JP2023141168A - 加熱調理器および加熱調理器の加熱制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱時間を適切に設定できる加熱調理器を提供する。【解決手段】被加熱物２０に対する、第１の高周波出力値に対応する第１の加熱時間を入力する加熱時間入力部と、前記第１の高周波出力値を第２の高周波出力値に変更すべき旨の変換指定操作を検出する変換指定操作検出部７０と、前記第１の高周波出力値をＷ１、前記第１の加熱時間をＴ１、前記第２の高周波出力値をＷ２、「１」よりも大きい変換定数ＫをＫとし、「Ｔ２＝Ｋ×Ｔ１×Ｗ１／Ｗ２」なる計算によって前記第２の高周波出力値Ｗ２に対応する第２の加熱時間Ｔ２を算出する加熱条件決定部７２と、前記被加熱物２０に対する加熱を指令する操作を検出すると、前記第２の高周波出力値Ｗ２で前記第２の加熱時間Ｔ２、前記被加熱物２０を加熱する加熱制御部７４と、を備える加熱調理器１に設けた。【選択図】図２

Description

本発明は、加熱調理器および加熱調理器の加熱制御方法に関する。

加熱調理器として、マイクロ波により食品を加熱する、いわゆる電子レンジが知られている。この種の加熱調理器は、一般的に、被加熱物に記載されたマイクロ波出力および加熱時間を設定するための、操作部を備えている。例えば、下記特許文献１の要約には、「被加熱物を加熱するためのマイクロ波発生部(１０)から出力するマイクロ波の出力値および加熱時間を含む加熱条件を設定する加熱条件設定手段(１００b,１００c)と、マイクロ波発生部から出力可能なマイクロ波の最大出力値に基づいて、加熱条件設定手段(１００b,１００c)により設定されたマイクロ波の出力値と加熱時間を補正する加熱条件補正手段(１００d)と、マイクロ波発生部(１０)から加熱条件補正手段(１００d)により補正された出力値のマイクロ波を、加熱条件補正手段(１００d)により補正された加熱時間出力するように、マイクロ波発生部(１０)を制御するマイクロ波制御手段(１００e)とを備える。」と記載されている。

また、下記特許文献２の要約には、「加熱調理器は、撮影部（１６）が撮影した加熱庫（１２）内の画像から、読取部（１９）が食品に貼付された加熱制御情報を読み取り、補正演算部（２９）がその加熱制御情報に基づいて補正演算を行い、加熱制御部（１４）が補正演算結果に基づいて加熱部（１３）を制御するよう構成されている。」と記載されている。

特開２０１４－７０８５４号公報 国際公開第２０１７／１５４８５９号

ところで、上述した技術において、一層適切に加熱時間を設定したいという要望がある。
この発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、加熱時間を適切に設定できる加熱調理器および加熱調理器の加熱制御方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため本発明の加熱調理器は、被加熱物に対する、第１の高周波出力値に対応する第１の加熱時間を入力する加熱時間入力部と、前記第１の高周波出力値を第２の高周波出力値に変更すべき旨の変換指定操作を検出する変換指定操作検出部と、前記第１の高周波出力値をＷ１、前記第１の加熱時間をＴ１、前記第２の高周波出力値をＷ２、「１」よりも大きい変換定数をＫとし、「Ｔ２＝Ｋ×Ｔ１×Ｗ１／Ｗ２」なる計算によって前記第２の高周波出力値に対応する第２の加熱時間を算出する加熱条件決定部と、前記被加熱物に対する加熱を指令する操作を検出すると、前記第２の高周波出力値で前記第２の加熱時間、前記被加熱物を加熱する加熱制御部と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、加熱時間を適切に設定できる。

第１実施形態による加熱調理器の模式的な斜視図である。 加熱調理器の制御系統のブロック図である。 タッチパネルの各種表示画面を示す図である。 各種被加熱物の仕上がり温度差の例を示す図である。 加熱条件決定ルーチンのフローチャートである。

［実施形態の概要］
一般的な食品パッケージやレシピ本等には、加熱調理器である電子レンジの高周波出力（ワット数）として、５００［Ｗ］や６００［Ｗ］を採用することを前提として加熱時間を指定しているものが多い。一方、多くの加熱調理器は、例えば１０００［Ｗ］等、より高いワット数を指定できるものがある。このような高いワット数を選択すると、加熱時間すなわち調理時間を短縮できる。

しかし、高いワット数に対する適切な加熱時間を求めることは必ずしも単純ではない。例えば、食品パッケージに「６００［Ｗ］で５分」という加熱時間が指定されていたとする。仮に「ワット数×時間」（上記例では３０００）を維持すればよいとすると、ワット数が１０００［Ｗ］である場合には、加熱時間は「３分」でよいことになる。しかし、このようにして加熱時間を設定すると、食品等、被加熱物の状態によっては加熱不足になる場合がある。

このため、多くのユーザにおいて、食品パッケージ等に記載されている５００［Ｗ］や６００［Ｗ］等のワット数をそのまま採用する傾向が生まれ、加熱調理器１の性能を充分に活用できないという問題が生じている。そこで、後述する実施形態は、被加熱物の状態に応じて、ワット数を高い値に変換する際に適切な加熱時間を容易に設定できるようにしたものである。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態による加熱調理器１の模式的な斜視図である。
図１において、加熱調理器１は、略直方体箱状の筐体１００と、筐体１００の前面を覆うドア１３０と、を備えている。ドア１３０は、矩形枠状に形成されたドア枠部１３６と、ドア枠部１３６の中空部に嵌め込まれたドアガラス１３４と、ドア枠部１３６の上辺に沿って前方に突出したドアハンドル１３２と、を備えている。

ドア１３０は、その下辺に沿って筐体１００に対して回動自在に軸支されている。これにより、ユーザは、ドアハンドル１３２を把持してドア１３０を開閉することができる。そして、ユーザは、ドア１３０の開扉状態において、筐体１００の内部空間に対して食品等の被加熱物２０を出し入れできる。

また、ドア１３０の右端部には、操作パネル部１０が設けられている。操作パネル部１０は、ブザー１２と、タッチパネル１４と、キャンセルボタン１６と、スタートボタン１８（加熱指令操作部）と、を備えている。タッチパネル１４は、略矩形のＬＣＤ（Liquid Crystal Display：液晶ディスプレイ）と、該ＬＣＤに貼付されたタッチパネル等を備えている。

ユーザは、タッチパネル１４を操作することにより、高周波出力（ワット数）や加熱時間等、被加熱物２０に対する加熱条件を設定することができる。タッチパネル１４において加熱条件を設定した後、ユーザがスタートボタン１８を押下すると、当該操作は加熱指令操作になる。すなわち、加熱指令操作に対応して、加熱調理器１は、被加熱物２０に対する加熱を開始する。被加熱物２０に対する加熱が開始された後、ユーザがキャンセルボタン１６を押下すると、加熱調理器１は、加熱を中止する。ブザー１２は、ユーザに対して、加熱の終了等を音で報知する。

図２は、加熱調理器１の制御系統のブロック図である。
加熱調理器１は、制御部９８０と、上述した操作パネル部１０と、センサ部５０と、加熱部６０と、通信部６４と、を備えている。通信部６４は、例えばユーザが保有する携帯端末（図示略）との間で各種情報を入出力する。

センサ部５０は、重量センサ５２と、赤外線センサ５４（温度センサ）と、庫内温度センサ５６と、を備えている。重量センサ５２は、被加熱物２０の重量を計測する。赤外線センサ５４は、被加熱物２０から放射される赤外線を検出し、これによって被加熱物２０の表面温度を計測する。庫内温度センサ５６は、加熱調理器１の庫内空間２２の温度を計測する。加熱部６０は、マグネトロン等（図示略）を含み、被加熱物２０を高周波加熱する。ここで、高周波とは、例えば１００［ＭＨｚ］以上の周波数であり、より好ましくは、９００［ＭＨｚ］以上または２４００［ＭＨｚ］以上の周波数である。

また、制御部９８０は、ＣＰＵ９８１と、記憶部９８２と、通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）９８３と、入出力Ｉ／Ｆ９８４と、センサＩ／Ｆ９８５と、加熱部Ｉ／Ｆ９８６と、を備えている。ここで、記憶部９８２は、ＲＡＭ９８２ａと、ＲＯＭ９８２ｂと、を備えている。通信Ｉ／Ｆ９８３は、ＣＰＵ９８１の制御の下、通信部６４との間で各種データを入出力する。入出力Ｉ／Ｆ９８４は、操作パネル部１０に接続されている。センサＩ／Ｆ９８５は、センサ部５０から各種計測情報を入力する。加熱部Ｉ／Ｆ９８６は、ＣＰＵ９８１の制御の下、加熱部６０に対して各種制御を行う。ＲＯＭ９８２ｂには、ＣＰＵによって実行される制御プログラム、各種データ等が格納されている。

図２において、ＣＰＵ９８１の内部は、制御プログラム等によって実現される機能をブロックとして示している。すなわち、制御部９８０は、変換指定操作検出部７０と、加熱条件決定部７２と、加熱制御部７４と、重量判定部７６と、温度判定部７８と、表示制御部８０と、を備えている。

ここで、変換指定操作検出部７０は、操作パネル部１０において所定の変換指定操作（詳細は後述する）が行われたか否かを検出する。加熱条件決定部７２は、加熱部６０の被加熱物２０に対する加熱時間を算出する。加熱制御部７４は、算出された加熱時間だけ、加熱部６０を運転させる。重量判定部７６は、重量センサ５２の計測結果に基づいて、被加熱物２０の重量が所定の重量閾値Ｍthを超えるか否かを判定する。温度判定部７８は、赤外線センサ５４が計測した被加熱物２０の表面温度が、所定の温度閾値Ｔth未満であるか否かを判定する。表示制御部８０は、操作パネル部１０に対して、各種の表示制御を行う。

図３は、タッチパネル１４の各種表示画面を示す図である。
加熱調理器１の電源が投入されると、表示制御部８０（図２参照）は、タッチパネル１４に対して、図３に示す画面Ｇ１を表示させる。画面Ｇ１には、レンジボタン２１０と、オーブンボタン２１２と、グリルボタン２１４と、スチームボタン２１６と、過熱水蒸気ボタン２１８と、発酵ボタン２２０と、が含まれている。

画面Ｇ１において、ユーザがレンジボタン２１０を押下すると、表示制御部８０は、タッチパネル１４に対して、画面Ｇ２を表示させる。画面Ｇ２には、ワット数指定ボタン２３０，２３２，２３４，２３６，２３８と、リレーボタン２４０と、が含まれている。ワット数指定ボタン２３０～２３８は、加熱部６０（図２参照）のワット数すなわち高周波出力として、それぞれ、１００［Ｗ］、２００［Ｗ］、５００［Ｗ］、６００［Ｗ］および１０００［Ｗ］を指定するボタンである。また、リレーボタン２４０は、加熱途中で上述したワット数を切り換える加熱方法を指定するものである。

画面Ｇ２において、ユーザが何れかのワット数指定ボタン２３０～２３８を押下すると、表示制御部８０は、タッチパネル１４に対して、画面Ｇ３を表示させる。なお、図示の画面Ｇ３は、５００［Ｗ］を指定するワット数指定ボタン２３４をユーザが押下した場合の画面Ｇ３の例である。画面Ｇ３には、ワット数表示部２５０と、加熱時間表示部２５１と、加熱時間追加ボタン２５２，２５４，２５６（加熱時間入力部）と、クリアボタン２５８と、ターボ変換ボタン２６０と、が含まれている。

表示制御部８０は、ワット数表示部２５０に対してワット数を表示させ、加熱時間表示部２５１に対して現在設定されている加熱時間を表示させる。画面Ｇ３の初期状態では、表示制御部８０は加熱時間を初期値である「０分０秒」に設定する。加熱時間追加ボタン２５２，２５４，２５６は、それぞれ、加熱時間に対して「１分」、「３０秒」および「１０秒」の追加を指示するボタンである。ユーザが、これら何れかの加熱時間追加ボタン２５２，２５４，２５６を押下すると、表示制御部８０は、加熱時間表示部２５１に表示される加熱時間に対して、対応する時間を追加する。

また、ユーザがクリアボタン２５８を押下すると、表示制御部８０は、加熱時間をクリアし、初期値である「０分０秒」に戻す。加熱時間表示部２５１に表示されている加熱時間が「０分１秒」以上である場合に、ユーザがスタートボタン１８を押下すると、加熱制御部７４（図２参照）は、加熱部６０に運転を開始させる。

また、画面Ｇ３において、ワット数表示部２５０に表示されたワット数が５００または６００［Ｗ］、であって、ユーザがターボ変換ボタン２６０を押下すると、変換指定操作検出部７０（図２参照）は、その操作を変換指定操作として検出する。これにより、表示制御部８０は、タッチパネル１４に対して、画面Ｇ４を表示させる。また、画面Ｇ４を表示させるために別の方法を採用してもよい。例えば、変換指定操作検出部７０は、画面Ｇ３が表示されている際にユーザがスタートボタン１８を所定時間内に二度押しした事を変換指定操作として検出してもよい。すなわち、この場合も、表示制御部８０がタッチパネル１４に画面Ｇ４を表示させてもよい。換言すれば、変換指定操作検出部７０は、スタートボタン１８が押下された後、所定時間内に再度押下されると、変換指定操作が行われたものと判定し、スタートボタン１８が押下された後、該所定時間内に再度押下されなかった場合は、加熱指令操作が行われたものと判定する。

画面Ｇ４は、換算後加熱時間表示部２７０を有し、ここにはワット数を１０００［Ｗ］に変更した後の加熱時間が表示される。なお、加熱時間の変換方法については後述する。例えば図示の状態でユーザがスタートボタン１８を押下すると、加熱制御部７４（図２参照）は、加熱部６０に対して、１０００［Ｗ］での運転を開始させる。なお、タッチパネル１４に画面Ｇ４が表示されている際にユーザがキャンセルボタン１６を押下すると、表示制御部８０は、タッチパネル１４の表示内容を、元の画面Ｇ３に戻す。

図４は、各種被加熱物２０の仕上がり温度差ΔＴｅの例を示す図である。
図４の縦軸は、６００［Ｗ］・１０００［Ｗ］の仕上がり温度差ΔＴｅであり、横軸は被加熱物２０の質量（グラム）である。ここで、仕上がり温度差ΔＴｅの意味について説明する。ある被加熱物２０に対して、ワット数をＷ１（ここでは６００［Ｗ］）とし、加熱時間をＴ１として加熱したところ、温度がＨ１［℃］になったとする。次に、同一の質量を有する同一種類の被加熱物２０に対して、ワット数をＷ２（ここでは１０００［Ｗ］）とし、加熱時間を「Ｔ２＝Ｔ１×Ｗ１／Ｗ２」として加熱したところ、温度がＨ２［℃］になったとする。Ｗ１・Ｗ２の仕上がり温度差ΔＴｅは、「（Ｈ２－Ｈ１）×１００／Ｈ１［％］」として定義される値である。

図４において、計測点Ｐ１６は初期温度２５［℃］の「ご飯」であり、計測点Ｐ１７は初期温度１０［℃］の「牛乳」であり、計測点Ｐ１８は初期温度２３［℃］の「水」である。これら計測点Ｐ１６～Ｐ１８は、何れも仕上がり温度差ΔＴｅが－２～２［％］の範囲で収まっている。これらの例のように、一般的に、被加熱物２０の初期温度が０［℃］よりも高い場合は、６００［Ｗ］・１０００［Ｗ］の仕上がり温度差ΔＴｅは０［％］付近の値になりやすい。

また、図４において、計測点Ｐ１２は初期温度－１５［℃］の「冷凍ピザ」、計測点Ｐ１４は初期温度－１５［℃］の「冷凍シュウマイ」、計測点Ｐ２１，Ｐ２２，Ｐ２３は初期温度－１５［℃］の「冷凍ご飯」である。これらの例のように、一般的に、被加熱物２０の初期温度が０［℃］よりも低い冷凍食品は、仕上がり温度差ΔＴｅが低くなりやすい。換言すれば、ワット数を６００［Ｗ］、加熱時間をＴ１とした場合と比較して、ワット数を１０００［Ｗ］、加熱時間を「Ｔ１×０．６」とした場合のほうが、仕上がり温度が低くなりやすい。また、計測点Ｐ２１，Ｐ２２，Ｐ２３の例のように、被加熱物２０の質量が大きくなるほど、仕上がり温度差ΔＴｅは低くなる傾向がある。

そこで、本実施形態においては、変換前ワット数をＷ１（第１の高周波出力値）、変換後ワット数をＷ２（第２の高周波出力値）、変換前加熱時間をＴ１（第１の加熱時間）、変換後加熱時間をＴ２（第２の加熱時間）としたとき、加熱条件決定部７２は、変換後の加熱時間Ｔ２を、「Ｔ２←Ｋ・Ｔ１・Ｗ１／Ｗ２」として算出する。ここで、加熱条件決定部７２は、被加熱物２０の初期温度が０［℃］以上である場合には、変換定数Ｋを「１」に設定する。

また、加熱条件決定部７２は、被加熱物２０の初期温度が０［℃］未満である場合には、変換定数Ｋを「１」より大きい値に設定する。この場合の変換定数Ｋは、例えば「１．０５」～「１．１５」の範囲であることが好ましい。また、この場合、被加熱物２０の質量（または重量）が大きくなるほど、変換定数Ｋを大きくすると、一層好ましい。

図５は、制御部９８０で実行される加熱条件決定ルーチンのフローチャートである。
本ルーチンは、タッチパネル１４に画面Ｇ３（図３参照）が表示されている際に、ユーザがターボ変換ボタン２６０を操作した場合、またはユーザがスタートボタン１８を所定時間内に二度押しした場合に起動される。二度押しした場合に起動されるようにすることで、通常の「あたため（加熱指令操作）」と同様の操作感で加熱条件を変更することができる。図５において処理がステップＳ１０に進むと、重量判定部７６（図２参照）は、被加熱物２０の重量Ｍが重量閾値Ｍthを超えているか否かを判定する。ここで、重量閾値Ｍthは、例えば１００［ｇ］程度の重量である。ステップＳ１０において「Ｙｅｓ」と判定されると、加熱条件決定部７２は、変換後ワット数Ｗ２を、所定の高出力ワット数ＷＨに設定する。

ここで、高出力ワット数ＷＨは、変換前ワット数Ｗ１よりも高い値である。上述した例においては、変換前ワット数Ｗ１は５００または６００［Ｗ］であり、高出力ワット数ＷＨは１０００［Ｗ］である。一方、ステップＳ１０において「Ｎｏ」と判定されると、処理はステップＳ１４に進み、加熱条件決定部７２は、変換後ワット数Ｗ２を、所定の低出力ワット数ＷＬに設定する。ここで、低出力ワット数ＷＬは、変換前ワット数Ｗ１よりも低い値であり、例えば２００［Ｗ］である。これは、被加熱物２０の重量Ｍが非常に小さい場合には加熱調理器１が空焚きに近い状態になるため、加熱調理器１の各部を保護するため、低出力ワット数ＷＬを適用することが好ましいためである。

上述したステップＳ１２が終了すると、処理はステップＳ１６に進み、温度判定部７８は、赤外線センサ５４の計測結果に基づいて、被加熱物２０の表面温度が、所定の温度閾値Ｔth未満であるか否かを判定する。ここで、温度閾値Ｔthは、例えば０［℃］である。ステップＳ１６において「Ｙｅｓ」と判定されると、処理はステップＳ１８に進み、加熱条件決定部７２は、変換定数Ｋを低温用定数Ｋ０に設定する。ここで、低温用定数Ｋ０は、「１」より大きい値であり、「１．０５」～「１．１５」の範囲であることが好ましい。また、被加熱物２０の質量（または重量）が大きくなるほど、低温用定数Ｋ０を大きくすると、一層好ましい。

一方、ステップＳ１６において「Ｎｏ」と判定されると、処理はステップＳ２０に進む。また、上述したステップＳ１４の処理が完了した場合も処理はステップＳ２０に進む。ここでは、加熱条件決定部７２は、変換定数Ｋを「１」に設定する。ステップＳ１８またはＳ２０において変換定数Ｋが決定されると、次に処理はステップＳ２２に進む。ここでは、加熱条件決定部７２は、「Ｔ２←Ｋ・Ｔ１・Ｗ１／Ｗ２」により、変換後加熱時間Ｔ２を決定する。

次に、処理がステップＳ２４に進むと、表示制御部８０は、画面Ｇ４をタッチパネル１４に表示させる。この画面Ｇ４には、上述した変換後ワット数Ｗ２および変換後加熱時間Ｔ２の値が表示される。以上により、本ルーチンの処理が終了する。その後、ユーザがスタートボタン１８を押下すると、加熱制御部７４（図２参照）は加熱部６０を制御して被加熱物２０を加熱させる。そして、変換後加熱時間Ｔ２が経過すると、加熱制御部７４は加熱部６０を停止させ、ブザー１２に、加熱の終了を報知する所定の音声を出力させる。

［実施形態の効果］
以上のように上述の実施形態によれば、加熱調理器１は、被加熱物２０に対する、第１の高周波出力値（Ｗ１）に対応する第１の加熱時間（Ｔ１）を入力する加熱時間入力部（２５２～２５６）と、第１の高周波出力値（Ｗ１）を第２の高周波出力値（Ｗ２）に変更すべき旨の変換指定操作を検出する変換指定操作検出部７０と、第１の高周波出力値（Ｗ１）をＷ１、第１の加熱時間（Ｔ１）をＴ１、第２の高周波出力値（Ｗ２）をＷ２、「１」よりも大きい変換定数ＫをＫとし、「Ｔ２＝Ｋ×Ｔ１×Ｗ１／Ｗ２」なる計算によって第２の高周波出力値（Ｗ２）に対応する第２の加熱時間（Ｔ２）を算出する加熱条件決定部７２と、被加熱物２０に対する加熱を指令する操作を検出すると、第２の高周波出力値（Ｗ２）で第２の加熱時間（Ｔ２）、被加熱物２０を加熱する加熱制御部７４と、を備える。このように、「１」よりも大きい変換定数Ｋを適用することにより、特に初期温度の低い被加熱物２０に対して加熱時間を適切に設定できる。

また、加熱調理器１は、被加熱物２０の重量Ｍを計測する重量センサ５２と、重量Ｍが所定の重量閾値Ｍthを超えるか否かを判定する重量判定部７６と、をさらに備え、加熱条件決定部７２は、重量判定部７６の判定結果が肯定である場合には、第２の高周波出力値（Ｗ２）を第１の高周波出力値（Ｗ１）よりも高い値とし、重量判定部７６の判定結果が否定である場合には、第２の高周波出力値（Ｗ２）を第１の高周波出力値（Ｗ１）よりも低い値とすると一層好ましい。これにより、被加熱物２０の重量Ｍが小さい場合には、第２の高周波出力値（Ｗ２）を低い値とすることにより、加熱調理器１を適切に保護できる。

また、被加熱物２０の加熱前の温度を計測する温度センサ（５４）と、温度が所定の温度閾値Ｔth以下であるか否かを判定する温度判定部７８と、をさらに備え、加熱条件決定部７２は、温度判定部７８の判定結果が否定である場合には、温度判定部７８の判定結果が肯定である場合と比較して、変換定数Ｋを小さくすると一層好ましい。これにより、被加熱物２０の加熱前の温度に応じて、より適切な変換定数Ｋを決定でき、被加熱物２０に対して、加熱時間をより適切に設定できる。

また、加熱条件決定部７２は、変換定数Ｋを「１．０５～１．１５」の範囲に設定するとともに、重量が大きくなるほど変換定数Ｋを大きくすると一層好ましい。これにより、被加熱物２０の重量に応じて、一層適切な変換定数Ｋを決定でき、被加熱物２０に対して、加熱時間をより適切に設定できる。

また、加熱調理器１は、被加熱物２０に対する加熱を指令する加熱指令操作を行う加熱指令操作部（１８）を備え、変換指定操作検出部７０は、加熱指令操作部（１８）が押下された後、所定時間内に再度押下されると、変換指定操作が行われたものと判定し、加熱指令操作部（１８）が押下された後、所定時間内に再度押下されなかった場合は、加熱指令操作が行われたものと判定すると一層好ましい。これにより、通常の「あたため（加熱指令操作）」と同様の操作感で加熱条件を変更することができる。

［変形例］
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。上述した実施形態は本発明を理解しやすく説明するために例示したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、上記実施形態の構成に他の構成を追加してもよく、構成の一部について他の構成に置換をすることも可能である。また、図中に示した制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上で必要な全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には殆ど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。上記実施形態に対して可能な変形は、例えば以下のようなものである。

（１）上記実施形態における制御部９８０のハードウエアは一般的なコンピュータによって実現できるため、図５に示したフローチャート、その他上述した各種処理を実行するプログラム等を記憶媒体に格納し、または伝送路を介して頒布してもよい。

（２）図５に示した処理、その他上述した各処理は、上記実施形態ではプログラムを用いたソフトウエア的な処理として説明したが、その一部または全部をＡＳＩＣ(Application Specific Integrated Circuit；特定用途向けＩＣ)、あるいはＦＰＧＡ(Field Programmable Gate Array)等を用いたハードウエア的な処理に置き換えてもよい。

（３）上記実施形態において実行される各種処理は、図示せぬネットワーク経由でサーバコンピュータが実行してもよく、上記実施形態において記憶される各種データも該サーバコンピュータに記憶させるようにしてもよい。

１ 加熱調理器
１８ スタートボタン（加熱指令操作部）
２０ 被加熱物
５２ 重量センサ
５４ 赤外線センサ（温度センサ）
７０ 変換指定操作検出部
７２ 加熱条件決定部
７４ 加熱制御部
７６ 重量判定部
７８ 温度判定部
２５２～２５６ 加熱時間追加ボタン（加熱時間入力部）
Ｋ 変換定数
Ｍ 重量
Ｔ１ 変換前加熱時間（第１の加熱時間）
Ｔ２ 変換後加熱時間（第２の加熱時間）
Ｗ１ 変換前ワット数（第１の高周波出力値）
Ｗ２ 変換後ワット数（第２の高周波出力値）
Ｍth 重量閾値
Ｔth 温度閾値

Claims (6)

1. 被加熱物に対する、第１の高周波出力値に対応する第１の加熱時間を入力する加熱時間入力部と、
   前記第１の高周波出力値を第２の高周波出力値に変更すべき旨の変換指定操作を検出する変換指定操作検出部と、
   前記第１の高周波出力値をＷ１、前記第１の加熱時間をＴ１、前記第２の高周波出力値をＷ２、「１」よりも大きい変換定数をＫとし、「Ｔ２＝Ｋ×Ｔ１×Ｗ１／Ｗ２」なる計算によって前記第２の高周波出力値に対応する第２の加熱時間を算出する加熱条件決定部と、
   前記被加熱物に対する加熱を指令する操作を検出すると、前記第２の高周波出力値で前記第２の加熱時間、前記被加熱物を加熱する加熱制御部と、を備える
   ことを特徴とする加熱調理器。
2. 前記被加熱物の重量を計測する重量センサと、
   前記重量が所定の重量閾値を超えるか否かを判定する重量判定部と、をさらに備え、
   前記加熱条件決定部は、前記重量判定部の判定結果が肯定である場合には、前記第２の高周波出力値を前記第１の高周波出力値よりも高い値とし、前記重量判定部の判定結果が否定である場合には、前記第２の高周波出力値を前記第１の高周波出力値よりも低い値とする
   ことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記被加熱物の加熱前の温度を計測する温度センサと、
   前記温度が所定の温度閾値以下であるか否かを判定する温度判定部と、をさらに備え、
   前記加熱条件決定部は、前記温度判定部の判定結果が否定である場合には、前記温度判定部の判定結果が肯定である場合と比較して、前記変換定数を小さくする
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の加熱調理器。
4. 前記加熱条件決定部は、前記変換定数を「１．０５～１．１５」の範囲に設定するとともに、前記重量が大きくなるほど前記変換定数を大きくする
   ことを特徴とする請求項３に記載の加熱調理器。
5. 前記被加熱物に対する加熱を指令する加熱指令操作を行う加熱指令操作部を備え、
   前記変換指定操作検出部は、前記加熱指令操作部が押下された後、所定時間内に再度押下されると、前記変換指定操作が行われたものと判定し、前記加熱指令操作部が押下された後、前記所定時間内に再度押下されなかった場合は、前記加熱指令操作が行われたものと判定する
   ことを特徴とする請求項４に記載の加熱調理器。
6. 被加熱物に対する、第１の高周波出力値に対応する第１の加熱時間を入力する過程と、
   前記第１の高周波出力値を第２の高周波出力値に変更すべき旨の変換指定操作を検出する過程と、
   前記第１の高周波出力値をＷ１、前記第１の加熱時間をＴ１、前記第２の高周波出力値をＷ２、「１」よりも大きい変換定数をＫとし、「Ｔ２＝Ｋ×Ｔ１×Ｗ１／Ｗ２」なる計算によって前記第２の高周波出力値に対応する第２の加熱時間を算出する加熱時間算出過程と、
   前記被加熱物に対する加熱を指令する操作を検出すると、前記第２の高周波出力値で前記第２の加熱時間、前記被加熱物を加熱する過程と、を有する
   ことを特徴とする加熱調理器の加熱制御方法。

Images