JP2002081653A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 食品の量や状態などにかかわらず、極力良好
な仕上がり状態に加熱調理できるようにする。 【解決手段】 あたため調理を行う場合、制御装置は、
被加熱物の重量Ｗを重量センサにより検出し（ステップ
Ａ１）、この検出重量Ｗに基づき、重量に応じた複数の
加熱コース１〜４のなかから一つの加熱コースを選択す
る（ステップＡ２〜Ａ８）。そして、制御装置は、その
選択した加熱コースを、赤外線温度センサの検出温度に
基づいてマグネトロンを制御して実行する。この場合、
重量センサによる重量の情報に基づいて加熱コースを分
け、各加熱コースにおいて、赤外線温度センサによる温
度情報に基づき細かな制御をすることができるので、食
品の量や状態などにかかわらず、極力良好な仕上がり状
態に加熱調理することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、重量検出手段と温
度検出手段とを備えた加熱調理器に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来より加熱調理器、
例えば電子レンジにおいては、重量センサを備え、使用
者が、加熱室内の載置皿に調理する食品を載せた状態
で、自動調理スイッチの例えば「あたため」スイッチを
選択して操作するだけで、前記重量センサにより食品の
重量を検出すると共に、その検出重量から加熱に必要な
調理時間を自動的に算出し、加熱手段であるマグネトロ
ンによる加熱を、算出された調理時間行うことにより、
「あたため」調理を自動的に行うようにしたものが知ら
れている。また、食品の表面温度を非接触で検出する赤
外線温度センサを設け、この赤外線温度センサの検出温
度が、予め設定された設定温度に達するように、マグネ
トロンを制御して加熱調理を自動的に行うようにしたも
のもある。

【０００３】しかしながら、上記制御に重量センサのみ
を用いたものでは、食品の重量が容器の重量に影響され
るため、容器の違いによって仕上がり具合が異なった
り、或いは、食品の初期状態の違い（冷凍状態や室温状
態）によっても仕上がり具合が異なったりすることが多
い。また、上記制御に赤外線温度センサのみを用いたも
のでは、食品の量の大小によって仕上がり具合が異なっ
たり、食品の状態、例えば食品がラップフィルムにより
ラップされているか否かで仕上がり具合が異なったりす
ることがある。

【０００４】一方、重量センサと赤外線温度センサの両
方を用い、赤外線温度センサによる検出温度が予め設定
された調理終了設定温度に達するか、重量センサの検出
重量から算出された調理時間が経過するか、どちらか早
い方で加熱を停止させるという制御を行う構成としたも
のが考えられている。しかしながら、このものにおいて
も、食品の量や状態などによって仕上がり具合が不十分
な場合があるものであった。

【０００５】本発明は上記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、食品の量や状態などにかかわら
ず、極力良好な仕上がり状態に加熱調理することが可能
な加熱調理器を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、食品が収容される加熱室と、
この加熱室内に収容された前記食品を加熱する加熱手段
と、前記加熱室内に配設され、前記食品が載置される載
置皿と、この載置皿に載置されたものの重量を検出する
重量検出手段と、前記食品の表面温度を非接触で検出す
る温度検出手段と、重量に応じた複数の加熱コースを有
し、前記重量検出手段の検出重量に基づいて前記複数の
加熱コースのなかから一つの加熱コースを選択し、その
選択した加熱コースを、前記温度検出手段の検出温度に
基づいて前記加熱手段を制御して実行する制御手段とを
具備したことを特徴とする。

【０００７】上記した手段においては、加熱室内の載置
皿に載置された食品の重量を重量検出手段により検出
し、制御手段は、この検出重量に基づき、重量に応じた
複数の加熱コースのなかから一つの加熱コースを選択す
る。そして、制御手段は、その選択した加熱コースを、
温度検出手段の検出温度に基づいて加熱手段を制御して
実行する。この場合、制御手段は、重量検出手段による
重量の情報に基づいて加熱コースを分け、各加熱コース
において、温度検出手段による温度情報に基づき細かな
制御をすることができるので、食品の量や状態などにか
かわらず、極力良好な仕上がり状態に加熱調理すること
が可能となる。

【０００８】この場合、請求項２の発明のように、上記
複数の加熱コースは、調理終了設定温度を異ならせるこ
とが好ましい。ここで、重量検出手段の検出重量が軽い
場合は、食品の量が少なく、食品の表面温度と中心部の
温度との温度差ができにくい。これに対して、重量検出
手段の検出重量が重い場合は、食品の量が多く、食品の
表面温度と中心部の温度との温度差が大きくなりやす
い。このため、食品の量が少ない場合も多い場合も調理
終了設定温度が同じであると、食品の量が少ない場合に
は仕上がり温度が高く、また、食品の量が多い場合には
仕上がり温度が低くなりがちとなる。

【０００９】そこで、この請求項２の発明のように、加
熱コースによって調理終了設定温度を異ならせ、具体的
には、重量検出手段の検出重量が軽い加熱コースの場合
には調理終了設定温度を低く、また、重量検出手段の検
出重量が重い加熱コースの場合には調理終了設定温度を
高くする。これにより、食品の量が少ない場合でも多い
場合でも、調理仕上がり温度を一層良好にできるように
なる。

【００１０】請求項３の発明は、請求項２の発明と同様
な目的を得るために、加熱コースによって加熱手段の加
熱出力を異ならせるようにしたことを特徴としている。
具体的には、例えば、重量検出手段の検出重量が軽い加
熱コースの場合には、加熱手段の加熱出力を低く設定す
ることで、加熱のし過ぎを防止し、また、重量検出手段
の検出重量が重い加熱コースの場合には、加熱手段の加
熱出力を高く設定することで、内部まで早く加熱でき
て、内部までしっかり加熱できるようになる。これによ
り、食品の量が少ない場合でも多い場合でも、調理の仕
上がり具合を一層良好にできるようになる。

【００１１】請求項４の発明は、制御手段は、選択した
加熱コースにおいて、重量検出手段の検出重量に基づい
て加熱可能な調理時間範囲を設定し、この調理時間範囲
と温度検出手段の検出温度とに基づいて加熱手段を制御
するところに特徴を有している。

【００１２】ここで、例えばあたため調理をする場合に
おいて、食品をラップフィルムでラップしていた場合、
そのラップフィルムの裏面に付着した水蒸気の温度が早
く上昇し、これを温度検出手段が検出した場合には、実
際の食品温度がまだ十分にあたたまっていない場合で
も、加熱が早く終了してしまうことが考えられる。ま
た、例えば蓋をしてあたため調理をする場合（例えば茶
碗蒸し）においては、食品の温度を直接検出できないた
めに、加熱し過ぎてしまうことが考えられる。

【００１３】そこで、この請求項４の発明のように、重
量検出手段の検出重量に基づいて加熱可能な調理時間範
囲を設定し、この調理時間範囲と温度検出手段の検出温
度とに基づいて加熱手段を制御することにより、必要な
調理時間の中で、温度検出手段の検出温度に基づいて加
熱制御されるので、加熱不足や加熱し過ぎを極力防止で
きるようになり、一層良好に調理できるようになる。

【００１４】請求項５の発明は、制御手段は、重量検出
手段の検出重量と温度検出手段の検出温度の時間変化と
に基づいて食品のみの重量を推定し、この推定した食品
推定重量に基づいて複数の加熱コースのなかから一つの
加熱コースを選択することを特徴とする。

【００１５】ここで、食品を加熱する場合、食品の量が
少ない場合には温度上昇が早く、逆に、食品の量が多い
場合には温度上昇が遅い傾向がある。そこで、この発明
においては、重量検出手段の検出重量と温度検出手段の
検出温度の時間変化とに基づいて食品のみの重量を推定
し、この推定した食品推定重量に基づいて複数の加熱コ
ースのなかから一つの加熱コースを選択する構成として
いる。これにより、実際の食品の量に適した加熱調理を
行うことが可能になり、調理の仕上がりを一層良好にで
きるようになる。

【００１６】請求項６の発明は、温度検出手段は、複数
箇所の温度を検出することを特徴とする。温度検出手段
により食品の複数箇所の温度を検出することで、例えば
１箇所のみの温度を検出する場合に比べて、調理の仕上
がりを一層良好にできるようになる。

【００１７】請求項７の発明は、温度検出手段は、複数
の温度検出素子を有していて、これら複数の温度検出素
子により複数箇所の温度を検出可能であり、制御手段
は、重量検出手段の検出重量と、前記温度検出手段によ
り検出した複数箇所の温度のうち最高温度の時間変化と
に基づいて食品のみの重量を推定することを特徴とす
る。これによれば、あたため調理を一層良好に行うこと
ができるようになる。

【００１８】請求項８の発明は、温度検出手段は、複数
の温度検出素子を有していて、これら複数の温度検出素
子により複数箇所の温度を検出可能であり、制御手段
は、重量検出手段の検出重量と、前記温度検出手段によ
り検出した複数箇所の温度のうち最低温度の時間変化と
に基づいて食品のみの重量を推定することを特徴とす
る。これによれば、解凍調理を一層良好に行うことがで
きるようになる。

【００１９】請求項９の発明は、温度検出手段は、複数
の温度検出素子を有していて、これら複数の温度検出素
子により複数箇所の温度を検出可能であり、制御手段
は、重量検出手段の検出重量と、加熱の開始から、前記
温度検出手段により検出した複数箇所の温度のうち最低
温度の時間変化が所定値以上になるまでの時間とに基づ
いて食品のみの重量を推定することを特徴とする。

【００２０】例えば解凍調理を行う場合、食品が氷温状
態からそれを越えるようになると、温度が急に上昇す
る。この温度が急に上昇する時点は、食品の量が少ない
場合には早く、多い場合には遅くなる。そこで、この発
明においては、加熱の開始から温度が急に上昇する時点
（最低温度の時間変化が所定値以上になる時点）までの
時間と、重量検出手段により検出した検出重量とに基づ
いて、実際の食品の重量を推定することが可能となる。
このようにすることで、解凍調理を一層良好に行うこと
ができるようになる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につい
て図１ないし図９を参照して説明する。まず、図６にお
いて、加熱調理器である電子レンジの本体１は外箱２と
内箱３とから構成されていて、その内箱３の内部は加熱
室４とされている。加熱室４の底部には、図７に示すよ
うに、モータ５により回転される回転網６が設けられて
おり、この回転網６上に、被加熱物（食品）が載置され
る載置皿７が着脱可能に載置されるようになっている。
上記モータ５は、載置皿７上に載置されたものの重量を
検出するための重量検出手段を構成する重量センサ８の
機能も備えている。

【００２２】上記内箱３の右側の空間部は機械室９とさ
れていて、この機械室９に、加熱室４内にマイクロ波を
供給するマグネトロン１０が配設されている。また、加
熱室４の天井部には、オーブン調理やグリル調理に使用
されるヒータ１１が配設されている。これらマグネトロ
ン１０及びヒータ１１は、食品を加熱するための加熱手
段を構成している。

【００２３】また、内箱３の機械室９側の側板の上部に
はセンサ口３ａが形成されていて、このセンサ口３ａの
機械室９側に位置させて、温度検出手段としての赤外線
温度センサ１２が配設されている。この赤外線温度セン
サ１２は、図８に示すように、ケース１３内に複数、例
えば６個のサーモパイルからなる温度検出素子１４を備
えていると共に、ケース１３の開口部にレンズ１５を備
えて構成されている。この赤外線温度センサ１２は、上
記複数の温度検出素子１４により、上記載置皿７の中心
部から半径方向の領域を複数に区分した箇所の温度を検
出する構成となっている（図７参照）。

【００２４】上記本体１の前面には、加熱室４を開閉す
る扉１６が設けられていると共に、この扉１６の右横に
操作パネル１７が設けられている。この操作パネル１７
には、表示部１８や、あたため調理や解凍調理などの調
理を指示するための複数のスイッチ１９が設けられてい
る。

【００２５】次に図９において、電気的構成について説
明する。制御装置２０は、マイクロコンピュータを主体
に構成されたもので、加熱運転を制御するためのプログ
ラムを有していて、制御手段として機能するものであ
る。この制御装置２０には、不揮発性のメモリ２１が接
続されている。このメモリ２１には加熱電力の補正デー
タや、赤外線温度センサ１２の温度算出データなどが保
存されており、制御装置２０は、そのメモリ２１に対し
て随時データを書き込んだり、読み込んだりする。制御
装置２０の入力ポートには、上記赤外線温度センサ１
２、重量センサ８、及びスイッチ入力部２２が接続され
ている。スイッチ入力部２２は、上記操作パネル１７の
いずれかのスイッチ１９がオンされたときに、該当する
スイッチ信号を出力するものである。

【００２６】制御装置２０の出力ポートには、駆動回路
２３を介してマグネトロン１０が、また、駆動回路２４
を介してヒータ１１及びモータ５が接続され、さらに操
作パネル１７の表示部１８が接続されている。上記マグ
ネトロン１０の駆動回路２３はインバータ回路を含んだ
構成であり、マグネトロン１０は出力が変えられる構成
となっている。従って、制御装置２０は、スイッチ入力
部２２からの信号と、赤外線温度センサ１２及び重量セ
ンサ８からの信号と、予め備えた制御プログラムとに基
づき、表示部１８や、マグネトロン１０、ヒータ１１、
並びにモータ５を制御するようになっている。この場
合、制御装置２０は、後述するように、例えばあたため
調理の際に、重量に応じた複数の加熱コースを有してい
る。

【００２７】次に、上記制御装置２０が行う加熱調理制
御について、図１ないし図５のフローチャートを参照し
ながら説明する。使用者が、御飯やみそ汁などの被加熱
物を加熱室４内の載置皿７上に載置し、扉１６を閉じた
状態で、操作パネル１７において、自動調理スイッチの
一つである、「あたため」スイッチを選択して操作する
と、制御装置２０は、図１のフローチャートに従って加
熱調理を実行する。

【００２８】まず、ステップＡ１において、重量センサ
５により、載置皿７上に載置された被加熱物の重量Ｗを
検出する。そして、その検出した検出重量Ｗが２００ｇ
以下である場合には、ステップＡ２で「ＹＥＳ」に従っ
てステップＡ３の加熱コース１へ移行し、検出重量Ｗが
２００ｇ＜Ｗ≦５００ｇである場合には、ステップＡ４
で「ＹＥＳ」に従ってステップＡ５の加熱コース２へ移
行し、検出重量Ｗが５００ｇ＜Ｗ≦８００ｇである場合
には、ステップＡ６で「ＹＥＳ」に従ってステップＡ７
の加熱コース３へ移行し、そして、検出重量Ｗが８００
ｇを越える場合には、ステップＡ６で「ＮＯ」に従って
ステップＡ８の加熱コース４へ移行する。このように、
制御装置２０は、重量センサ５により被加熱物の重量を
検出すると、その検出重量Ｗに応じて、４つの加熱コー
ス１〜４のなかから一つの加熱コースを選択する。

【００２９】制御装置２０は、加熱コース１を選択した
場合には、図２に示すフローチャートに従って加熱調理
を実行する。まず、ステップＢ１で加熱を開始する。こ
こでは、モータ５により載置皿７を回転させて被加熱物
を回転させながら、マグネトロン１０を駆動させる。マ
グネトロン１０が駆動されると、当該マグネトロン１０
において発生したマイクロ波が加熱室４内に供給され、
そのマイクロ波により被加熱物が加熱されるようにな
る。この場合、被加熱物の重量Ｗが２００ｇ以下と軽量
であるため、マグネトロン１０の出力は、最高出力より
も低い５００Ｗとする。

【００３０】次にステップＢ２で、赤外線温度センサ１
２により被加熱物の温度の検出を開始する。このとき、
赤外線温度センサ１２は、複数の温度検出素子１４によ
り被加熱物の複数箇所の温度を検出する。そして、ステ
ップＢ３で、赤外線温度センサ１２の検出温度ｔが、予
め設定された調理終了設定温度ｔ１に到達したか否かを
判断する。この場合、赤外線温度センサ１２の検出温度
ｔは、例えば複数箇所の検出温度の平均温度を検出温度
とする。また、調理終了設定温度ｔ１は、被加熱物の重
量Ｗが２００ｇ以下と軽量であるため、標準的な仕上が
り温度である７５℃よりも少し低めの（７５−α）℃と
する。

【００３１】そして、赤外線温度センサ１２の検出温度
ｔが調理終了設定温度ｔ１に到達したら、ステップＢ３
で「ＹＥＳ」に従ってステップＢ４へ移行し、調理を終
了する。調理の終了で、モータ５及びマグネトロン１０
の運転を停止すると共に、赤外線温度センサ１２による
温度検出も停止する。

【００３２】このように、加熱コース１では、被加熱物
の重量Ｗが２００ｇ以下と軽量であり、食品の量が少な
いため、マグネトロン１０の出力を低く設定すると共
に、調理終了設定温度ｔ１を標準の終了設定温度よりも
低く設定することにより、加熱し過ぎを極力防止できる
ようになる。

【００３３】制御装置２０は、加熱コース２を選択した
場合には、図３に示すフローチャートに従って加熱調理
を実行する。この場合も、まずステップＣ１で加熱を開
始する。ここでは、モータ５により載置皿７を回転させ
て被加熱物を回転させながら、マグネトロン１０を駆動
させる。この場合も、マグネトロン１０の出力は、最高
出力よりも低い５００Ｗとする。

【００３４】次にステップＣ２で、赤外線温度センサ１
２により被加熱物の温度の検出を開始する。そして、ス
テップＣ３で、赤外線温度センサ１２の検出温度ｔが、
予め設定された調理終了設定温度ｔ２に到達したか否か
を判断する。この場合、調理終了設定温度ｔ２は、標準
的な仕上がり温度である７５℃とする。そして、赤外線
温度センサ１２の検出温度ｔが調理終了設定温度ｔ２に
到達したら、ステップＣ３で「ＹＥＳ」に従ってステッ
プＣ４へ移行し、調理を終了する。

【００３５】このような加熱コース２の場合、加熱コー
ス１の場合よりも被加熱物の検出重量Ｗが多くなってお
り、その分、被調理物の中心部と表面部との温度差が大
きくなりやすい。そこで、重量が多くなった分、調理終
了設定温度ｔ２を高く設定することで、被加熱物の中心
部まで良好に仕上げることが可能となる。

【００３６】制御装置２０は、加熱コース３を選択した
場合には、図４に示すフローチャートに従って加熱調理
を実行する。この場合も、まずステップＤ１で加熱を開
始する。ここでは、モータ５により載置皿７を回転させ
て被加熱物を回転させながら、マグネトロン１０を駆動
させる。この場合、被加熱物の重量Ｗが、加熱コース２
の場合よりも多いため、マグネトロン１０の出力は、５
００Ｗよりも高い７００Ｗに設定する。

【００３７】次にステップＤ２で、赤外線温度センサ１
２により被加熱物の温度の検出を開始する。そして、赤
外線温度センサ１２の検出温度ｔが、予め設定された調
理終了設定温度ｔ３よりも低い変更温度（例えば６０
℃）に到達するまで加熱を続ける（ステップＤ３）。そ
して、赤外線温度センサ１２の検出温度ｔが変更温度
（６０℃）に到達したら、マグネトロン１０の出力を７
００Ｗから５００Ｗに変更し（ステップＤ４）、赤外線
温度センサ１２の検出温度ｔが調理終了設定温度ｔ３に
達するまで加熱を続ける（ステップＤ５）。この場合、
調理終了設定温度ｔ３は、標準的な仕上がり温度である
７５℃より少し高めの（７５＋α）℃とする。赤外線温
度センサ１２の検出温度ｔが調理終了設定温度ｔ３に到
達したら、ステップＤ５で「ＹＥＳ」に従ってステップ
Ｄ６へ移行し、調理を終了する。

【００３８】このような加熱コース３の場合、加熱コー
ス２の場合よりも被加熱物の検出重量Ｗが多くなってお
り、その分、被調理物の温度を上げるのに時間が掛かる
ようになる。そこで、加熱コース３においては、加熱初
期のマグネトロン１０の出力を高くすることで、加熱時
間を短縮することができる。また、調理終了設定温度ｔ
３を高く設定することで、被加熱物の中心部まで一層良
好に仕上げることが可能となる。さらに、調理終了設定
温度ｔ３に達する前に、マグネトロン１０の出力を低く
することで、加熱のし過ぎとなることを防止できる。

【００３９】制御装置２０は、加熱コース４を選択した
場合には、図５に示すフローチャートに従って加熱調理
を実行する。この場合も、まずステップＥ１で加熱を開
始する。ここでは、モータ５により載置皿７を回転させ
て被加熱物を回転させながら、マグネトロン１０を駆動
させる。この場合、被加熱物の重量Ｗが、加熱コース３
の場合よりもさらに多いため、マグネトロン１０の出力
は、最高出力となる８００Ｗに設定する。

【００４０】次に、ステップＥ２で、赤外線温度センサ
１２により被加熱物の温度の検出を開始する。そして、
赤外線温度センサ１２の検出温度ｔが、予め設定された
調理終了設定温度ｔ４よりも低い変更温度（例えば７０
℃）に到達するまで加熱を続ける（ステップＥ３）。そ
して、赤外線温度センサ１２の検出温度ｔが変更温度
（７０℃）に到達したら、マグネトロン１０の出力を８
００Ｗから５００Ｗに変更し（ステップＥ４）、さら
に、ヒータ１１による加熱を５秒、マグネトロン１０に
よる加熱を２５秒となるように、ヒータ１１とマグネト
ロン１０とで交互に加熱するようにする（ステップＥ
５）。

【００４１】そして、赤外線温度センサ１２の検出温度
ｔが調理終了設定温度ｔ４に達するまで加熱を続ける
（ステップＥ６）。この場合、調理終了設定温度ｔ４
は、標準的な仕上がり温度である７５℃より少し高めの
（７５＋２α）℃とする。赤外線温度センサ１２の検出
温度ｔが調理終了設定温度ｔ４に到達したら、ステップ
Ｅ６で「ＹＥＳ」に従ってステップＥ７へ移行し、調理
を終了する。

【００４２】このような加熱コース４の場合、加熱コー
ス３の場合よりも被加熱物の検出重量Ｗがさらに多くな
っており、その分、被調理物の温度を上げるのに時間が
掛かるようになる。そこで、加熱コース４においては、
加熱初期のマグネトロン１０の出力を最高出力とするこ
とで、加熱時間を短縮することができる。また、調理終
了設定温度ｔ４を高く設定することで、被加熱物の中心
部まで一層良好に仕上げることが可能となる。さらに、
調理終了設定温度ｔ４に達する前にマグネトロン１０の
出力を低くすることで、加熱し過ぎることを防止でき
る。また、途中からマグネトロン１０とヒータ１１とで
交互に加熱するようにすることで、加熱むらを少なくで
き、一層良好に仕上げることが可能となる。

【００４３】このような第１実施例においては、載置皿
７に載置された被加熱物の重量を重量センサ８により検
出し、制御装置２０は、この検出重量Ｗに基づき、重量
に応じた加熱コース１〜４のなかから一つの加熱コース
を選択し、そして、その選択した加熱コースを、赤外線
温度センサ１２の検出温度ｔに基づいてマグネトロン１
０及びヒータ１１を制御して実行する。この場合、制御
装置２０は、重量センサ８による重量の情報と、赤外線
温度センサ１２による温度の情報とを加味して加熱調理
することになるので、食品の量や状態などにかかわら
ず、極力良好な仕上がり状態に加熱調理することが可能
となる。

【００４４】また、上記加熱コース１〜４によって調理
終了設定温度を異ならせ、具体的には、検出重量が軽い
加熱コースの場合には調理終了設定温度を低く、また、
検出重量が重い加熱コースの場合には調理終了設定温度
を高くすることにより、食品の量が少ない場合でも多い
場合でも、調理仕上がり温度を一層良好にでき、仕上が
り具合を一層良好にできるようになる。

【００４５】しかも、上記加熱コース１〜４によってマ
グネトロン１０の加熱出力も異ならせ、具体的には、検
出重量が軽い加熱コースの場合には、マグネトロン１０
の出力を低く設定することで、加熱のし過ぎを防止し、
また、検出重量が重い加熱コースの場合には、マグネト
ロン１０の出力を高く設定することで、加熱時間を短縮
できると共に、内部までしっかり加熱できるようにな
る。これによっても、食品の量が少ない場合でも多い場
合でも、調理の仕上がり具合を一層良好にできるように
なる。

【００４６】さらに、赤外線温度センサ１２は、被加熱
物の複数箇所の温度を検出する構成となっているので、
例えば１箇所のみの温度を検出する場合に比べて、調理
の仕上がりを一層良好にできるようになる。

【００４７】次に本発明の第２実施例について、図１０
及び図１１を参照して説明する。この場合、制御装置２
０は、重量センサ８により検出した検出重量Ｗに応じて
複数の加熱コース１〜４のなかから一つの加熱コースを
選択し、その選択した加熱コースにおいて、図１０に示
すように、上記検出重量Ｗに応じて調理時間の上限値Ｔ
ｕと、下限値Ｔｄとを設定する（ステップＦ１）。な
お、図１０には、加熱コース１の場合が示されている。

【００４８】ここで、上記調理時間の上限値Ｔｕと下限
値Ｔｄは次のようにして設定する。図１１に示すよう
に、予め上限調理時間の時間式と下限調理時間の時間式
とを設定しておき、重量センサ８により検出した検出重
量Ｗと、それら上限調理時間の時間式及び下限調理時間
の時間式との交点を求め、その交点を調理時間の上限値
Ｔｕ（最長調理時間）と、下限値Ｔｄ（最短調理時間）
とする。これにより、加熱コース１を実行する際の加熱
可能な調理時間範囲が設定される。

【００４９】制御装置２０は、この後、ステップＦ２に
おいて加熱を開始する。ここでは、モータ５により載置
皿７を回転させて被加熱物を回転させながら、マグネト
ロン１０を駆動させる。この場合も、マグネトロン１０
の出力は、最高出力よりも低い５００Ｗとする。次に、
ステップＦ３で、赤外線温度センサ１２により被加熱物
の温度の検出を開始する。そして、ステップＦ４で、加
熱を開始してからの調理時間が、上記下限値Ｔｄに到達
したか否かを判断する。その調理時間が下限値Ｔｄに到
達したら、「ＹＥＳ」に従ってステップＦ５へ移行し、
ここで、赤外線温度センサ１２による検出温度ｔが、予
め設定された終了設定温度ｔ１に到達したか否かを判断
する。

【００５０】ステップＦ５において、検出温度ｔが終了
設定温度ｔ１に到達していないと判断した場合には、
「ＮＯ」に従ってステップＦ６へ移行し、ここで、加熱
を開始してからの調理時間が、上記上限値Ｔｕに到達し
たか否かを判断する。その調理時間が上限値Ｔｄに到達
していないと判断された場合には、「ＮＯ」に従ってス
テップＦ５に戻り、上限値Ｔｄに到達したと判断された
場合には、「ＹＥＳ」に従ってステップＦ７へ移行し、
調理を終了する。また、ステップＦ５において、検出温
度ｔが終了設定温度ｔ１に到達したと判断された場合に
は、「ＹＥＳ」に従ってステップＦ７へ移行し、調理を
終了する。

【００５１】なお、図示はしないが、加熱コース２〜４
においても、上記加熱コース１と同様に、加熱開始前
に、検出重量Ｗに応じて調理時間の上限値Ｔｕと下限値
Ｔｄとを設定し、その調理時間の上限値Ｔｕ及び下限値
Ｔｄと、赤外線温度センサ１２による検出温度ｔとに基
づいて加熱を制御する。

【００５２】ここで、例えばあたため調理をする場合に
おいて、被加熱物をラップフィルムでラップしていた場
合、そのラップフィルムの裏面に付着した水蒸気の温度
が早く上昇し、これを赤外線温度センサ１２が検出した
場合には、実際の食品温度がまだ十分にあたたまってい
ない場合でも、加熱が終了してしまうことが考えられ
る。また、例えば蓋をしてあたため調理をする場合（例
えば茶碗蒸し）においては、食品の温度を直接検出でき
ないために、加熱し過ぎてしまうことが考えられる。

【００５３】この点、上記した第２実施例のように、重
量センサ８の検出重量Ｗに基づいて加熱可能な調理時間
範囲（上限値Ｔｕと下限値Ｔｄ）を設定し、この調理時
間範囲と、赤外線温度センサ１２の検出温度ｔとに基づ
いてマグネトロン１０を制御することにより、必要な調
理時間の中で、赤外線温度センサ１２の検出温度ｔに基
づいて加熱制御されるので、加熱不足や加熱し過ぎを極
力防止できるようになり、一層良好に調理できるように
なる。

【００５４】次に本発明の第３実施例について、図１２
及び図１３を参照して説明する。この第３実施例は、あ
たため調理を自動調理する場合に適する。あたため調理
を自動調理する場合、制御装置２０は、重量センサ８に
より被調理物の重量を検出した後、加熱コースを選択す
る前に、マグネトロン１０により加熱を開始すると共
に、赤外線温度センサ１２により温度の検出を開始す
る。そして、重量センサ８による検出重量Ｗと、加熱初
期の赤外線温度センサ１２の検出温度ｔの時間変化、す
なわち傾きΔＤ＝Δｔ／ΔＴ（図１２参照）とに基づ
き、被加熱物のうちの食品のみの重量を食品推定重量Ｗ
ｓとして推定する。制御装置２０は、食品重量推定手段
としても機能する。このとき、赤外線温度センサ１２に
よる検出温度としては、複数箇所の検出温度のうち最高
温度を用いる。

【００５５】ここで、あたため調理を行う場合、被調理
物のうち食品の量が少ない場合には、加熱初期の温度の
上昇度合いが大きいために上記傾きΔＤは大きくなり、
逆に、食品の量が多い場合には、温度の上昇度合いが小
さいために上記傾きΔＤは小さくなる。本実施例におい
ては、この傾向に基づき、食品のみの重量を推定する。
図１３には、重量センサ８による検出重量Ｗが５００ｇ
のときの、傾きΔＤから推定する食品推定重量Ｗｓの一
例が示されている。

【００５６】この図１３において、傾きΔＤ（℃／sec
）が１以上の場合には食品推定重量Ｗｓは１００ｇ、
以下同様に、０．８５以上〜１．０未満の場合には２０
０ｇ、０．７以上〜０．８５未満の場合には３００ｇ、
０．５以上〜０．７未満の場合には４００ｇ、そして、
０．５未満の場合には５００ｇと推定する。そして、制
御装置２０は、この食品推定重量Ｗｓに基づいて、複数
の加熱コースのなかから一つの加熱コースを選択し、そ
の選択した加熱コースを、第１実施例と同様に、赤外線
温度センサ１２の検出温度ｔに基づいてマグネトロン１
０及びヒータ１１を制御して実行する。

【００５７】このような第３実施例によれば、あたため
調理を自動調理で行う場合において、食品の正味重量に
近い食品推定重量Ｗｓに基づいて加熱コースを選択して
実行する構成となっているので、食品を入れた容器また
は皿ごと載置皿７上に載せて調理した場合でも、食品だ
けを直接載置皿７上に載せて調理した場合でも、調理の
仕上がりを一層良好にできるようになる。

【００５８】この第３実施例において、食品推定重量Ｗ
ｓに基づいて選択された加熱コースにおいて、第２実施
例と同様に、その食品推定重量Ｗｓに応じて加熱可能な
調理時間範囲（上限値Ｔｕと下限値Ｔｄ）を設定し、こ
の調理時間範囲と、赤外線温度センサ１２の検出温度と
に基づいてマグネトロン１０及びヒータ１１を制御する
構成とすることもできる。

【００５９】次に本発明の第４実施例について、図１４
及び図１５を参照して説明する。この第４実施例は解凍
を自動調理で行う場合に適する。解凍の自動調理を行う
場合、まず、重量センサ８により載置皿７上に載置され
た被加熱物の重量を検出した後、加熱コースを選択する
前に、マグネトロン１０による加熱を開始すると共に、
赤外線温度センサ１２により温度の検出を開始し、その
検出温度の時間変化を求める（図１４参照）。このと
き、赤外線温度センサ１２による検出温度としては、複
数箇所の検出温度のうち最低温度を用いる。

【００６０】ここで、解凍調理を行う場合、食品が氷温
状態からそれを越えるようになると、温度が急に上昇す
る。この温度が急に上昇する時点は、食品の量が少ない
場合には早く、多い場合には遅くなる。そこで、この実
施例においては、加熱の開始から温度が急に上昇する時
点Ｐ（最低温度の時間変化が所定値以上になる時点）ま
での検出時間Ｔｐを求め、この検出時間Ｔｐと、重量セ
ンサ８により検出した検出重量Ｗとに基づいて、実際の
食品の重量を推定する。図１５には、重量センサ８によ
る検出重量Ｗが５００ｇのときの、上記検出時間Ｔｐか
ら推定する食品推定重量Ｗｃの一例が示されている。

【００６１】この図１５において、検出時間Ｔｐ（min
）が４未満の場合には食品推定重量Ｗｃは１００ｇ、
以下同様に、４以上〜６未満の場合には２００ｇ、６以
上〜８未満の場合には３００ｇ、８以上〜１０未満の場
合には４００ｇ、そして、１０以上の場合には５００ｇ
と推定する。そして、制御装置２０は、この食品推定重
量Ｗｃに基づいて、複数の加熱コースのなかから一つの
加熱コースを選択し、その選択した加熱コースを、第１
実施例と同様に、赤外線温度センサ１２の検出温度ｔに
基づいてマグネトロン１０を制御して実行する。

【００６２】このような第４実施例によれば、解凍を自
動調理で行う場合において、食品の正味重量に近い食品
推定重量Ｗｃに基づいて加熱コースを選択して実行する
構成となっているので、食品を入れた容器または皿ごと
載置皿７上に載せて調理した場合でも、食品だけを直接
載置皿７上に載せて調理した場合でも、調理の仕上がり
を一層良好にできるようになる。

【００６３】この第４実施例においても、食品推定重量
Ｗｃに基づいて選択された加熱コースにおいて、第２実
施例と同様に、その食品推定重量Ｗｃに応じて加熱可能
な調理時間範囲（上限値Ｔｕと下限値Ｔｄ）を設定し、
この調理時間範囲と、赤外線温度センサ１２の検出温度
とに基づいてマグネトロン１０を制御する構成とするこ
ともできる。

【００６４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、重量検出手段による重量の情報に基づいて加
熱コースを分け、温度検出手段による温度情報に基づき
細かな制御をするようにしたことにより、食品の量や状
態などにかかわらず、極力良好な仕上がり状態に加熱調
理することが可能となる、といった優れた効果を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すもので、制御装置の
制御内容を示すフローチャートその１

【図２】制御装置の制御内容を示すフローチャートその
２

【図３】制御装置の制御内容を示すフローチャートその
３

【図４】制御装置の制御内容を示すフローチャートその
４

【図５】制御装置の制御内容を示すフローチャートその
５

【図６】電子レンジの斜視図

【図７】縦断正面図

【図８】赤外線温度センサの縦断側面図

【図９】電気的構成のブロック図

【図１０】本発明の第２実施例を示す図２相当図

【図１１】調理時間範囲を設定するための説明図

【図１２】本発明の第３実施例を示すもので、あたため
調理の際の検出温度の傾きを求めるための説明図

【図１３】検出温度の傾きΔＤから食品推定重量Ｗｓを
推定する際の一例を示す図

【図１４】本発明の第４実施例を示すもので、解凍調理
の際の検出温度の変化を示す図

【図１５】加熱開始から検出温度の時間変化が所定値以
上になるまでの検出時間Ｔｐから食品推定重量Ｗｃを推
定する際の一例を示す図

【符号の説明】

図面中、１は本体、４は加熱室、７は載置皿、８は重量
センサ（重量検出手段）、１０はマグネトロン（加熱手
段）、１１はヒータ（加熱手段）、１２は赤外線温度セ
ンサ（温度検出手段）、１４は温度検出素子、２０は制
御装置（制御手段）を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２４Ｃ 7/02 ３４５ Ｆ２４Ｃ 7/02 ３４５Ｊ 7/04 ３０１ 7/04 ３０１Ｚ Ｈ０５Ｂ 6/68 ３２０ Ｈ０５Ｂ 6/68 ３２０Ｄ ３２０Ｌ ３２０Ｎ ３２０Ｑ ３２０Ｖ Ｆターム(参考） 3K086 AA01 BB02 BB03 BB04 BB08 CA01 CA04 CB01 CB04 CD09 CD10 CD12 DA02 3L086 CB02 CB10 CB16 CC02 CC08 DA12 DA29 3L087 AA01 BB02 BB07 BB12 BC02 BC07 DA11

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食品が収容される加熱室と、 この加熱室内に収容された前記食品を加熱する加熱手段
   と、 前記加熱室内に配設され、前記食品が載置される載置皿
   と、 この載置皿に載置されたものの重量を検出する重量検出
   手段と、 前記食品の表面温度を非接触で検出する温度検出手段
   と、 重量に応じた複数の加熱コースを有し、前記重量検出手
   段の検出重量に基づいて前記複数の加熱コースのなかか
   ら一つの加熱コースを選択し、その選択した加熱コース
   を、前記温度検出手段の検出温度に基づいて前記加熱手
   段を制御して実行する制御手段とを具備したことを特徴
   とする加熱調理器。
2. 【請求項２】 複数の加熱コースは、調理終了設定温度
   が異なっていることを特徴とする請求項１記載の加熱調
   理器。
3. 【請求項３】 複数の加熱コースは、加熱手段の加熱出
   力が異なっていることを特徴とする請求項１記載の加熱
   調理器。
4. 【請求項４】 制御手段は、選択した加熱コースにおい
   て、重量検出手段の検出重量に基づいて加熱可能な調理
   時間範囲を設定し、この調理時間範囲と温度検出手段の
   検出温度とに基づいて加熱手段を制御することを特徴と
   する請求項１記載の加熱調理器。
5. 【請求項５】 制御手段は、重量検出手段の検出重量と
   温度検出手段の検出温度の時間変化とに基づいて食品の
   みの重量を推定し、この推定した食品推定重量に基づい
   て複数の加熱コースのなかから一つの加熱コースを選択
   することを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
6. 【請求項６】 温度検出手段は、複数箇所の温度を検出
   することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記
   載の加熱調理器。
7. 【請求項７】 温度検出手段は、複数の温度検出素子を
   有していて、これら複数の温度検出素子により複数箇所
   の温度を検出可能であり、 制御手段は、重量検出手段の検出重量と、前記温度検出
   手段により検出した複数箇所の温度のうち最高温度の時
   間変化とに基づき食品のみの重量を推定することを特徴
   とする請求項５記載の加熱調理器。
8. 【請求項８】 温度検出手段は、複数の温度検出素子を
   有していて、これら複数の温度検出素子により複数箇所
   の温度を検出可能であり、 制御手段は、重量検出手段の検出重量と、前記温度検出
   手段により検出した複数箇所の温度のうち最低温度の時
   間変化とに基づいて食品のみの重量を推定することを特
   徴とする請求項５記載の加熱調理器。
9. 【請求項９】 温度検出手段は、複数の温度検出素子を
   有していて、これら複数の温度検出素子により複数箇所
   の温度を検出可能であり、 制御手段は、重量検出手段の検出重量と、加熱の開始か
   ら、前記温度検出手段により検出した複数箇所の温度の
   うち最低温度の時間変化が所定値以上になるまでの時間
   とに基づいて食品のみの重量を推定することを特徴とす
   る請求項５記載の加熱調理器。