JP3001120B2 - 小型化された光ファイバ切断用ツール - Google Patents

小型化された光ファイバ切断用ツール

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JP3001120B2
JP3001120B2 JP3120665A JP12066591A JP3001120B2 JP 3001120 B2 JP3001120 B2 JP 3001120B2 JP 3120665 A JP3120665 A JP 3120665A JP 12066591 A JP12066591 A JP 12066591A JP 3001120 B2 JP3001120 B2 JP 3001120B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバを再現精度
１°で軸に垂直に切断するために現場で使用される小型
ツールに係る。
【０００２】
【従来の技術】従来の切断用ツールは、切断すべき光フ
ァイバを２点で保持する２対のジョーを含み、各対のジ
ョーが固定ジョーと可動ジョーとを含む。可動ジョーは
ジョーの開口内で摺動する円筒状ロッドによって並進的
に案内される。ツールは更に、ジョー間に光ファイバを
挿入できるように各対の２つのジョーを多少離間させる
第１の機械的デバイスと、２対のジョー間に位置してお
り、２対のジョーによって位置保持された光ファイバに
当接するように移動し得る円弧状の「アンビル」部材
と、アンビルをファイバに当接させる第２の機械的デバ
イスと、光ファイバの切断を開始すべく所定の力で光フ
ァイバに当接しアンビルによって緊張させたファイバの
切断を完了するために移動し得るダイヤモンド刃と、刃
をファイバに当接させ得る第３の機械的デバイスとを含
む。
【０００３】これらの３つの機械的デバイスは、２対の
ジョー、アンビル、ダイヤモンド刃を夫々並進的に移動
させるべく個別に駆動される。これらの３つの並進運動
はこの順序で順次生じる。従来の手工具におけるこれら
の３つの機械的デバイスは、嵩高いという欠点があり、
また、３つのデバイスを適切な順序で順次操作しなけれ
ばならないので使用し難いという欠点もあった。従来の
ツールはまた、離間しているジョー間に維持された狭い
スペースに導入される光ファイバがほこりにあい易いの
で、光ファイバの末端が汚染されるという欠点がある。
【０００４】別の従来のファイバ切断用ツールにおいて
は、ファイバを毛細管に導入する必要がある。このよう
な導入は難しくまたファイバが汚染される危険も高い。
【０００５】従来のツールの３つの機械的デバイスは、
摩耗し易く、摩耗の進行に伴ってファイバの位置決めが
次第に不正確になるため、切断の正確度が低下するとい
う欠点がある。更に、機械的デバイスが複雑なため、ツ
ールの購入者がこれらのデバイスの保守を行なうことは
事実上不可能であり、保守のためにはツールを製造元に
返す必要がある。最後に、従来のツールの欠点は、保護
被覆が剥離されたファイバ及び保護被覆がほぼ切断点ま
で維持されたファイバに夫々専用の切断用ツールとして
設計されていることである。保護被覆が維持されたファ
イバ専用の切断用ツールの場合には、一方のジョー対が
ファイバと被覆との双方を締め付ける適当な寸法を有
し、他方のジョー対は数ｃｍにわたって被覆が剥離され
たファイバの末端を締め付ける適当な寸法を有する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はこれら
の従来の光ファイバ切断用ツールの欠点を是正すること
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、切断す
べき光ファイバを２点で保持する２対のジョーと、２対
のジョーをファイバの２点に夫々当接させる第１の手段
と、２対のジョー間に配置されたアンビルと、ダイヤモ
ンド刃と、２対のジョー間でファイバを緊張させるため
にアンビルをファイバに当接させる第２の手段と、アン
ビルの向かい側で刃をファイバに当接させる第３の手段
とを含むツールであって、第１、第２及び第３の手段の
各々が、２対のジョー間のファイバの方向に平行な軸線
の回りで回転し得る少なくとも１つの部材を有する小型
化された光ファイバ切断用ツールを提供することであ
る。
【０００８】ツールの全部の機械的デバイスがファイバ
の方向に平行な軸線の回りで回転できるように装着され
ているので、機械的デバイスを極めて簡単な構造にする
ことができ、特に汚染の危険なくファイバをツール内に
挿入するため、汚染の危険を少なくなるようにツールの
内部を清掃するため、ツールを保守するため、特にダイ
ヤモンド刃を調整及び交換するためにツールを広く開く
ことが可能である。このように簡単な構造にされるので
機械的デバイスが摩耗し難く、従ってファイバの位置決
め精度も低下し難い。
【０００９】本発明の一つによれば、ダイヤモンド刃を
ファイバ当接させる第３の手段、及び、アンビルをファ
イバに当接させる第２の手段が夫々、互いに反対の方向
に回転する第１及び第２の部材を含み、これらの部材
は、オペレータが指で圧力を作用させると互いに接近
し、オペレータが指で圧力を作用させることをやめると
少なくとも１つの戻しばねの作用で互いから遠ざかるよ
うに構成され、ジョーを当接させる第１の手段が、ファ
イバの軸線に関してファイバの一方の側に２つの第１ジ
ョーを当接させる第３の部材と、ファイバの他方の側に
２つの第２ジョーを当接させる第４の部材とを含み、第
３及び第４の部材が、互いに反対の方向に回転し、ばね
を介して第１及び第２の部材によって夫々駆動され、２
対のジョーがまずファイバに当接し、次いでアンビルが
ファイバに当接し、最後に刃がファイバに当接する。
【００１０】この特徴によって、オペレータが指で連続
的に圧力を作用させると、ジョー対が閉鎖され、次いで
アンビルが移動してファイバを緊張させ、最後に刃が当
接してファイバの切断が始まる。従ってオペレータは、
ツールを同じ状態で保持したままで別々の３つの操作全
部を一定順序で実行でき、従ってオペレータの作業も極
めて容易になる。
【００１１】好ましい実施態様によれば、本発明のツー
ルは更に、アンビルと刃との間にファイバを案内する手
段を含み、該ファイバを案内する手段は、２対のジョー
の外側に位置すると共にＶ字形の溝が形成されており、
オペレータがファイバを指で押さえて溝に押し込むこと
ができるようにアクセス可能なプレートと、ファイバに
直交する平面とファイバの位置を決定する底部とを有す
るＶ字形の切欠きをジョーの１つと協働して形成するよ
うに該ジョーに固定されたアームとを備える。
【００１２】この追加の特徴によって、ツール内で位置
決めされるファイバの位置決め精度が改良される。この
ような位置決め精度が得られるので、従来のダイヤモン
ド刃よりも短いダイヤモンド刃、従ってより廉価な刃を
使用し得る。また、切断の再現性が改良される。
【００１３】本発明の他の一つによれば、ジョーの少な
くとも１つが、着脱自在でありまた被覆ファイバ及び裸
ファイバに夫々対応する異なる２つのファイバ径にジョ
ーを適応させるべく回転自在な部材を含む。この特徴が
あるため、ツールが１つの直径のファイバ専用でない。
【００１４】
【実施例】添付図面に示す実施例に基づく以下の記載よ
り本発明が更に十分に理解されよう。
【００１５】図１から図５においては、各部材の機能を
より明らかに示すために第１実施例の構成部材が極めて
概略的に示されている。図１において、ツールは切断す
べきファイバ１８を配置できるように全開している。ツ
ールは、互いに平行でファイバ１８の方向にも平行な２
つの回転軸１,１１を有する。ツールはその主要部材と
して、軸１の回りで回転自在に装着され板ばね４を介し
てダイヤモンド刃５を支持する部材２と、軸１の回りで
回転自在に装着され２つのジョー（一方のジョー６だけ
を図示）を支持する部材７と、軸１１の回りで回転自在
に装着されアンビル１９と２つのストップ１４,１５を
支持する部材１２と軸１１の回りで回転自在に装着され
２つのジョー（一方のジョー１６だけを図示）を支持す
る部材１７と、休止中の部材２と７とを離間させるため
に両者間に挿入されているばね３と、ツールの休止中に
部材１２と１７とを離間させるために両者間に挿入され
ているばね１３と、ツールが休止中に部材７と１７とを
離間させるために両者間に挿入されているばね２０とを
含む。
【００１６】部材２及び１２は、ツールの最も外側の部
材である。使用者がツールを使用するとき、使用者は、
部材２と１２とに指で圧力を作用させて両者を互いに接
近させる。部材７及び１７はツールの最も内側の部材で
ある。
【００１７】初期作動段階で、ツールは休止状態であ
る。即ち部材７と１７とを互いから離間させるばね２０
の作用下でツールが開いている。ツールが広く開いてい
るので、使用者は汚染の危険をほとんど伴わずにファイ
バ１８をジョー６と１６との間に容易に配置し得る。
【００１８】図２はツールの第２の作動段階を示す。使
用者は指で向き合う２つの力Ｆ１及びＦ２を部材２及び
１２に作用させる。これらの力は、ばね３及び１３によ
って伝達され、ジョー支持部材７及び１７が互いに接近
し、特にジョー６及び１６が数ｃｍ離れた２点でファイ
バ１８を保持する。ばね２０は最大に圧縮され、ばね３
及び１３はほとんど圧縮されない。従って、ダイヤモン
ド刃５及びアンビル１９がまだファイバ１８に当接しな
い。ファイバ１８は完全に真っ直ぐな状態で維持され
る。
【００１９】図３は、ツールの第３の作動段階を示す。
オペレータは指で前よりもやや強い力を加えて、力Ｆ１
及びＦ２よりも大きい向き合う力Ｆ３及びＦ４を部材２
及び１２に夫々作用させる。これらの力は、ばね３及び
１３を圧縮するが、ばね１３は等しいばね３よりもはる
かに強く圧縮される。その理由は、ばね１３と軸１１と
の間の距離がばね３と軸１との間の距離より小さいから
である。第２作動段階中にジョーがファイバ１８に当接
しているのでばね２０はそれ以上は圧縮されない。ばね
１３を圧縮することによって、アンビル１９がファイバ
１８に当接するのでファイバ１８が緊張する。アンビル
１９がファイバ１８に作用させる牽引力は、ファイバ１
８に関してアンビル１９の反対側でジョーを支持する部
材７と部材１２との間の最小距離を規定するストップ１
４によって制限される。
【００２０】図４はツールの第４の作動段階を示す。オ
ペレータは指で更に強い力を加えて、Ｆ３及びＦ４より
も大きい向き合う２つの力Ｆ５及びＦ６を部材２及び１
２に夫々作用させる。ばね３は前よりも強く圧縮されて
いる。部材２はダイヤモンド刃５をファイバ１８にいっ
そう接近させる。刃はファイバに侵入して数ミクロンの
深さに切込みを入れ、切断を開始する。ファイバに与え
た牽引力の作用で切込みが伝播することによって切断が
完了する。ファイバに当接するときの刃５の力は、力Ｆ
５及びＦ６によって決定されるのでなく、刃５を部材２
に接続する板ばね４が作用させる屈曲力によって決定さ
れる。ファイバ１８内部の刃５の侵入深度は、刃５とア
ンビル１９との間の最小距離を規定するストップ１５に
よって制限される。
【００２１】図５は、本発明のツールの同じく第４の作
動段階をジョーの締め付け面に平行方向で示した図であ
る。図５は、ジョー６，１６とこれれまでの図に示して
いなかったジョー６，１６に夫々連動するジョー６’，
１６’を示す。ジョー６，１６は正対しており、ジョー
６’，１６’も正対している。アンビル１９及び刃５は
これらの２対のジョーを隔てる数ｃｍの間隙に配置され
ている。
【００２２】この使用例において、ファイバ１８の一部
が剥離されている。ファイバは、ジョー対６，１６とア
ンビル１９との間に存在する一点までは保護被覆２２で
被覆されている。ファイバの長さの大部分、特にジョー
対６，１６の間を通過する部分には保護被覆２２が維持
されている。逆に、ジョー対６’，１６’の間ではファ
イバ１８の被覆が剥離されている。ファイバはこの裸の
部分で切断される。
【００２３】上記の作動段階は、使用者が同じ調子で連
続的に指で圧力を加えると上記順序で順次行なわれる。
指の圧力を弛めるとジョーがばね２０によって再度開く
のでファイバと切断部分とが分離する。
【００２４】図５は、アンビル１９がファイバ１８をど
のように湾曲させるかを示し、また、ファイバの切断直
前のダイヤモンド刃５の位置を示す。
【００２５】図５はまた、アンビル１９及び刃５に対す
るファイバ１８の位置決め精度を改良し得る任意の案内
手段を示す。これらの手段は、ジョー６に固定されてお
り被覆ファイバを収納し得るＶ字形溝２５を備えたジョ
ー外部のプレート２１から成る。プレート２１はツール
の外部に存在しジョーの平面に垂直である。使用者は、
左手の別の指でプレート２１の反対側の面を支えながら
左手の１本の指で溝２５にファイバを維持するためにプ
レート２１にアクセスできる。
【００２６】更に、ジョー１６’の締め付け面と共にＶ
字形切欠きを形成するためにアンビル１９に対してジョ
ー１６に対称に配置されたジョー１６’に案内アーム２
４が固定されている。ファイバ１８はそれ自体の重量に
よって、またはスプールから繰り出された直後の完全に
真っ直ぐではない形状の湾曲を有することによって切欠
きの底部に支持される。案内アーム２４は、該アームを
調整位置に固定するボルト２３及び接着剤によってジョ
ー１６’に固定されている。これらの案内手段はファイ
バの軸線に垂直な切断を１°の再現精度で行なうことが
可能である。
【００２７】図６は同じ実施例をより詳細に示す正面図
である。プレート２１はその平面に垂直に突出する突起
状延長部２７を有し、部２７は２つのボルト３８，２６
によってジョー６に固定されている。図６はまた、アー
ム２４とジョー６’に螺合されたその取付ねじ２３を示
す。
【００２８】この実施例において、ジョー６及び６’
は、例えばアルミニウムから成る部材７と一体的であ
る。部材７は全体がほぼフォーク形であり、このフォー
クの２つの枝がジョー６，６’を構成している。刃５は
フォークの２つの枝の間を通る適当なサポート３１に装
着されている。サポート３１は板ばね４によって、フォ
ークの中央面で移動自在なアームである部材２に連結さ
れている。サポート３１はボルト３２によって板ばね４
に固定されている。板ばね４はボルト３０によって部材
２に固定されている。
【００２９】図７は、図６の矢印ＶＩＩの方向にみた同
じ実施例の断面図である。図７において、刃５を支持す
る部材３１が、ボルト３４によって部材２に固定された
部材３３によって限定された範囲で移動し得ることが理
解されよう。ストップ１５は部材１２を貫通して螺合さ
れたボルトから構成され、その末端が部材３１に当接す
る。ストップ１４は同じく部材１２を貫通して螺合され
たボルトから構成され、部材７に当接する。ばね３は、
部材２に向いた部材７の面に設けられた開孔２９に受容
されている。ばね１３は部材１２に向いた部材１６の面
に設けられた開孔３５に受容されている。
【００３０】ばね２０は、部材１６を貫通して開設され
部材７及び部材１２の面に開く開口に受容された円柱状
プッシュボタン３７の内部に配置されている。この開口
のショルダ及びプッシュボタン３７に対するショルダ
は、ツールが広く開いているときにこの開口から脱出し
ないように、プッシュボタン３７のストロークを制限す
る。ツールは約９０°の角度まで開くことができ、その
開き範囲は、回転軸１及び１１の近傍の部材２，７，１
７及び１２の形状によって制限される。ばねの作用によ
って部材２と７とが離間する程度は、部材２の開孔内で
摺動し部材７に螺合されたボルト２８によって制限され
る。ばね１３の作用によって部材１６及び１２が離間す
る程度は、部材１２の開孔内で摺動し部材１６に螺合さ
れるボルト３６によって制限される。
【００３１】以上の記載ではその末端の被覆だけが剥離
されたファイバの切断について説明した。ジョー対６，
１６がファイバの被覆２２を締め付け、ジョー対６’，
１６’は裸のファイバ１８を締め付ける。従って刃５の
同じ側に位置するジョー６及び６’は被覆２２に基づく
直径の差を配慮した異なる寸法を有する。使用者がより
長い部分の被覆が剥離されたファイバの切断を行なうこ
とを希望する場合、ジョー６及び６’の双方ともが裸の
ファイバの直径に適応した同じ寸法を有する必要があ
る。
【００３２】図８は、締め付けるべきファイバが裸のフ
ァイバであるかまたは被覆ファイバであるかに応じて使
用者がツールを容易に適応させ得る本発明のツールの変
形例のジョー対４０，４１を示す。このジョー４０，４
１は先の実施例のジョー６，１６に対応する。ジョー４
０はジョー６に等しい。これらの寸法は、ファイバの直
径に従って変化しない。逆に、ジョー４１は被覆ファイ
バ及び裸ファイバに夫々対応する２つの異なるファイバ
径にジョー４１を適応させるために回転自在な着脱自在
な部材４３を含む。
【００３３】部材４３はボルト４２を介して部材１７と
同様の部材３９に固定されている。部材４３は、軸の１
つがファイバ４８に平行である矩形部分を有する突起４
５によって部材３９に対して正確に位置決めされてい
る。該突起は部材３９の末端に形成された溝に受容され
ている。ボルト４２は突起４５の中央を貫通しており、
従って、部材４３を取り外して１８０゜回転させ、元の
位置に戻しねじを締めることが可能である。このように
して部材４３の面４４及び４９が入れ代わる。
【００３４】本発明の範囲は記載の実施例に限定されな
い。当業者には多数の変形が可能である。特に、作業場
で使用するために部材１２をサポートに固定することに
よってツールをサポートに固定することが可能である。
この場合使用者は、ファイバを切断するために部材２を
押さえるだけでよい。案内プレート２１をジョーの平面
に平行な配置することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のツールの実施例の使用の第１段階の説
明図である。
【図２】本発明のツールの実施例の使用の第２段階の説
明図である。
【図３】本発明のツールの実施例の使用の第３段階の説
明図である。
【図４】本発明のツールの実施例の使用の第４段階の説
明図である。
【図５】第４図と同じ段階を異なる方向から見た説明図
である。
【図６】本発明の実施例のより詳細な正面図である。
【図７】本発明の実施例のより詳細な側面断面図であ
る。
【図８】本発明のツールの実施例の一部の変形例を示す
説明図である。
【符号の説明】
６，１６，６’，１６’ ジョー ３，１３，２０ ばね ４ 板ばね ５ 刃 １４，１５ ストップ １８ ファイバ １９ アンビル ２１ プレート ２２ 被覆 ２３，２８，３０，３２，３４，３６ ボルト ２４ アーム ３１ サポート ３７ プッシュボタン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミツシエル・レスラーンジエ フランス国、91070・ボンドウフル、ス クワール・ギヌメ、39 (56)参考文献 特開 昭51−88236（ＪＰ，Ａ) 特公 昭57−40482（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許4474319（ＵＳ，Ａ) 米国特許4573617（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/00 B26D 3/16 B26D 7/14 B26F 3/00

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 切断すべき光ファイバを２点で保持する
    ２対のジョーと、２対のジョーをファイバの２点に夫々
    当接させる第１の手段と、２対のジョー間に配置された
    アンビルと、ダイヤモンド刃と、２対のジョー間でファ
    イバを緊張させるためにアンビルをファイバに当接させ
    る第２の手段と、アンビルの向かい側で刃をファイバに
    当接させる第３の手段とを含む、小型化された光ファイ
    バ切断用ツールであって、 第１、第２及び第３の手段の各々が、２対のジョー間の
    ファイバの方向に平行な軸の回りで回転し得る少なくと
    も１つの部材を有し、 ダイヤモンド刃をファイバに当接させる第３の手段、及
    び、アンビルをファイバに当接させる第２の手段が夫
    々、互いに反対の方向に回転する第１及び第２の部材を
    含み、これらの部材は、オペレータが指で圧力を作用さ
    せると互いに接近し、オペレータが指で圧力を作用させ
    ることをやめると少なくとも１つの戻しばねの作用で互
    いから遠ざかるように構成され、 ジョーを当接させる第１の手段が、ファイバの軸線に関
    してファイバの一方の側に２つの第１ジョーを当接させ
    る第３の部材と、ファイバの他方の側に２つの第２ジョ
    ーを当接させる第４の部材とを含み、第３及び第４の部
    材が、互いに反対の方向に回転し、ばねを介して第１及
    び第２の部材によって夫々駆動され、２対のジョーがま
    ずファイバに当接し、次いでアンビルがファイバに当接
    し、最後に刃がファイバに当接する前記ツール 。
  2. 【請求項２】 切断すべき光ファイバを２点で保持する
    ２対のジョーと、２対のジョーをファイバの２点に夫々
    当接させる第１の手段と、２対のジョー間に配置された
    アンビルと、ダイヤモンド刃と、２対のジョー間でファ
    イバを緊張させるためにアンビルをファイバに当接させ
    る第２の手段と、アンビルの向かい側で刃をファイバに
    当接させる第３の手段とを含む、小型化された光ファイ
    バ切断用ツールであって、 第１、第２及び第３の手段の各々が、２対のジョー間の
    ファイバの方向に平行な軸の回りで回転し得る少なくと
    も１つの部材を有し、 ジョーの少なくとも１つが、被覆ファイバ及び裸ファイ
    バに夫々対応する異な る２つのファイバ径にジョーを適
    応させるべく回転できる着脱自在な部材を含む前記ツー
    ル 。
  3. 【請求項３】 更に、アンビルと刃との間にファイバを
    案内する手段を含み、該ファイバを案内する手段は、２
    対のジョーの外側に位置すると共にＶ字形の溝が形成さ
    れており、オペレータがファイバを指で押さえて溝に押
    し込むことができるようにアクセス可能なプレートと、
    ファイバに直交する平面とファイバの位置を決定する底
    部とを有するＶ字形の切欠きをジョーの１つと協働して
    形成するように該ジョーに固定されたアームとを備える
    請求項１又は２に記載のツール。
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