JPS6226422A - 高周波加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はセンサーを用いて加熱に伴い食品から発生す
る水蒸気やガスを検出し、食品の加熱時間制御を行う高
周波加熱装置に関するものである〔従来の技術〕 第４図は従来の自動加熱制御機能を備えた高周波加熱装
置を示す図であり、図において、１は加熱室、２は乙の
加熱室内に置かれた食品、３はこの食品を載せる受皿、
４はこの食品を加熱するためのマイクロ波発生装置であ
るマグネトロンから発生するマイクロ波エネルギーを加
熱室に導く導波管、６は加熱室の壁面に設けられた排気
ダクト、７は排気ダクト内に取付けられたガスセンサー
であり、その出力は制御回路８に接続されている、制御
回路８は、ガス濃度検出部９、ガス濃度変化率算出部１
０、時間計数部１１、加熱時間Ｔ算出部１２、メモリー
１３、加熱Ｉ！Ｉ御部１４から構成される。

従来の高周波加熱装置は上記のように構成されており、
例えば食品２を加熱室１内に入れ調理を開始すると、食
品から発生する種々のガス成分の変化をガスセンサー７
が検出して電気信号を出力し、制御回路８によりマイク
ロ波発生装置４の動作時間を制御している。

すなわち調理が進行するに従い、ある時点でガス濃度が
急激に上昇すると、ガスセンサー７の出力が変化するか
らこれをガス濃度変化率として捕らえると、あらかじめ
実験により定められたガス濃度変化率に達した点をセン
サー反応点として設定し、それまでにかかった時間を時
間計数してＴ。

と定める。

次にこの時間Ｔ、を基準として残り調理時間Ｔの算出を
行うが、時間Ｔは種々の調理群に対応した時間Ｔ１の関
数ＴＩＸＫ（Ｔ１）としてあらかじめ実験的に定められ
てメモリー３内に記憶されている。

従って、全調理時間Ｔは Ｔ　＝　Ｔ、十Ｔ、＝　Ｔ、十Ｔ、ｘ　Ｋ　（Ｔ、）に
より算出され、加熱制御部１４によりマグネトロン４の
動作時間の制御を行う。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のような従来の高周波加熱装置では、調理の種類や
、味付けの有無、更には食品自体が予め調理済みか否か
によって加熱した場合の食品から発生するガスの量が異
なり、特に加熱が進行してもセンサーが十分に反応する
だけのガスが発生しないような場合には、食品を加熱し
すぎとなり、更にそのまま加熱が進めば火災の危険性が
あるなどの問題点があった。

この発明は、かかる問題点を解消するためになされたも
ので、センサーが十分な反応を得られない場合において
も所定の加熱時間を設定できる高周波加熱装置を得るこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係わる高周波加熱装置は、加熱室と、加熱室
内の食品を加熱するマイクロ波加熱手段と、加熱室もし
くは排ｇｃ路に配置され食品から発生するガス又は水蒸
気を検出するセンサーと、食品の重量を測定する重量計
測手段と、加熱時間を決定する手段と、加熱時間を制卸
する手段とから　゛なり、上記加熱時間を決定する手段
は、加熱を開始してからセンサーレベルのある変化を検
出するまでの時間Ｔ、をカラトンする手段と、時間Ｔを
もとに数種の調理群に対応した時間関数Ｋ（ＴＩ）とで
加熱終了時間Ｔを算出する手段と、食品の重量に基づい
て加熱時間を算出する手段とを有し、２つの加熱時間は
いず灯か一方を選択できるようにしたものである。

〔作用〕

この発明においては、加熱時間の決定手段は食品の種類
と重量に基づいて最大加熱時間を設定し、一方センサー
が加熱に伴い食品から発生する水蒸気やガスを検出して
その出力により加熱時間を制御し、乙のセンサーに基づ
く加熱時間と最大加熱時間を比較しながら、最大加熱時
間の範囲内で加熱を終了する。

〔実施例〕

第１図はこの発明の一実施例を示す図であり、１〜１４
は上記従来例と全く同一のものである。

１５は受皿３に連結された食品２の重量を検出する例え
ばひすみゲージ、ロードセルなどの重量センサー、１６
は制御回路８内に組込まれた重量センサー２からの信号
を増幅する重量検出手段、１７はこの重量に基づいて加
熱時間を決定する加熱時間算出手段であり、ガスセンサ
ー７の出力により決定されている加熱時間とともに比較
部１日に入力されろ。

次に上記実施例の動作を第２図、第３図を参照しながら
説明する。第２図はその動作を示すフローチャート、第
３図は食品の重量Ｗと加熱時間Ｔとの相関図である。

第２図において、調理を開始すると、まず、重量センサ
ー１５により食品の重量を測定し、測定された重量Ｗを
もとに加熱時ｒｐＡＴを算出する。

一般に食品の重量と加熱時間との関係は統計的に第３図
に示すように、食品の種類に応じて、１次ａ線、２次曲
線等で買換され、各食品群ごとにひとつの関数Ｔｗ＝ｆ
（ｗ）で表されろ。ただしこの場合は食品を載せる器も
考慮しなければならず、若干の仕上がりの誤差は生じろ
。そこで、この関数Ｔｗを統計的に考えられる食品の最
大加熱時間として設定することにより、ガスセンサーの
誤検知防止に役立たせるものである すなわち、第２図に示す如く重量Ｗに基づく加熱時＠Ｔ
　ｗを算出してこれを最大加熱時間として予め設定して
おくものである。

マグネトロン４が動作して食品の加熱が進むと、食品２
からガスが発生して排気ＦＩｌ１６から排出されるが、
このときセンサー７がガス濃度を検出し、ガス濃度変化
率りを測定する。

加熱が進行して食品が仕上がり状態に近ずくと、この変
化率が上昇してくる。この変化率が上昇した点をセンサ
ー反応点と設定して残り加熱時間を計算することになる
。仮に実験的にｈ＝０３と定めたとすると、ｈ≧０．３
の判定をガスセンサーが反応したか否かとして行う。

ｈ≧０．３の判定を行った時間を、調理開始から測定し
て１１秒後と仮定すると、ｈ＜０．３の場合には次にＴ
１≧Ｔｗの測定、すなわち最大加熱時間との比較を行い
、Ｔｔ　＜　Ｔ　ｗであれば再びセンサーフにてガス濃
度の検出を行う。

そして、このような判定動作を繰り返し、Ｔ、≧Ｔｗで
あれば、その時点で最大加熱時間に達した・と判断し、
マグネトロン４の動作を止めて加熱動作を終了する。

又、ｈ≧０．３の場合には、ガスセンサー反応として残
り加熱時間Ｔ２の算出を行う。この時間Ｔ２は種々の食
品に対してあらかじめ実験的に定められた時間Ｔ１の関
数としてＴ２＝　Ｔ、Ｘ　Ｋ　（Ｔ、）の様に計算され
る。

次にここで計算された加熱時間Ｔ＝Ｔ、＋Ｔ２が最大加
熱時１！ｉ　Ｔ　ｗにより大きいか否かの比較判定を行
い、Ｔ２≦Ｔ　ｗ　−Ｔ、であれば残９加熱時間をＴ２
とし、Ｔ２＞　Ｔ　ｗ　−Ｔ、であれば残り加熱時間は
最大加熱時間Ｔｗで制限されてＴ工＝Ｔｗ　　Ｔｔとな
る。その後Ｔ２が０となるまでカウントダウンを行い、
ｎ＝Ｏで加熱を終了する なお、上記実施例では、センサーにガスセンサーを用い
た事例を説明したが食品から発生する水蒸気に反応する
湿度センサーにおいても動揺の動作を期待できる。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、食品の加熱時間をセン
サーの反応により設定するとともに、該食品の重量に基
づいて最大加熱時間を設定するようにしているから、セ
ンサーの正常な反応を損なう食品に対しても所定の加熱
時間を設定する事ができ、常に良好な仕上がり状態がえ
られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す高周波加熱装置のブ
ロック図、第２図はその動作を示すフローチャート図、
第３図は食品の重量と加熱時間の相関図、第４図は従来
の高周波加熱装置のブロック図である。 図において１は加熱室、２は食品、４はマイクロ波発生
装置、フはセンサー、８は制御回路、１１は時間計数部
、１２はＴ算出部、１４は加熱制御部、１Ｓは重量セン
サーである。 代理人　大　岩　増　雄（外２名） １：　加　整　１ ７　　も　藩　− 第２ｒｇＪ 貝転丁り翫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱室と、加熱室内の食品を加熱するマイクロ波加熱手
   段と、加熱室もしくは排気路に配置された食品から発生
   するガス又は水蒸気を検出するセンサーと、食品の重量
   を測定する重量計測手段と、加熱時間を決定する手段と
   、加熱時間を制御する手段からなり、上記加熱時間を決
   定する手段は加熱を開始してからセンサーレベルのある
   変化を検出するまでの時間Ｔをカウントする手段と、時
   間Ｔ＿１をもとに食品の種類に対応した時間関数に（Ｔ
   ＿１）とから加熱を終了するまでの時間Ｔを算出する手
   段と、食品の重量によって決定される重量関数から加熱
   時間を算出する手段を有し、そのいずれか一方の加熱時
   間を選択できるようにしたことを特徴とする高周波加熱
   装置。