JPS587792A - 電子レンジ - Google Patents
電子レンジInfo
- Publication number
- JPS587792A JPS587792A JP10614781A JP10614781A JPS587792A JP S587792 A JPS587792 A JP S587792A JP 10614781 A JP10614781 A JP 10614781A JP 10614781 A JP10614781 A JP 10614781A JP S587792 A JPS587792 A JP S587792A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- gas sensor
- food
- detection level
- input signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子レンジに関し、さらに詳述すると、ガスセ
ンサーの端子電圧の時間変化忙より食品の種類を判別し
て食品の自動調理仕上り時の判断を行なう電子レンジに
関する。
ンサーの端子電圧の時間変化忙より食品の種類を判別し
て食品の自動調理仕上り時の判断を行なう電子レンジに
関する。
従来、センサーにより食品の自動調理仕上りの判断を行
なう電子レンジは、調理の種類に対応した複数個のキー
を備え、各キーごとに調理仕上り温度をあらかじめ設定
していた。
なう電子レンジは、調理の種類に対応した複数個のキー
を備え、各キーごとに調理仕上り温度をあらかじめ設定
していた。
これに対して本発明者は、ガスセンサーの端子電圧の時
間変化により食品の種類を判別してその食品の調理仕上
り温度を算出して設定することによシ、調理の種類ごと
の設定キーを省いた「おまかせ加熱」方式の電子レンジ
を発明した。本発明はこの「おまかせ加熱」方式の電子
レンジの発明に関連して発明されたものである。
間変化により食品の種類を判別してその食品の調理仕上
り温度を算出して設定することによシ、調理の種類ごと
の設定キーを省いた「おまかせ加熱」方式の電子レンジ
を発明した。本発明はこの「おまかせ加熱」方式の電子
レンジの発明に関連して発明されたものである。
はじめに「おまかせ加熱」方式の原理を説明するＯ
第１図に、ガスセンサーの端子電圧Ｗｅが調理する食品
の種類によ少時間とともＫどのように変化するかを示す
。加熱スタートから時間Ｔ、経過後のセンサーの端子電
圧をＶＴ、、時間Ｔ、経過後のセ算すると、この値は食
品の種類により顕著な差異を示す。例えばＴｓ ” ３
０秒、ＴＩ＝４０秒のとき、酒憫なら０．９以下、おか
ず、共働なら０．９〜０．９５ラツプフイルムで包装し
た下ごしらえは０．９５〜ＶＴ。
の種類によ少時間とともＫどのように変化するかを示す
。加熱スタートから時間Ｔ、経過後のセンサーの端子電
圧をＶＴ、、時間Ｔ、経過後のセ算すると、この値は食
品の種類により顕著な差異を示す。例えばＴｓ ” ３
０秒、ＴＩ＝４０秒のとき、酒憫なら０．９以下、おか
ず、共働なら０．９〜０．９５ラツプフイルムで包装し
た下ごしらえは０．９５〜ＶＴ。
ＬＯとなる。このよう圧して□の値の大小がらＶＴ。
食品の種類が判別され、それに対して加熱を停止サセ為
へきＶＧ ノ検知しベｋＶＨＪＶＤＤ、ＶＢＢを設定す
ることができる。
へきＶＧ ノ検知しベｋＶＨＪＶＤＤ、ＶＢＢを設定す
ることができる。
しかし、ガスセンサーの端子電圧Ｖａのみで食品の種類
を判別し、加熱を停止すべきＶａの検知レベルＶＨＩ９
．ＶＤＤ、Ｖ８Ｂを決定すると、次のような場合に適正
な仕上シよシも早（加熱が停止してしまうおそれがある
。
を判別し、加熱を停止すべきＶａの検知レベルＶＨＩ９
．ＶＤＤ、Ｖ８Ｂを決定すると、次のような場合に適正
な仕上シよシも早（加熱が停止してしまうおそれがある
。
第一に、食品が小容量のときは第２図に示すように食品
から出るガスが少な（、検知レバルに達せず、いつまで
も加熱しつづける場合が考えられる。第二は、センサー
断線したシあるいは不慮の事故でガスに感じなくなった
ときは第３図に示すように端子電圧Ｖａが電源電圧Ｖ０
０にはシっき、ガスセンサーがいつまでも検知レベルに
達しない。
から出るガスが少な（、検知レバルに達せず、いつまで
も加熱しつづける場合が考えられる。第二は、センサー
断線したシあるいは不慮の事故でガスに感じなくなった
ときは第３図に示すように端子電圧Ｖａが電源電圧Ｖ０
０にはシっき、ガスセンサーがいつまでも検知レベルに
達しない。
第三Ｋ、食品を入れないで無負荷で加熱した場合も、第
４図に示すように端子電圧ＶＧは変化しないのでいつま
でも加熱がつづ〈。第四に、もしと飯等の調理中、丁度
加熱スタートから時間Ｔ、が経過したときにノイズが発
生するなどしてセンサーＶＴ。
４図に示すように端子電圧ＶＧは変化しないのでいつま
でも加熱がつづ〈。第四に、もしと飯等の調理中、丁度
加熱スタートから時間Ｔ、が経過したときにノイズが発
生するなどしてセンサーＶＴ。
電圧が正常値よりも低下し’ ＶＴ、−値を例えば０．
９５〜０．９の範囲に判定すべきところ、これを誤って
０．９以下に判定された場合は酒桐と誤って判定され、
第５図に示すようにその検知レベルをＶｓｓに設定され
、いつまでも加熱がつづけられる。このように、種々な
場合にガスセンサーが検知レベルに達しないとき、いつ
までも加熱がつづき、食品 ゛が過熱されるはか
）でなく安全性にも問題がある。
９５〜０．９の範囲に判定すべきところ、これを誤って
０．９以下に判定された場合は酒桐と誤って判定され、
第５図に示すようにその検知レベルをＶｓｓに設定され
、いつまでも加熱がつづけられる。このように、種々な
場合にガスセンサーが検知レベルに達しないとき、いつ
までも加熱がつづき、食品 ゛が過熱されるはか
）でなく安全性にも問題がある。
なお、第２図ないし第５図において実線は正常な場合の
特性を示し、点線が上述した異常な場合の特性を示して
いる。
特性を示し、点線が上述した異常な場合の特性を示して
いる。
本発明の目的は、上述したような種々の原因によりいつ
までも加熱がつづくのを防止する安全な電子レンジを提
供することにある。
までも加熱がつづくのを防止する安全な電子レンジを提
供することにある。
本発明は、要約すれば、ガスセンサーによシ食品の種類
を判別してそれに応じた加熱停止の検知点を設定したの
ち、さらに、サーミスタにより食品の仕上シ上限レベル
を設定し、この上限レベルに達すると無条件に加熱を停
止させることを特徴としている。
を判別してそれに応じた加熱停止の検知点を設定したの
ち、さらに、サーミスタにより食品の仕上シ上限レベル
を設定し、この上限レベルに達すると無条件に加熱を停
止させることを特徴としている。
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第６図に本発明実施例の外観正面図を示す。操作パネル
１上には「おまかせ加熱」キー２と加熱キー（クツクキ
−）３が配設されている。なお、キー２とキー６を１個
にまとめることも可能である◇ 第７図に本発明実施例の断面図を示す。オープン４の一
側面に送風機５を設け、他の側面の排気口６にガスセン
サー７とサーミスタ８を配設する。
１上には「おまかせ加熱」キー２と加熱キー（クツクキ
−）３が配設されている。なお、キー２とキー６を１個
にまとめることも可能である◇ 第７図に本発明実施例の断面図を示す。オープン４の一
側面に送風機５を設け、他の側面の排気口６にガスセン
サー７とサーミスタ８を配設する。
ガスセンサー７は食品から発生する排気ガス濃度に応じ
て抵抗値が変化し、サーミスタ８は食品の加熱に伴い上
昇する排気温度に応じて抵抗値が変化する。なお、図に
おいて９はマグネトロン、１０は食品を載せるターンテ
ーブルである。
て抵抗値が変化し、サーミスタ８は食品の加熱に伴い上
昇する排気温度に応じて抵抗値が変化する。なお、図に
おいて９はマグネトロン、１０は食品を載せるターンテ
ーブルである。
第８図に本発明実施例の回路図を示す。ガスセンサー７
は負荷抵抗ＲＬ、を介し、サーミスタ８は負荷抵抗ＲＬ
、を介して直流電源１１に接続され、ガスセンサー７の
端子電圧ＶＧとサーミスタ８の端子電Ｆｆ：ｖ’ｒはそ
れぞれ独立したＡ−Ｄ変換器１２１６、及び入出力用イ
ンターフェース１４を経てマイクロコンピュータ１５０
ＣＰＵに入力される。マイクロコンピュータ１５は、Ｃ
ＰＵのほかにプログラム、測定データ等を記憶するＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ。
は負荷抵抗ＲＬ、を介し、サーミスタ８は負荷抵抗ＲＬ
、を介して直流電源１１に接続され、ガスセンサー７の
端子電圧ＶＧとサーミスタ８の端子電Ｆｆ：ｖ’ｒはそ
れぞれ独立したＡ−Ｄ変換器１２１６、及び入出力用イ
ンターフェース１４を経てマイクロコンピュータ１５０
ＣＰＵに入力される。マイクロコンピュータ１５は、Ｃ
ＰＵのほかにプログラム、測定データ等を記憶するＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ。
クロック発生器を内蔵している。操作パネル１上のキー
信号もインターフェース１４を経てマイクロコンピュー
タ１５に入力される。マグネトロン９は商用交流電源１
６より、マイクロ波駆動用リレー１７の接点１８、ドア
スイッチ１９、昇圧用トランス２０等を経て駆動される
。マイクロ波駆動用リレー１７はＣＰＵの指令によジイ
ンターフエース１４、トランジスタ２１を介して制御さ
れる。
信号もインターフェース１４を経てマイクロコンピュー
タ１５に入力される。マグネトロン９は商用交流電源１
６より、マイクロ波駆動用リレー１７の接点１８、ドア
スイッチ１９、昇圧用トランス２０等を経て駆動される
。マイクロ波駆動用リレー１７はＣＰＵの指令によジイ
ンターフエース１４、トランジスタ２１を介して制御さ
れる。
次に、本発明実施例の作用を、第１図、第９図及び第１
０図に示す特性図、並びに第１１図のプルグラムフロー
チャートを参照しながら説明する。
０図に示す特性図、並びに第１１図のプルグラムフロー
チャートを参照しながら説明する。
「おまかせ加熱」キー２を押し、次に加熱キー３を押す
と、その久方信号をＣＰＵが受信しＣＰＵの指令によシ
マイクロ波駆動リレー１７が励磁され、マグネトロン９
が発振して加熱が始まる。加熱スタートから時間Ｔ１経
過した時のガスセンサーの端子電圧ＶＴ、を−ＲＡＭに
記憶する。更にスタートから時間Ｔ、経過した時のガス
センサーの端子電ら食品の種類を判別し最適仕上シレペ
ルＶＨ８，Ｖｎｓ。
と、その久方信号をＣＰＵが受信しＣＰＵの指令によシ
マイクロ波駆動リレー１７が励磁され、マグネトロン９
が発振して加熱が始まる。加熱スタートから時間Ｔ１経
過した時のガスセンサーの端子電圧ＶＴ、を−ＲＡＭに
記憶する。更にスタートから時間Ｔ、経過した時のガス
センサーの端子電ら食品の種類を判別し最適仕上シレペ
ルＶＨ８，Ｖｎｓ。
Ｖｓｓ を決定する。
ガスセンサーと同様に、サーミスタの検知レベルも食品
の種別、すなわち調理ルートととに設定−ミスタの上限
値Ｃｓｓ を食品が７５”Ｏ〜ｇｏ’ａご飯、井物の
ルートなら、サーミスタの上限値なら、食品の仕上シ温
度が１０５６０になったとき、必ず無条件に加熱が停止
されるようサーミスタの上限値Ｃａｓを設定する。なお
、仁の上限値の設定は食品の最適仕上り温度よりもやや
過熱気味のレベル設定する方がよい。
の種別、すなわち調理ルートととに設定−ミスタの上限
値Ｃｓｓ を食品が７５”Ｏ〜ｇｏ’ａご飯、井物の
ルートなら、サーミスタの上限値なら、食品の仕上シ温
度が１０５６０になったとき、必ず無条件に加熱が停止
されるようサーミスタの上限値Ｃａｓを設定する。なお
、仁の上限値の設定は食品の最適仕上り温度よりもやや
過熱気味のレベル設定する方がよい。
第９図に食品１００グラムを加熱する正常な場合のサー
ミスタ端子電圧ＶＴの時間的変化（実線）と、無負荷の
場合のサーミスタ端子電圧ＶＴの時間的変化（点線）を
対比して示す。この図からも明らかなように、サーミス
タ端子電圧ＶＴは、オープン内が無負荷で全くガスが発
生しない場合でも、ターンテーブルやオープンがマイク
ロ波で熱せられるから、排気温度が上昇することを表わ
している。
ミスタ端子電圧ＶＴの時間的変化（実線）と、無負荷の
場合のサーミスタ端子電圧ＶＴの時間的変化（点線）を
対比して示す。この図からも明らかなように、サーミス
タ端子電圧ＶＴは、オープン内が無負荷で全くガスが発
生しない場合でも、ターンテーブルやオープンがマイク
ロ波で熱せられるから、排気温度が上昇することを表わ
している。
マイクロコンピュータ１５は、第１０図に示すように、
各食品ルート別のサーミスタ上限温度ＣＨ８，ＣＤｌ９
．Ｃ８Ｂを設定したのち、ガスセンサーの電圧炭化測定
、サーミスタの電圧変化測定、サーミスタが上限値を越
したかの判断、ガスセンサーが検知レベルに違したかの
判断ステップのループを走査しながら、いずれかの判断
がｙｅｓになるのを待つ。いずれかの判断がｙｅｓ）（
達するとマイクロコンピュータ１５は加熱停止命令を出
力し、リレー１７を情動してマイクロ波の発生を停止さ
せる。
各食品ルート別のサーミスタ上限温度ＣＨ８，ＣＤｌ９
．Ｃ８Ｂを設定したのち、ガスセンサーの電圧炭化測定
、サーミスタの電圧変化測定、サーミスタが上限値を越
したかの判断、ガスセンサーが検知レベルに違したかの
判断ステップのループを走査しながら、いずれかの判断
がｙｅｓになるのを待つ。いずれかの判断がｙｅｓ）（
達するとマイクロコンピュータ１５は加熱停止命令を出
力し、リレー１７を情動してマイクロ波の発生を停止さ
せる。
本発明によれば、「おまかせ加熱キー」１個を押すだけ
で食品の種類に応じた加熱プログラムをコンピュータが
選択して最適の仕上シに制御するから使用者にとって操
作が簡単化された。また、ガスセンサーが種々の理由で
いつまでも加熱停止の検知レベルに達しなくとも、サー
ミスタの端子電圧■Ｔが上限値ｃａｓ、ｃ：ｏｓ、ｃｓ
ｓに達すると無条件にマイクロ波の放射が停止されるの
で、食品が過熱されることなく、装置全体の安全も守ら
れる。
で食品の種類に応じた加熱プログラムをコンピュータが
選択して最適の仕上シに制御するから使用者にとって操
作が簡単化された。また、ガスセンサーが種々の理由で
いつまでも加熱停止の検知レベルに達しなくとも、サー
ミスタの端子電圧■Ｔが上限値ｃａｓ、ｃ：ｏｓ、ｃｓ
ｓに達すると無条件にマイクロ波の放射が停止されるの
で、食品が過熱されることなく、装置全体の安全も守ら
れる。
第１図は本発明における食品の種別の原理を説明する特
性図、第２図ないし第５図は本発明の解決課題を説明す
ご特性図である。第６図は本発明実施例の外観正面図、
第７図は第６図の縦断面図、第８図は本発明実施例の回
路図である。第９図は本発明の詳細な説明する特性図、
第１０図は本発明実施例の作用を説明するフローチャー
トである。 １・・・・・・操作パネル ２・・・・・・おまかせ加熱キー ７・・・・・・ガスセンサー ８−−−−−・サーミスタ ９・・・・・・マクネトロン １２．１３・・・・・・Ａ−Ｄ変換器 １４・・・・・・インターフェース １５・・・・・・マイクロコンピュータ警出願人 シャ
− プ株式会社 代理人 弁理士 西 １） 新
性図、第２図ないし第５図は本発明の解決課題を説明す
ご特性図である。第６図は本発明実施例の外観正面図、
第７図は第６図の縦断面図、第８図は本発明実施例の回
路図である。第９図は本発明の詳細な説明する特性図、
第１０図は本発明実施例の作用を説明するフローチャー
トである。 １・・・・・・操作パネル ２・・・・・・おまかせ加熱キー ７・・・・・・ガスセンサー ８−−−−−・サーミスタ ９・・・・・・マクネトロン １２．１３・・・・・・Ａ−Ｄ変換器 １４・・・・・・インターフェース １５・・・・・・マイクロコンピュータ警出願人 シャ
− プ株式会社 代理人 弁理士 西 １） 新
Claims (1)
- マイクロ波発生装置の駆動電源を制御するスイッチング
手段と、加熱室の排気通路に設けられた感熱素子並びに
ガスセンサーと、食品の種類に対して共通に用いられる
加熱指示スイッチと、上記感熱素子及びガスセンサーか
らの入力信号並びに内蔵されたプログラムに従い、上記
マイクロ波発生装置の駆動電源に加熱停止指令を発する
マイクロコンピュータを有し、上記ガスセンサーの入力
信号の時間的変化率により加熱室内の食品の種類を判別
しその種類に応じて上記ガスセンサーによる加熱終了予
定時の検知レベルを設定するとともに、上記各種類に応
じて上記感熱素子による加熱上限の検知レベルを設定し
、上記感熱素子の入力信号が上記加熱上限の検知レベル
に達するまでは上記ガスセンサーの入力信号が上記加熱
終了予定時の検知レベルに達したとき上記加熱停止指令
を発し、上記感熱素子の入力信号が上記加熱上限の検知
レベルに達したときは無条件に上記加熱停止指令を発す
るよう構成された電子レンジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10614781A JPS587792A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 電子レンジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10614781A JPS587792A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 電子レンジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587792A true JPS587792A (ja) | 1983-01-17 |
| JPS6161515B2 JPS6161515B2 (ja) | 1986-12-25 |
Family
ID=14426232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10614781A Granted JPS587792A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 電子レンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587792A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62129620A (ja) * | 1985-11-27 | 1987-06-11 | Toshiba Corp | 調理器 |
| JPS6375423A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | Toshiba Corp | 調理器 |
| JPS6398920U (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-27 | ||
| JPS63116631U (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-27 | ||
| JP2021105515A (ja) * | 2017-02-17 | 2021-07-26 | 株式会社ハーマン | ガスグリル |
-
1981
- 1981-07-06 JP JP10614781A patent/JPS587792A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62129620A (ja) * | 1985-11-27 | 1987-06-11 | Toshiba Corp | 調理器 |
| JPS6375423A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | Toshiba Corp | 調理器 |
| JPS6398920U (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-27 | ||
| JPS63116631U (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-27 | ||
| JP2021105515A (ja) * | 2017-02-17 | 2021-07-26 | 株式会社ハーマン | ガスグリル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6161515B2 (ja) | 1986-12-25 |
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