CN106180386A - 一种内卷涨筋模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内卷涨筋模具，包括模具底座、内卷模具、至少一个涨筋内模、至少一个涨筋外模、至少一个外模斜楔、下斜块、拨动组件和驱动组件；模具底座上设置有一容纳空间，内卷模具和涨筋内模由里向外依次活动设置在容纳空间内，涨筋外模活动设置在模具底座上位于容纳空间的外围；驱动组件包括第一导柱、第二导柱和第三导柱；容纳空间的底部开有下斜块可穿过的第一孔道和第一导柱可穿过并作用于内卷模具的第二孔道；涨筋内模上设置有第三孔道，拨动组件活动的放置在第三孔道内，第二导柱作用于下斜块；第三导柱作用于外模斜楔。本发明实现了对板、罐或桶内卷边和涨筋的一体化，简化了卷边和涨筋的工序，提高了产品的质量。

Description

一种内卷涨筋模具
技术领域
本发明涉及板、罐或桶的卷边或涨筋技术领域，具体涉及一种内卷涨筋模具技术领域。
背景技术
卷边和涨筋的效果对罐或桶的质量存在很重要的作用，目前虽然存在一些对金属或合金的板、罐或桶的卷边和涨筋的模具或技术，例如卷边一般都是通过让基材的边缘在夹具上移动，通过夹具的压力实现卷边，涨筋一般都是通过加热的方式实现，目前还没有一款将板、罐、或桶涨筋和内卷同时实现的模具。
发明内容
基于现有技术的不足，本发明提供了一种内卷涨筋模具，在内卷涨筋模具中同时设置内卷模具和涨筋模具，并设置对应的驱动结构驱动其动作，实现对板、罐或桶内卷边和涨筋的一体化。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种内卷涨筋模具，其特征在于：包括模具底座、内卷模具、至少一个涨筋内模、至少一个涨筋外模、至少一个外模斜楔、下斜块、拨动组件和驱动组件；所述模具底座上设置有一容纳空间，所述内卷模具和所述涨筋内模由里向外依次活动设置在所述容纳空间内，所述涨筋外模活动设置在所述模具底座上位于所述容纳空间的外围；所述驱动组件包括可间歇运动的第一导柱、第二导柱和第三导柱；所述容纳空间的底部开有所述下斜块可穿过的第一孔道和所述第一导柱可穿过并作用于所述内卷模具使所述内卷模具背向所述容纳空间底部移动的第二孔道；所述涨筋内模上设置有第三孔道，所述拨动组件活动的放置在所述第三孔道内，所述第二导柱作用于所述下斜块，通过所述下斜块和所述拨动组件的联动使所述涨筋内模背向所述模具底座的中部移动；所述第三导柱作用于所述外模斜楔，通过所述外模斜楔使所述涨筋外模向所述模具底座的中部移动。
所述涨筋内膜包括四个直边涨筋内模和分别与所述四个直边涨筋内模间隔设置并固定连接的四个圆角涨筋内模。
所述容纳空间为方体型，所述内卷模具为方框板形状。
所述内卷模具内侧设置有卷边槽。
所述涨筋内模外侧设置有涨筋凸起。
所述拨动组件包括可与所述涨筋内模靠接的弹簧件，在弹簧件的另一端固定连接有可与下斜块侧边活动靠接的固件。
所述模具底座的上面固定设置有上压块和上压板。
本发明的有益效果为：在内卷涨筋模具中同时设置内卷模具和涨筋模具，并设置对应的驱动结构驱动其动作，实现了对板、罐或桶内卷边和涨筋的一体化，简化了卷边和涨筋的工序，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本发明具体实施例的结构示意图；
图2为本发明具体实施例的涨筋外模结构示意图；
图3为本发明具体实施例的内部结构示意图一；
图4为本发明具体实施例的内部结构示意图二；
图5为本发明具体实施例的涨筋内模结构示意图；
图6为本发明具体实施例的驱动组件结构示意图；
图7为本发明具体实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种内卷涨筋模具，包括模具底座1、内卷模具2、四个涨筋内模3、四个涨筋外模4、四个外模斜楔5、下斜块6、拨动组件7和驱动组件8；模具底座1上设置有一容纳空间11，内卷模具2和涨筋内模3由里向外依次活动设置在容纳空间11内，涨筋外模4活动设置在模具底座1上位于容纳空间11的外围；驱动组件8包括可间歇运动的第一导柱81、第二导柱82和第三导柱83；容纳空间11的底部开有下斜块可穿过的第一孔道111和第一导柱81可穿过并作用于内卷模具2使内卷模具2背向容纳空间11底部移动的第二孔道112；涨筋内模3上设置有第三孔道31，拨动组件7活动的放置在第三孔道31内，第二导柱82作用于下斜块6，通过下斜块6和拨动组件7的联动使涨筋内模3背向模具底座1的中部移动；第三导柱83作用于外模斜楔5，通过外模斜楔5使涨筋外模4向模具底座1的中部移动涨筋外模上设置有复位弹簧，可以自动复位。
本实施例的驱动组件8还包括一个驱动源、驱动源驱动的驱动杆84和驱动杆上固定套接的凸轮85，凸轮85连接联动杆86，联动杆86连接横板87，四根第一导柱81、一根第二导柱82和四根第三导柱83设置在横板87的上端，第一导柱81、第二导柱82和第三导柱83可随着横板87的上下活动而高低间歇运动。间歇运动的导柱分别直接或间接驱动外模斜楔5、涨筋内模3和内卷模具2运动。
本实施例涨筋内膜3包括四个直边涨筋内模31和分别与四个直边涨筋内模间隔设置并固定连接的四个圆角涨筋内模32。
本实施例的容纳空间为但不限于方体型，内卷模具为但不限于方框板形状。
内卷模具内侧设置有卷边槽33，涨筋内模外侧设置有涨筋凸起34。调节内卷模具和涨筋内模的位置时，应该使涨筋内模外侧平面与内卷模具卷边槽一侧槽壁在同一平面内，这样达到更好的卷边效果。
拨动组件7包括可与涨筋内模靠接的弹簧件71，在弹簧件71的另一端固定连接有可与下斜块侧边活动靠接的固件72，弹簧件71具有弹性，当第二导柱82作用于下斜块6，下斜块6向上移动，逐渐增大的斜边给固件72一个力，该固件72在力的作用下压缩弹簧件71，弹簧件71压缩涨筋内模3，使涨筋内模3外移。本实施例的固件为铆钉，只要能够实现连接和推动的目的，也可以是其他形式的器件。
实用内卷涨筋模具时，转动凸轮85，使第一导柱81、第二导柱82和第三导柱83间歇上下运动。第三导柱83作用于外模斜锲5，第一导柱81作用于内卷模具2，第二导柱81作用于下斜块6。外模斜锲5使涨筋外模4往内运动，与此同时圆角涨筋内模32往外运动，并带动直边涨筋内模31一起向外运动，涨筋内模将罐身夹紧并且完成涨筋，然后内卷模具2往上运动，进行内卷，完成整个内卷和涨筋动作。
模具底座1的上面固定设置有上压块11和上压板12，上压块11和上压板13通过螺钉与模具底座1固定连接。
需要说明的是，以上所述只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种内卷涨筋模具，其特征在于：包括模具底座、内卷模具、至少一个涨筋内模、至少一个涨筋外模、至少一个外模斜楔、下斜块、拨动组件和驱动组件；所述模具底座上设置有一容纳空间，所述内卷模具和所述涨筋内模由里向外依次活动设置在所述容纳空间内，所述涨筋外模活动设置在所述模具底座上位于所述容纳空间的外围；所述驱动组件包括可间歇运动的第一导柱、第二导柱和第三导柱；所述容纳空间的底部开有所述下斜块可穿过的第一孔道和所述第一导柱可穿过并作用于所述内卷模具使所述内卷模具背向所述容纳空间底部移动的第二孔道；所述涨筋内模上设置有第三孔道，所述拨动组件活动的放置在所述第三孔道内，所述第二导柱作用于所述下斜块，通过所述下斜块和所述拨动组件的联动使所述涨筋内模背向所述模具底座的中部移动；所述第三导柱作用于所述外模斜楔，通过所述外模斜楔使所述涨筋外模向所述模具底座的中部移动。
2.如权利要求1所述的内卷涨筋模具，其特征在于：所述涨筋内膜包括四个直边涨筋内模和分别与所述四个直边涨筋内模间隔设置并固定连接的四个圆角涨筋内模。
3.如权利要求2所述的内卷涨筋模具，其特征在于：所述容纳空间为方体型，所述内卷模具为方框板形状。
4.如权利要求1或3所述的内卷涨筋模具，其特征在于：所述内卷模具内侧设置有卷边槽。
5.如权利要求1或2所述的内卷涨筋模具，其特征在于：所述涨筋内模外侧设置有涨筋凸起。
6.如权利要求1所述的内卷涨筋模具，其特征在于：所述拨动组件包括可与所述涨筋内模靠接的弹簧件，在弹簧件的另一端固定连接有可与下斜块侧边活动靠接的固件。
7.如权利要求1所述的内卷涨筋模具，其特征在于：所述模具底座的上面固定设置有上压块和上压板。
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