CN208358345U - 筒状工件加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种筒状工件加工治具，定位凸台置于底座的中部，左支柱的下端垂直连接于底座的左端，左下压承托块固定安装于左支柱的顶部的右端，左升降气缸安装于左支柱的顶部的左端，左压块的左端与升降气缸的输出端相接，左压块的右端往右水平伸至左下压承托块的上方，右支柱的下端垂直连接于底座的右端，右下压承托块固定安装于右支柱的顶部的左端，右升降气缸安装于右支柱的顶部的右端，右压块的右端与升降气缸的输出端相接，右压块的左端往左水平伸至右下压承托块的上方，压盖的中部开设有工位孔，左压块及右压块紧压压盖的顶部。该筒状工件加工治具结构简单紧凑，可有效的固定筒状工件，从而顺利的进行后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工治具领域，尤其涉及一种筒状工件加工治具。
背景技术
生产筒状工件过程中，需要设计一加工治具将其固定住，从而顺利的进行后续的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效的固定筒状工件，从而顺利的进行后续加工的筒状工件加工治具。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种筒状工件加工治具，包括底座、定位凸台、左支柱、左下压机构、左下压承托块、右支柱、右下压机构、右下压承托块以及压盖，所述定位凸台置于所述底座的中部，所述左支柱的下端垂直连接于所述底座的左端，所述左下压承托块固定安装于所述左支柱的顶部的右端，所述左下压机构包块左升降气缸以及左压块，所述左升降气缸安装于所述左支柱的顶部的左端，所述左压块的左端与所述升降气缸的输出端相接，所述左压块的右端往右水平伸至所述左下压承托块的上方，所述右支柱的下端垂直连接于所述底座的右端，所述右下压承托块固定安装于所述右支柱的顶部的左端，所述右下压机构包块右升降气缸以及右压块，所述右升降气缸安装于所述右支柱的顶部的右端，所述右压块的右端与所述右升降气缸的输出端相接，所述右压块的左端往左水平伸至所述右下压承托块的上方，所述压盖的中部开设有与所述定位凸台的上端面形状大小一致的工位孔，所述压盖的左右两端分别搁置于所述左下压承托块以及所述右下压承托块之上，所述左压块及所述右压块紧压所述压盖的顶部。
所述压盖于所述工位孔的边缘往外凹陷形成若干探针缺口。
所述定位凸台的侧壁开设有若干垂直走向的直柱插槽。
所述左下压承托块及所述右下压承托块的顶部分别开设有左定位柱及右定位柱，所述压盖的左右两端分别开设有左定位孔及右定位孔，所述左定位柱及所述右定位柱分别插设于所述左定位孔及所述右定位孔中。
与现有技术相比，本实用新型筒状工件加工治具结构简单紧凑，可有效的固定筒状工件，从而顺利的进行后续加工。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型筒状工件加工治具的结构图。
图2为本实用新型筒状工件加工治具的分解图。
具体实施方式
参考图1及图2，本实用新型筒状工件加工治具100包括底座10、定位凸台20、左支柱30、左下压机构40、左下压承托块50、右支柱60、右下压机构70、右下压承托块80以及压盖90。
所述定位凸台20置于所述底座10的中部。所述左支柱30的下端垂直连接于所述底座10的左端。所述左下压承托块50固定安装于所述左支柱30的顶部的右端。所述左下压机构40包块左升降气缸41以及左压块42。所述左升降气缸41安装于所述左支柱30的顶部的左端。所述左压块42的左端与所述升降气缸41的输出端相接，所述左压块42的右端往右水平伸至所述左下压承托块50的上方。所述右支柱60的下端垂直连接于所述底座10的右端。所述右下压承托块80固定安装于所述右支柱60的顶部的左端。所述右下压机构70包块右升降气缸71以及右压块72。所述右升降气缸71安装于所述右支柱60的顶部的右端。所述右压块72的右端与所述右升降气缸的输出端相接，所述右压块72的左端往左水平伸至所述右下压承托块80的上方。所述压盖90的中部开设有与所述定位凸台20的上端面形状大小一致的工位孔91。所述压盖90的左右两端分别搁置于所述左下压承托块50以及所述右下压承托块80之上。所述左压块42及所述右压块72可紧压所述压盖90的顶部。
较佳者，所述压盖90于所述工位孔91的边缘往外凹陷形成若干探针缺口92。探针可垂直插入探针缺口92，对加工位置进行精准定位。
较佳者，所述定位凸台20的侧壁开设有若干垂直走向的直柱插槽21。该直柱插槽21用于容置工件200的内侧壁的直柱210。
较佳者，所述左下压承托块50及所述右下压承托块80的顶部分别开设有左定位柱51及右定位柱81，所述压盖90的左右两端分别开设有左定位孔93及右定位孔94。所述左定位柱51及所述右定位柱81分别插设于所述左定位孔93及所述右定位孔94中。通过左定位柱51及所述右定位柱81与所述左定位孔93及所述右定位孔94的配合，使工件200的加工定位更精准。
本实用新型筒状工件加工治具100使用时，将工件200的底部套设于所述定位凸台20之外，让工件200的内侧壁的直柱210容纳于相应的直柱插槽21中，然后将压盖90盖设于工件200的顶部，使所述左定位柱51及所述右定位柱81分别插设于所述左定位孔93及所述右定位孔94中，此时，工位孔91的底部边缘刚好压住工件200的上端，最后启动左升降气缸41及右升降气缸71，使所述左压块42及所述右压块72紧压所述压盖90的顶部，从而将工件200固定好，使工件200顺利的进行后续的加工，加工过程中，探针可垂直插入探针缺口92，对加工位置进行精准定位。
本实用新型筒状工件加工治具结构简单紧凑，可有效的固定筒状工件，从而顺利的进行后续加工。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
Claims (4)
1.一种筒状工件加工治具，其特征在于：包括底座、定位凸台、左支柱、左下压机构、左下压承托块、右支柱、右下压机构、右下压承托块以及压盖，所述定位凸台置于所述底座的中部，所述左支柱的下端垂直连接于所述底座的左端，所述左下压承托块固定安装于所述左支柱的顶部的右端，所述左下压机构包块左升降气缸以及左压块，所述左升降气缸安装于所述左支柱的顶部的左端，所述左压块的左端与所述升降气缸的输出端相接，所述左压块的右端往右水平伸至所述左下压承托块的上方，所述右支柱的下端垂直连接于所述底座的右端，所述右下压承托块固定安装于所述右支柱的顶部的左端，所述右下压机构包块右升降气缸以及右压块，所述右升降气缸安装于所述右支柱的顶部的右端，所述右压块的右端与所述升降气缸的输出端相接，所述右压块的左端往左水平伸至所述右下压承托块的上方，所述压盖的中部开设有与所述定位凸台的上端面形状大小一致的工位孔，所述压盖的左右两端分别搁置于所述左下压承托块以及所述右下压承托块之上，所述左压块及所述右压块紧压所述压盖的顶部。
2.如权利要求1所述的筒状工件加工治具，其特征在于：所述压盖于所述工位孔的边缘往外凹陷形成若干探针缺口。
3.如权利要求1所述的筒状工件加工治具，其特征在于：所述定位凸台的侧壁开设有若干垂直走向的直柱插槽。
4.如权利要求1所述的筒状工件加工治具，其特征在于：所述左下压承托块及所述右下压承托块的顶部分别开设有左定位柱及右定位柱，所述压盖的左右两端分别开设有左定位孔及右定位孔，所述左定位柱及所述右定位柱分别插设于所述左定位孔及所述右定位孔中。
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