JP2525763B2 - 調理器 - Google Patents
調理器Info
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- JP2525763B2 JP2525763B2 JP60266953A JP26695385A JP2525763B2 JP 2525763 B2 JP2525763 B2 JP 2525763B2 JP 60266953 A JP60266953 A JP 60266953A JP 26695385 A JP26695385 A JP 26695385A JP 2525763 B2 JP2525763 B2 JP 2525763B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、食品から発生するガスを検知するガスセ
ンサを備えた調理器に関する。
ンサを備えた調理器に関する。
一般に、調理器たとえば電子レンジにあっては、特開
昭58-7792号公報に示されるように、食品から発生する
ガスを検知するガスセンサを備え、このガスセンサの出
力によって食品の種類を判別するとともに、この判別結
果に応じてガスセンサの出力に対する加熱終了値を予め
設定し、ガスセンサの出力が設定値に達するとそこで加
熱を終了するようにしたものがある。
昭58-7792号公報に示されるように、食品から発生する
ガスを検知するガスセンサを備え、このガスセンサの出
力によって食品の種類を判別するとともに、この判別結
果に応じてガスセンサの出力に対する加熱終了値を予め
設定し、ガスセンサの出力が設定値に達するとそこで加
熱を終了するようにしたものがある。
ところで、このようなガスセンサを有する電子レンジ
の調理メニューの一つに酒の燗がある。これは、酒から
発生するガスの量が設定値に達するとそこで加熱を終了
し、酒を最適な温度に燗するものである。
の調理メニューの一つに酒の燗がある。これは、酒から
発生するガスの量が設定値に達するとそこで加熱を終了
し、酒を最適な温度に燗するものである。
ただし、酒は揮発成分を非常に多く含んでいるため多
量のガスを発生することになり、それが検知誤差を誘発
して加熱終了時の温度に大きな“ばらつき”を生じると
いう欠点がある。また、ガスセンサそのものにも食品の
種類に応じた感度の“ばらつき”があり、それがそのま
ま加熱終了時の温度の“ばらつき”となって現われてし
まう。
量のガスを発生することになり、それが検知誤差を誘発
して加熱終了時の温度に大きな“ばらつき”を生じると
いう欠点がある。また、ガスセンサそのものにも食品の
種類に応じた感度の“ばらつき”があり、それがそのま
ま加熱終了時の温度の“ばらつき”となって現われてし
まう。
この発明は上記のような事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、食品の種類にかかわらず
常に安定した調理を行なうことができる信頼性にすぐれ
た調理器を提供することにある。
で、その目的とするところは、食品の種類にかかわらず
常に安定した調理を行なうことができる信頼性にすぐれ
た調理器を提供することにある。
この発明は、食品から発生するガスを検知する第１セ
ンサ（ガスセンサ）と、食品の状態を検知する第２セン
サと、加熱調理開始から所定時間経過した時点での前記
第１センサの出力に基づいて前記食品が２種類に区分さ
れる食品群のいずれに属するかを判別する判別手段と、
この判別手段の判別した食品種類に応じて決定される制
御用の定数を用いて前記第２センサのみに基づいて加熱
終了を制御する制御手段とからなるものである。
ンサ（ガスセンサ）と、食品の状態を検知する第２セン
サと、加熱調理開始から所定時間経過した時点での前記
第１センサの出力に基づいて前記食品が２種類に区分さ
れる食品群のいずれに属するかを判別する判別手段と、
この判別手段の判別した食品種類に応じて決定される制
御用の定数を用いて前記第２センサのみに基づいて加熱
終了を制御する制御手段とからなるものである。
以下、この発明の一実施例について図面を参照して説
明する。
明する。
第１図において、１は加熱室で、この加熱室１の天井
面に高周波電波の供給口２を形成する。供給口には導波
管３の一端を連通し、導波管３の他端外周には高周波発
生装置であるところのマグネトロン４を取付ける。そし
て、マグネトロン４のアンテナ4aを導波管３内に導入す
る。
面に高周波電波の供給口２を形成する。供給口には導波
管３の一端を連通し、導波管３の他端外周には高周波発
生装置であるところのマグネトロン４を取付ける。そし
て、マグネトロン４のアンテナ4aを導波管３内に導入す
る。
また、加熱室１の側壁に排気口５を形成し、この排気
口５と対応する位置に枠体６を取付け、この枠体６と排
気口５との間に第１センサであるところのガスセンサ７
を取付ける。
口５と対応する位置に枠体６を取付け、この枠体６と排
気口５との間に第１センサであるところのガスセンサ７
を取付ける。
さらに、加熱室１内に食品載置用の棚板８を設け、こ
の棚板８の支軸8aを加熱室１の底面を貫通して第２セン
サであるところの重量センサ９に当接する。
の棚板８の支軸8aを加熱室１の底面を貫通して第２セン
サであるところの重量センサ９に当接する。
一方、10は商用交流電源で、この電源10にリレー接点
11aおよび高圧トランス12などを介して上記マグネトロ
ン４を接続する。また、20は判別手段及び制御手段とし
て機能する制御部で、この制御部20に上記ガスセンサ７
および重量センサ９を接続する。
11aおよび高圧トランス12などを介して上記マグネトロ
ン４を接続する。また、20は判別手段及び制御手段とし
て機能する制御部で、この制御部20に上記ガスセンサ７
および重量センサ９を接続する。
ここで、制御部20,ガスセンサ7,および重量センサ９
の具体例を第２図に示す。
の具体例を第２図に示す。
ガスセンサ７のヒータ7bを直流電源21に接続する。そ
して、ガスセンサ７の素子7aに抵抗22を介して直流定電
圧Vdを印加し、その素子7aと抵抗22との相互接続点に生
じる電圧をA/D（アナログ／ディジタル）変換器23でデ
ィジタル信号に変換し、マイクロコンピュータ24に入力
する。また、重量センサ９を直流電源25に接続し、その
重量センサ９の出力を増幅器26で増幅し且つA/D（アナ
ログ／ディジタル）変換器27でディジタル信号に変換
し、マイクロコンピュータ24に入力する。
して、ガスセンサ７の素子7aに抵抗22を介して直流定電
圧Vdを印加し、その素子7aと抵抗22との相互接続点に生
じる電圧をA/D（アナログ／ディジタル）変換器23でデ
ィジタル信号に変換し、マイクロコンピュータ24に入力
する。また、重量センサ９を直流電源25に接続し、その
重量センサ９の出力を増幅器26で増幅し且つA/D（アナ
ログ／ディジタル）変換器27でディジタル信号に変換
し、マイクロコンピュータ24に入力する。
さらに、リレー11にNPN型トランジスタ28のコレクタ
・エミッタ間を介して直流定電圧Vdを印加し、トランジ
スタ28のベースをマイクロコンピュータ24の出力端に接
続する。
・エミッタ間を介して直流定電圧Vdを印加し、トランジ
スタ28のベースをマイクロコンピュータ24の出力端に接
続する。
つぎに、上記のような構成において第３図を参照しな
がら動作を説明する。
がら動作を説明する。
加熱室１内の棚板８に食品を載置し、扉を閉成する。
そして、操作部（図示しない）で調理の開始操作を行な
うと、マイクロコンピュータ24がトランジスタ28をオン
し、リレー11が動作する。リレー11が動作すると、接点
11aが閉成し、マグネトロン４が発振動作する。
そして、操作部（図示しない）で調理の開始操作を行な
うと、マイクロコンピュータ24がトランジスタ28をオン
し、リレー11が動作する。リレー11が動作すると、接点
11aが閉成し、マグネトロン４が発振動作する。
こうして、マグネトロン４が発振動作すると、そのマ
グネトロン４から発せられる高周波電波が導波管３を介
して加熱室１内に供給され、棚板８上の食品に対する誘
電加熱が行なわれる。
グネトロン４から発せられる高周波電波が導波管３を介
して加熱室１内に供給され、棚板８上の食品に対する誘
電加熱が行なわれる。
この加熱時、食品から発散するガスがガスセンサ７で
検知され、ガスの量に対応するレベルの電気信号が素子
7aと抵抗22との相互接続点に生じる。この信号はA/D変
換器23でディジタル信号に変換され、マイクロコンピュ
ータ24に入る。また、食品の重みが支軸8aを介して重量
センサ９にかかり、その重量センサ９から食品の重量に
対応するレベルの電気信号が出力される。この信号は増
幅器26で増幅され且つA/D変換器27でディジタル信号に
変換され、マイクロコンピュータ24に入る。
検知され、ガスの量に対応するレベルの電気信号が素子
7aと抵抗22との相互接続点に生じる。この信号はA/D変
換器23でディジタル信号に変換され、マイクロコンピュ
ータ24に入る。また、食品の重みが支軸8aを介して重量
センサ９にかかり、その重量センサ９から食品の重量に
対応するレベルの電気信号が出力される。この信号は増
幅器26で増幅され且つA/D変換器27でディジタル信号に
変換され、マイクロコンピュータ24に入る。
ところで、マイクロコンピュータ24は、加熱開始時の
ガスセンサ７の出力を読取ると共に、加熱開始から所定
時間t0経過した時点でのガスセンサ７の出力を読取り、
その出力の上昇量から、食品が種類A,Bに区分される食
品群のいずれに属するかを判別する。すなわち、第４図
に示すように、ガスセンサ７の出力の変化がほとんどな
い場合には食品が揮発成分の少ない種類Ａたとえば牛乳
やコーヒーであると判定し、変化が急激な場合には食品
が揮発成分の多い種類Ｂたとえば酒であると判定する。
ガスセンサ７の出力を読取ると共に、加熱開始から所定
時間t0経過した時点でのガスセンサ７の出力を読取り、
その出力の上昇量から、食品が種類A,Bに区分される食
品群のいずれに属するかを判別する。すなわち、第４図
に示すように、ガスセンサ７の出力の変化がほとんどな
い場合には食品が揮発成分の少ない種類Ａたとえば牛乳
やコーヒーであると判定し、変化が急激な場合には食品
が揮発成分の多い種類Ｂたとえば酒であると判定する。
しかして、マイクロコンピュータ24は、食品の種類が
Ａであると判定すると、重量センサ９の検知重量Ｗと制
御用の定数である定数k1との積を計算し、その積t1をそ
の後の加熱時間とする。そして、t1時間が経過すると、
そこでトランジスタ28をオフし、リレー11の動作を停止
して接点11aを開放せしめる。接点11aが開放すると、マ
グネトロン４の発振動作が停止し、加熱終了となる。
Ａであると判定すると、重量センサ９の検知重量Ｗと制
御用の定数である定数k1との積を計算し、その積t1をそ
の後の加熱時間とする。そして、t1時間が経過すると、
そこでトランジスタ28をオフし、リレー11の動作を停止
して接点11aを開放せしめる。接点11aが開放すると、マ
グネトロン４の発振動作が停止し、加熱終了となる。
また、マイクロコンピュータ24は、食品の種類がＢで
あると判定すると、重量センサ９の検知重量Ｗと制御用
の定数である定数k2との積を計算し、その積t2をその後
の加熱時間とする。そして、t2時間が経過すると、そこ
でトランジスタ28をオフし、加熱を終了する。
あると判定すると、重量センサ９の検知重量Ｗと制御用
の定数である定数k2との積を計算し、その積t2をその後
の加熱時間とする。そして、t2時間が経過すると、そこ
でトランジスタ28をオフし、加熱を終了する。
さらに、マイクロコンピュータ24は、調理の種類によ
っては加熱中におけるガス量をガスセンサ７によって検
知しており、ガスの量が設定値に達するとそこで加熱を
終了する機能も有している。この場合、当然ながら食品
の種類に応じて設定値を切換えることになる。
っては加熱中におけるガス量をガスセンサ７によって検
知しており、ガスの量が設定値に達するとそこで加熱を
終了する機能も有している。この場合、当然ながら食品
の種類に応じて設定値を切換えることになる。
なお、上記実施例では、所定時間経過後のガスセンサ
の出力の変化量によって食品の種類を判別したが、たと
えば特性の異なる２つのガスセンサを設け、加熱開始か
ら所定時間経過後のこれらガスセンサの出力の差によっ
て食品の種類を判別するような構成としてもよい。ま
た、上記実施例では、所定時間t0を一定値としたが、所
定時間を重量センサの検出した重量に応じて変化させる
ように構成しても良い。
の出力の変化量によって食品の種類を判別したが、たと
えば特性の異なる２つのガスセンサを設け、加熱開始か
ら所定時間経過後のこれらガスセンサの出力の差によっ
て食品の種類を判別するような構成としてもよい。ま
た、上記実施例では、所定時間t0を一定値としたが、所
定時間を重量センサの検出した重量に応じて変化させる
ように構成しても良い。
さらに、第２センサとして赤外線センサを用いる場合
においても同様に実施可能であり、その一例を第５図お
よび第６図に示す。
においても同様に実施可能であり、その一例を第５図お
よび第６図に示す。
すなわち、加熱室１の天井面の略中央部に赤外線透過
孔30を形成し、天井面裏側の上記赤外線透過孔30と対応
する位置に赤外線センサ31を設ける。そして、この赤外
線センサ31の出力を増幅器26で増幅し且つA/D変換器27
でディジタル信号に変換し、マイクロコンピュータ24に
入力する。
孔30を形成し、天井面裏側の上記赤外線透過孔30と対応
する位置に赤外線センサ31を設ける。そして、この赤外
線センサ31の出力を増幅器26で増幅し且つA/D変換器27
でディジタル信号に変換し、マイクロコンピュータ24に
入力する。
この場合、マイクロコンピュータ24は、上記同様に加
熱開始から一定時間t0の間のガスセンサ７の出力の変化
率によって食品の種類を判別し、この判別結果に応じて
食品の加熱終了温度を設定する。たとえば、食品の種類
がＡ（牛乳やコーヒー）であれば制御用の定数としての
加熱終了温度を80℃と設定し、食品の種類がＢ（酒）で
あれば加熱終了温度を60℃と設定する。そして、加熱中
は赤外線センサ31によって食品の温度を検知し、その温
度が上記設定値に達するとそこで加熱を終了する。ま
た、加熱終了を制御する態様としては、上記した各実施
例のような、重量に応じた加熱時間を予め設定する、あ
るいは、設定された加熱終了温度に達した時点で加熱を
終了するといった態様の他にも、例えば、食品の種類と
してカレー（再加熱）を検出できる場合には、食品の温
度が80℃に達した時点から一定時間だけ加熱出力のオ
ン，オフを行なうといったような、様々な制御の態様を
採用することができる。なお、赤外線センサ31の動作に
ついてはたとえば特公昭60-28117号公報に示されてお
り、その説明についてはここでは省略する。
熱開始から一定時間t0の間のガスセンサ７の出力の変化
率によって食品の種類を判別し、この判別結果に応じて
食品の加熱終了温度を設定する。たとえば、食品の種類
がＡ（牛乳やコーヒー）であれば制御用の定数としての
加熱終了温度を80℃と設定し、食品の種類がＢ（酒）で
あれば加熱終了温度を60℃と設定する。そして、加熱中
は赤外線センサ31によって食品の温度を検知し、その温
度が上記設定値に達するとそこで加熱を終了する。ま
た、加熱終了を制御する態様としては、上記した各実施
例のような、重量に応じた加熱時間を予め設定する、あ
るいは、設定された加熱終了温度に達した時点で加熱を
終了するといった態様の他にも、例えば、食品の種類と
してカレー（再加熱）を検出できる場合には、食品の温
度が80℃に達した時点から一定時間だけ加熱出力のオ
ン，オフを行なうといったような、様々な制御の態様を
採用することができる。なお、赤外線センサ31の動作に
ついてはたとえば特公昭60-28117号公報に示されてお
り、その説明についてはここでは省略する。
以上述べたようにこの発明によれば、食品の種類にか
かわらず常に安定した調理を行なうことができる信頼性
にすぐれた調理器を提供できる。
かわらず常に安定した調理を行なうことができる信頼性
にすぐれた調理器を提供できる。
第１図はこの発明の一実施例の全体的な構成を示す図、
第２図は同実施例における要部の具体的な構成を示す
図、第３図は同実施例の動作を説明するためのフローチ
ャート、第４図は同実施例におけるガスセンサの出力の
変化を示す図、第５図はこの発明の他の実施例の全体的
な構成を示す図、第６図は同他の実施例における要部の
具体的な構成を示す図である。 １……加熱室、４……マグネトロン、７……ガスセンサ
（第１センサ）、９……重量センサ（第２センサ）、24
……マイクロコンピュータ、31……赤外線センサ（第２
センサ）。
第２図は同実施例における要部の具体的な構成を示す
図、第３図は同実施例の動作を説明するためのフローチ
ャート、第４図は同実施例におけるガスセンサの出力の
変化を示す図、第５図はこの発明の他の実施例の全体的
な構成を示す図、第６図は同他の実施例における要部の
具体的な構成を示す図である。 １……加熱室、４……マグネトロン、７……ガスセンサ
（第１センサ）、９……重量センサ（第２センサ）、24
……マイクロコンピュータ、31……赤外線センサ（第２
センサ）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２４Ｃ 7/08 ３２５ Ｆ２４Ｃ 7/08 ３２５
Claims (3)
- 【請求項１】食品から発生するガスを検知する第１セン
サと、食品の状態を検知する第２センサと、加熱調理開
始から所定時間経過した時点での前記第１センサの出力
に基づいて前記食品が２種類に区分される食品群のいず
れに属するかを判別する判別手段と、この判別手段の判
別した食品種類に応じて決定される制御用の定数を用い
て前記第２のセンサのみに基づいて加熱終了を制御する
制御手段とを具備したことを特徴とする調理器。 - 【請求項２】第２センサは食品の重量を検知する重量セ
ンサであり、制御手段は判別手段の判別した食品種類と
前記重量センサの検知重量とに基づいて加熱終了時間を
設定することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
調理器。 - 【請求項３】第２センサは食品の温度を検知する赤外線
センサであり、制御手段は判別手段の判別した食品種類
に応じて加熱終了温度を設定することを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60266953A JP2525763B2 (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60266953A JP2525763B2 (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62129620A JPS62129620A (ja) | 1987-06-11 |
| JP2525763B2 true JP2525763B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=17437982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60266953A Expired - Fee Related JP2525763B2 (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525763B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0820079B2 (ja) * | 1987-07-13 | 1996-03-04 | 松下電器産業株式会社 | 加熱装置 |
| BR9200168A (pt) * | 1992-01-21 | 1993-07-27 | Fabio Lopes Filho Texeira | Fogao com comando automatico |
| JP4827161B2 (ja) * | 2004-09-09 | 2011-11-30 | ヤンマー株式会社 | 作業機 |
| FR3088726B1 (fr) * | 2018-11-15 | 2022-12-16 | Seb Sa | Dispositif amovible pour analyser les odeurs generees dans un four, procede de calibration du dispositif amovible, et procede de cuisson pour four equipe du dispositif amovible. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587792A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-17 | シャープ株式会社 | 電子レンジ |
| JPS587791A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-17 | シャープ株式会社 | 電子レンジ |
| JPS58153022A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-10 | Mitsubishi Electric Corp | 加熱調理装置 |
| JPS60196521A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-05 | Mitsubishi Electric Corp | 加熱調理器 |
| JPS60196251A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Kawasaki Steel Corp | 続鋳造方法 |
-
1985
- 1985-11-27 JP JP60266953A patent/JP2525763B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62129620A (ja) | 1987-06-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |