JP2505889Y2 - 光フアイバの切断工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、光通信用の光ファイバの切断工具に係り、
簡単な操作で精度の高い劈開面が得られる工具に関す
る。

〔従来の技術〕

近い将来予想される光通信の飛躍的な実用化に伴って
光ファイバの加工処理を簡便、且つ、高能率に行うこと
が要求される。即ち、各種装置への光ファイバ接続、或
いは、敷設配線等を実施する場合、光ファイバの劈開面
が高精度の平面性を持ち、軸方向に正確に直交している
ことが必須条件となる。

従来の切断装置では、カッタ部材で素線一側に切り傷
を付け、この切り傷が外側となるように曲げ劈開する構
成である。

〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら上記カッタ部材は、直線的に往復動する
構成になっているので、特定の部位だけが反復的に光フ
ァイバ素線に当接することになる。その結果、上記特定
の部位は磨耗し易く、磨耗した場合には、カッタ部材全
体を取り換えなければならず、このために、該カッタ部
材の寿命は短かいという問題点があった。

又、カッタ部材に磨耗が発生すると、光ファイバに切
り傷を鋭敏につけることができなくなるものであった。
斬る切り傷から劈開しても、劈開面の平面度が損なわれ
るばかりか、切り傷が鈍いときにはひび割れが発生する
ことがあった。

そこで、本考案は上記実情に鑑みてなされたもので、
その目的は、カッタ部材の磨耗の発生を抑制することに
より、該カッタ部材の寿命を延ばすと共に、光ファイバ
の劈開面の品質を向上でき、更には、直線刃を用いるこ
とにより複雑な製造技術を必要としない光ファイバの切
断工具を提供するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係る光ファイバ切断工具のカッタ部材は、開
閉自在な対のフレーム間のカッタ部材によって光ファイ
バ素線に軸線と直交する切傷を付け、該切傷に曲げ力を
与えて切断するようにしたものにおいて、カッタ部材は
カッタホルダと直線刃からなり、前記一方のフレームに
は、ばね軸と枢軸とが設けられ、略Ｌ字状の短辺の端部
に光ファイバ素線に摺接する直線刃が設けられたカッタ
部材の長辺側の端部が前記枢軸に枢支されるとともに、
前記ばね軸とカッタホルダの略Ｌ字状の屈曲部に設けら
れたばね軸との間には、両ばね軸を離間する方向に附勢
するばねが介装され、カッタホルダは前記屈曲部のばね
軸が前記フレーム側のばね軸と枢軸を結ぶ直線の両側に
亘る範囲で回動可能に構成されているものである。

〔作用〕

カッタホルダは、対のフレームの開閉動作に応じて基
端側を回動中心として円運動する。直線刃は、上記カッ
タホルダの円運動に伴ない光ファイバ素線の周囲を摺接
するようにして光ファイバ素線に当接し、直線刃の当接
位置を変偏しながら、光ファイバ素線には切り傷を付け
た後、直ちに光ファイバ素線の表面から離間する。

〔考案の実施例〕

以下に本考案の一実施例を第１図乃至第９図に基づき
説明する。

本考案に係る光ファイバ切断工具１は、操作本体２の
載置部３に載置された光ファイバ４の素線4aに、カッタ
部材５によって軸線と直交する方向の切り傷を付け、こ
の切り傷に曲げ力を付与することによって光ファイバ４
を切断するようになっている。

上記カッタ部材５は、基端側が回動自在に枢支された
カッタホルダ６と、該カッタホルダ６の自由端側に設け
られて上記光ファイバ４の素線4aに摺接する直線刃７と
から構成される。上記カッタ部材５の回動面は、上記光
ファイバ４の素線4aに直交するよう設けられている。

詳述すると、上記カッタ部材５は、例えば、枢軸８に
回動自在に取付けられている。上記枢軸８は後述するカ
ッタガイド９、10に設けられている。又、11は上記カッ
タ部材５の自由端側を支承するばねで、該ばね11は拡開
方向（第２図中矢示X,Y）方向のばね力を有し、一の取
付部12は上記カッタガイド9,10のばね軸14に遊嵌され、
他の取付部13は上記カッタホルダ６のばね軸15に遊嵌さ
れている。ここで、第３図に示すように上記枢軸8,ばね
軸14を結ぶ線を１とすると、上記直線刃７が上記光ファ
イバ４の素線4aに当接しない状態にあっては、該線１は
上記ばね軸15よりも上位に位置が設定されている。

上記操作本体２は、基端側が軸16により回動自在に取
付けられた第1,第２フレーム17,18により構成される。
これら第1,第２フレーム17,18は、ばね部材19により常
時拡開力が付与されている。ばね部材19は、一端トーシ
ョン部20,20が他端当接部21において連結された構成と
なっている。

上記載置部３は、第１フレーム17の自由端側にベンダ
ホルダ22,ベンダプレート25,ベンダゴム24とファイバガ
イド26とをねじ23,..27..によって取付けて成り、光フ
ァイバに曲げ力を付与できるように可撓性を有する。上
記ファイバガイド26には、上記光ファイバ４を案内する
ためのファイバガイド溝28が形成されている。上記ファ
イバガイド溝28は、光ファイバ４の被覆部4bが収容され
る広幅溝29と、素線4aが収容される狭幅溝30とから構成
される。

31は曲げ力付与手段で、上記光ファイバ４の上記切り
傷の部位よりも先端側を上記載置部３に押え付ける押え
手段32と、第４図に示す如く上記切り傷の部位よりも後
端側の光ファイバ４を下方へ押圧して撓ませるベンドア
ーム33とから構成されている。

上記押え手段32は、テーパ面34を有する１対の揺動片
35,35と、これら揺動片35,35に取付けられた連結片36
と、該連結片36から延設されたファイバ当接部37から構
成されている。上記連結片36には、上記ばね部材19の当
接部21が当接され、その当接位置により、上記揺動片3
5,35は軸38を中心として矢示A,B方向へ揺動するもので
ある。上記揺動片35,35の揺動により上記ファイバ当接
部37は上記光ファイバ４に接離するものである。

又、上記ベンドアーム33は略Ｌ字状を成し、取付片39
と押圧片40とから構成され、該取付片39は上記第２フレ
ーム18に取付けられ、押圧片40は第４図に示す如く、上
記載置部３のファイバガイド26の真上に達して、該載置
部３と共に上記光ファイバ４を下方へ撓ませるようにな
っている。

又、41は、上記カッタ部材５の反転を初期位置へ復帰
させる復帰手段で、該復帰手段41は、上記第１フレーム
17の起立片42,42に軸43により回動自在に取付けられた
リンク44,44と、これらリンク44,44に軸45により取付け
られたカム46とから構成される。上記カム46は、上記第
1,第２フレーム17,18の開閉に伴ない、上記カッタガイ
ド9,10の案内面47,48を矢示R,T方向へスライドするよう
になっている。図中49はカッタガイド9,10の下面に設け
られたストッパで、カッタ部材５の過度の回転を阻止す
るためのものである。

次に、動作について説明する。

第1,第２フレーム17,18は第１図に示す如く、ばね部
材19のばね力によって開放している。このとき、該ばね
部材19の当接部21は、点αにおいて押え手段部材32を押
圧している。このため同図示の如く、ファイバ当接部32
は載置部３から離間した状態にある。

次に、上記載置部３のファイバガイド溝28に光ファイ
バ４を収容し、保持する。その後、作業者が第1,第２フ
レーム17,18を握りしめると、これら第1,第２フレーム1
7,18は、閉方向へ回動すると共に、ばね部材19の当接部
21は第１図に示す如く、押え手段部材32の連結片36上を
矢示Ｐ方向へ摺動する。そして、上記ばね部材19の当接
部21が、第３図に示す如く、上記押え手段部材32の揺動
中心としての軸38をすぎると、上記揺動部材32は矢示Ｂ
方向（下方向）へ回動し、これにより、ファイバ当接部
37は上記光ファイバ４を押える。

その後、上記第1,第２フレーム17,18を更に、閉じる
と、第6,7図に示す如く、直線刃７が光ファイバ４の素
線4aに当接し、該素線4aに切り傷を付ける。この場合、
カッタ部材５は第６図に示す如く、枢軸８を中心として
円運動するために、上記直線刃７は上記素線4aに摺接す
る如くして上記切断傷を付ける。

即ち、第６図に示す如く、直線刃７は、その中心点
Ｓ）が幅Ｖだけ水平方向へスライドする如くして上記素
線4aに触れる。なおＳ′は上記中心点Ｓのスライド後の
位置である。このため、従来技術の如く、カッタ部材の
特定個所だけが光ファイバに触れる場合に比較して、上
記直線刃７は、 上述の如く、スライドする分だけ広範囲に亘って、上
記素線4aに触れる。従って、上記直線刃７は従来技術に
比較して、特定個所だけが急速に磨耗することはない。

又、上記直線刃７は素線4aとの当接によって矢示Ｗ方
向（上方向）の反力を受け、これによって直線刃７は矢
示Ｗ方向へ若干移動する。その結果、ばね軸15が線１よ
りも上位に移動すると、ばね11のばね力は反転して、図
中、斜め上向きに作用するため、カッタ部材５は該ばね
11によって、第６図中、一点鎖線で示す如く、上記素線
4aから離間する。即ち、第８図に示す如く、上記直線刃
７は上記素線4aに傷を付けただけで上方へ後退する。

その後、第1,第２フレーム17,18を更に閉じると、第
９図に示す如く、ベントアーム33により載置部３及び光
ファイバ４が下方へ撓み、その結果、光ファイバ４の素
線4aは切断傷において折れる如くして切断される。然る
に、上述の如く、経時的に、直線刃７の磨耗が少なく、
良好な切断傷が付けられるために、該光ファイバ４の劈
開面も良好な品質を保つことができる。即ち、 経時的に、該劈開面は平面性が保たれ、又、光ファイ
バの軸線に直交し、ひび割れ等が発生しない。

そして、切断作業が終了した後、作業者が第1,第２フ
レーム17,18の握持力を解除すると、これら第1,第２フ
レーム17,18は第１図に示す状態に復帰する。この場
合、図示の如く、カム46はリンク44,44によって押圧さ
れて矢示Ｒ方向へ前進し、これによりカッタ部材５を下
方へ回動させ、初期の状態とする。

〔考案の効果〕

以上説明した如く本考案によれば以下の効果を奏す
る。即ち、直線刃は光ファイバ素線に摺接する如くスラ
イドして素線に傷をつけるだけで、直ちに素線から離間
するものであるために、直線刃の特定の個所だけが経時
的の磨耗する現象は防止される。その結果、カッタの寿
命を延ばすことができると共に、光ファイバの劈開面の
品質を向上させることができる。又、直線刃は容易に製
造することができるために、本考案は実用性が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本考案の実施例に係り、第１図は側
断面図、第２図は分解斜視図、第３図は側断面図、第４
図は第３図のIV-IV線断面図、第５図は平面図、第６図
は直線刃の動作機構図、 第７図乃至第９図は動作を説明する断面図である。 ５……カッタ部材、６……カッタホルダ、７……直線
刃。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】開閉自在な対のフレーム間のカッタ部材に
   よって光ファイバ素線に軸線と直交する切傷を付け、該
   切傷に曲げ力を与えて切断するようにしたものにおい
   て、カッタ部材はカッタホルダと直線刃からなり、前記
   一方のフレームにはばね軸と枢軸とが設けられ、略Ｌ字
   状の短辺の端部に光ファイバ素線に摺接する直線刃が設
   けられたカッタホルダの長辺側の端部が前記枢軸に枢支
   されるとともに、前記ばね軸とカッタホルダの略Ｌ字状
   の屈曲部に設けられたばね軸との間には、両ばね軸を離
   間する方向に附勢するばねが介装され、カッタ部材は前
   記屈曲部のばね軸が前記フレーム側のばね軸と枢軸を結
   ぶ直線の両側に亘る範囲で回動可能に構成されているこ
   とを特徴とする光ファイバの切断工具。