルブ１２１が切り換え
られてベント回路がタンクへ開放され、第１リリーフバ
ルブ１２１の設定圧が０Kg/cm2となるため、ブーム１の
起伏・伸縮動作は行われず、ブーム１の起伏・伸縮動作
によるワイヤ３の切断などを防止することができる。
納位置に格納した状態で、操作レバーによりブーム１の
起伏または伸縮を操作しても、リミットスイッチＬＳ３
またはＬＳ４が閉成してソレノイドＳＯＬ１が励磁さ
れ、これにより第１ソレノイドバルブ１２１が切り換え
られてベント回路がタンクへ開放され、第１リリーフバ
ルブ１２１の設定圧が０Kg/cm2となるため、ブーム１の
起伏・伸縮動作は行われず、ブーム１の起伏・伸縮動作
によるワイヤ３の切断などを防止することができる。
【００３７】
【考案の効果】以上述べたように、本考案によれば、フ
ック格納動作時において、ウインチ装置によりフックが
最大巻き上げ位置に達した際には第１電磁開閉弁を開放
して第１リリーフ弁の設定圧を０kg/cm2にしてウインチ
装置等の各アクチュエータが作動しないようにするとと
もに、フックを最大巻き上げ位置から格納位置に格納す
る際には第２電磁開閉弁を開放し、ウインチ装置のワイ
ヤの巻き上げ動作を第２リリーフ弁の設定圧と略同じ圧
力の圧油で行うことで、ウインチ装置によるワイヤの過
剰な巻き上げを防止し、この過剰な巻き上げによるフッ
ク等の破損を防止することができ、また、フックを格納
した状態でのブームの起伏・伸縮を作動させないことで
これによるワイヤの切断を防止することができる。
ック格納動作時において、ウインチ装置によりフックが
最大巻き上げ位置に達した際には第１電磁開閉弁を開放
して第１リリーフ弁の設定圧を０kg/cm2にしてウインチ
装置等の各アクチュエータが作動しないようにするとと
もに、フックを最大巻き上げ位置から格納位置に格納す
る際には第２電磁開閉弁を開放し、ウインチ装置のワイ
ヤの巻き上げ動作を第２リリーフ弁の設定圧と略同じ圧
力の圧油で行うことで、ウインチ装置によるワイヤの過
剰な巻き上げを防止し、この過剰な巻き上げによるフッ
ク等の破損を防止することができ、また、フックを格納
した状態でのブームの起伏・伸縮を作動させないことで
これによるワイヤの切断を防止することができる。
【図１】フック格納式クレーンのブーム先端部の周辺部
分を示す側面図である。
分を示す側面図である。
【図２】フック格納式クレーンのブーム先端部の周辺部
分を示す正面図である。
分を示す正面図である。
【図３】フックが格納配置された状態を示す側面図であ
る。
る。
【図４】油圧系統を示すブロック図である。
【図５】フック格納安全装置の油圧回路図である。
【図６】フック格納安全装置の電気回路図である。
１ ブーム ２ ブーム先端部 ３ ワイヤ ４ フック本体 ６ 吊下フック Ｐ 油圧ポンプ １０１ 切換制御弁 １１０ フック格納安全装置 １２０ 第１リリーフ弁 １２１ 第１ソレノイドバルブ（第１電磁開閉弁） １２２ 第２リリーフ弁 １２３ 第２ソレノイドバルブ（第２電磁開閉弁）
Claims (1)
- 【請求項１】 ブーム先端部にフックがウインチ装置に
巻回されたワイヤを介して吊下されるとともに、ウイン
チ装置によるワイヤの巻き上げ力を利用してフックをブ
ームに沿って格納配置するように構成されたフック格納
式クレーンにおいて、 前記ウインチ装置を作動させる油圧回路の油圧ポンプと
切換制御弁との間の圧油供給路に第１リリーフ弁が設け
られ、該第１リリーフ弁のベント回路には、第１電磁開
閉弁を経てオイルタンクに連通された油圧回路と上記第
１リリーフ弁よりも低圧に設定された第２リリーフ弁か
ら第２電磁開閉弁を経てオイルタンクに連通された油圧
回路とが並列に設けられ、フック格納動作時において、
ウインチ装置によりフックが最大巻き上げ位置に達した
際には第１電磁開閉弁を開放するとともに、フックを最
大巻き上げ位置から格納位置に格納する際には第２電磁
開閉弁を開放するように構成されたことを特徴とするフ
ック格納式クレーンにおけるフック格納安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992017698U JP2527877Y2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | フック格納式クレーンにおけるフック格納安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992017698U JP2527877Y2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | フック格納式クレーンにおけるフック格納安全装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0577193U JPH0577193U (ja) | 1993-10-19 |
| JP2527877Y2 true JP2527877Y2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=11951021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992017698U Expired - Fee Related JP2527877Y2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | フック格納式クレーンにおけるフック格納安全装置 |
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|---|---|---|---|---|
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-
1992
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0577193U (ja) | 1993-10-19 |
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