JPS62122960A - 容器とその製造装置 - Google Patents

容器とその製造装置

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JPS62122960A
JPS62122960A JP60263596A JP26359685A JPS62122960A JP S62122960 A JPS62122960 A JP S62122960A JP 60263596 A JP60263596 A JP 60263596A JP 26359685 A JP26359685 A JP 26359685A JP S62122960 A JPS62122960 A JP S62122960A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 共術分厨 本発明は、容器に関するものである。更に詳述すれば本
発明は、少なくとも一つの開口端部を有し、該開口端部
に隣接する一部に屈曲本体リム部を有する筒状本体と、
該屈曲本体リム部を把握するカバのリム部を有する本体
開口端部閉止用カバ部材と、該カバのリム部と屈曲本体
リム部を包囲し、カバ部材の本体に対する相対運動を防
止するロックリングとを設けた容器に関するものである
。
ｌ米ｕ死 上述の公知の容器は、カバのリム部に力、例えば、容器
を落した場合に生じる力が加えられると、容器内部と外
部との接触を起す様な容器の変形を生じ、容器の内容物
が、洩れ出す等の不利な点がある。この様な漏洩の可能
性がある為に、上記の如き容器は、危険な物質の運搬に
は使用出来ない。
又皿Ω１的 本発明は上記従来の容器の欠点に鑑みてなされたもので
あって、本体リム部、カバのリム部及びロックリングの
組立部に屈曲に対する剛性を与え、例えば、落下等の為
に容器に作用する力が、変形による容器内容物と外部と
の接触がそれ程急速に生じない様な容器の他の部分で変
形を起す様に構成して公知の容器を改良することをその
目的とするものである。
発明の要旨 本発明の第１実施例においては、上記目的は、カール（
ｃｕｒｌ　）付けした本体リム部に、更に、付加的カー
ル付けを施すことにより達成される。
本体リム部のカール付け（ｃｕｒｌｉｎｇ　）には、屈
曲（ｂｅｎｔ）シた本体リム部の縁部が本体の方に向く
迄本体端部を屈曲（ｂｅｎｄ　）する（第７ｂ図）。
本体リム部の付加的カール付けには、更に、カール付け
した本体リム部の端部を屈曲して、本体の端部壁縁部が
本体の面に沿ってカールし、該面及び可能な場合は内部
カール面に対抗する様に形成する。付加的カール付けの
後では、端部壁縁部は、カール内でカールで断面して見
た場合、時計数字による表示では、約９時と３時との開
に対応する位置を占める（第２．８．１２＆及び１２ｃ
図）。
又、本発明の第２実施例では、上記目的は、本体に、そ
の周囲部の少なくとも一部に延在する溝部を設け、その
上に本体の開放端か呟そらしたロックリングの一部を支
持する様に構成することにより達成される。通常、ロッ
クリングには締め付け手段と、接続ナツトを設け、カバ
部材を包囲するロックリングを本体に締め付ける。この
接続ナツトは、ロックリング中では、傷つきやすい部品
である。本発明の第３実施例によれば、保持部材の傷つ
きやすさを減じる為に、ロックリングに、その内部及び
それを横切って配設したリリース部材を設ける。
又、付加的カール付けを施した本体リム部に、本体に大
略平行に延在するリム部材を設けた場合、前述の組立部
の高さが結果として増加し、カバのリム部を横切る方向
に尚一層大きい屈曲剛性が得られる。
尚、カバリム端部を、大略、カール部の高さく、）の半
分よりも大きい距離（ｅ）の間にわたって本体リム部上
に延在せしめると、屈曲剛性を更に増加せしめることが
できる。
付加的カールを設けた本体リム部と、その上から把握す
るカバ部材との組立部は、更に大きい剛性を有するので
、屈曲剛性は、比較的大きいリング壁厚さを有するロッ
クリングにより、尚一層相当増加し得る。
筒状本体の細心方向表面と、溝部の支持面とのなす角度
が一１０°と３０”　との開にある場合は、ロックリン
グに対して傾斜する溝支持面が得られ、ロックリングを
溝部上で支持する場合、一般にその間には相対的移動を
生じない。
又、ロックリングを分割し、分割部上に延在するリリー
ス部材をそれに強固に取り付けると、ＩＩリリース部材
有するロックリングを、既存のロックリングから簡単に
製造することができる。リリース部材を、分割部内にス
ペースを包含する形状とすると、ロックリングは、この
スペースｌこ適当な工具を挿入し、次いで、それにより
半径方向外方への運動を行なうことにより、簡単にリリ
ース部材の高さで分割で外る。望ましい実施例では、断
面で示すリリース部材は、ブラケットの形状とする。一
方、リリース部材をロックリングとの一体部分とし、リ
リース部材の厚さを、ロックリングの残りの部分の厚さ
より小さくすることも可能である。
更に、本発明は、容器の本体及び、ロックリングリム部
を設は明確に、本体の溝部に支持される様にしたロック
リング、及び／又は、そのリリース部材にも関するもの
である。
最後に、本発明は、上述の本発明にかかる容器の本体を
製造する装置にも関するものであり、該製造装置は、製
造すべき本体を支持するテーブルと、本体のリム部のカ
ール付けを行なう為に該テーブルに近接する方向及び離
間する方向に相対的に移動自在としたアプセット・ダイ
　（ｕｐｓｅｔｔｉｎｇｄｉｅ　）と、更に該アプセッ
ト・ダイと協働するカール付け用ダイ（ｃｕｒｌｉｎｇ
　ｄｉｅ　）とによって構成される。
アプセット・ダイと、付加的カール付けダイとの間の運
動経路の長さが、本体リム部の付加的カール部の長さよ
り大きい場合、いわゆる延長付加的本体リム部が形成で
きる。
又、上記装置が、本体周囲に少なくとも部分的に延在す
る溝部を、本体に形成する為の部材を特徴とする場合は
、その上にロックリングを支持し得る溝部も形成するこ
とができる。
突出位置に於ける溝形成部材と、付加的カール付け用ダ
イとの間の距離が、大略、本体壁部の厚さに等しい場合
、溝部は、本体リム部のカール形成の間、大体この溝形
成部材と、付加的カール付けダイにより包囲されるので
、溝形成作業中、カール付けダイにより本体上に力が加
えられても、その結果、溝の変形を生じることは、一般
的にはない。
一方、７ブセツト・ダイと付加的カール付けダイとの間
の運動経路が、本体リム部の付加的にカール付けされた
部分の長さより大きい場合、溝部又は、溝部と本体リム
部との開に位置する本体部分の変形は、別の方法で防止
できる。
天施附 以下に、本発明の構成を、一実施例について、添付した
図面にしたがって説明する。
第１図は、本発明にかかる容器１を示し、該容器１は、
筒状の本体２と、本体２の開放端３を閉止すると共に、
締め付け手段５を設けたロックリング６を用いて、本体
２に対する大略軸心方向の相対移動を防止されたカバ部
材４とを有する。
第２図は、本体２の開放端部３の位置での構成を更に詳
細に示す。カバ部材４のカバリム部７は、更に、付加的
にカール付けされた本体リム部８上に圧着される。付加
的カール付けとは、例えば、第４図の状態に対して、本
体リム部８の部分９が、カールされた本体リム部８の内
部９の方向に更にカールされている状態を意味する（第
２図）。付加的にカールされた本体リム部８とカバリム
部７どの間に、例えば、プラストマよりなるシーリング
材が用いられる。更に、ロックリング６が付加のカール
付本体リム部８とカバリム部７とを包囲している状態が
明らかに図示されている（第２図）。端部壁縁部７０は
、時計数字に基く表示によれば、約９時に対応する位置
にある。
第３図に示す実施例において、付加的カールを有する本
体リム部には、大略本体２に平行に延在する２つのリム
部１３及び１４を設ける。長さ１】を加えることにより
、本実施例では延長付加的カールリム部である本体リム
１２は、かなり強化され、この場合にも延長付加的カー
ル付け本体リム部１２を大略完全に包囲する様に延長さ
れているカバリム部７を横切る方向に、更に大きい屈曲
剛性を得る。上記延長付加的カール付け本体リム部１２
は、更に、容器１の内部で生じる一層高い内圧に耐える
ことができる。これは、内圧の結果としてロックリング
６のストリップ１５上に作用する力は、ロックリング６
のストリップ１６を介して、延長付加的カール付け本体
リム部１２に移されるからである。上記後者は、その付
加的カール付けの形状の為、更に大きい屈曲剛性を有す
る。
このことは、第２図及び第５図の実施例に関しても同様
である。
ロックリング、カバリム部及び本体リム部の組み立て部
は、かなり一層大きい屈曲剛性を有するので、落下ｌ、
た際それに作用する力はこの組立部の下部に位置する本
体２の部分で変形を生じるのみで、この部分では、例え
ば、へこみ、たわみ、しわより等の変形が、かなり遅く
本体２の開口部に達する。
第４図に示す実施例では、本体１７は、公知のカール付
本体リム部８を有する。この実施例では、ロックリング
１８には本体２の開放端部３よりそらせた部分１９が示
され、該部分は、本体２の周囲部に設けた溝部２０上に
支持される。ロックリング１８の部分１９を設けた結果
、例えば、落下に際しても、力は、部分１９を介して、
溝部２０に移され、本体２の変形により、そこで吸収さ
れる。部分１９が溝部２０の上で支持されるので、開放
端部３の部位での変形は、一般に防止される。
第５図に示す変形例では、本体リム部２１は更に、カー
ルされ、一方、ロックリング２２には、溝部２４を支持
する部分２３を設ける。
第５図に対して、第６図の付加的カール付本体リム部２
５は、更に延長されて、大略本体２と平行に延在する部
分２６と２７を有する。この場合ち又、軸心方向の面２
８と溝部３０の支持面２９の間の角度ａは、本質的にＯ
ｏに等しく、一方、第５図では、角度ａは本質的に約３
０°に等しい。
第７図は、第２図及び第５図に示す如き本体２を製造す
る装置３１を示す。
上記装置には、製造すべき本体を支持する為のテーブル
３２を設ける。溝形成部材３４を用い、矢印方向に截頭
円すい形部材３７を移動して、その結果、部材３４を本
体３３に対して半径方向外向きに押しつけることにより
、本体３３内に溝部３５を形成する。上記部材３４は、
案内部材３８及び２９の間で案内される。
溝部３５の形成後、アプセット・ダイ４０を、テーブル
の方向に細心方向に移動せしめ、それにより、本体リム
部は、第７ｂ図に示す如くカール付形状を与えられる。
最後に、形成されたカール部４１には、更に、カール付
け用ダイ４２を用いて、付加的カールを形成することが
できる。これは、付加的カール付けダイ４２の凹部４３
が、カール部４１の部分つな、該カール部４１の内部１
０の方へ屈曲せしめる為である。かくして形成した、付
加的カール付本体リム部４４を第７ｄ図に示す。部材３
４と付加的カール付け用ダイ４２の間の距離すは、本質
的に本体３３の厚さに等しいので、カーリング中及び付
加的カール付け中には、一般に、溝部３５の変形は何ら
生じない。
第８図は、付加的にカール付けされ、又、延長された本
体リム部４６の形成の為の同様な装置４５を示す。カー
ル付本体リム部、１７の形成を点線を用いて示し、延長
カール付け本体リム部４８の形成は、鎖線を用いて示し
、更に、延長付加的カール付け本体リム部４６の形成を
、実線を用いて示す。面４９を用いて、支持面５１を溝
部５０に付与することができ、角度αは、０°に等しく
なる。
付加的カール付け用ダイ４２を用いての付加的カール付
け中、カール付け用ダイ４２を７ブセツト・ダイの方に
移動せしめると、溝部３５，５０、及び溝部３５．５０
と本体リム部４６の間に存在する本体部分での望ましく
ない変形を避けることができる。
第９図は、筒状本体２と、本体２の開放端部を閉止する
カバ部材４を設けた容器５２を示し、カバ部材４は、ロ
ックリング５３を用いて、本体２に対する本質的軸心方
向相対移動を防止される。
ロックリング５３には、中にそれを横切る様に配設した
リリース部材５４を設ける。リリース部材５４はブラケ
ットの形状を有し、該リリース部材の脚部５５は、スポ
ット溶接により、ロックリング５３の分割縁部５７，５
８に溶接した「よろい張り］構成となっている。リリー
ス部材５４は、分割部５９上を、それを介して延在し、
スペース６０を包囲している。工具、例えば、ねじ回し
等をこの本質的に筒状のスリーブ形スペース６０に挿入
し、次いで、その柄部により半径方向外方への運動を行
なうと、スペース６０内に挿入された工具の一部は、そ
の下部を存在する本体２の一部に支持されリリース部材
５４は、本体２がら、細心方向に、分割開放される。か
くして、ｆｊＩ１１１図に示す状態に達し、ばね力に打
ち勝つ結果、ロックソング５３は、カバ部材４の周囲に
締め付けられたままとなる。
リリース部材５４を応用することにより、ロックソング
は、傷つきやすさが改善され、本体２のカバ部の周囲に
強固に取り付け接続することができるが、かなり簡単に
再び分割可能である。
更に、もう一つの利点としては、最終的にロックリング
が形成される、カバ部材４と７オームリング（ｆｏｒｍ
ｌｉｎｇ）　６１とよりなる組立部が、安価に事前に製
造して、本体２に取り付けることができることである。
第１２ａ図は、この様な組立部６２を示している。７オ
ームリング６１は、その断面形状に於いて、本質的に、
角形状を有し、カバ部材４がその内に閉止されると共に
、組立部６２は、本体リム部６３（第１２ｂ図）ごしに
、障害なしに本体２に取り付けられる。７オームリング
６１の部分６４は、次いで屈曲され、それにより、カバ
リム部６５と本体リム部６３とは、締め付けられる（第
１２ｅ図）。端部壁縁部７１は、時計数字による表示の
３時に対応する位置にある。
第１３図は、リリース部材６５の他の実施例を示し、こ
の場合は、分割ロックリング５３に溶接した材料片が分
割部５９を覆っている。又、この実施例では、スペース
６０ら分割工具を挿入するのに充分な大きさである。
第１４図では、リリース部材６７は、ロックリングの残
りの部分の厚さより小さい厚さを有するロックリング部
分の形状を有し、減少厚さ部分は、カバ部材を向けた凹
凸面６８上に位置せしめるのが望ましい。
本発明にかかるリリース部材は、ロックリングの全長及
びその開に延在せしめることができる。
リリース部材は、ロックリングの本体面上の平行部６９
にそって配置するだけで充分である。
図中、カール部の形状として、第１例では、本体端部が
半径外方向に屈曲した形状のみを示したが、本体端部が
半径方向内方向に屈曲したカール部形状も本発明の範囲
内の形状として適用することができる。この最後の例で
も、このカール部の直下で、内方に向けられた溝部を形
成することも推奨の価値があるものである。
したがって本発明は、上記実施例に詳記した如き構成よ
りなり、所期の目的を達成し得るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明にかかる容器の斜視図で、第２図乃至
第６図は、それぞれ第１図の線ｏ−ｒｒに於ける断面で
の本発明の容器の種々の実施例を示し、第７ａ図乃至第
７ｄ図は、それぞれ第２図及び第５図に示す容器本体の
製造装置の要部概略断面図で、第８図は、それぞれ＄３
図及び第６図に示す容器本体の製造装置の要部概略断面
図で、第９図は、本発明にかかる容器の他の実施例を示
す斜視図で、＠１０図、第１１図、ｔＪＳ１３図及び第
１４図はそれぞれ第９図の線Ｘ−Ｘに於ける断面図で、
第１２ａ図乃至第１２ｃ図はリリース部材を設けたロッ
クリングを有するカバ部材の容器本体上での配置を示す
、第３図に対応する部分断面図である。 １・・・容器、　２・・・筒状本体、　　３・・・開放
端部、４・・・カバ部材、　　５・・・締め付け手段、
　　６・・・ロックリング、　　７・・・カバリム部、
　　訃・・本体リム部、１２・・・カール付本体リム部
、　　１７・・・容器、１８・・・ロックリング、　　
２０・・・溝部、　　２１・・・本体リム部、　　２２
・・・ロックリング、　　２４・・・溝部、２５・・・
付加的カール付本体リム部、　２９・・・支持面、　　
３２・・・テーブル、　　３３・・・本体、　　３４・
・・溝部形成部材、　３５・・・溝部、　　３７・・・
截頭円すい形部材、　　３８．２９・・・案内部材、　
４０・・・アプセット・ダイ、　　４２・・・付加的カ
ール付け用ダイ、　４４・・・付加的カール付本体リム
部、　４５・・・装置、　　５２・・・容器、　　５３
・・・ロックリング、５４・・・リリース部材、　　５
５・・・脚部、　　６０・・・スペース、　　６１・・
・７オームリング、　　６２・・・組立部、　６３・・
・本体リム部、　　６５・・・カバリム部、６７・・・
リリース部材、　　６８・・・凹凸面、　　６９・・・
平行部、　７１・・・端部壁縁部。 Ｉ許出Ｊ１１人）マツセン・エン・ドレイペルーペルブ
リ７アーナームローズφ ベンノットジャツブ 代　理　人　弁理士　青　山　葆　はが２名ＦＩＧ、１
４ 手続補正書（自発） １、事件の表示 昭和６０年特許願第　　２６３５９６　　　号２）発明
の名称 容器とその製造装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　オランダ国７４１８　アヨット・デベンテル。 ット７エンセベク　５１番 名ｔ、　　）マツセン・エン・ドレイペルーベルブリフ
ァ・ナームローズ・ベンノットジャツブ 国語　オランダ国 ４、代理人 住所　大阪府大阪市東区本町２−ＩＯ本町ビル内特許請
求の範囲 「（１）少なくとも一つの開口端部を有し、該開口端部
に隣接する一部に屈曲本体リム部を有する筒状本体と、
該屈曲本体リム部を把握するカバのリム部を有する本体
開口端部閉止用カバ部材と、該カバのリム部と屈曲本体
リム部を包囲し、カバ部材の本体に対する相対的移動を
防止するロックリングとよりなる容器であって、カール
付本体リム部に、更に、付加的にカール付けをしたこと
を特徴とする容器。 （２）特許請求の範囲第（１）項に記載の容器であって
、上記付加的カール付本体リム部に、大略容器本体に平
行に延在する本体リム部を設けたことを特徴とする容器
。 （３）ｖｆ許請求の範囲第（２）項に記載の容器であっ
て、カバリム部端部を大略カール高さ（ａ）の半分より
大きい距離（ｅ）にわたって本体リム部分上に延在せし
めたことを特徴とする容器。 （４）少なくとも一つの開口端部を有し、該開口端部に
隣接する一部に屈曲本体リム部を有する筒状本体と、該
屈曲本体リム部を把握するカバのリム部を有する本体開
口端部閉止用カバ部材と、該カバのリム部と屈曲本体リ
ム部を包囲し、カバ部材の本体に対する相対的移動を防
止するロックリングとよりなる容器であって、上記容器
本体に、少なくとも、その周囲に部分的に延在する溝部
を設け、該溝部の上に容器本体の開放端部か呟そらせた
ロックリングの一部を支持する構成としたことを特徴と
する容器。 （５）特許請求の範囲第（４）項に記載の容器であって
、上記筒状本体の半径方向の面と、溝部の支持面との間
の角度が一１０°乃至３０°の範囲内にあることを特徴
とする容器。 （６）特許請求の範囲第（５）項又は第（６）項のいず
れかに記載の容器であって、カール付本体り　゛ム部に
、更に、付加的にカール付けしたことを特徴とする容器
。 （７）特許請求の範囲第（５）項又は第（６）項のいず
れかに記載の容器であって、付加的カール付本体リム部
に、容器本体と、大略平行に延在する本体リム部分を設
けたことを特徴とする容器。 （８）特許請求の範囲第（５）項乃至！ｍ（７）項のい
ずれか１項に記載の容器であって、カバのリム部端部が
、大略カール高さ（ａ）の半分より大きい距離にわたっ
て本体部分上に延在することを特徴とする容器。 （９）少なくとも一つの開口端部を有し、該開口端部に
隣接する一部に屈曲本体リム部を有する筒状本体と、該
屈曲本体リム部を把握するカバのリム部を有する本体開
口端部閉止用カバ部材と、該カバのリム部と屈曲本体リ
ム部を包囲し、カバ部材の本体に対する相対的移動を防
止するロックリングとよりなる容器であって、該ロック
リングに、その内部とそれを横切って配設したリリース
部材を設けたことを特徴とする容器。 （１０）ｌ請求の範囲第（９）項に記載の容器であって
、ロックリングを分割し、分割部上に延在するリリース
部材を、ロックリングに強固に取り付けたことを特徴と
する容器。 （１１）特許請求の範囲第（１０）項に記載の容器であ
って、リリース部材を、分割部内でスペースを包囲する
形状としたことを特徴とする容器。 （１２）特許請求の範囲第（１１）項に記載の容器であ
って、断面形状として、リリース部材をブラケット形状
としたことを特徴とする容器。 （１３）特許請求の範囲第（９）項に記載の容器であっ
て、リリース部材を、ロックリングの残りの部分より小
さい厚みを有するロックリングの一部分としたことを特
徴とする容器。 （１４）特許請求の範囲第（９）項乃至第（１３）項の
いずれか１項に記載の容器であって、カール付本体リム
部に、更に、付加的にカール付けしたことを特徴とする
容器。 （１５）特許請求の範囲第（９）項乃至第（１４）項の
いずれか１項に記載の容器であって、上記容器本体に、
少なくとも、その周囲に部分的に延在する溝部を設け、
該溝部の上に、容器本体の開放端部から、そらせたロッ
クリングの一部を支持する構成としたことを特徴とする
容器。 （１６）特許請求の範囲第（１）項乃至第（１５）項の
いずれか１項に記載の容器であって、特許請求の範囲第
（１）項乃至第（３）項及び第（５）項乃至第（９）項
のいずれが１項に記載した杢胚を特徴とする容器。 （１７）特許請求の範囲第（１）項乃至第（１５）項の
いずれか１項に記載の容器であって、ロックリングに、
容器本体に設けた溝上に支持される為のリム部を設けた
ことをＵ徴とする容器。 （１８）特許請求の範囲第（１７）項に記載の容器であ
って、ロックリングに特許請求の範囲第（９）項乃至第
（１３）項に記載のリリース部材を設けたことを特徴と
する容器。　゛ （］９）特許請求の範囲第（１）項乃至第（１７）項の
いずれが１項に記載の容器であって、Ａバ堀特許請求の
範囲ｔｉＳ（１８）項に記載のロックリングを設けたこ
とを特徴とする容器。 （２０）容器の本体を製造する為の装置であって、製造
すべき本体と支持するテーブルと、該テーブルに対して
近接及び離間する方向に相対的に移動自在とした、本体
リム部カール付け用のアプセット・ダイと、該アプセッ
ト・ダイと協働する付加的カール付け用ダイとを設けた
ことを特徴とする装置。 （２１）　　特許請求の範囲第（２０）項に記載の製造
装置であって、付加的カール付け用ダイを、アプセット
・ダイに対して近接及び離間する方向に移動自在とした
ことを特徴とする装置。 （２）特許請求の範囲第（２０）項又は第（２１）項に
記載の製造装置であって、アプセット・ダイと、付加的
カール付けダイとの間の運動経路の長さを、本体リム部
の付加的カール付け部分の長さより大きく設定したこと
を特徴とする装置。 （２）特許請求の範囲第（２０）項乃至第（２２）項の
いずれか１項に記載の製造装置であって、容器本体に、
少なくとも、その周囲に部分的に延在する溝部を形成す
る為の部材を設けたことを特徴とする装置。

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）少なくとも一つの開口端部を有し、該開口端部に
    隣接する一部に屈曲本体リム部を有する筒状本体と、該
    屈曲本体リム部を把握するカバのリム部を有する本体開
    口端部閉止用カバ部材と、該カバのリム部と屈曲本体リ
    ム部を包囲し、カバ部材の本体に対する相対的移動を防
    止するロックリングとよりなる容器であって、カール付
    本体リム部に、更に、付加的にカール付けをしたことを
    特徴とする￥容器￥。
  2. （２）特許請求の範囲第（１）項に記載の容器であって
    、上記付加的カール付本体リム部に、大略容器本体に平
    行に延在する本体リム部を設けたことを特徴とする容器
    。
  3. （３）特許請求の範囲第（２）項に記載の容器であって
    、カバリム部端部を大略カール高さ（ａ）の半分より大
    きい距離（ｃ）にわたって本体リム部分上に延在せしめ
    たことを特徴とする容器。
  4. （４）少なくとも一つの開口端部を有し、該開口端部に
    隣接する一部に屈曲本体リム部を有する筒状本体と、該
    屈曲本体リム部を把握するカバのリム部を有する本体開
    口端部閉止用カバ部材と、該カバのリム部と屈曲本体リ
    ム部を包囲し、カバ部材の本体に対する相対的移動を防
    止するロックリングとよりなる容器であって、上記容器
    本体に、少なくとも、その周囲に部分的に延在する溝部
    を設け、該溝部の上に容器本体の開放端部から、そらせ
    たロックリングの一部を支持する構成としたことを特徴
    とする￥容器￥。
  5. （５）特許請求の範囲第（４）項に記載の容器であって
    、上記筒状本体の半径方向の面と、溝部の支持面との間
    の角度が−１０°乃至３０°の範囲内にあることを特徴
    とする容器。
  6. （６）特許請求の範囲第（５）項又は第（６）項のいず
    れかに記載の容器であって、カール付本体リム部に、更
    に、付加的にカール付けしたことを特徴とする容器。
  7. （７）特許請求の範囲第（５）項又は第（６）項のいず
    れかに記載の容器であって、付加的カール付本体リム部
    に、容器本体と、大略平行に延在する本体リム部分を設
    けたことを特徴とする容器。
  8. （８）特許請求の範囲第（５）項乃至第（７）項のいず
    れか１項に記載の容器であって、カバのリム部端部が、
    大略カール高さ（ａ）の半分より大きい距離にわたって
    本体部分上に延在することを特徴とする容器。
  9. （９）少なくとも一つの開口端部を有し、該開口端部に
    隣接する一部に屈曲本体リム部を有する筒状本体と、該
    屈曲本体リム部を把握するカバのリム部を有する本体開
    口端部閉止用カバ部材と、該カバのリム部と屈曲本体リ
    ム部を包囲し、カバ部材の本体に対する相対的移動を防
    止するロックリングとよりなる容器であって、該ロック
    リングに、その内部とそれを横切って配設したリリース
    部材を設けたことを特徴とする￥容器￥。
  10. （１０）特許請求の範囲第（９）項に記載の容器であっ
    て、ロックリングを分割し、分割部上に延在するリリー
    ス部材を、ロックリングに強固に取り付けたことを特徴
    とする容器。
  11. （１１）特許請求の範囲第（１０）項に記載の容器であ
    って、リリース部材を、分割部内でスペースを包囲する
    形状としたことを特徴とする容器。
  12. （１２）特許請求の範囲第（１１）項に記載の容器であ
    って、断面形状として、リリース部材をブラケット形状
    としたことを特徴とする容器。
  13. （１３）特許請求の範囲第（９）項に記載の容器であっ
    て、リリース部材を、ロックリングの残りの部分より小
    さい厚みを有するロックリングの一部分としたことを特
    徴とする容器。
  14. （１４）特許請求の範囲第（９）項乃至第（１３）項の
    いずれか１項に記載の容器であって、カール付本体リム
    部に、更に、付加的にカール付けしたことを特徴とする
    容器。
  15. （１５）特許請求の範囲第（９）項乃至第（１４）項の
    いずれか１項に記載の容器であって、上記容器本体に、
    少なくとも、その周囲に部分的に延在する溝部を設け、
    該溝部の上に、容器本体の開放端部から、そらせたロッ
    クリングの一部を支持する構成としたことを特徴とする
    容器。
  16. （１６）特許請求の範囲第（１）項乃至第（３）項及び
    第（５）項乃至第（９）項のいずれか１項に記載した構
    成を特徴とする容器。
  17. （１７）特許請求の範囲第（１）項乃至第（１５）項の
    いずれか１項に記載の容器であって、ロックリングに、
    容器本体に設けた溝上に支持される為のリム部を設けた
    ことを特徴とする容器。
  18. （１８）特許請求の範囲第（１７）項に記載の容器であ
    って、ロックリングに特許請求の範囲第（９）項乃至第
    （１３）項に記載のリリース部材を設けたことを特徴と
    する容器。
  19. （１９）特許請求の範囲第（１）項乃至第（１７）項の
    いずれか１項に記載の容器であって、特許請求の範囲第
    （１８）項に記載のロックリングを設けたことを特徴と
    する容器。
  20. （２０）容器の本体を製造する為の装置であって、製造
    すべき本体と支持するテーブルと、該テーブルに対して
    近接及び離間する方向に相対的に移動自在とした、本体
    リム部カール付け用のアプセット・ダイと、該アプセッ
    ト・ダイと協働する付加的カール付け用ダイとを設けた
    ことを特徴とする￥装置￥。
  21. （２１）特許請求の範囲第（２０）項に記載の製造装置
    であって、付加的カール付け用ダイを、アプセット・ダ
    イに対して近接及び離間する方向に移動自在としたこと
    を特徴とする装置。
  22. （２２）特許請求の範囲第（２０）項又は第（２１）項
    に記載の製造装置であって、アプセット・ダイと、付加
    的カール付けダイとの間の運動経路の長さを、本体リム
    部の付加的カール付け部分の長さより大きく設定したこ
    とを特徴とする装置。
  23. （２３）特許請求の範囲第（２０）項乃至第（２２）項
    のいずれか１項に記載の製造装置であって、容器本体に
    、少なくとも、その周囲に部分的に延在する溝部を形成
    する為の部材を設けたことを特徴とする装置。
  24. （２４）特許請求の範囲第（２３）項に記載の製造装置
    であって、突出位置における溝形成部材と付加的カール
    付け用ダイとの距離を大略本体壁部の厚さと等しくした
    ことを特徴とする装置。
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