JPS587794A - 電子レンジ - Google Patents
電子レンジInfo
- Publication number
- JPS587794A JPS587794A JP10614981A JP10614981A JPS587794A JP S587794 A JPS587794 A JP S587794A JP 10614981 A JP10614981 A JP 10614981A JP 10614981 A JP10614981 A JP 10614981A JP S587794 A JPS587794 A JP S587794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- gas sensor
- heating
- time
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子レンジに関し、さらに詳述すると、ガスセ
ンサーの端子電圧の時間変化により食品の種類を判別し
て食品の自動調理仕上り時の判断を行なう電子レンジに
関する。
ンサーの端子電圧の時間変化により食品の種類を判別し
て食品の自動調理仕上り時の判断を行なう電子レンジに
関する。
従来、センサーにより食品の自動調理仕上りの判断を行
なう電子レンジは、調理の種類に対般七た複数個のキー
を備え、各キーごとに調理仕上り温度をあらかじめ設定
していた。
なう電子レンジは、調理の種類に対般七た複数個のキー
を備え、各キーごとに調理仕上り温度をあらかじめ設定
していた。
これに対して本発明者は、ガスセンサーの端子電圧の時
間変化により食品の種類を判別してその食品の調理仕上
り温度を算出して設定することにより、調理の種類ごと
の設定キーを省いた「おまかせ加熱」方式の電子レーン
ジを発明した。本発明はこの「おまかせ加熱」方式の電
子レンジの発明に関連して発明されたものである。
間変化により食品の種類を判別してその食品の調理仕上
り温度を算出して設定することにより、調理の種類ごと
の設定キーを省いた「おまかせ加熱」方式の電子レーン
ジを発明した。本発明はこの「おまかせ加熱」方式の電
子レンジの発明に関連して発明されたものである。
はじめに「おまかせ加熱」方式の原理を説明する◎
第１図に、ガスセンサー７の端子電圧ｖＧが調理する食
品の種類により時間とともにどのように変化するかを示
す。加熱スタートから時間Ｔ１経過後のセンサーの端子
電圧をＶｔｔ ｅ時間Ｔ富経過後のセンサーの端子電圧
をＶＴ冨とし、この比率７丁３ ＶＴｔを演算すると、この値は食品の種類により顕著な
差異を示す。例えばＴＩ＝３０秒、Ｔ２７４０秒のとき
、酒燗なら０．９以下、おかず、共動なら０．９〜０．
９５ 、フフプ７−°イルムで包装した下ごしｊＬ らえは０．９５〜１．０となる。このようにしてＶＴｌ
の値の大小から食品の種類が判別され、それに対して加
熱を停止させるべきｖＧの検知レベルＶＨ８゜Ｖｎｓｅ
Ｖｉｓを設定することができる。゛しかし、ガスセンサ
ーの端子電圧ＶＧのみで食品の種類を判別し加熱を停止
すべきｖＧの検知レベルＶｎｓ、ＶＤｓ、Ｖｓｓを決定
すると一食品の種類が同一であってもその重量により加
熱に要する熱量が変化するから、食品重量が大きいほど
加熱不足の傾向がみられ、小負荷から大負荷まで最良に
仕上げることは難かしい。
品の種類により時間とともにどのように変化するかを示
す。加熱スタートから時間Ｔ１経過後のセンサーの端子
電圧をＶｔｔ ｅ時間Ｔ富経過後のセンサーの端子電圧
をＶＴ冨とし、この比率７丁３ ＶＴｔを演算すると、この値は食品の種類により顕著な
差異を示す。例えばＴＩ＝３０秒、Ｔ２７４０秒のとき
、酒燗なら０．９以下、おかず、共動なら０．９〜０．
９５ 、フフプ７−°イルムで包装した下ごしｊＬ らえは０．９５〜１．０となる。このようにしてＶＴｌ
の値の大小から食品の種類が判別され、それに対して加
熱を停止させるべきｖＧの検知レベルＶＨ８゜Ｖｎｓｅ
Ｖｉｓを設定することができる。゛しかし、ガスセンサ
ーの端子電圧ＶＧのみで食品の種類を判別し加熱を停止
すべきｖＧの検知レベルＶｎｓ、ＶＤｓ、Ｖｓｓを決定
すると一食品の種類が同一であってもその重量により加
熱に要する熱量が変化するから、食品重量が大きいほど
加熱不足の傾向がみられ、小負荷から大負荷まで最良に
仕上げることは難かしい。
第２図に、食品重量１５０Ｆ、３００Ｆ、４５Ｏｆのそ
れぞれについてガスセンサーの端子電圧ｖＧが加熱時間
の経過によりどのように変化するがを示す。この特性図
から明らかなようにガスセンサーのみにより食品種類の
判別と食品重量を考慮した加熱時間の制御を行なうこと
は至難である。
れぞれについてガスセンサーの端子電圧ｖＧが加熱時間
の経過によりどのように変化するがを示す。この特性図
から明らかなようにガスセンサーのみにより食品種類の
判別と食品重量を考慮した加熱時間の制御を行なうこと
は至難である。
これに対し、サーミスタ等の感熱素子は、食品の種類に
関係なく、ラップフィルムで包装されているか否かにも
関係なく、加熱時間経過とともに排気温度が上昇してサ
ーミスタの端子電圧ｖＴが昭ケる。そしてその変化曲線
は食品の重量が増せばＶＴの変化率が鈍り、重量が小さ
くなればＶｔの変化率が増大する。
関係なく、ラップフィルムで包装されているか否かにも
関係なく、加熱時間経過とともに排気温度が上昇してサ
ーミスタの端子電圧ｖＴが昭ケる。そしてその変化曲線
は食品の重量が増せばＶＴの変化率が鈍り、重量が小さ
くなればＶｔの変化率が増大する。
そこで本発明の目的は、食品の種類及び食品の重量が異
る場合にも、これらに関係なく単一のタックボタンを押
すだけで自動的に最適仕上りを得る電子レンジを提供す
ることにある。
る場合にも、これらに関係なく単一のタックボタンを押
すだけで自動的に最適仕上りを得る電子レンジを提供す
ることにある。
本発明は、要約すれば、排気通路に配設された感熱素子
端子電圧の時間に対する変化により庫内の食品の重量の
大小に関する係数Ｎを算出し、ガスセンサー←よる仕上
り検知レベルに達した時間ｔと上記係数Ｎで定まる時間
、例えば（ＮＸｔ）だけ追加熱を施こすことを特徴とし
ている。
端子電圧の時間に対する変化により庫内の食品の重量の
大小に関する係数Ｎを算出し、ガスセンサー←よる仕上
り検知レベルに達した時間ｔと上記係数Ｎで定まる時間
、例えば（ＮＸｔ）だけ追加熱を施こすことを特徴とし
ている。
第３図に本発明実施例の外観正面図を示す。
操作パネル１上には「おまかせ加熱」キー２と加熱キー
６が配設されている。なおキー２とキー６を１個にまと
めることも可能である。
６が配設されている。なおキー２とキー６を１個にまと
めることも可能である。
゛第４図に本発明実施例の断面図を示す。
オーブン４の一側面に送風機５を設け、他の側面の排気
口６にガスセンサー７とサーミスタ８を配設する。ガス
センサー７は食品から発生する排気ガス濃度に応じて抵
抗値が変化し、サーミスタ８は食品の加熱に伴い上昇す
る排気温度に応じて抵抗値が変化する。なお、図におい
て９はマイクロ波を放射するマグネ）ａン、１０は食品
を載せるターンテーブルである。
口６にガスセンサー７とサーミスタ８を配設する。ガス
センサー７は食品から発生する排気ガス濃度に応じて抵
抗値が変化し、サーミスタ８は食品の加熱に伴い上昇す
る排気温度に応じて抵抗値が変化する。なお、図におい
て９はマイクロ波を放射するマグネ）ａン、１０は食品
を載せるターンテーブルである。
第５図に本発明実施例の回路図を示す。
ガスセンサー７は負荷抵抗ＲＬＩを介し、サージスタペ
ま負荷抵抗ＲＬｘを介して直流電源１１に接続され、ガ
スセンサー７の端子電圧ＶＧとサーミスタ８の端子電圧
ＶＴはそれぞれ独立したムーＤ変換器１２．１３、及び
入出力用インターフェース１４を経てマイクロコンピュ
ータ１５のＣＰＵに入力される。マイクロコンピュータ
１５はＣＰＵのほかにプ四グラム等を記憶するＲＯＭ、
ＲＡＭ。
ま負荷抵抗ＲＬｘを介して直流電源１１に接続され、ガ
スセンサー７の端子電圧ＶＧとサーミスタ８の端子電圧
ＶＴはそれぞれ独立したムーＤ変換器１２．１３、及び
入出力用インターフェース１４を経てマイクロコンピュ
ータ１５のＣＰＵに入力される。マイクロコンピュータ
１５はＣＰＵのほかにプ四グラム等を記憶するＲＯＭ、
ＲＡＭ。
クロック発生器を内蔵している０プログラムの内容は第
８図に示し後述する。操作パネル１上のキー信号もイン
ターフェース１４を経てマイクロコンビエータ１５に入
力される。マグネトロン９は商用交流電源１６より、マ
イクロ波駆動用リレー１７の接点１８、ドアースイッチ
１９、昇圧用トランス２０等を経て駆動される。マイク
ロ波駆動用リレー１７はＣＰＵの指令により、インター
フェース１４、トランジスタ２１を介して制御されるＯ 次に本発明実施例の作用を、第６図及び第７図の特性図
、並びに第８図のプ田グラムフローチャートを参照しな
がら説明する。
８図に示し後述する。操作パネル１上のキー信号もイン
ターフェース１４を経てマイクロコンビエータ１５に入
力される。マグネトロン９は商用交流電源１６より、マ
イクロ波駆動用リレー１７の接点１８、ドアースイッチ
１９、昇圧用トランス２０等を経て駆動される。マイク
ロ波駆動用リレー１７はＣＰＵの指令により、インター
フェース１４、トランジスタ２１を介して制御されるＯ 次に本発明実施例の作用を、第６図及び第７図の特性図
、並びに第８図のプ田グラムフローチャートを参照しな
がら説明する。
「おまかせ加熱」キー２を押し、次に加熱キー３を押す
と、その入力信号をＯＰＵが受信し、ＯＰＵの指令によ
りマイクロ波駆動リレー１７が励磁され、マグネトロン
９が発振して加熱が始まる。加熱スタートから時間Ｔ１
経過した時のガスセンサーの端子電圧ＶＴ、をＲＡＭに
記憶する。更にスタートから時間Ｆ［ｌｓ経過した時の
ガスセンサーの端子電圧ＶｔｘをＲＡＭに記憶する。そ
こでＣＰＵ内の演算部が両者の比率）娶を演算する◎（
して、第１図について説明したように、この値袴の大き
さから食品の種類を判別し最適仕上りＬ’ ヘｋ Ｖｌ
ｌ ！ｌ ｍ ＶＤ Ｓ ＊ Ｖｓ Ｓを決定する０ガ
スセンサーの端子電圧ＶＴＩ ＊ Ｖｔｌの測定と同様
に、時間！１及びＴ３経過後のそれぞれについてサーミ
スタの端子電圧７丁を測定し、その値ＯＴｔ ｅＯＴｓ
をＲＡＭに記憶する。第６図に示すように、サーミスタ
端子電圧７丁は食品重量Ｗが４５Ｏｆのとき差（Ｏｒ鴬
−０ｔｔ ）は３より小さく、Ｗが１５０ｆのとき（Ｏ
ｔｓ ０ｔｔ）は５より大きくなる。このことから、
例えばＯＴｚ −０婁ｉ ＞５なら約１５０ｆ以下の食
品であり、ＯＴｘ ＯＴｓが５〜３なら約１５０〜４
００１の食品であり、ＯＴｓ ＯＴｉ ＜ ３なら約
４００１以上の食品に該当する。なお、このＯＴＩ ａ
ＯＴｓの数値は、サーミス度に換算した排気温度（’
Ｃ）を表わしている。
と、その入力信号をＯＰＵが受信し、ＯＰＵの指令によ
りマイクロ波駆動リレー１７が励磁され、マグネトロン
９が発振して加熱が始まる。加熱スタートから時間Ｔ１
経過した時のガスセンサーの端子電圧ＶＴ、をＲＡＭに
記憶する。更にスタートから時間Ｆ［ｌｓ経過した時の
ガスセンサーの端子電圧ＶｔｘをＲＡＭに記憶する。そ
こでＣＰＵ内の演算部が両者の比率）娶を演算する◎（
して、第１図について説明したように、この値袴の大き
さから食品の種類を判別し最適仕上りＬ’ ヘｋ Ｖｌ
ｌ ！ｌ ｍ ＶＤ Ｓ ＊ Ｖｓ Ｓを決定する０ガ
スセンサーの端子電圧ＶＴＩ ＊ Ｖｔｌの測定と同様
に、時間！１及びＴ３経過後のそれぞれについてサーミ
スタの端子電圧７丁を測定し、その値ＯＴｔ ｅＯＴｓ
をＲＡＭに記憶する。第６図に示すように、サーミスタ
端子電圧７丁は食品重量Ｗが４５Ｏｆのとき差（Ｏｒ鴬
−０ｔｔ ）は３より小さく、Ｗが１５０ｆのとき（Ｏ
ｔｓ ０ｔｔ）は５より大きくなる。このことから、
例えばＯＴｚ −０婁ｉ ＞５なら約１５０ｆ以下の食
品であり、ＯＴｘ ＯＴｓが５〜３なら約１５０〜４
００１の食品であり、ＯＴｓ ＯＴｉ ＜ ３なら約
４００１以上の食品に該当する。なお、このＯＴＩ ａ
ＯＴｓの数値は、サーミス度に換算した排気温度（’
Ｃ）を表わしている。
この差（Ｏｔｌ −０ＴＩ ）の値に応じて追加熱定数
Ｎが選ばれ否。例えば、Ｏｒ意 Ｏｔｌ＜３のときＮ
−０，３、ＯＴｚ ０Ｔｔ＝５〜３のときＮ −０，
２、Ｏｔｌ −ＯＴｔ ＞ ５のときＮ −０，１にそ
れぞれ設定する。なお、この差（ＣＴａ ０Ｔｔ）の
演算に代えて比率ＯＴｓ／ｃＪＴ１を用いてもよく、或
いは直接（Ｖｔｌ ＶＴ鵞）を演算してもよい。
Ｎが選ばれ否。例えば、Ｏｒ意 Ｏｔｌ＜３のときＮ
−０，３、ＯＴｚ ０Ｔｔ＝５〜３のときＮ −０，
２、Ｏｔｌ −ＯＴｔ ＞ ５のときＮ −０，１にそ
れぞれ設定する。なお、この差（ＣＴａ ０Ｔｔ）の
演算に代えて比率ＯＴｓ／ｃＪＴ１を用いてもよく、或
いは直接（Ｖｔｌ ＶＴ鵞）を演算してもよい。
前述したように、ガスセンサーの端子電圧ＶＧの変化率
の大小から食品の種類が判別され、それぞれについて設
定された検知レベルＷａｓ、ＶＤＳ。
の大小から食品の種類が判別され、それぞれについて設
定された検知レベルＷａｓ、ＶＤＳ。
Ｖｓｓに達するまで加熱が行なわれる。やがて検知レベ
ルに達すると、加熱スタート時から検知レベルに達した
時までの時間ｔ（秒）がＣＰＵ内のクロックパルスの計
数等により算出される。この時間ｔ（秒）に前述したＮ
ｍを乗じた檀（ＮＸｔ）を追加熱時間（秒）とし、第′
７図に示すように継続して追加熱を続行し、追加熱時間
が終了したとき、加熱停止指令が発せられる。この追加
熱時間の制御は、ＣＰＵ内のカウンタを使用するほか、
ＣＰＵ外に付設したタイマーによっても計時することが
できる。
ルに達すると、加熱スタート時から検知レベルに達した
時までの時間ｔ（秒）がＣＰＵ内のクロックパルスの計
数等により算出される。この時間ｔ（秒）に前述したＮ
ｍを乗じた檀（ＮＸｔ）を追加熱時間（秒）とし、第′
７図に示すように継続して追加熱を続行し、追加熱時間
が終了したとき、加熱停止指令が発せられる。この追加
熱時間の制御は、ＣＰＵ内のカウンタを使用するほか、
ＣＰＵ外に付設したタイマーによっても計時することが
できる。
本発明によれば、「おまかせ加熱」キー１個を押すだけ
で食品の種類に応じた加熱プログラムをコンピュータが
選択して最適の仕上りに制御するから、操作パネルが簡
素化され、使用者にとっての判断が省かれ使い易（なっ
た。また、ガスセンサーにより食品の種類を判別し、サ
ーミスタ等の感熱素子により食品の重量を判別し、重量
の大小応じた追加熱を施こすことにより、どんな調理で
も過不足なく自動加熱できるようになった。
で食品の種類に応じた加熱プログラムをコンピュータが
選択して最適の仕上りに制御するから、操作パネルが簡
素化され、使用者にとっての判断が省かれ使い易（なっ
た。また、ガスセンサーにより食品の種類を判別し、サ
ーミスタ等の感熱素子により食品の重量を判別し、重量
の大小応じた追加熱を施こすことにより、どんな調理で
も過不足なく自動加熱できるようになった。
８１図は本発明における食品の種別の原理を説明する特
性図、第２図は本発明の解決課題を説明する特性図、第
３図は本発明実施例の外観正面図、第４図は第３図の縦
断面図、第５図は本発明実施例の回路図である。第６図
及び第７図は本発明実施例の作用を説明する特性図、第
８図は本発明実施例の作用を説明するフローチャートで
ある。 １・・・・・・操作パネル、 ２・・・・・・おまかせ加熱キー、 ７・・・・・・ガスセンサー、 ８・・・・・・サーミスタ、 ９・・・・・・マグネトレン、 １２．１３・・・Ａ−Ｄ変換器、 １４・・・インターフェース、 １５・・・マイクロコンビエータ。 特許出願人 シャープ株式会社 代理人 弁理出画１）新
性図、第２図は本発明の解決課題を説明する特性図、第
３図は本発明実施例の外観正面図、第４図は第３図の縦
断面図、第５図は本発明実施例の回路図である。第６図
及び第７図は本発明実施例の作用を説明する特性図、第
８図は本発明実施例の作用を説明するフローチャートで
ある。 １・・・・・・操作パネル、 ２・・・・・・おまかせ加熱キー、 ７・・・・・・ガスセンサー、 ８・・・・・・サーミスタ、 ９・・・・・・マグネトレン、 １２．１３・・・Ａ−Ｄ変換器、 １４・・・インターフェース、 １５・・・マイクロコンビエータ。 特許出願人 シャープ株式会社 代理人 弁理出画１）新
Claims (1)
- マイクロ波発生装置の駆動電源を制御するスイッチング
手段と、加熱室の排気通路に設けられた感熱素子並びに
ガスセンサーと、食品の種類に対して共通に用いられる
加熱指示スイッチと、上記感熱素子及びガスセンサーか
らの入力信号並びに内蔵されたプ讐グラムに従い、上記
マイクロ波発生装置の駆動電源に加熱停止指令を発する
マイク田コンビ、−夕を有し、上記ガスセンサーの入力
信号の時間的変化率により加熱室内の食品の種類を判別
しその種類に応じて上記ガスセンサーによる加熱終了予
定時の検知レベルを設定するとともに、上記感熱素子の
入力信号の時間的変化により係数（財）を算出し、上記
ガスセンサーによる検知レベルに達したのち、その検知
レベルに達した時間（１）と上記係数（へ）で定まる時
間だけ追加熱を施こすよう構成された電子レンジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10614981A JPS587794A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 電子レンジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10614981A JPS587794A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 電子レンジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587794A true JPS587794A (ja) | 1983-01-17 |
| JPS6161517B2 JPS6161517B2 (ja) | 1986-12-25 |
Family
ID=14426283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10614981A Granted JPS587794A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 電子レンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587794A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59175588A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-04 | 松下電器産業株式会社 | 自動調理器 |
| JPS60196521A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-05 | Mitsubishi Electric Corp | 加熱調理器 |
| JPS6226422A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-04 | Mitsubishi Electric Corp | 高周波加熱装置 |
-
1981
- 1981-07-06 JP JP10614981A patent/JPS587794A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59175588A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-04 | 松下電器産業株式会社 | 自動調理器 |
| JPS60196521A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-05 | Mitsubishi Electric Corp | 加熱調理器 |
| JPS6226422A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-04 | Mitsubishi Electric Corp | 高周波加熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6161517B2 (ja) | 1986-12-25 |
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