JPS61265427A - 自動加熱調理器 - Google Patents

自動加熱調理器

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JPS61265427A
JPS61265427A JP10742285A JP10742285A JPS61265427A JP S61265427 A JPS61265427 A JP S61265427A JP 10742285 A JP10742285 A JP 10742285A JP 10742285 A JP10742285 A JP 10742285A JP S61265427 A JPS61265427 A JP S61265427A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
amount
food
cooking
detected
change
Prior art date
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Pending
Application number
JP10742285A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Niwa
孝 丹羽
Makiko Arai
新井 真起子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP10742285A priority Critical patent/JPS61265427A/ja
Publication of JPS61265427A publication Critical patent/JPS61265427A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、センサ付調理器のオープン料理の自動調理終
了検知に関するものである。
従来の技術 従来電子レンジ加熱調理の分野においては、例えば食品
から出てくる蒸気を検知して調理を終了させるようなセ
ンサを用いた調理終了検知が行なわれている。一方オー
ブン料理の分野においては一定温度の加熱室内に食品を
置く時間を設定することによって調理を行なっていた。
発明が解決しようとする問題点 上記従来の様な構成においては、加熱時間が一定なので
、調理する食品の量が多いと、加熱時間不足によって生
焼けになり、一方量が少ないと加熱しすぎになる。この
ようなことを防ぐためには、常に人が焼は具合を監視し
ておく必要があシ、きわめて使いにくいという問題点を
有していた。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、センサに
より、食品の温度と加熱室内の湿度変化を知ることによ
り、食品の出来上がり時点を検知することを目的とする
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の自動加熱調理器は
加熱室内の食品の温度を非接触で検知する赤外線センナ
、加熱室内の湿度を検知する湿度センサ、上記センサか
らの信号を処理する手段、および加熱調理する調理器を
入力するキイボード手段という構成を備えたものである
作  用 本発明は上記した構成によって、キイボードより入力さ
れた調理器に応じた検知シーケンスを選択する。赤外線
センサは食品の表面温度を検知し、湿度センナは食品か
ら出てくる蒸気量を検知する。
湿度センサからの信号はその時間的変化量を計算され、
かつその湿度センナの出力の時間的変化貴社上記温度セ
ンサの情報と共に既に選ばれた検知シーケンスにおける
終了検知データとなる。そして上記データがある条件を
満たした時、その調理は終了したと判断される。
実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
第1図において加熱室1内の鉄血1aの上に置かれた食
品2を加熱するシーズヒータ3aおよび3bが上下に配
設されている。一方天井部4に穿たれた穴5の外部には
赤外線センサ6が取付けられている。また加熱室1の奥
壁7のパンチング部8の外部に取付けられた排気ガイド
9の中には湿度セン?10が取付けられている。赤外線
セ/す6ならびに湿度センサ10からの信号は検知回路
11を経由して制御部12に入る。またキイボード部1
3からのキイ入力情報は制御部12に入ってマイクロコ
ンピュータ13a(第8図)に入力され、入力されたキ
イ情報が解読される。
上記構成において、赤外線センサ6と湿度センサ10か
らの信号はキイボード部13からの入力情報に応じて調
理終了時点を検出するために利用される。第2図から第
7図に加熱調理に伴う赤外線センサ6ならびに湿度セン
サ10の出力の時間変動パターンを示す。なお湿度セン
サ1oの出力114−rイクロコンピュータ13aにA
/D変換後に入力された値で示す。これはほぼルベル=
j ((J/m3)の蒸気変化量に相当する。
第2図はスポンジケーキの焼上げ時の加熱パターンを示
している。実線は赤外線センサ6で測定した食品2の表
面温度、破線は湿度センサ10で測定した湿度レベルの
時間変化分を示した(サンプル間隔;1分)。調理終了
時、温度は160’Q、湿度レベルの変化量はほぼ0に
なっている。従っテマイクロコンピュータ13で上記の
条件を検出した時、スポンジケーキの出来上カシと判定
する。
第3図はスポンジケーキ焼土げ時の表面温度と湿度レベ
ル変化の関係を示したグラフである。
第4図はロールケーキ焼土げ時の加熱パターンを示して
いる。(サンプル間隔;30秒)第5図はロールケーキ
焼土げ時の表面温度と湿度レベル変化の関係を示したグ
ラフである。
第6図はクツキー焼上げ時の加熱パターンを示している
。(サンプル間隔;3o秒) 第7図はクツキー焼上げ時の表面温度と湿度レベル変化
の関係を示したグラフである。
第2図から第7図において終了検出時点は全て表面温度
が150’C,湿度レベルの変化が0になった時点であ
るが、これらの温度並びに湿度レベルは料理毎に異なり
、調理実験によって定められるものである。他方湿度レ
ベル変化がある一定値になってから一定時間後に終了検
知を行なうことも可能である(第3図に示す。湿度レベ
ル変化HL =2となった時間からtd、t =10分
が終了検知点)。
次に第8図に本発明になる制御回路の一実施例を示す。
マイクロコンピュータ13aは出力端子80〜S3に第
9図に示すスキャニングパルスを順次送出し、どの出力
端子がHigh出力になっているかということと、入力
端子工。−工。のうちどの入力端子にH4gh信号が現
れたかを判断する。
ここで出力端子S3にHigh信号が出ている時に入力
端子工。にHigh信号が現れたことを検知した時には
スポンジケーキキイ14が押されたと判断し、工、にH
igh信号が現れたことを検知した時にはロールケーキ
キイ15が押されたと判断し、工、にHigh信号が現
れたことを検知した時にはクツキーキイ16が押された
と判断する。
赤外線センサ6からの信号は増幅回路6aで増幅された
後、入力端子A/D1からマイクロコンピュータ13a
内に取込まれた後、演算により食品2の表面温度が求め
られる。また湿度センサ1゜からの信号は増幅回路6b
で増幅された後、入力端子A/D2からマイクロコンピ
ュータ13a内に取込まれた後、演算によシ加熱室2か
ら排気される空気中の蒸気量が求められる。サーミスタ
17からの信号は増幅回路6Cを介して入力端子A/D
3からマイクロコンピュータ13a内に取込まれ、この
情報をもとにシーズヒータ3−1および3−2に通電を
断続制御する。
マイクロコンピュータ13aの個別出力端子R0はドラ
イバ18を介して前記シーズヒータ3−1か3−2への
通電を切換えるリレー19を制御する信号を出力する端
子である。またマイクロコンピータ13aの個別出力端
子R4はドライバ19を介し、シーズヒータ3aと3b
への通電を行なうか停止するかを制御するリレー20を
制御する信号を出力する端子である。またマイクロコン
ピュータ13aの個別出力端子R2は調理終了報知用の
ブザー21を鳴らす信号の出力端子である。
上記構成において、マイクロコンピュータ13aは赤外
線センサ6と湿度センサ10からの信号で食品の表面温
度ならびに湿度レベルを検出し調理終了検知を行なう。
第10図にそのフローチャートを示す。ここではスポン
ジケーキが選ばれた時のシーケンスを示している。まず
湿度レベルの変化がピークに達する前か後かを判断する
。ピークに達した後ならば次に湿度レベルの変化が0に
なったかどうかをチェックし、0になった後表面温度が
150℃に達したかどうかをチェックする。
ここで表面温度が150’Cに達したことを検知したら
ブザー報知を行ないかつヒータ通電を停止する。他の調
理器が選ばれた時も同様のシーケンスで処理される。こ
のような処理法によれば、調理は温度と湿度の二つのデ
ータによって処理され確実な終了検知を行なえるという
効果がある。
また第11図に示すように湿度レベルが一定レベルに達
した後、時間で終了検知を行なう方法によれば、湿度レ
ベル変化の不安定さなどによって終了検知ができなくな
るという事態を防げるという効果もある。
次に湿度レベル変化を計算する間隔としては30秒ある
いは1分程度が妥当である。特にクツキーやロールケー
キなど出来上がりの形状が比較的薄い調理物では30秒
、スポンジケーキなど出来上がりの形状が比較的厚い調
理物では1分程度が適当であった。この時間間隔は短か
すぎると変化量を検出できず、長ずざると変化量が加熱
状態と対応せず意味のないものとなる。
発明の効果 以上のように本発明の自動加熱調理器によれば次の効果
が得られる。
(1)食品の加熱状態を湿度センサと温度センサの二種
類のセンサからの信号で監視しているので確実な検知が
行なわれる。
@)湿度センサの信号を変化量で監視しているので、食
品の状態変化を確実に検知できる。
(3)食品毎に温度センサ出力と湿度変化量がパターン
化できるので、最適な終了検知レベルの設定が可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の自動加熱調理器のシステム構成図、第
2図はスポンジケーキ調理時の表面温度(実線)と湿度
レベル変化(破線)の時間変化を示すグラフ、第3図は
スポンジケーキ調理時の表面温度と湿度レベル変化の関
係を示すグラフ、第4図はロールケーキ調理時の表面温
度(実線)と湿度レベル変化(破線)の時間変化を示す
グラフ、第5図はロールケーキ調理時の表面温度と湿度
レベル変化の関係を示すグラフ、第6図はクッキー調理
時の表面温度(実線)と湿度レベル変化(破線)の時間
変化を示すグラフ、第7図はクツキー調理時の表面温度
と湿度レベル変化の関係を示すグラフ、第8図は本発明
の一実施例の電子回路図、第9図はマイクロコンピュー
タのスキャニンクパルスを示す図、第1o図はマイクロ
コンピュータ内の処理を示すフローチャート、第11図
はマイクロコンピュータ内の他の実施例の処理を示すフ
ローチャートである。 1・・・・・・加熱室、sa、sb・・・・シーズヒー
タ、e・・・・・赤外線センサ、10−・・・湿度セン
サ、13・・・・・・キイボード部、13a・・・・・
・マイクロコンピュータ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2
図 鯛やドき′と仝禄←♀ 塚                        
    憾鴫轡ム″θ辷痰旦 第6図 第7図 第9図 0! 第10図 第11図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)食品を載置する加熱室と加熱室内の食品を加熱す
    るヒータ手段と、調理名を入力するキイボード手段と、
    食品表面の温度を検知する赤外線センサと、食品から発
    生する蒸気量を検知する湿度センサと、前記検知蒸気量
    の時間的変化量を計算する手段と、前記キイボードより
    入力された調理名に応じて検知蒸気量の時間変化量と検
    知温度による調理終了検知シーケンスを変える手段とを
    有する自動加熱調理器。
  2. (2)検知蒸気量の時間変化量が増加から減少に転じた
    時点から終了検知動作を開始する手段を有する特許請求
    の範囲第1項記載の自動加熱調理器。
  3. (3)終了検知開始後、食品の表面温度と検知蒸気量の
    時間変化量が一定レベルに達した後、一定時間後に加熱
    を終了させる手段を有する特許請求の範囲第1項記載の
    自動加熱調理器。
  4. (4)検知蒸気量の時間変化量を計算する時間間隔が調
    理毎に異なる特許請求の範囲第1項記載の自動加熱調理
    器。
JP10742285A 1985-05-20 1985-05-20 自動加熱調理器 Pending JPS61265427A (ja)

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