JP2525488Y2 - コイル用絶縁フィルム - Google Patents
コイル用絶縁フィルムInfo
- Publication number
- JP2525488Y2 JP2525488Y2 JP578891U JP578891U JP2525488Y2 JP 2525488 Y2 JP2525488 Y2 JP 2525488Y2 JP 578891 U JP578891 U JP 578891U JP 578891 U JP578891 U JP 578891U JP 2525488 Y2 JP2525488 Y2 JP 2525488Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- film
- winding
- lead wire
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Insulating Of Coils (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、コイル用の絶縁フィ
ルムに関する。
ルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ブラウン管に用いられる高圧フライバッ
クトランス等では、コイル各層を絶縁するために各層間
にポリエステル樹脂等の絶縁フィルムが巻装されてい
る。図４、図５は従来例を示すもので、絶縁フィルム１
の前端部と終端部はコイルの巻線時にフィルム１が歪む
ことのないように斜めに切断され、中間部は絶縁樹脂の
各間隙への含浸性を良くするために波状に形成され、フ
ィルム１の終端側の両側部には突起片２，３が反対方向
を向いたコイルのリード線用の掛止部４，５が設けられ
ている。そして、ボビン６側に巻着したフィルム１の外
周にコイルを巻く場合、巻始めのリード線７をボビン６
の所定の端子８にからげ、次にフィルム１の一方の掛止
部４に引っかけた後、巻線に入り、巻線が済むと、巻終
わりのリード線９を他方の掛止部５に引っかけ、次にボ
ビン６の所定の端子１０にからげて終了する。コイルの
外側に再びフィルム１を巻着し、その外周に同様に次の
コイルを巻き、これを繰り返すことで、多層にコイルが
形成される。
クトランス等では、コイル各層を絶縁するために各層間
にポリエステル樹脂等の絶縁フィルムが巻装されてい
る。図４、図５は従来例を示すもので、絶縁フィルム１
の前端部と終端部はコイルの巻線時にフィルム１が歪む
ことのないように斜めに切断され、中間部は絶縁樹脂の
各間隙への含浸性を良くするために波状に形成され、フ
ィルム１の終端側の両側部には突起片２，３が反対方向
を向いたコイルのリード線用の掛止部４，５が設けられ
ている。そして、ボビン６側に巻着したフィルム１の外
周にコイルを巻く場合、巻始めのリード線７をボビン６
の所定の端子８にからげ、次にフィルム１の一方の掛止
部４に引っかけた後、巻線に入り、巻線が済むと、巻終
わりのリード線９を他方の掛止部５に引っかけ、次にボ
ビン６の所定の端子１０にからげて終了する。コイルの
外側に再びフィルム１を巻着し、その外周に同様に次の
コイルを巻き、これを繰り返すことで、多層にコイルが
形成される。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
絶縁フィルム１にあっては、コイルのリード線の掛止部
４，５をフィルム１の一方の側部と他方の側部とで１組
しか設けていないため、コイルの巻線方向が変わった
り、リード線の端子がボビンの片側にある場合には、対
応しきれない。即ち、従来の掛止部４，５だと、それぞ
れ一方向の巻線のリード線しか引っかけられず、このた
め１つでもコイルの巻線方向が異なる場合には、前述の
フィルム１のほかに反対に掛止部４，５を設けたフィル
ムを用いなければならないのである。また、リード線の
端子がボビンの片側にある場合には、片側に掛止部４，
５を設けたフィルムでないと、リード線を引っかけられ
ないのである。したがって、コイルの巻線方向やリード
線の端子位置が異なる毎に数種類の掛止部抜型を用意
し、セットしなければならず、この結果非常な手間と費
用を要するという問題があった。この考案は、このよう
な問題点を解決することを目的としている。
絶縁フィルム１にあっては、コイルのリード線の掛止部
４，５をフィルム１の一方の側部と他方の側部とで１組
しか設けていないため、コイルの巻線方向が変わった
り、リード線の端子がボビンの片側にある場合には、対
応しきれない。即ち、従来の掛止部４，５だと、それぞ
れ一方向の巻線のリード線しか引っかけられず、このた
め１つでもコイルの巻線方向が異なる場合には、前述の
フィルム１のほかに反対に掛止部４，５を設けたフィル
ムを用いなければならないのである。また、リード線の
端子がボビンの片側にある場合には、片側に掛止部４，
５を設けたフィルムでないと、リード線を引っかけられ
ないのである。したがって、コイルの巻線方向やリード
線の端子位置が異なる毎に数種類の掛止部抜型を用意
し、セットしなければならず、この結果非常な手間と費
用を要するという問題があった。この考案は、このよう
な問題点を解決することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この考案は、コイル層間
に巻装される絶縁フィルムにおいて、コイルの巻線方向
に沿うフィルムの少なくとも一方の側部に、コイルの巻
線方向に平行に互いに向き合う２つの突起片を介しそれ
ぞれにコイルのリード線を掛止可能な掛止部を切り欠き
形成する。
に巻装される絶縁フィルムにおいて、コイルの巻線方向
に沿うフィルムの少なくとも一方の側部に、コイルの巻
線方向に平行に互いに向き合う２つの突起片を介しそれ
ぞれにコイルのリード線を掛止可能な掛止部を切り欠き
形成する。
【０００５】
【作用】したがって、フィルムの側部にそれぞれリード
線を掛止可能な対向する２つの突起片からなる掛止部を
形成したため、リード線の端子が片側にある場合に、そ
の巻始め、巻終わりのリード線を掛止部に的確に引っか
けることができ、またこの掛止部をフィルムの両側部に
形成することで、コイルの巻線方向が異なるものに、同
じくリード線を的確に引っかけることができる。
線を掛止可能な対向する２つの突起片からなる掛止部を
形成したため、リード線の端子が片側にある場合に、そ
の巻始め、巻終わりのリード線を掛止部に的確に引っか
けることができ、またこの掛止部をフィルムの両側部に
形成することで、コイルの巻線方向が異なるものに、同
じくリード線を的確に引っかけることができる。
【０００６】
【実施例】図１、図２は本考案の実施例を示すもので、
２０はポリエステル樹脂からなる絶縁フィルム、２１は
高圧フライバックトランス用のボビンである。絶縁フィ
ルム２０の前端部２２と終端部２３はコイルの巻線時に
フィルム２０が歪むことのないように斜めに切断され、
中間部２４は後工程での絶縁樹脂の各間隙への含浸性を
良くするために波状に形成される。そして、フィルム２
０の終端側の両側部２５、２６には、それぞれコイルの
リード線用の掛止部２７、２８が形成される。掛止部２
７、２８は、同一形状のもので、それぞれフィルム２０
の巻方向に沿って対向する、すなわち、コイルの巻線方
向に平行に互いに向き合う２つの突起片２９、３０を残
して、フィルム２０の側辺から突起片２９、３０の内側
にＨ状に溝が切り欠かれ、形成される。
２０はポリエステル樹脂からなる絶縁フィルム、２１は
高圧フライバックトランス用のボビンである。絶縁フィ
ルム２０の前端部２２と終端部２３はコイルの巻線時に
フィルム２０が歪むことのないように斜めに切断され、
中間部２４は後工程での絶縁樹脂の各間隙への含浸性を
良くするために波状に形成される。そして、フィルム２
０の終端側の両側部２５、２６には、それぞれコイルの
リード線用の掛止部２７、２８が形成される。掛止部２
７、２８は、同一形状のもので、それぞれフィルム２０
の巻方向に沿って対向する、すなわち、コイルの巻線方
向に平行に互いに向き合う２つの突起片２９、３０を残
して、フィルム２０の側辺から突起片２９、３０の内側
にＨ状に溝が切り欠かれ、形成される。
【０００７】このように形成されたフィルム２０は、ボ
ビン２１側に前端部２２を溶着または接着され、ボビン
２１側に巻付け後、フィルム２０に重なった終端部２３
を溶着または接着される。そして、このフィルム２０の
外周にコイルを巻く場合、図２のように巻始めのリード
線３１をボビン２１の所定の端子３２にからげ、次にフ
ィルム２０の一方の掛止部２７の所定方向の突起片２９
に引っかけた後、巻線に入る。この後、巻線が済むと、
巻終わりのリード線３３を他方の掛止部２８の所定方向
の突起片３０に引っかけ、次にボビン２１の所定の端子
３４にからげるのである。一方、コイルの巻線方向が異
なる場合は、図３のように巻始めのリード線３１をボビ
ン２１の所定の端子３５にからげ、次にフィルム２０の
一方の掛止部２７の前記と反対の突起片３０に引っかけ
た後、巻線に入り、この後、巻線が済むと、巻終わりの
リード線３３を他方の掛止部２８の前記と反対の突起片
２９に引っかけ、次にボビン２１の所定の端子３６にか
らげるのである。また、リード線の端子がボビンの片側
にある場合、図示しないが、巻始めのリード線を所定の
端子にからげた後、掛止部２８の片方の突起片２９に引
っかけて巻線に入り、巻線を終えると、巻終わりのリー
ド線を掛止部２８の反対側の突起片３０に引っかけて所
定の端子にからげれば良い。
ビン２１側に前端部２２を溶着または接着され、ボビン
２１側に巻付け後、フィルム２０に重なった終端部２３
を溶着または接着される。そして、このフィルム２０の
外周にコイルを巻く場合、図２のように巻始めのリード
線３１をボビン２１の所定の端子３２にからげ、次にフ
ィルム２０の一方の掛止部２７の所定方向の突起片２９
に引っかけた後、巻線に入る。この後、巻線が済むと、
巻終わりのリード線３３を他方の掛止部２８の所定方向
の突起片３０に引っかけ、次にボビン２１の所定の端子
３４にからげるのである。一方、コイルの巻線方向が異
なる場合は、図３のように巻始めのリード線３１をボビ
ン２１の所定の端子３５にからげ、次にフィルム２０の
一方の掛止部２７の前記と反対の突起片３０に引っかけ
た後、巻線に入り、この後、巻線が済むと、巻終わりの
リード線３３を他方の掛止部２８の前記と反対の突起片
２９に引っかけ、次にボビン２１の所定の端子３６にか
らげるのである。また、リード線の端子がボビンの片側
にある場合、図示しないが、巻始めのリード線を所定の
端子にからげた後、掛止部２８の片方の突起片２９に引
っかけて巻線に入り、巻線を終えると、巻終わりのリー
ド線を掛止部２８の反対側の突起片３０に引っかけて所
定の端子にからげれば良い。
【０００８】このような構成のため、コイルの巻線方向
が異なったり、リード線の端子がボビンの片側にあって
も、数種類のフィルムを用意する必要はなく、１種類の
フィルム２０にて掛止部２７ならびに２８に各リード線
を的確に引っかけることができる。したがって、掛止部
抜型の交換も不要になり、これにより巻線の作業能率を
大幅に向上でき、生産性を十分に高めることができる。
が異なったり、リード線の端子がボビンの片側にあって
も、数種類のフィルムを用意する必要はなく、１種類の
フィルム２０にて掛止部２７ならびに２８に各リード線
を的確に引っかけることができる。したがって、掛止部
抜型の交換も不要になり、これにより巻線の作業能率を
大幅に向上でき、生産性を十分に高めることができる。
【０００９】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、コイル層
間に巻装される絶縁フィルムにおいて、コイルの巻線方
向に沿うフィルムの少なくとも一方の側部に、コイルの
巻線方向に平行に互いに向き合う２つの突起片を介しそ
れぞれにコイルのリード線を掛止可能な掛止部を切り欠
き形成したので、コイルの巻線方向が異なるものや、リ
ード線の端子がボビンの片側にある場合に、掛止部抜型
を交換することなく掛止部に各リード線を的確に引っか
けることができ、作業性、生産性を大幅に向上できる。
間に巻装される絶縁フィルムにおいて、コイルの巻線方
向に沿うフィルムの少なくとも一方の側部に、コイルの
巻線方向に平行に互いに向き合う２つの突起片を介しそ
れぞれにコイルのリード線を掛止可能な掛止部を切り欠
き形成したので、コイルの巻線方向が異なるものや、リ
ード線の端子がボビンの片側にある場合に、掛止部抜型
を交換することなく掛止部に各リード線を的確に引っか
けることができ、作業性、生産性を大幅に向上できる。
【図１】巻装前のフィルムの形状を示す斜視図である。
【図２】フィルムの使用状態を示す平面図である。
【図３】フィルムの使用状態を示す平面図である。
【図４】従来のフィルムを示す斜視図である。
【図５】従来の使用例を示す平面図である。
２０ フィルム ２１ ボビン ２５ 側部 ２６ 側部 ２７ 掛止部 ２８ 掛止部 ２９ 突起片 ３０ 突起片 ３１ リード線 ３３ リード線
Claims (1)
- 【請求項１】 コイル層間に巻装される絶縁フィルムに
おいて、コイルの巻線方向に沿うフィルムの少なくとも
一方の側部に、コイルの巻線方向に平行に互いに向き合
う２つの突起片を介しそれぞれにコイルのリード線を掛
止可能な掛止部を切り欠き形成したことを特徴とするコ
イル用絶縁フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP578891U JP2525488Y2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | コイル用絶縁フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP578891U JP2525488Y2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | コイル用絶縁フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0497325U JPH0497325U (ja) | 1992-08-24 |
| JP2525488Y2 true JP2525488Y2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=31736596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP578891U Expired - Lifetime JP2525488Y2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | コイル用絶縁フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525488Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP578891U patent/JP2525488Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0497325U (ja) | 1992-08-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960917 |