JP2510773Y2 - オ―プン缶天板 - Google Patents

オ―プン缶天板

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JP2510773Y2 JP1990027124U JP2712490U JP2510773Y2 JP 2510773 Y2 JP2510773 Y2 JP 2510773Y2 JP 1990027124 U JP1990027124 U JP 1990027124U JP 2712490 U JP2712490 U JP 2712490U JP 2510773 Y2 JP2510773 Y2 JP 2510773Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、オープンドラム缶或はその他の各種オープ
ン缶の天板に関するもので、特にカール部を改良した強
度の優れたオープン缶天板に係る。
［従来の技術］ オープン缶の代表例として汎用されている200lのオー
プンドラム缶は、第５図（ａ）に示すように、円筒状の
胴部21と、該胴部21に天板22と地板23を取付けたもので
あるが、天板22は取外し可能になっており、（ｂ）図の
断面拡大図の如く、缶胴上部と天板22の周縁部が嵌合に
適するようにカールされている。天板22を固定する場合
には、第５図（ｃ）に示すように、ほぼ円形の胴カール
部24と逆Ｕ字状の天板カール部25との間にガスケット26
を介在させてから、その上をバンド27によって締付けて
いる。
［考案が解決しようとする課題］ 上記のようにオープンドラム缶の天板のカール部は、
単純な逆Ｕ字形に曲げられており、この形状について今
迄は通常の危険性の少ない用途に用いる限り特に問題は
なかった。しかし、内容物が化学薬品等の危険物である
場合、その運搬用ドラム缶としては、安全性の面からよ
り厳格な性能が要求されるようになり、殊に缶胴と天板
との係合部の強度は重要な要素となっている。
このような点を考慮して従来のカール部形状を考察し
てみると、下記の問題点が認められた。即ち、 天板の胴部に対する着脱作業やドラム缶製造工程
（特にシーマーカール法において）において、天板カー
ル部に衝撃が加えられることがあり、カール部はこの衝
撃によって簡単に変形する。この変形は天板と胴との係
合状態の支障となる。
ドラム缶に内容物を充填して運搬する途中で缶が落
下して天板カール部が著しく変形すると、カール部内に
組付けられているガスケットが外れ、内容物が漏れるお
それがある。
内容物が温度変化により蒸発と冷却を繰返した場
合、缶には内圧と外圧が繰返しかかり、これが天板カー
ル部を変形させることがある。
バンドの形状によってはバンドの締付け過程で天板
カール部の先端がバンドに接触し、気密性を低下させる
原因となる。これは例えば、Ｖ型バンドを用いた場合に
多い（第４図参照）。第４図では、Ｖ型バンド28の内面
が天板カール部25の先端に当たって、カール部25を押
し、係合を緩め気密性を阻害するおそれがある。
本考案は、上述したような従来の天板カール部の形状
に基く問題点を解消し、強度の高いかつ気密性の優れた
カール部を有する実用的なオープン缶天板を提供するこ
とを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するための本考案に係るオープン缶天
板は、缶胴上縁部のカール部に、天板周縁に形成したカ
ール部をガスケットを介在させて係合し構成してなるオ
ープン缶の天板において、前記天板カール部の先端に、
小Ｒの内方に折れ曲がったプリカール部を缶胴カール部
に概ね接触する如く形成したことを特徴とする。
［作用］ 本考案のように天板カール部にプリカールを設けてお
くと、このプリカールが天板カール自身を強化させると
同時に、胴カール部と接触することになり、製造工程に
おいては（バンド、ガスケットのない状態）不当な外力
を受けても容易に変形しない。また、内容物の充填等天
板の脱着作業においても天板カールは、不当な外力を受
けても容易に変形しない。更に、繰返しの内圧・外圧を
受けても、従来のカール部と異なり簡単には変形しな
い。また、バンドにて締付けて缶を運搬する途中で落下
してカール部が変形しても、プリカールの存在により内
部のガスケットがこのプリカールに保持されて外れるこ
とがなく、その結果内容物の漏れの心配がない。
［実施例］ 以下図面に基いて本考案を詳細に説明する。
第１図は本考案に係るオープンドラム缶の天板カール
部の断面形状を示す。缶胴１の上部カール部２に嵌合す
る天板３の周縁部のカール部４は、その先端に小Ｒの内
方に折込んだプリカール５を一体的に形成している。プ
リカール５は天板３と缶胴１との係合時には、図示の如
く缶胴のカール部２に概ね接触している。また、プリカ
ール５のＲは、大体ｔ（板厚）×1.5〜2.0R程度、又、
カール部の折り返し長さは、大体ｔ（板厚）×2.0〜4.0
mm程度が好ましい。
第２図は天板を実際にドラム缶に締付ける場合の断面
図で、６はガスケット、７はバンドであり、別途の工程
で成形・溶接して円筒状に形成されて送られてくる缶胴
上部のカール部にガスケットを乗せ、上記の天板をガス
ケット上に被覆すると共にバンドにて締付ければ缶が完
成する。
次に、本考案に係るオープン缶の製造方法について説
明する。
第３図（ａ）に示すように、プレスで打抜き・絞り加
工（ブランキング加工）を経た天板３は、（ｂ）図の如
く周縁のフランジ部分3aの先端に、ロール29により小さ
いＲのプリカール部５を設定したサイズで成形する。次
いで、（ｃ）図のように天板のカール４を形成するべく
ロール30にて加工して、プリカール５を含む天板フラン
ジの一部を下方に折曲げる（シーマーカール法）か、若
しくは（ｄ）図の如くプレス型31a,31bにより所定の形
状にプレスして天板カール部５を形成する（プレスカー
ル法）。このように本考案では、従来用いられているい
ずれの方法でも容易に製作することが可能である。
このように天板カール部４先端にプリカール５を設け
ると、このプリカール５がカール部全体の強度を増大さ
せているため、製造工程においては（バンド、ガスケッ
トのない状態）不当な外力を受けても容易に変形しな
い。また、内容物の充填等天板の脱着作業においても天
板も、不当な外力を受けても容易に変形しない。更に、
繰返しの内圧・外圧を受けても、簡単には変形しない。
また、内容物を充填したドラム缶を運搬する途中で、何
等かの原因で落下してバンド７やカール部2,4が変形し
ても、プリカール５がフックの機能を発揮しガスケット
６を禁止するので、ガスケット６が外れることがなく、
従って内容物が漏れる心配がない。
さらに、バンド形状がＶ型であっても、天板カール部
４先端が内方に折込まれたプリカール５が設けられ、ま
た天板カール部の曲げ成形時にカール部の外側高さｈ
（第１図）が容易に調整することができることから、Ｖ
バンドであっても天板カール部の鋭角な箇所がバンドに
接触することがないように構成でき、気密性を劣化させ
ることもない。
［考案の効果］ 以上説明した本考案のオープン缶天板によれば、従来
では見られなかったような、天板カール部先端に、補強
カール（プリカール）を設けているので、格段にカール
部全体の強度を増大させることができると同時に、高度
な気密性も付与することができる。しかも、従来の製作
工程にロールによるプリカール形成工程を付加するだけ
で足り、その製作も極めて容易である。従って、本考案
のオープン缶は非常に実用性の高いものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の１実施例である缶の天板及び胴部カー
ル部の断面図、第２図は本考案に係る缶の天板締付け状
態を示す断面図、第３図（ａ）〜（ｄ）は本考案の缶天
板を製作する工程を順次示す説明図である。第４図は従
来の天板締付け部の断面図、第５図（ａ）は従来のオー
プンドラム缶の全体図、第５図（ｂ）（ｃ）天板と胴部
カール部の断面図及びバンド締付け時の断面図である。 １…缶胴、２…胴カール部、３…天板、４…天板カール
部、５…プリカール、６…ガスケット、７…バンド

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】缶胴上縁部のカール部に、天板周縁に形成
    したカール部をガスケットを介在させて係合し構成して
    なるオープン缶の天板において、前記天板カール部の先
    端に、小Ｒの内方に折れ曲がったプリカール部を缶胴カ
    ール部に概ね接触する如く形成したことを特徴とするオ
    ープン缶天板。
JP1990027124U 1990-03-19 1990-03-19 オ―プン缶天板 Expired - Lifetime JP2510773Y2 (ja)

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JPH03117625U JPH03117625U (ja) 1991-12-05
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