JP2023036089A - 電極の製造方法 - Google Patents
電極の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023036089A JP2023036089A JP2021142874A JP2021142874A JP2023036089A JP 2023036089 A JP2023036089 A JP 2023036089A JP 2021142874 A JP2021142874 A JP 2021142874A JP 2021142874 A JP2021142874 A JP 2021142874A JP 2023036089 A JP2023036089 A JP 2023036089A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- uncoated portion
- pressing
- coated
- electrode
- metal foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 79
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 58
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 5
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- -1 LiVO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 241000156302 Porcine hemagglutinating encephalomyelitis virus Species 0.000 description 2
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 2
- XUPYJHCZDLZNFP-UHFFFAOYSA-N butyl butanoate Chemical compound CCCCOC(=O)CCC XUPYJHCZDLZNFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002134 carbon nanofiber Substances 0.000 description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002388 carbon-based active material Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000003273 ketjen black Substances 0.000 description 2
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002931 mesocarbon microbead Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910012851 LiCoO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910011500 LiCuPO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010707 LiFePO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910015643 LiMn 2 O 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910014689 LiMnO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013290 LiNiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013086 LiNiPO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001228 Li[Ni1/3Co1/3Mn1/3]O2 (NCM 111) Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920005822 acrylic binder Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910021384 soft carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002203 sulfidic glass Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 230000037330 wrinkle prevention Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/043—Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
- H01M4/0435—Rolling or calendering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/021—Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Description
本開示における準備工程は、金属箔と、上記金属箔上に配置された、塗工部および未塗工部と、を有する前駆体シートを準備する工程である。
塗工部プレス工程は、上記塗工部を厚さ方向にプレスする工程である。塗工部プレス工程は、後述する未塗工部プレス工程の前に行ってもよく、後に行ってもよい。
未塗工部プレス工程は、上記塗工部プレス工程の前または後に、上記未塗工部を、上記厚さ方向にプレスする工程である。また、未塗工部プレス工程においては、軸体と、上記軸体を覆う弾性体とを有する、一対の弾性ロールを用いて、上記未塗工部を上記厚さ方向に押し付けながらロールプレスする。
本開示の方法で製造される電極では、金属箔の少なくとも一方の面に電極層が形成されている。なお、電極層は、上記塗工部をプレスすることにより得られる層である。本開示の方法で製造される電極は、正極であってもよく、負極であってもよい。
厚さが12μmのアルミ箔(1N30)の片面に、分散媒を含有した電極合材を、厚みが500μmとなるように塗工して乾燥させた。これにより、図4に示すような、塗工部2と未塗工部3とを有する前駆体シート10を準備した。
圧縮ヤング率=σ10/0.1
まず、図6(a)に示すように、前駆体シート10の未塗工部3(金属箔1)において、長手方向の任意の位置に線を2本引き、プレス前の線間の長さ(L0)を測定した。次いで、図5に示すように、一対の弾性ロールを用いて、未塗工部を厚さ方向に押し付けながらロールプレスした。そして、図6(b)および図6(c)に示すように、プレス後の前駆体シートから未塗工部を切り出して、プレス後の上記線間の長さ(L1)を測定した。下記式から伸び率(%)を算出した。なお、未塗工部のプレスは、前駆体シートに50Nの引張り力を付与しながら行った。
伸び率=(L1-L0)/L0×100
弾性ロールを押し当てる荷重を増やしていき、破断が生じない時の最大伸び率を破断限界伸び率として取得した。結果を表1に示す。
また、下記式から、破断時の荷重(線圧)を算出した。合わせて表1に示す。
線圧=荷重(P)/(弾性体幅(W1)×2)
実施例2~4、6については、圧縮ヤング率が表1の値となる弾性体を用いたこと以外は、実施例1と同様にして、前駆体シートおよび弾性ロールを準備した。また、実施例5、7については、圧縮ヤング率が表1の値となる弾性体を用い、弾性体の厚さを1mmに変更したこと以外は、実施例1と同様にして、前駆体シートおよび弾性ロールを準備した。準備した前駆体シートおよび弾性ロールを用いて、実施例1と同様にして、破断限界伸び率および破断時の荷重を算出した。結果を表1に示す。
実施例1と同様にして、前駆体シートを準備した。この前駆体シートの未塗工部ついて、引張り力のみを加えた場合の破断限界伸び率を、以下のようにして求めた。結果を表2に示す。
前駆体シートから未塗工部(アルミ箔)を打ち抜き、オートグラフにより引張り試験を行った。下記式より、アルミ箔の破断限界伸び率εmaxを求めた。
破断限界伸び率εmax=(破断時の伸び率εA)-(1.0%歪みのスプリングバック量εB)
なお、図7(a)および図7(b)に示すように、εAは、破断が生じた際の歪(%)であり、εBは、1.0%歪からのスプリングバック量(%)である。
弾性ロールの代わりに金属製のロールを用いたこと以外は、実施例1と同様に、破断限界伸び率および破断時の荷重を算出した。結果を表2に示す。
弾性体の厚みを表3に示すような値に調整した弾性ロールを準備した。また、塗工部の厚みを表3に示すような値に調整した前駆体シートを準備した。この弾性ロールおよび前駆体シートを用いて、図9に示すように、塗工部に弾性ロールが乗り上がるようにして、ロールプレスを行った。プレス後、電極シートに破断(乗り上げ破断)の発生の有無を確認した。結果を表3に示す。なお、ロールプレスは、未塗工部の延伸量が2%となる圧縮力を加えて行った。また、弾性ロールには、圧縮ヤング率が19.6MPaの弾性体を用いた。
2 …塗工部
3 …未塗工部
10 …前駆体シート
21 …軸体
22 …弾性体
20 …弾性ロール
Claims (5)
- 金属箔と、前記金属箔上に配置された、塗工部および未塗工部と、を有する前駆体シートを準備する、準備工程と、
前記塗工部を、厚さ方向にプレスする、塗工部プレス工程と、
前記塗工部プレス工程の前または後に、前記未塗工部を、前記厚さ方向にプレスする、未塗工部プレス工程と、
を有し、
前記塗工部は、少なくとも活物質を含む電極材料を含有し、
前記未塗工部は、前記電極材料を含有せず、かつ、前記塗工部の端部に配置され、
前記未塗工部プレス工程において、軸体と、前記軸体を覆う弾性体とを有する、一対の弾性ロールを用いて、前記未塗工部を前記厚さ方向に押し付けながらロールプレスする、電極の製造方法。 - 前記弾性体の圧縮ヤング率が、11.1MPa以上、86.1MPa以下である、請求項1に記載の電極の製造方法。
- 前記弾性体の圧縮ヤング率が、20MPa以上である、請求項2に記載の電極の製造方法。
- 前記弾性体の厚さをT1、前記塗工部の厚さをT2とした場合、T1/T2が、4以上である、請求項1から請求項3までのいずれかの請求項に記載の電極の製造方法。
- 前記未塗工部プレス工程を、100N以下の引張り力を付与しながら行う、請求項1から請求項4までのいずれかの請求項に記載の電極の製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021142874A JP7559714B2 (ja) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 電極の製造方法 |
CN202210890861.6A CN115763707A (zh) | 2021-09-02 | 2022-07-27 | 电极的制造方法 |
KR1020220092990A KR20230034138A (ko) | 2021-09-02 | 2022-07-27 | 전극의 제조 방법 |
US17/817,407 US12027689B2 (en) | 2021-09-02 | 2022-08-04 | Method for producing electrode |
DE102022120109.0A DE102022120109A1 (de) | 2021-09-02 | 2022-08-10 | Verfahren zum herstellen einer elektrode |
US18/731,466 US20240332493A1 (en) | 2021-09-02 | 2024-06-03 | Method for producing electrode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021142874A JP7559714B2 (ja) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 電極の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023036089A true JP2023036089A (ja) | 2023-03-14 |
JP7559714B2 JP7559714B2 (ja) | 2024-10-02 |
Family
ID=85174988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021142874A Active JP7559714B2 (ja) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 電極の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US12027689B2 (ja) |
JP (1) | JP7559714B2 (ja) |
KR (1) | KR20230034138A (ja) |
CN (1) | CN115763707A (ja) |
DE (1) | DE102022120109A1 (ja) |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5622317A (en) | 1980-04-21 | 1981-03-02 | Dainichi Seika Kogyo Kk | Modified polyester type or polyurethane type resin |
JP5176347B2 (ja) * | 2007-03-08 | 2013-04-03 | トヨタ自動車株式会社 | 電極板のプレス方法、及び、電極板のプレス装置 |
JP5760366B2 (ja) * | 2010-10-04 | 2015-08-12 | 日産自動車株式会社 | 電池用電極箔のプレス方法 |
JP2014103068A (ja) | 2012-11-22 | 2014-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電極材料のプレス装置、および、プレス加工方法 |
JP2014120273A (ja) | 2012-12-14 | 2014-06-30 | Toyota Industries Corp | 電極製造装置 |
JP5390721B1 (ja) | 2013-05-08 | 2014-01-15 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 電極材料のロールプレス方法及びロールプレス設備 |
JP2017084545A (ja) | 2015-10-27 | 2017-05-18 | 東レエンジニアリング株式会社 | ロールプレス機及びロールプレス方法 |
JP6027701B1 (ja) * | 2016-05-20 | 2016-11-16 | 大野ロール株式会社 | しわ発生防止装置付ロールプレス機とロールプレス方法 |
JP7041886B2 (ja) | 2017-11-29 | 2022-03-25 | 大野ロール株式会社 | しわ発生防止装置を備えたロールプレス機とロールプレス方法 |
JP7277163B2 (ja) * | 2018-02-14 | 2023-05-18 | キヤノン株式会社 | 材料層の製造方法、立体物の製造方法、材料層、積層体、材料層形成装置、および、積層造形システム |
CN113439352A (zh) * | 2019-02-19 | 2021-09-24 | 三洋电机株式会社 | 非水电解质二次电池、及其中使用的正极板的制造方法 |
EP3879597A1 (de) * | 2020-03-11 | 2021-09-15 | Volkswagen Ag | Verfahren zur bearbeitung einer elektrodenbahn und bearbeitungsvorrichtung hierfür |
-
2021
- 2021-09-02 JP JP2021142874A patent/JP7559714B2/ja active Active
-
2022
- 2022-07-27 CN CN202210890861.6A patent/CN115763707A/zh active Pending
- 2022-07-27 KR KR1020220092990A patent/KR20230034138A/ko unknown
- 2022-08-04 US US17/817,407 patent/US12027689B2/en active Active
- 2022-08-10 DE DE102022120109.0A patent/DE102022120109A1/de active Pending
-
2024
- 2024-06-03 US US18/731,466 patent/US20240332493A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7559714B2 (ja) | 2024-10-02 |
US20230079146A1 (en) | 2023-03-16 |
US20240332493A1 (en) | 2024-10-03 |
US12027689B2 (en) | 2024-07-02 |
CN115763707A (zh) | 2023-03-07 |
KR20230034138A (ko) | 2023-03-09 |
DE102022120109A1 (de) | 2023-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102708552B1 (ko) | 이차 전지 | |
JP6345797B2 (ja) | 少なくとも2種の導電性物質を含むリチウム二次電池用正極材スラリー、二次電池用正極、リチウム二次電池、及び、二次電池用正極材スラリーの製造方法 | |
US10658704B2 (en) | Method of manufacturing electrode laminate and method of manufacturing all-solid-state battery | |
JP2014035888A (ja) | 全固体電池及びその製造方法 | |
JP2017084697A (ja) | 電極板の製造方法及び二次電池の製造方法 | |
CN110265707A (zh) | 全固体电池的制造方法及全固体电池 | |
EP4333097A1 (en) | Dry process-based battery pole piece and battery | |
KR102600308B1 (ko) | 롤 프레스 장치 및 압밀화 완료 띠상 전극판의 제조 방법 | |
JP2005190787A (ja) | 非水電解質二次電池用電極板およびその製造方法 | |
JP2012059472A (ja) | 二次電池用電極の製造方法 | |
JP7559714B2 (ja) | 電極の製造方法 | |
DE112021001836T5 (de) | Energiespeichervorrichtung | |
JP2023094978A (ja) | 電極の製造方法 | |
JP2024033267A (ja) | 電極の製造方法 | |
JP2024101921A (ja) | 電極の製造方法 | |
KR102698856B1 (ko) | 전고체전지 | |
JP2024078154A (ja) | 電極の製造方法 | |
JP2024039263A (ja) | 電極の製造方法 | |
JP2024024214A (ja) | 電極の製造方法 | |
JP2015222685A (ja) | 二次電池用の電極 | |
JP2024033270A (ja) | 電極の製造方法 | |
JP2024100486A (ja) | 電極の製造方法 | |
JP2024039260A (ja) | 電極の製造方法 | |
US11594751B2 (en) | Battery | |
US12080854B2 (en) | Method of manufacturing all-solid-state battery using roll press process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230413 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240314 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240423 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240605 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240820 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240902 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7559714 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |